CN111495623A - 一种工程板的喷粉产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种工程板的喷粉产线，属于机械技术领域。一种工程板的喷粉产线，包括机架和固定架，固定架与机架固定相连，机架上固定有轨道，轨道上设置有输送链，机架上设置有带动输送链运转的驱动机构，机架上固定有喷涂装置，轨道上滑动设置有若干滑块，滑块与输送链固定相连，滑块上固定有支架，支架两端设置有挂板结构，挂板结构用于同时挂设多块工程板且多块工程板由上至下排列，挂板结构包括固定组件以及活动组件，固定架上设置有能够带动支架两端的固定组件相互远离的带动机构，固定架上还设置有用于将活动组件固定链接上下相邻工程板的固定机构。本发明具有喷粉产线上工人少、成本低、避免工程板弄脏、上板快的优点。

Description

一种工程板的喷粉产线

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是一种工程板的喷粉产线。

背景技术

目前大多数铝扣板采用的是静电喷粉设备进行表面喷涂处理，静电喷粉是利用静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，一次涂装可以得到较厚的涂层，比传统的喷漆工艺工作效率高，而且粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

但是,现有的喷涂产线上需要大量的员工，需要多个工人进行挂板，多个工人取板，在员工成本上较大；

还需要在取板过程中，工人避免出现手汗同时需要戴手套进行作业，一般工程板喷涂白色，手上有污垢、手汗后容易造成工程板变色从而报废。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工程板的喷粉产线，解决了喷粉产线上工人多、成本高的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种工程板的喷粉产线，包括机架和固定架，固定架与机架固定相连，所述的机架上固定有轨道，所述的轨道上设置有输送链，所述的机架上设置有带动输送链运转的驱动机构，所述的机架上固定有喷涂装置，其特征在于，所述的轨道上滑动设置有若干滑块，所述的滑块与输送链固定相连，所述的滑块上固定有支架，所述的支架两端设置有挂板结构，所述的挂板结构用于同时挂设多块工程板且多块工程板由上至下排列，挂板结构包括固定组件以及活动组件，所述的固定架上设置有能够带动支架两端的固定组件相互远离的带动机构，所述的固定架上还设置有用于将活动组件固定链接上下相邻工程板的固定机构；所述的固定架上固定有滑轨，所述的滑轨上滑动设置有底板，所述的底板上设置有存放工程板的存放结构，所述的存放结构两侧设置有用于调整存放结构中工程板位置的调节机构，调节机构位于存放结构的上方；所述的固定架上设置有用于将存放结构中的工程板转移至对应挂板结构的正下方的转移机构，所述的固定架上还设置有若干用于回收喷粉后工程板的输出带，所述的固定架上设置有将喷粉后工程板从挂板结构上取下并送至输出带的下板机构。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的固定组件包括套筒、滑杆、限位块和弹簧，所述的套筒固定在支架端部，所述的滑杆滑动设置在套筒上，所述的限位块固定在滑杆端部，所述的弹簧一端与滑杆固定相连，弹簧另一端与支架固定相连。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的活动组件包括连接件，所述的连接件两端具有对称的挂钩。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的带动机构包括螺杆、驱动电机一、导向轨、移动板一、移动板二和若干气缸一，所述的气缸一固定在固定架上，所述的气缸一的活塞杆端部固定有移动架一，所述的导向轨固定在移动架一上，导向轨上具有导向槽，所述的螺杆转动设置在移动架一上，所述的螺杆上具有螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二相反设置，所述的驱动电机固定在移动架一上，驱动电机的输出轴与螺杆传动相连，所述的移动板一螺纹链接在螺纹段一上且移动板一卡入导向槽内，所述的移动板二螺纹链接在螺纹段二上且移动板二卡入导向槽内，所述的移动板一和移动板二上开设有开口，在移动板一和移动板二向滑杆移动时，滑杆卡入该开口内。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的固定机构包括两个对称设置的用于送出连接件并固定两个工程板的送件组件，所述的送件组件包括气缸二、存件管，所述的气缸二的活塞杆上固定有推块，所述的存件管固定在固定架上，存件管用于储放连接件且所述的存件管适配连接件的形状，所述的连接件能够在存件管上平移且不可转动，所述的固定架固定有第一弹片和第二弹片，第一弹片和第二弹片位于存件管端部一侧，所述的第一弹片成L型，第一弹片和第二弹片之间形成出件口，所述的固定架上还固定有托板，托板位于出件口下方。

