CN110408876B - 一种热镀锌挂具 - Google Patents
一种热镀锌挂具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110408876B CN110408876B CN201910829460.8A CN201910829460A CN110408876B CN 110408876 B CN110408876 B CN 110408876B CN 201910829460 A CN201910829460 A CN 201910829460A CN 110408876 B CN110408876 B CN 110408876B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- ring
- hanger
- cross rod
- rings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本发明涉及镀锌钢管、镀锌板技术领域,且公开了一种热镀锌挂具,包括固定横杆,所述固定横杆的上面固定连接有固定架,固定架远离固定横杆的一端开设有固定孔,固定横杆的外面固定连接有安装环,安装环的侧面固定连接有固定块,安装环的内部固定连接有卡环,卡环的内部活动连接有挂具卡销,挂具卡销的一端固定连接有卡销头,挂具卡销的外部活动连接挂环,挂环的底部固定连接有连接杆,连接杆远离挂环的一端固定连接有圆盘,圆盘的侧面固定连接有挂钩该热镀锌挂具,通过挂环和安装环的配合使用,从而达到了限制挂环位置的效果,保证镀锌时,镀锌件不会接触,保证镀锌质量。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌钢管、镀锌板技术领域,具体为一种热镀锌挂具。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,其主要部分是热镀锌,被用于各个行业。
由于各个行业的金属结构设施的要求不一样,传统的排版挂具多采用铁丝缠绕在圆钢或者角钢上,再将铁丝与镀锌金属连接,进行吊镀,这种方法往往因铁丝分布不均匀造成吊挂件间隙分布不均,影响镀锌质量,且镀锌时装卸料需要重新缠绕,装卸效率太低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种热镀锌挂具,具备镀锌件间隙均匀,装卸简单的优点,解决了挂件间隙不均匀,装卸麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述镀锌件间隙均匀,装卸简单的目的,本发明提供如下技术方案:一种热镀锌挂具,包括固定横杆,所述固定横杆的顶部固定连接有固定架,固定架远离固定横杆的一端开设有固定孔,固定横杆的外部固定连接有安装环,安装环的侧面固定连接有固定块,安装环的内部固定连接有卡环,卡环的内部活动连接有挂具卡销,挂具卡销的侧面固定连接有卡销头,挂具卡销的外部活动连接挂环,挂环的底部固定连接有连接杆,连接杆远离挂环的一端固定连接有圆盘,圆盘的侧面固定连接有挂钩。
优选的,所述固定架有两个,成倒L形,分别按固定横杆中心对称连接在固定横杆两端。
优选的,所述固定圆孔有四个,平均分布在两个固定架上。
优选的,所述安装环有四组,每组有两个,每组等距离分布在固定横杆上且位于两个固定架之间,靠近固定横杆两端的安装环与固定架固定连接,安装环的内圈上表面连接在固定横杆上。
优选的,所述固定块有四个,分别固定连接在每组的两个安装环之间,且与固定横杆固定连接。
优选的,所述卡环有八个,分别固定连接在每个安装环的内圈下表面。
优选的,所述挂具卡销分别活动连接在每个卡环的内部,挂具卡销的直径略小于卡环的内圈直径。
优选的,所述挂环有四个,分别活动连接在挂具卡销上,且位于每组的两个安装环之间。
优选的,所述连接杆和圆盘各有四个,每个连接杆分别和四个挂环连接,每个圆盘分别和四个连接杆连接。
优选的,所述连接杆两长两短,错开分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种热镀锌挂具,具备以下有益效果:
