CN202415671U - 一种螺纹紧固件连续热浸镀锌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺纹紧固件连续热浸镀锌装置，属小零件热浸镀技术领域。包括转盘、固定在转盘上的立柱、与立柱铰接的四个摇臂、连接立柱和摇臂的气缸、连接在摇臂端头的振动电机、悬挂于振动电机下方且可自由摘取的料斗、转盘驱动电机和减速传动机构，四个摇臂在圆周方向相互间隔90°均匀分布。转盘转动时立柱、摇臂、气缸同步转动，摇臂的上下升降通过气缸驱动实现。转盘沿圆周每旋转90°暂停一次，四个摇臂在不同工位实现装卸料、浸镀、振动去余锌、爆钝、漂洗冷却的连续动作。本实用新型配合PLC控制，可实现小工件热浸镀锌的自动化生产，具有结构简单、运行稳定可靠、可提高产品合格率、减轻工人劳动强度、大幅度提高工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹紧固件连续热浸镀锌装置，属于小零件热浸镀技术领域。
背景技术
螺纹紧固件的热浸镀锌生产，需要将待镀工件浸入熔融的锌液中数十秒钟使液态锌与基体铁发生反应，在零件表面形成一层锌—铁合金镀层，然后将工件由锌液中提出，在短时间内以振动或离心抛甩的方式去除多余的锌液，进而控制镀层的厚度和均匀性，最后入水冷却得到合格锌及锌合金镀层。镀层的质量直接影响着螺纹紧固件产品的合格率，特别是工件螺纹部位的镀层太厚或是镀层不均匀，都会导致装配困难等问题产生。
目前，螺纹紧固件的热浸镀锌常采用以下三种方法：人工撴、爆钝、离心甩。人工撴是较原始的工艺方法，工人劳动强度高、成产效率低、产品质量高度依赖工人的操作经验。爆钝工艺去除余锌干净，镀层光亮，镀层均匀，产品质量较佳，但主要依靠手工操作，镀层质量受工人的操作经验和习惯影响较大。离心甩采用人工或半机械化操作，将料斗内螺纹紧固件在浸镀后及时使用高速旋转的离心机甩除表面的余锌，虽然目前的离心甩设备可实现半连续化生产，减轻工人的劳动强度，但镀层成品率仍不尽人意。因此，开发一种适合于螺纹紧固件连续热浸镀锌装置，获得合格镀层，减轻工人劳动强度，提高生产率是本行业领域科技和生产工作人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺纹紧固件连续热浸镀锌装置，用以实现待镀螺纹紧固件的装卸料、浸镀和振动去除余锌、爆钝、漂洗冷却过程的连续生产。
本实用新型的技术方案是：螺纹紧固件连续热浸镀锌装置，包括转盘1、固定在转盘上的立柱2、与立柱铰接的四个摇臂5、连接立柱和摇臂的气缸6、连接在摇臂端头的振动电机4、悬挂于振动电机下方并可自由摘取的料斗3、转盘驱动电机和减速传动机构。
所述四个摇臂5在圆周方向相互间隔90°均匀分布，与装卸料、浸镀和振动去除余锌、爆钝、漂洗冷却四个工位相对应，当一个摇臂旋转至装卸料工位时，另外三个摇臂分别到达浸镀工位、爆钝工位和漂洗冷却工位。
所述转盘1由驱动电机通过减速传动机构驱动转动，立柱2、摇臂5和气缸6随同转盘1同步转动。减速传动机构为齿轮传动、链传动等普通传动机构，驱动电机和振动电机4均为普通市售产品。
本实用新型转盘1旋转的持续、暂停，摇臂5的升降，振动电机4的启停等动作顺序、持续时间可采用PLC进行控制，从而实现螺纹紧固件的装卸料、浸镀、振动去除余锌、爆钝、漂洗冷却热浸镀锌过程的连续自动化生产。
