CN209081994U - 镀锌预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌预处理设备，属于热镀锌领域；包括多个并列设置的槽体、悬挂杆；所述槽体内装有酸液、槽体的底部设有用于收集沉淀杂质的凹槽，槽体的两端设有用于支撑并托举所述悬挂杆的托架；悬挂杆顶部设有第一吊耳，并通过第一吊耳与行车连接。本设备能够对挂具和批量工件进行预处理，且结构稳定可靠，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀锌预处理设备，属于热镀锌领域。
背景技术
热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。钢铁构件表面常具有一些锈蚀层或杂质，会影响热镀锌的效果；不仅如此，由于热镀锌采用的挂具重复使用，在镀锌后，其表面也会有锌液凝固，当再次使用挂具悬挂工件进行镀锌时，这些凝固的锌液会影响工件的镀锌效果。因此，需要在热镀锌前，对工件及挂具浸泡在酸液中进行预处理，消除掉工件上的锈蚀层、杂质以及挂具上凝固的锌液。现有的技术难以对大批量的工件及吊具进行预处理，影响了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种镀锌预处理设备，能够对挂具和批量工件进行预处理，且结构稳定可靠，工作效率高。
为实现上述目的，本实用新型采用的镀锌预处理设备，包括多个并列设置的槽体、悬挂杆；所述槽体内装有酸液、槽体的底部设有用于收集沉淀杂质的凹槽，槽体的两端设有用于支撑并托举所述悬挂杆的托架；悬挂杆顶部设有第一吊耳，并通过第一吊耳与行车连接。
挂具悬挂在悬挂杆上，通过行车将悬挂杆放置在槽体上，下方的挂具浸入在脱锌的酸液中，从而将凝固在挂具上的锌液去除掉。将工件通过挂具悬挂在悬挂杆上，然后行车悬挂杆移动至槽体上方，将工件浸入在去除锈蚀层及杂志的酸液中，从而完成对工件的预处理。由于设有并列设有多个槽体，可以同步处理挂具和工件，极大提高了工作效率。不仅如此，在一些对工件锈蚀层及杂质的处理过程中，需要依次将工件浸入至不同的酸液中，因此，并列设置的槽体可以按照先后顺序存放不同的酸液，然后操作行车，使工件依次浸入不同的酸液中，简化了工序，优化了流程，提高了经济效益。
进一步的，所述悬挂杆的两端设有固定块，所述托架的底部与所述固定块通过形状配合以防止固定块旋转。
进一步的，所述托架包括底板、设置在底板两侧的侧挡板、设置在底板一端的端头挡板，侧挡板与端头挡板均向托架外倾斜。
进一步的，所述槽体的两端上方架设有横梁，所述托架固定在该横梁上。
优选的，所述底板通过螺栓固定在所述横梁上。
进一步的，所述悬挂杆的两侧设有多个小型悬挂横杆。
进一步的，所述槽体的至少一侧或一端设有供人行走的走台。
优选的，所述走台采用玻璃钢材质。
进一步的，所述槽体的侧边上部设有多个第二吊耳。
本装置结构简单、运行稳定。提高了工效及经济效益。
附图说明
图1是本实用新型中槽体的结构示意图；
图2是本实用新型中槽体上放置悬挂杆后的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型中的托架结构示意图；
图中：1.槽体，11.凹槽，12.第二吊耳；2.托架，21.横梁，22.侧挡板，23.端头挡板，24.底板；3.走台；4.悬挂杆，41.固定块，42.小型悬挂横杆，43.第一吊耳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图4所示，一种镀锌预处理设备，包括多个并列设置的槽体1、悬挂杆4；槽体1内装有酸液、槽体1的底部设有用于收集沉淀杂质的凹槽11，槽体1的两端设有用于支撑并托举悬挂杆4的托架2；悬挂杆4顶部设有第一吊耳43，并通过第一吊耳43与行车连接。
挂具悬挂在悬挂杆4上，通过行车将悬挂杆4放置在槽体1上，下方的挂具浸入在脱锌的酸液中，从而将凝固在挂具上的锌液去除掉。将工件通过挂具悬挂在悬挂杆4上，然后行车悬挂杆4移动至槽体1上方，将工件浸入在去除锈蚀层及杂志的酸液中，从而完成对工件的预处理。由于设有并列设有多个槽体1，可以同步处理挂具和工件，极大提高了工作效率。不仅如此，在一些对工件锈蚀层及杂质的处理过程中，需要依次将工件浸入至不同的酸液中，因此，并列设置的槽体1可以按照先后顺序存放不同的酸液，然后操作行车，使工件依次浸入不同的酸液中，简化了工序，优化了流程，提高了经济效益。