在上述工程板的喷粉产线中，底板与水平面之间具有20-30°夹角。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的存放结构包括若干垂直固定在底板上的限位板，所有限位板呈王字状排布固定在底板上且形成四个放置工程板的存放区，每个存放区底部均固定有推杆电机一，推杆电机的推杆上固定有升降推板。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的限位板上开设有若干导向槽，所述的导向槽内转动设置有若干转轮，所述的转轮上套设有皮带。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的调节机构包括推杆电机二、推杆电机三、推板一和推板二，所述的推杆电机二、推杆电机三固定在固定架上，推杆电机二、推杆电机三相对设置，所述的推板一和推板二分别固定在推杆电机二、推杆电机三的推杆上，推板一和推板二上均具有限位槽。

在上述工程板的喷粉产线中，固定架上固定有气泵。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的转移机构包括机械手一、移动架二和若干吸盘一，所述的机械手一固定在固定架上，所述的移动架二固定在机械手一上，所述的吸盘一固定在移动架二上，气泵通过管道与吸盘一相连接，所述的管道上固定有电磁阀一。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的下板机构包括机械手二、第一活动架、第二活动架、推杆电机四、固定板、活动板、推杆电机五、若干吸管一、若干吸管二、若干吸盘二和若干吸盘三，所述的机械手二固定在固定架上，所述的第一活动架固定在机械手二上，所述的推杆电机四固定在第一活动架上，所述的第二活动架固定在第一活动机上，所述的固定板固定在第二活动架上，所述的活动板滑动连接在固定板上，所述的推杆电机五固定在第二活动架上，推杆电机五的推杆与活动板固定相连，所述的吸管一固定在固定板上，所述的吸盘二固定在吸管一上，所述的吸管二固定在活动板上，所述的吸盘三固定在吸管二上，所述的吸管一和吸管二通过软管与气泵相连，所述的软管上固定有电磁阀二；所述的第一活动架上还设置有用于将工程板从挂板机构取下的取下组件。

在上述工程板的喷粉产线中，所述的取下组件包括第一移动杆、第二移动杆、推杆电机六和推杆电机七，所述的推杆电机六、推杆电机七固定在第二活动架上，推杆电机六、推杆电机七的推杆相对设置，所述的第一移动杆固定在推杆电机六上，所述的第二移动杆固定在推杆电机七上，所述的第一移动杆上固定有第一扣件和第二扣件，所述的第二移动杆上固定有第三扣件和第四扣件，第二扣件与第二四扣件上具有卡口，该卡扣用于容置连接件，在第一移动杆与第二移动杆相背离方向移动时第一扣件与第三扣件分别抵靠在限位块上并带其向外移动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明大大的减少的人工数量，将原来多个挂板、多个取板的工人减少呈一个放板和一个在输出带处收板打包的，大大的减少了人工数量，同时有效避免了工程取板时污染工程板的问题。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明拆处部分机构的示意图。

图3是本发明中挂板结构的示意图。

图4是本发明中带动机构的示意图。

图5是本发明中取下组件的示意图。

图6是本发明中活动组件的示意图。

图中，1、机架；2、固定架；3、轨道；4、滑块；5、支架；6、固定组件；6a、套筒；6b、滑杆；6c、限位块；6d、弹簧；7、活动组件；7a、连接件；7a1、挂钩；8、滑轨；9、底板；10、输出带；11、螺杆；12、驱动电机一；13、导向轨；14、移动板一；15、移动板二；16、气缸一；17、移动架一；18、开口；19、送件组件；19a、气缸二；19b、存件管；19c、推块；19d、第一弹片；19e、第二弹片；19f、托板；20、限位板；20a、导向槽；21、存放区；22、推杆电机一；23、升降推板；24、皮带；25、推杆电机二；26、推杆电机三；27、推板一；28、推板二；29、限位槽；30、机械手一；31、移动架二；33、吸盘一；35、机械手二；36、第一活动架；37、第二活动架；38、推杆电机四；39、固定板；40、活动板；41、推杆电机五；42、吸管一；43、吸管二；44、吸盘二；45、吸盘三；47、第一移动杆；48、第二移动杆；49、推杆电机六；50、推杆电机七；51、第一扣件；52、第二扣件；53、第三扣件；54、第四扣件；55、卡口；56、工程板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，一种工程板56的喷粉产线，包括机架1和固定架2，固定架2与机架1固定相连，所述的机架1上固定有轨道3，所述的轨道3上设置有输送链，所述的机架1上设置有带动输送链运转的驱动机构，所述的机架1上固定有喷涂装置，其特征在于，所述的轨道3上滑动设置有若干滑块4，所述的滑块4与输送链固定相连，所述的滑块4上固定有支架5，所述的支架5两端设置有挂板结构，所述的挂板结构用于同时挂设多块工程板56且多块工程板56由上至下排列，挂板结构包括固定组件6以及活动组件7，所述的固定架2上设置有能够带动支架5两端的固定组件6相互远离的带动机构，所述的固定架2上还设置有用于将活动组件7固定链接上下相邻工程板56的固定机构；所述的固定架2上固定有滑轨8，所述的滑轨8上滑动设置有底板9，所述的底板9上设置有存放工程板56的存放结构，所述的存放结构两侧设置有用于调整存放结构中工程板位置的调节机构，调节机构位于存放结构的上方；所述的固定架2上设置有用于将存放结构中的工程板转移至对应挂板结构的正下方的转移机构，所述的固定架2上还设置有若干用于回收喷粉后工程板的输出带10，所述的固定架2上设置有将喷粉后工程板从挂板结构上取下并送至输出带10的下板机构。