本实用新型工作时，转盘1旋转，带动立柱2转动，铰接在立柱2上的摇臂5转动，当一个摇臂旋转至装卸料工位时，另外三个摇臂分别到达浸镀工位、爆钝工位和漂洗冷却工位。此时转盘1停止旋转，在装卸料工位，摇臂5在气缸6的作用下做升降运动实现装卸料；在浸镀工位，摇臂5在气缸6的作用下做升降运动实现料斗3的浸入、提出，且在提出时结合振动电机4工作产生连续的振动进而带动料斗振动；在爆钝工位，摇臂5在气缸6的作用下连续快速升降实现料斗三次“浸入—提出”动作，且在浸入—提出过程中振动电机4一直工作产生连续振动；在漂洗冷却工位，摇臂5在气缸6的作用下做升降运动实现料斗3在漂洗冷却槽内的浸入、提出。按上述工作顺序周而复始的循环，本装置即可完成螺纹紧固件的装卸料、浸镀、振动去除余锌、爆钝、漂洗冷却过程的连续生产，在工件表面获得质量较好的镀层。
通过本装置转盘的旋转、暂停，气缸驱动摇臂的升降，振动电机的振动，可实现被镀螺纹紧固件的装卸料、浸镀、振动去除余锌、爆钝、漂洗冷却的全过程，易于实现机械化和半自动化生产。与传统爆钝工艺相比，本实用新型具有结构简单、运行稳定可靠、易于操作与维护等优点，可提高产品的合格率，明显减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型俯视示意图。
图中：1-转盘，2-立柱，3-料斗，4-振动电机，5-摇臂，6-气缸。Ⅰ-装卸料工位，Ⅱ-浸镀工位，Ⅲ-爆钝工位，Ⅳ-漂洗冷却工位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于此。
如图1、2所示，本螺纹紧固件连续热浸镀锌装置，包括转盘1、固定在转盘上的立柱2、与立柱铰接的四个摇臂5、连接立柱和摇臂的气缸6、连接在摇臂端头的振动电机4、悬挂于振动电机下方并可自由摘取的料斗3、转盘驱动电机和减速传动机构，四个摇臂5在圆周方向相互间隔90°均匀分布。转盘1由驱动电机通过减速传动机构驱动转动，立柱2、摇臂5和气缸6随同转盘1同步转动。减速传动机构采用普通齿轮传动传动机构，驱动电机和振动电机4均采用普通市售产品。
本装置采用普通PLC，控制转盘1旋转的持续、暂停，摇臂5的升降，振动电机4的启停等动作顺序和持续时间，从而实现螺纹紧固件的装卸料、浸镀、振动去除余锌、爆钝、漂洗冷却热浸镀锌过程的连续自动化生产。
本装置工作时，电机启动，转盘1旋转，立柱2转动，当一个摇臂旋转至装卸料工位Ⅰ时，另外三个摇臂分别到达浸镀工位Ⅱ、爆钝工位Ⅲ和漂洗冷却工位Ⅳ。此时转盘1停止旋转，装卸料工位Ⅰ上方的摇臂在气缸6的作用下做升降运动实现装卸料；浸镀工位Ⅱ上方的摇臂在气缸6的作用下做升降运动实现料斗浸入锌池、浸镀、移出锌池，摇臂一端振动电机4的振动将部分去除工件表面的余锌；爆钝工位Ⅲ上方的摇臂在气缸6的作用下快速升降运动实现料斗三次“浸入—提出”动作，且在浸入—提出过程中振动电机4一直工作产生连续振动；在漂洗冷却工位，摇臂在气缸6的作用下做升降运动实现料斗在漂洗冷却槽内的浸入、提出。按以上所述工作顺序，周而复始的循环，实现螺纹紧固件热浸镀锌的装卸料、浸镀、振动去除余锌、爆钝、漂洗冷却过程的连续化生产。
Claims (2)
1.一种螺纹紧固件连续热浸镀锌装置，其特征在于：包括转盘（1）、固定在转盘上的立柱（2）、与立柱铰接的四个摇臂（5）、连接立柱和摇臂的气缸（6）、连接在摇臂端头的振动电机（4）、悬挂于振动电机下方并可自由摘取的料斗（3）、转盘驱动电机和减速传动机构。
2.根据权利要求1所述的螺纹紧固件连续热浸镀锌装置，其特征在于：四个摇臂（5）在圆周方向相互间隔90°均匀分布。
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