CN205313707U - 一种电镀生产线钛篮安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电镀设备领域,尤其是涉及一种用于自动电镀生产线中,用于安装和拆卸钛篮所使用的专用吊装设备。一种电镀生产线钛篮安装装置,安装装置由支架和固定在支架上的吊装装置及转向装置构成,支架为长方体形状的框架,框架本体和的上部两条边延伸出来共同构成导轨,框架下部两条延伸出来构成支撑臂,吊装装置为方形滑车,该滑车设置框架上部,并以该框架为导轨在其上滑动,滑车上设置用于吊装钛篮的吊装设备,支撑臂上设置转向装置,支架的底部设置有与电镀生产线固定的固定件。本实用新型可以提供一种电镀自动生产线中使用的专用钛篮吊装装置,可以方便安全的吊装钛篮,提高钛篮更换的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀设备领域,尤其是涉及一种用于自动电镀生产线中,用于安装和拆卸钛篮所使用的专用吊装设备。
背景技术
年来,特种工艺表面处理(电镀)技术在工业领域中得到了迅速的发展。电镀自动生产线是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。它运行快稳、产量高、质量稳定,但没有手动线那样的随意性,因而更改亦较困难。电镀自动线完成各类电镀工序的操作中,几乎没有什么手工操作,而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程,因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量,降低工人劳动强度,并可改善劳动条件;连续电镀自动线一般可用于:线材、带材以及简单、粗大型的零部件,其优点是成本低廉,生产效率非常高。但是自动电镀生产线中使用的钛篮一般规格和尺寸都比较大,其中需要放置大量的被镀制金属材料,因此钛篮在放置被镀金属之后的重量达到几十甚至上百公斤,现在通常采用的放置方式都是人工放置钛篮,由于钛篮的重量大非常容易出现人员受伤的情况,另外由于自动生产线的上的设备较多,因此操作空间也比较狭窄,安放过程中容易出现自动生产线被钛篮碰撞损坏的情况。这种情况在行业中一直存在,却一直么有一个非常有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种电镀自动生产线中使用的专用钛篮吊装装置,可以方便安全的吊装钛篮,提高钛篮更换的效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种电镀生产线钛篮安装装置,其特征在于:所述的安装装置由支架和固定在支架上的吊装装置及转向装置构成,支架为长方体形状的框架,框架本体和的上部两条边延伸出来共同构成导轨,框架下部两条延伸出来构成支撑臂,所述的吊装装置为方形滑车,该滑车设置框架上部,并以该框架为导轨在其上滑动,滑车上设置用于吊装钛篮的吊装设备,所述的支撑臂上设置转向装置,支架的底部设置有与电镀生产线固定的固定件。
所述的吊装设备为设置在滑车上的卷轴,卷轴上缠绕有吊装绳,吊装绳的端部设置有吊钩,卷轴与减速机或者电机相连接。
所述的卷轴上缠绕有四根吊装绳,每根吊装绳通过位于滑车四个角的位置的滑轮安装固定。
所述的转向装置为盘状,且通过垂直的轴固定在支撑臂上,所述的支撑臂与轴之间设置有推力轴承。
所述的转向装置为盘状,转向装置通过轴直接插入到支撑臂上的轴孔中。
所述的固定件上设置有带有螺纹孔。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过采用在之间上设置吊装装置和转向装置相互配合的结构,使钛篮的安装过程更加安全简单,通过设置在支撑臂上的转向装置,可以方便的将钛篮放置到转向装置上,放置的时候将长方形的钛篮人工抬到转向装置上,这种抬放过程由于是沿着钛篮长轴方向操作的,此时操作人员正好位于生产线侧方,因此操作非常方便,当将钛篮抬到本实用新型的安装装置上之后,则利用转向装置对钛篮进行90度转向,这是即可利用吊装装置将钛篮吊起来,再利用滑车将钛篮移动到生产线上方,最后吊放在生产线上.通过采用上述的吊装方式可以非常方便的进行钛篮的拆装,有效对的避免了由于钛篮过重导致容易发生工伤的问题,另外也有效的避免了钛篮在拆装过程中发生碰撞损坏的问题,同时也显著的提高了钛篮的拆装工作效率;本实用新型还通过采用卷轴作为吊装的核心部件,巧妙的实现了利用一个减速机或者电机,实现了同时卷放四根吊装绳同步起吊的目的,使本实用新型的吊装装置的结构得到了简化,达到尽量降低设备投入成本的目的。
总之,本实用新型通过采用上述的一系列技术改进,提供了一种使用在电镀自动生产线中使用的高效率吊装设备,对于经常需要拆装的钛篮而言,大大提高了材质效率和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的主视图(钛篮放置到转向装置上);
图3为本实用新型的主视图(钛篮完成转向,并准备起吊);
图4为本实用新型的主视图(钛篮在滑车上滑动后,准备放下时);
图5为本实用新型滑车的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型是一种使用在自动电镀生产线中的专用吊装设备,用于吊装自动生产线中使用的规格比较大的钛篮.如图1和图2所示,本实用新型种电镀生产线钛篮安装装置由支架1和固定在支架上的吊装装置及转向装置构成,支架1为长方体形状的框架,框架本体和的上部两条边延伸出来共同构成导轨2,框架下部两条延伸出来构成支撑臂3,支架1的底部设置有与电镀生产线固定的固定件4,支架1在使用的过程中则与电镀自动生产线固定为一体,以自动生产线的支撑框架连接固定,以保证生产过程中的稳定性.本实用新型所述的吊装装置为方形滑车5,该滑车5设置框架上部,并以该框架为导轨在其上滑动,滑车5主要用于吊装起来钛篮之后,将钛篮由生产线的侧方移动到生产线的正上方.滑车5上设置用于吊装钛篮的吊装设备,用于起吊钛篮,同时与滑车5配合实现水平移动钛篮至生产线上方.所述的支撑臂3上设置转向装置。转向装置的主要作用是实现钛篮的转向以便安装设备吊装钛篮.如图2-4所示,为本实用新型的安装装置吊装钛篮的依次过程,如图2所示,首先是将钛篮放置到转向装置上,如图3所示,这是已经将钛篮完成90度转向,并有四个吊装绳开始起吊,如图4所示,钛篮起吊之后在滑车带动下,移动到自动生产线上方,准备放下的过程.