本发明中，工程板的侧边具有多个定位孔，该定位孔用于喷粉时悬挂工程板56，原来采用人工挂钩7a1的形式，挂板效率低。

本发明的工作原理：通过人工将叠好的两组工程板56搬运至存放结构中，然后通过转移机构将最表面上的工程板56取出并转移至调节机构处，通过调节机构使工程板56的位置进行调节准确，然后再通过转移机构将工程板56移动至挂板结构处，在工程板56移动至挂板结构之前，带动机构启动并将该支架5两端的固定组件6拉开，在工程板56移动至固定组件6处，带动机构使固定组件6复位并插入工程板56上的定位孔内，同时通过固定机构将活动组件7的上下两端分别插入上下相邻的两块工程板56内，此时工程板56处于竖直悬挂状态。然后该工程板56随着输送链移动并进行喷粉处理，喷粉后的工程板56移动至下板机构处，通过下板机构将工程板56从挂板结构上取下并送入输送带上输出。

本发明大大的减少的人工数量，将原来多个挂板、多个取板的工人减少呈一个放板和一个在输出带10处收板打包的，大大的减少了人工数量，同时有效避免了工程取板时污染工程板56的问题。

具体地，所述的固定组件6包括套筒6a、滑杆6b、限位块6c和弹簧6d，所述的套筒6a固定在支架5端部，所述的滑杆6b滑动设置在套筒6a上，所述的限位块6c固定在滑杆6b端部，所述的弹簧6d一端与滑杆6b固定相连，弹簧6d另一端与支架5固定相连。通过拉动限位块6c能够滑杆6b向外侧方向移动，在工程板56的定位孔移动至滑杆6b处后，接触限位块6c的限位，通过弹簧6d将滑杆6b插入定位孔内，将工程板56给定位。

具体地，所述的活动组件7包括连接件7a，所述的连接件7a两端具有对称的挂钩7a1。通过连接件7a能够将多个工程板56上下悬挂。本发明中也可以一侧同时使用至少一个连接件7a，将至少两块工程板56上下相连接。

具体地，所述的带动机构包括螺杆11、驱动电机一12、导向轨13、移动板一14、移动板二15和若干气缸一16，所述的气缸一16固定在固定架2上，所述的气缸一16的活塞杆端部固定有移动架一17，所述的导向轨13固定在移动架一17上，导向轨13上具有导向槽20a，所述的螺杆11转动设置在移动架一17上，所述的螺杆11上具有螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二相反设置，所述的驱动电机固定在移动架一17上，驱动电机的输出轴与螺杆11传动相连，所述的移动板一14螺纹链接在螺纹段一上且移动板一14卡入导向槽20a内，所述的移动板二15螺纹链接在螺纹段二上且移动板二15卡入导向槽20a内，所述的移动板一14和移动板二15上开设有开口18，在移动板一14和移动板二15向滑杆6b移动时，滑杆6b卡入该开口18内。气缸一16启动，带动移动架一17移动，移动架一17朝向对应的支架5移动，直至移动至移动板一14、移动板二15分别卡入限位板20与支架5之间，然后启动驱动电机一12，带动移动板一14、移动板二15朝向相反方向移动，移动板一14、移动板二15分别与位于支架5两端的限位板20抵靠并带其朝相反方向移动，支架5两端的滑杆6b被拉开。

