CN209023583U - 一种高效飞轮清洗喷漆转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,涉及飞轮转运设备领域领域,一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,包括转运架、清洗装置、喷漆装置和至少两个并排设置的自动上料装置,所述自动上料装置包括送料装置和辅助挂件装置,所述转运架上包括回转链条,回转链条下端通过若干挂链连接有挂钩,送料装置的送料出口与辅助挂件装置进料端相对,将飞轮送至辅助挂件装置,辅助挂件装置将飞轮送至挂钩上,本实用新型可以通过多个辅助挂件装置将飞轮顶起,挂钩可以方便从开口端进入将飞轮挂起,解放了人力,安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞轮转运设备领域领域,具体涉及一种高效飞轮清洗喷漆转运装置。
背景技术
飞轮在精加工后需要进入清洗设备进行清洗,或进入喷漆设备进行喷漆,操作都是通过将飞轮挂在回转吊架上进行移动,旁边设置清洗设备或喷漆设备对飞轮进行清洗或者喷漆,飞轮的挂装,通常都是采用人工将飞轮挂入回转设备的挂钩上,飞轮比较重,通过人力挂装,非常费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于目前通常采用人工将飞轮搬运,进行挂装在吊架的挂钩上,费时费力。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的。
一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,包括转运架、清洗装置、喷漆装置和至少两个并排设置的自动上料装置,所述自动上料装置包括送料装置和辅助挂件装置,所述转运架上包括回转链条,回转链条下端通过若干挂链连接有挂钩,送料装置的送料出口与辅助挂件装置进料端相对,将飞轮送至辅助挂件装置,辅助挂件装置将飞轮送至挂钩上;
所述辅助挂件装置包括底座、侧板、升降装置和支撑板,所述侧板竖直设置,底部固定在底座上,所述支撑板的一端铰接在侧板的顶部,所述升降装置的安装在底座上,顶部与支撑板底部连接,带动支撑板转动。
进一步的,所述支撑板为U型,包括支撑板的U型开口端对着转运架上的挂钩,封闭端侧边铰接在侧板的顶部,并与送料装置的出料端对齐,支撑板上靠近封闭端的端面上开有凹槽,凹槽内设有挡板,所述挡板靠近支撑板封闭端的一侧铰接在凹槽内靠近支撑板封闭端的侧壁上,还包括复位弹簧,所述复位弹簧顶部固定在挡板靠近支撑板开口端的底部,复位弹簧的底部固定在凹槽内靠近支撑板开口端的底部;
所述升降装置位于支撑板开口端的下方,支撑板用于支撑住飞轮,升降装置带动支撑板开口端上升,飞轮的底部被挡板抵住。
进一步的,所述支撑板为U型,包括支撑板的U型开口端对着转运架上的挂钩,封闭端侧边铰接在侧板的顶部,并与送料装置的出料端对齐,支撑板上靠近封闭端的端面上开有一对通孔,所述一对通孔关于侧板顶部侧边的垂直平分线对称,还包括一对微型气缸,所述微型气缸分别安装在支撑板的底部,微型气缸的伸缩杆从通孔内伸出;
所述升降装置位于支撑板开口端的下方,支撑板用于支撑住飞轮,升降装置带动支撑板开口端上升,飞轮的底部被微型气缸的伸缩杆抵住。
进一步的,所述升降装置为一对升降气缸,升降气缸的底部安装在底座上,顶部伸出伸缩杆,一对伸缩杆的顶部分别铰接在支撑板开口端的两侧底部。
进一步的,所述侧板的底部固定在底座的侧端。
进一步的,所述支撑板为对称结构,具体为方形结构,中部开有圆孔,沿着圆孔与侧板顶部侧边平行的一条直径开一个方形槽到支撑板的侧边。
进一步的,还包括推拉油缸,所述推拉油缸位于底座靠近支撑板开口端的一侧,推拉油缸的伸缩杆头部通过固定装置与底座的侧壁固定,通过伸缩杆带动底座沿着飞轮进给方向来回移动。
进一步的,所述底座的底部设有滚轮装置。
进一步的,所述送料装置包括支架和位于支架上的若干送料辊,若干送料辊倾斜设置,靠近辅助挂件装置的一端比远离挂件装置的一端低。
本实用新型的优点在于:通过设置转运架、清洗装置、喷漆装置和至少两个并排设置的自动上料装置,大大提高飞轮的挂件速度,并大大提高清洗喷漆效率;