本实用新型所述的吊装设备为设置在滑车5上的卷轴6,卷轴6上缠绕有吊装绳7,吊装绳7的端部设置有吊钩8,卷轴6与减速机或者电机9相连接。实际上吊装设备就是一个设置在滑车5上的一个小型吊车.为了尽可能降低设备成本,且提高吊装设备的使用效果,在所述的卷轴6上缠绕有四根吊装绳7,每根吊装绳8通过位于滑车5四个角的位置的滑轮10安装固定。需要说明的是位于两侧的吊装绳7的缠绕方形正好相反,这样才达到卷轴6转动时四根吊装绳7同步升降的目的,实现仅仅通过一个减速机或者电机9同时带动四根吊装绳7,使设备的结构得到了最大限度的简化.通过采用四根吊装绳7的方式,可以保证钛篮在吊装的过程中具有可靠的稳定性,防止吊装过程中钛篮由于重量分布不均匀导致的倾斜,
使用在电镀自动生产线中的钛篮,一般都比较重,因为自动生产线的电镀金属消耗量大,对应的钛篮自然也比较大,放置的电镀金属也比较多.钛篮一般为长方形,搬动的时候只有在长轴方形,才比较容易操作,而钛篮的放置位置与易于搬动的方形正好差90度,故需要采用设置一个转向装置.所述的转向装置11为盘状,且通过垂直的轴固定在支撑臂3上,所述的支撑臂3与轴之间设置有推力轴承。这种采用轴承结构的转向装置,转动过程更加方便轻松,但是相对成本也稍高.而且还须定期维护轴承.为了使转向装置更加坚固耐用,结构简单.本实用新型还采用了另外一种结构的转向装置11.所述的转向装置11为盘状,转向装置11通过轴直接插入到支撑臂上的轴孔中。这种结构实际就是轴端在轴孔中滑动进行转动的结构,这种结构更加简单而且非常坚固耐用.
本实用新型中的安装装置在使用的过程中,为了保证其自身的稳定性,因此需要一个牢固的支撑点,故在所述的固定件4上设置有带有螺纹孔。利用螺纹孔使用螺钉直接将上述的安装装置固定在生产线的框架上,这样就可以非常有效的保证安装装置的稳定性.需要说明的是由于电镀生产线多为自行设计,因此其框架的结构区别比较大,不同的框架需要不同的固定方式,因此固定件需要针对生产线本身的情况进行适当的调整,以便保证安装装置固定的牢固程度
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (6)
1.一种电镀生产线钛篮安装装置,其特征在于:所述的安装装置由支架和固定在支架上的吊装装置及转向装置构成,支架为长方体形状的框架,框架本体和的上部两条边延伸出来共同构成导轨,框架下部两条延伸出来构成支撑臂,所述的吊装装置为方形滑车,该滑车设置框架上部,并以该框架为导轨在其上滑动,滑车上设置用于吊装钛篮的吊装设备,所述的支撑臂上设置转向装置,支架的底部设置有与电镀生产线固定的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线钛篮安装装置,其特征在于:所述的吊装设备为设置在滑车上的卷轴,卷轴上缠绕有吊装绳,吊装绳的端部设置有吊钩,卷轴与减速机或者电机相连接。
3.根据权利要求2所述的一种电镀生产线钛篮安装装置,其特征在于:所述的卷轴上缠绕有四根吊装绳,每根吊装绳通过位于滑车四个角的位置的滑轮安装固定。
4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线钛篮安装装置,其特征在于:所述的转向装置为盘状,且通过垂直的轴固定在支撑臂上,所述的支撑臂与轴之间设置有推力轴承。
5.根据权利要求1所述的一种电镀生产线钛篮安装装置,其特征在于:所述的转向装置为盘状,转向装置通过轴直接插入到支撑臂上的轴孔中。
6.根据权利要求1所述的一种电镀生产线钛篮安装装置,其特征在于:所述的固定件上设置有带有螺纹孔。
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