具体地，所述的固定机构包括两个对称设置的用于送出连接件7a并固定两个工程板56的送件组件19，所述的送件组件19包括气缸二19a、存件管19b，所述的气缸二19a的活塞杆上固定有推块19c，所述的存件管19b固定在固定架2上，存件管19b用于储放连接件7a且所述的存件管19b适配连接件7a的形状，所述的连接件7a能够在存件管19b上平移且不可转动，所述的固定架2端部固定有第一弹片19d和第二弹片19e，第一弹片19d和第二弹片19e位于存管件19b端部一侧，所述的第一弹片19d成L型，第一弹片19d和第二弹片19e之间形成出件口，所述的固定架2上还固定有托板19f，托板19f位于出件口下方。

本发明中的存件管19b成倾斜设置，位于存件管19b上的连接件7a能够自动下滑并移动至出件口处，在存件管19b上套设若干个连接件7a，在工程板56移动至预设位置后，直至位于最里端的连接件7a移动至出件口出，启动气缸二19a，气缸二19a带动推块19c移动，推块19c将该连接件7a推送进入两个工程板56的定位孔内。通过第一弹片19d和第二弹片19e保持该连接件7a的稳定，使连接件7a两端的挂钩7a1位置保持不变，且第一弹片19d和第二弹片19e夹紧连接件7a，避免连接件7a脱落。存件管19b为可拆卸部件，可从固定架2上拆卸下，存件管19b通过卡接的方式连接在固定架2上。

具体地，固定架2上固定有推动电机，推动电机的推杆上固定有推板，该推杆能够将存件管19b上的连接件7a推向出件口。

具体地，底板9与水平面之间具有20-30°夹角。该角度下，工程板56放置在存放结构上，在重力作用下，工程板56的一边能够抵靠在存放结构上，工程板56堆放时歪斜。

具体地，所述的存放结构包括若干垂直固定在底板9上的限位板20，所有限位板20呈王字状排布固定在底板9上且形成四个放置工程板56的存放区21，每个存放区21底部均固定有推杆电机一22，推杆电机的推杆上固定有升降推板23。每次使用使，同一方向上的两个存放区21处于使用状态，而另两个存放区21则处于闲置状态，在转移机构转移使用中存放区21中的工程板56时，工人可将工程板56堆放进入闲置状态下的存放区21内，以备用，在一侧工程板56转移完后，推动底板9，将另一侧的工程板56推入即可。实现连续性的挂板。推杆电机一22启动，能够将工程板56从存放区21内推出，方便转移机构取板。

具体地，所述的限位板20上开设有若干导向槽20a，所述的导向槽20a内转动设置有若干转轮，所述的转轮上套设有皮带24。为避免工程侧部刮伤，采用皮带24进行辅助，在工程板56推出过程中，皮带24也能够随着工程板56运转。

具体地，所述的调节机构包括推杆电机二25、推杆电机三26、推板一27和推板二28，所述的推杆电机二25、推杆电机三26固定在固定架2上，推杆电机二25、推杆电机三26相对设置，所述的推板一27和推板二28分别固定在推杆电机二25、推杆电机三26的推杆上，推板一27和推板二28上均具有限位槽29。在转移机构将工程板56从存放区21取出后，推杆电机二25与推杆电机三26启动，带动推板一27和推板二28相互靠近，工程板56进入推板一27和推板二28上的限位槽29内，转移机构解除对工程板56的固定，工程板56通过推板一27和推板二28进行位置上的调整，然后转移机构再次固定工程板56，将工程板56转移至挂板结构处。

具体地，固定架2上固定有气泵。

具体地，所述的转移机构包括机械手一30、移动架二31和若干吸盘一33，所述的机械手一30固定在固定架2上，所述的移动架二31固定在机械手一30上，所述的吸盘一33固定在移动架二31上，气泵通过管道与吸盘一33相连接，所述的管道上固定有电磁阀一。机械手一30为现有技术，该机械手一30能够带动移动架二31在预设方向上移动，在移动架移动至存放区21上后，气泵启动，并使吸盘一33处于吸气状态，在靠近工程后，通过吸盘一33将工程板56吸住，然后开始转移工程板56，在移动至调节机构处，吸盘一33会停止吸盘，工程板56脱离，然后在调节机构调节完毕后，吸盘一33继续吸气将工程板56转移。通过电磁阀一控制吸盘一33的吸气或者不吸气。