悬挂杆4的两端均由设在在两端的托架2支撑，为了防止悬挂杆4放置在托架2上后，由于受力不均或托架2不平，而使悬挂杆4转动或滑动，从而造成事故的发生，进一步的，如图2至图3所示，悬挂杆4的两端设有固定块41，该固定块41的可以为矩形块，或椭圆形的块，托架2的底部与固定块41通过形状配合以防止固定块41旋转；即当固定块41放置在托架2上后，托架2底部可以卡住固定块41，从而防止悬挂杆4旋转或移动。
作为托架2进一步的方案，如图4所示，托架2包括底板24、设置在底板24两侧的侧挡板22、设置在底板24一端的端头挡板23，侧挡板22与端头挡板23均向托架2外倾斜，从而可以起到导向的作用，当悬挂杆4自上而下放下时，位置即使存在一定误差，固定块41仍然能够通过倾斜的侧挡板22与端头挡板23导向，进入托架2底部，并在端头挡板23和侧挡板22的限制下固定住。
作为进一步的方案，如图1至图3，槽体1的两端上方架设有横梁21，托架2固定在该横梁21上，从而使本设备易于安装拆卸。优选的，底板24通过螺栓固定在横梁21上。
为了使悬挂杆4上能够悬挂更多的挂具以及工件，进一步的，如图2及图3所示，悬挂杆4的两侧设有多个小型悬挂横杆42，这些小型悬挂横杆42可以平行布置，且上面设有多个通孔或挂钩，用于悬挂挂具及工件。
为了方便工作人员进行检验设备、测试酸液性质等工作，进一步的，如图1至图3所示，槽体1的至少一侧或一端设有供人行走的走台3；在实际中，可以将多个槽体1布置成一组，然后走台3围绕该组槽体1的四周布置。
由于酸液在反应时，会产生酸雾，为了防止酸雾腐蚀走台3，优选的，走台3采用玻璃钢材质。
为了可以更加方便的更换槽体1，或更换槽体1内的酸液，进一步的，槽体1的侧边上部设有多个第二吊耳12；可以通过行车将槽体1吊出进行维护。
本装置结构简单、运行稳定。提高了工效及经济效益。
Claims (9)
1.镀锌预处理设备，其特征在于：包括多个并列设置的槽体(1)、悬挂杆(4)；所述槽体(1)内装有酸液、槽体(1)的底部设有用于收集沉淀杂质的凹槽(11)，槽体(1)的两端设有用于支撑并托举所述悬挂杆(4)的托架(2)；悬挂杆(4)顶部设有第一吊耳(43)，并通过第一吊耳(43)与行车连接。
2.根据权利要求1所述的镀锌预处理设备，其特征在于：所述悬挂杆(4)的两端设有固定块(41)，所述托架(2)的底部与所述固定块(41)通过形状配合以防止固定块(41)旋转。
3.根据权利要求2所述的镀锌预处理设备，其特征在于：所述托架(2)包括底板(24)、设置在底板(24)两侧的侧挡板(22)、设置在底板(24)一端的端头挡板(23)，侧挡板(22)与端头挡板(23)均向托架(2)外倾斜。
4.根据权利要求3所述的镀锌预处理设备，其特征在于：所述槽体(1)的两端上方架设有横梁(21)，所述托架(2)固定在该横梁(21)上。
5.根据权利要求4所述的镀锌预处理设备，其特征在于：所述底板(24)通过螺栓固定在所述横梁(21)上。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的镀锌预处理设备，其特征在于：所述悬挂杆(4)的两侧设有多个小型悬挂横杆(42)。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的镀锌预处理设备，其特征在于：所述槽体(1)的至少一侧或一端设有供人行走的走台(3)。
8.根据权利要求7所述的镀锌预处理设备，其特征在于：所述走台(3)采用玻璃钢材质。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的镀锌预处理设备，其特征在于：所述槽体(1)的侧边上部设有多个第二吊耳(12)。
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| CN (1) | CN209081994U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113046669A (zh) * | 2019-12-29 | 2021-06-29 | 江苏神舟灯饰有限公司 | 一种自动化镀锌装置及镀锌工艺 |
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2018
- 2018-09-13 CN CN201821498767.1U patent/CN209081994U/zh active Active
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