第一种飞轮辅助挂件装置是将支撑板一侧铰接在侧板顶部,通过在支撑板上设置凹槽,凹槽内铰接有挡板,挡板通过复位弹簧复位,并且通过凹槽和挡板的位置设置,飞轮从封闭端滑入到支撑板上,再通过升降装置将支撑板顶起后,飞轮的较低一端,被复位后的挡板抵住,此时可将挂钩从开口端伸入,并将挂钩的钩子钩住飞轮的轴孔,放下支撑板,即可将飞轮挂住;无需采用人工搬运,省时省力,高效安全;
第二种飞轮辅助挂件装置是将支撑板一侧铰接在侧板顶部,通过在支撑板上设置通孔和微型气缸,并且通过微型气缸的位置设置,飞轮从封闭端滑入到支撑板上,再通过升降装置将支撑板顶起后,飞轮的较低一端,被微型气缸的伸缩杆抵住,此时可将挂钩从开口端伸入,并将挂钩的钩子钩住飞轮的轴孔,放下支撑板,即可将飞轮挂住;无需采用人工搬运,省时省力,高效安全
升降装置采用升降气缸,升降过程可控,安全稳定;
侧板固定在底座的侧端,便于结构设置;
支撑板的对称式结构,便于制备,圆孔和方形槽,便于钩子进入;
推拉气缸可以将底座沿着飞轮进给方向来回移动,从而使得可以将顶起后的飞轮,通过推拉气缸的拉动,送入到挂钩的钩子上方,放下支撑板后,飞轮的轴孔自动落入到钩子上,实现自动挂装,非常高效;
滚轮的设置方便底座的移动;
送料辊倾斜设置,便于飞轮通过惯性滑入到支撑板上。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中第一种辅助挂件装置;
图3为本实用新型实施例1中第二种辅助挂件装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-图3,本实用新型一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,包括转运架1、清洗装置(图中未示出)、喷漆装置(图中未示出)和至少两个并排设置的自动上料装置,所述自动上料装置包括送料装置2和辅助挂件装置3,所述转运架1上包括回转链条(图中未示出),回转链条下端通过若干挂链5连接有挂钩6,送料装置2的送料出口与辅助挂件装置3进料端相对,将飞轮7送至辅助挂件装置3,辅助挂件装置3将飞轮7送至挂钩6上;
所述辅助挂件装置包括底座31、侧板32、升降装置33和支撑板34,所述侧板32竖直设置,底部固定在底座31上,所述支撑板34的一端铰接在侧板32的顶部,所述升降装置33的安装在底座31上,顶部与支撑板34底部连接,带动支撑板34转动。
其中一种辅助挂件装置如图2所示:
进一步的,所述支撑板34为U型,包括支撑板34的U型开口端对着转运架1上的挂钩6,封闭端侧边铰接在侧板32的顶部,并与送料装置2的出料端对齐,支撑板34上靠近封闭端的端面上开有凹槽35,凹槽35内设有挡板36,所述挡板36靠近支撑板34封闭端的一侧铰接在凹槽35内靠近支撑板34封闭端的侧壁上,还包括复位弹簧(图中未示出),所述复位弹簧顶部固定在挡板36靠近支撑板34开口端的底部,复位弹簧的底部固定在凹槽35内靠近支撑板34开口端的底部;
所述升降装置位于支撑板34开口端的下方,支撑板34用于支撑住飞轮7,升降装置33带动支撑板34开口端上升,飞轮7的底部被挡板36抵住。
第二种辅助挂件装置如图3所示:
所述支撑板34为U型,包括支撑板34的U型开口端对着转运架1上的挂钩6,封闭端侧边铰接在侧板32的顶部,并与送料装置2的出料端对齐,支撑板34上靠近封闭端的端面上开有一对通孔37,所述一对通孔37关于侧板32顶部侧边的垂直平分线对称,还包括一对微型气缸38,所述微型气缸38分别安装在支撑板34的底部,微型气缸38的伸缩杆从通孔37内伸出;
所述升降装置33位于支撑板34开口端的下方,支撑板34用于支撑住飞轮7,升降装置33带动支撑板34开口端上升,飞轮7的底部被微型气缸38的伸缩杆抵住。
进一步的,所述升降装置33为一对升降气缸,升降气缸的底部安装在底座31上,顶部伸出伸缩杆,一对伸缩杆的顶部分别铰接在支撑板34开口端的两侧底部。
进一步的,所述侧板32的底部固定在底座31的侧端。
进一步的,所述支撑板34为对称结构,具体为方形结构,中部开有圆孔,沿着圆孔与侧板32顶部侧边平行的一条直径开一个方形槽到支撑板34的侧边。