具体地，所述的下板机构包括机械手二35、第一活动架36、第二活动架37、推杆电机四38、固定板39、活动板40、推杆电机五41、若干吸管一42、若干吸管二43、若干吸盘二44和若干吸盘三45，所述的机械手二35固定在固定架2上，所述的第一活动架36固定在机械手二35上，所述的推杆电机四38固定在第一活动架36上，所述的第二活动架37固定在第一活动架36上，所述的固定板39固定在第二活动架37上，所述的活动板40滑动连接在固定板39上，所述的推杆电机五41固定在第二活动架37上，推杆电机五41的推杆与活动板40固定相连，所述的吸管一42固定在固定板39上，所述的吸盘二44固定在吸管一42上，所述的吸管二43固定在活动板40上，所述的吸盘三45固定在吸管二43上，所述的吸管一42和吸管二43通过软管与气泵相连，所述的软管上固定有电磁阀二；所述的第一活动架36上还设置有用于将工程板56从挂板结构取下的取下组件。机械手二35为现有技术，该机械手二35能够带动第一活动架36在预设方向上移动，在喷粉后的工程板56移动至该处后，机械手二35带动第一活动架36靠近至该工程板56，然后启动推杆电机四38，带动第二活动架37靠近工程板56，使固定板39、活动板40上的吸盘二44和吸盘三45吸住上下两个工程板56，在吸住后，启动推杆电机五41，带动活动板40向上移动，使两个工程板56之间距离缩短，然后通过取下组件将支架5两端的固定组件6拉开，同时将活动组件7拉出，然后通过机械手二35将该第一活动架36移动至输出带10上方，解除吸盘二44、吸盘三45的吸气，使工程板56掉落在输出带10上。

在活动板40向上移动时，能够使连接件7a变的松弛，在拉出连接件7a时，能够有效避免将连接件7a拉出时划伤工程板56侧部粉。

具体地，所述的取下组件包括第一移动杆47、第二移动杆48、推杆电机六49和推杆电机七50，所述的推杆电机六49、推杆电机七50固定在第二活动架37上，推杆电机六49、推杆电机七50的推杆相对设置，所述的第一移动杆47固定在推杆电机六49上，所述的第二移动杆48固定在推杆电机七50上，所述的第一移动杆47上固定有第一扣件51和第二扣件52，所述的第二移动杆48上固定有第三扣件53和第四扣件54，第二扣件52与第二四扣件上具有卡口55，该卡扣用于容置连接件7a，在第一移动杆47与第二移动杆48相背离方向移动时第一扣件51与第三扣件53分别抵靠在限位块6c上并带其向外移动。

在机械手二35带动第一活动架36移动时，第一扣件51、第三扣紧插入限位块6c与支架5之间，第二扣件52与第二四扣件上的卡扣将连接件7a卡住，在活动板40向上移动后，推杆电机六49与推杆电机七50启动，带动第一移动杆47、第二移动杆48相互远离，使第一扣件51、第三扣件53与第二扣件52和第四扣件54相互远离，将支架5两端的固定组件6拉开，然后将工程板56两侧的连接件7a拉出。此时工程板56被完全取下。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种工程板的喷粉产线，包括机架和固定架，固定架与机架固定相连，所述的机架上固定有轨道，所述的轨道上设置有输送链，所述的机架上设置有带动输送链运转的驱动机构，所述的机架上固定有喷涂装置，其特征在于，所述的轨道上滑动设置有若干滑块，所述的滑块与输送链固定相连，所述的滑块上固定有支架，所述的支架两端设置有挂板结构，所述的挂板结构用于同时挂设多块工程板且多块工程板由上至下排列，挂板结构包括固定组件以及活动组件，所述的固定架上设置有能够带动支架两端的固定组件相互远离的带动机构，所述的固定架上还设置有用于将活动组件固定链接上下相邻工程板的固定机构；所述的固定架上固定有滑轨，所述的滑轨上滑动设置有底板，所述的底板上设置有存放工程板的存放结构，所述的存放结构两侧设置有用于调整存放结构中工程板位置的调节机构，调节机构位于存放结构的上方；所述的固定架上设置有用于将存放结构中的工程板转移至对应挂板结构的正下方的转移机构，所述的固定架上还设置有若干用于回收喷粉后工程板的输出带，所述的固定架上设置有将喷粉后工程板从挂板结构上取下并送至输出带的下板机构。

2.根据权利要求1所述的工程板的喷粉产线，其特征在于，所述的固定组件包括套筒、滑杆、限位块和弹簧，所述的套筒固定在支架端部，所述的滑杆滑动设置在套筒上，所述的限位块固定在滑杆端部，所述的弹簧一端与滑杆固定相连，弹簧另一端与支架固定相连；活动组件包括连接件，所述的连接件两端具有对称的挂钩。

3.根据权利要求1所述的工程板的喷粉产线，其特征在于，所述的带动机构包括螺杆、驱动电机一、导向轨、移动板一、移动板二和若干气缸一，所述的气缸一固定在固定架上，所述的气缸一的活塞杆端部固定有移动架一，所述的导向轨固定在移动架一上，导向轨上具有导向槽，所述的螺杆转动设置在移动架一上，所述的螺杆上具有螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二相反设置，所述的驱动电机固定在移动架一上，驱动电机的输出轴与螺杆传动相连，所述的移动板一螺纹链接在螺纹段一上且移动板一卡入导向槽内，所述的移动板二螺纹链接在螺纹段二上且移动板二卡入导向槽内，所述的移动板一和移动板二上开设有开口，在移动板一和移动板二向滑杆移动时，滑杆卡入该开口内。

4.根据权利要求1所述的工程板的喷粉产线，其特征在于，所述的固定机构包括两个对称设置的用于送出连接件并固定两个工程板的送件组件，所述的送件组件包括气缸二、存件管，所述的气缸二的活塞杆上固定有推块，所述的存件管固定在固定架上，存件管用于储放连接件且所述的存件管适配连接件的形状，所述的连接件能够在存件管上平移且不可转动，所述的固定架固定有第一弹片和第二弹片，第一弹片和第二弹片位于存件管端部一侧，所述的第一弹片成L型，第一弹片和第二弹片之间形成出件口，所述的固定架上还固定有托板，托板位于出件口下方。

5.根据权利要求1所述的工程板的喷粉产线，其特征在于，所述的存放结构包括若干垂直固定在底板上的限位板，所有限位板呈王字状排布固定在底板上且形成四个放置工程板的存放区，每个存放区底部均固定有推杆电机一，推杆电机的推杆上固定有升降推板；限位板上开设有若干导向槽，所述的导向槽内转动设置有若干转轮，所述的转轮上套设有皮带。

6.根据权利要求1所述的工程板的喷粉产线，其特征在于，所述的调节机构包括推杆电机二、推杆电机三、推板一和推板二，所述的推杆电机二、推杆电机三固定在固定架上，推杆电机二、推杆电机三相对设置，所述的推板一和推板二分别固定在推杆电机二、推杆电机三的推杆上，推板一和推板二上均具有限位槽。

7.根据权利要求1所述的工程板的喷粉产线，其特征在于，所述的固定架上固定有气泵；转移机构包括机械手一、移动架二和若干吸盘一，所述的机械手一固定在固定架上，所述的移动架二固定在机械手一上，所述的吸盘一固定在移动架二上，气泵通过管道与吸盘一相连接，所述的管道上固定有电磁阀一。

8.根据权利要求1所述的工程板的喷粉产线，其特征在于，所述的下板机构包括机械手二、第一活动架、第二活动架、推杆电机四、固定板、活动板、推杆电机五、若干吸管一、若干吸管二、若干吸盘二和若干吸盘三，所述的机械手二固定在固定架上，所述的第一活动架固定在机械手二上，所述的推杆电机四固定在第一活动架上，所述的第二活动架固定在第一活动机上，所述的固定板固定在第二活动架上，所述的活动板滑动连接在固定板上，所述的推杆电机五固定在第二活动架上，推杆电机五的推杆与活动板固定相连，所述的吸管一固定在固定板上，所述的吸盘二固定在吸管一上，所述的吸管二固定在活动板上，所述的吸盘三固定在吸管二上，所述的吸管一和吸管二通过软管与气泵相连，所述的软管上固定有电磁阀二；所述的第一活动架上还设置有用于将工程板从挂板机构取下的取下组件。

9.根据权利要求1所述的工程板的喷粉产线，其特征在于，所述的取下组件包括第一移动杆、第二移动杆、推杆电机六和推杆电机七，所述的推杆电机六、推杆电机七固定在第二活动架上，推杆电机六、推杆电机七的推杆相对设置，所述的第一移动杆固定在推杆电机六上，所述的第二移动杆固定在推杆电机七上，所述的第一移动杆上固定有第一扣件和第二扣件，所述的第二移动杆上固定有第三扣件和第四扣件，第二扣件与第二四扣件上具有卡口，该卡扣用于容置连接件，在第一移动杆与第二移动杆相背离方向移动时第一扣件与第三扣件分别抵靠在限位块上并带其向外移动。

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