进一步的,还包括推拉油缸9,所述推拉油缸9位于底座31靠近支撑板34开口端的一侧,推拉油缸9的伸缩杆头部通过固定装置与底座31的侧壁固定,通过伸缩杆带动底座沿着飞轮7进给方向来回移动。
进一步的,所述底座31的底部设有滚轮装置(图中未示出)。
进一步的,所述送料装置2包括支架21和位于支架21上的若干送料辊22,若干送料辊22倾斜设置,靠近辅助挂件装置3的一端比远离挂件装置3的一端低。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,包括转运架、清洗装置、喷漆装置和至少两个并排设置的自动上料装置,所述自动上料装置包括送料装置和辅助挂件装置,所述转运架上包括回转链条,回转链条下端通过若干挂链连接有挂钩,送料装置的送料出口与辅助挂件装置进料端相对,将飞轮送至辅助挂件装置,辅助挂件装置将飞轮送至挂钩上;
所述辅助挂件装置包括底座、侧板、升降装置和支撑板,所述侧板竖直设置,底部固定在底座上,所述支撑板的一端铰接在侧板的顶部,所述升降装置的安装在底座上,顶部与支撑板底部连接,带动支撑板转动。
2.根据权利要求1所述的一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,所述支撑板为U型,包括支撑板的U型开口端对着转运架上的挂钩,封闭端侧边铰接在侧板的顶部,并与送料装置的出料端对齐,支撑板上靠近封闭端的端面上开有凹槽,凹槽内设有挡板,所述挡板靠近支撑板封闭端的一侧铰接在凹槽内靠近支撑板封闭端的侧壁上,还包括复位弹簧,所述复位弹簧顶部固定在挡板靠近支撑板开口端的底部,复位弹簧的底部固定在凹槽内靠近支撑板开口端的底部;
所述升降装置位于支撑板开口端的下方,支撑板用于支撑住飞轮,升降装置带动支撑板开口端上升,飞轮的底部被挡板抵住。
3.根据权利要求1所述的一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,所述支撑板为U型,包括支撑板的U型开口端对着转运架上的挂钩,封闭端侧边铰接在侧板的顶部,并与送料装置的出料端对齐,支撑板上靠近封闭端的端面上开有一对通孔,所述一对通孔关于侧板顶部侧边的垂直平分线对称,还包括一对微型气缸,所述微型气缸分别安装在支撑板的底部,微型气缸的伸缩杆从通孔内伸出;
所述升降装置位于支撑板开口端的下方,支撑板用于支撑住飞轮,升降装置带动支撑板开口端上升,飞轮的底部被微型气缸的伸缩杆抵住。
4.根据权利要求1所述的一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,所述升降装置为一对升降气缸,升降气缸的底部安装在底座上,顶部伸出伸缩杆,一对伸缩杆的顶部分别铰接在支撑板开口端的两侧底部。
5.根据权利要求1所述的一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,所述侧板的底部固定在底座的侧端。
6.根据权利要求1所述的一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,所述支撑板为对称结构,具体为方形结构,中部开有圆孔,沿着圆孔与侧板顶部侧边平行的一条直径开一个方形槽到支撑板的侧边。
7.根据权利要求1所述的一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,还包括推拉油缸,所述推拉油缸位于底座靠近支撑板开口端的一侧,推拉油缸的伸缩杆头部通过固定装置与底座的侧壁固定,通过伸缩杆带动底座沿着飞轮进给方向来回移动。
8.根据权利要求1所述的一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,所述底座的底部设有滚轮装置。
9.根据权利要求1所述的一种高效飞轮清洗喷漆转运装置,其特征在于,所述送料装置包括支架和位于支架上的若干送料辊,若干送料辊倾斜设置,靠近辅助挂件装置的一端比远离挂件装置的一端低。
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