1、该热镀锌挂具,通过固定块和安装环的配合使用,从而达到了固定安装环位置的效果,保证安装环不随意滑动。
2、该热镀锌挂具,通过挂环和安装环的配合使用,从而达到了限制挂环位置的效果,保证镀锌时,镀锌件不会接触,保证镀锌质量。
3、该热镀锌挂具,通过挂具卡销、卡环和卡销头的配合使用,从而达到了装卸简单的效果,且便于更换挂钩。
4、该热镀锌挂具,通过连接杆和圆盘配合使用,因为连杆长短不一,错开分布,进一步保证了镀锌件的间隙,保证镀锌质量。
5、该热镀锌挂具,通过圆盘和挂钩的配合使用,从而达到了装卸方便,提高效率的效果,且保证了挂钩的数量,以满足一些需要多个挂钩的特殊零件。
附图说明
图1为本发明结构主体示意图;
图2为本发明结构安装环示意图。
图中:1固定横杆、2固定架、3固定孔、4安装环、5固定块、6卡环、7挂具卡销、8卡销头、9挂环、10连接杆、11圆盘、12挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种热镀锌挂具,包括固定横杆1,固定横杆1的顶部固定连接有固定架2,固定架2有两个,成倒L形,分别按固定横杆1中心对称连接在固定横杆1两端,固定架2远离固定横杆1的一端开设有固定孔3,固定孔3有四个,平均分布在两个固定架2上,固定横杆1的外部固定连接有安装环4,安装环4有四组,每组有两个,每组等距离分布在固定横杆1上且位于两个固定架2之间,靠近固定横杆1两端的安装环4与固定架2固定连接,通过固定块5和安装环4的配合使用,从而达到了固定安装环4位置的效果,保证安装环4不随意滑动,安装环4的内圈上表面连接在固定横杆1上,安装环4的侧面固定连接有固定块5,固定块5有四个,分别固定连接在每组的两个安装环4之间,且与固定横杆1固定连接,安装环4的内部固定连接有卡环6,卡环6有八个,分别固定连接在每个安装环4的内圈下表面,卡环6的内部活动连接有挂具卡销7,挂具卡销7分别活动连接在每个卡环6的内部,挂具卡销7的直径略小于卡环6的内圈直径。
挂具卡销7的侧面固定连接有卡销头8,通过挂具卡销7、卡环6和卡销头8的配合使用,从而达到了装卸简单的效果,且便于更换挂钩12,挂具卡销7的外部活动连接挂环9,挂环9有四个,分别活动连接在挂具卡销7上,且位于每组的两个安装环4之间,通过挂环9和安装环4的配合使用,从而达到了限制挂环9位置的效果,保证镀锌时,镀锌件不会接触,保证镀锌质量,挂环9的底部固定连接有连接杆10,连接杆10远离挂环9的一端固定连接有圆盘11,连接杆10和圆盘11各有四个,每个连接杆10分别和四个挂环9连接,通过连接杆10和圆盘11配合使用,因为连杆10长短不一,错开分布,进一步保证了镀锌件的间隙,保证镀锌质量,每个圆盘11分别和四个连接杆10连接,圆盘11的侧面固定连接有挂钩12,通过圆盘11和挂钩12的配合使用,从而达到了装卸方便,提高效率的效果,且保证了挂钩12的数量,以满足一些需要多个挂钩12的特殊零件。
工作原理:工作时,通过固定孔3固定在镀锌台上,挂具卡销7一次穿过卡环6和挂环9,镀锌件挂于挂钩12,完成镀锌时,拉动卡销头8,可快速取下挂环9,快速完成取件,挂环9和挂具卡销7活动连接,方便更换挂钩12,或者特殊夹具。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种热镀锌挂具,包括固定横杆(1),其特征在于:所述固定横杆(1)的顶部固定连接有固定架(2),固定架(2)远离固定横杆(1)的一端开设有固定孔(3),固定横杆(1)的外部固定连接有安装环(4),安装环(4)的侧面固定连接有固定块(5),安装环(4)的内部固定连接有卡环(6),卡环(6)的内部活动连接有挂具卡销(7),挂具卡销(7)的侧面固定连接有卡销头(8),挂具卡销(7)的外部活动连接挂环(9),挂环(9)的底部固定连接有连接杆(10),连接杆(10)远离挂环(9)的一端固定连接有圆盘(11),圆盘(11)的侧面固定连接有挂钩(12),所述挂环(9)有四个,分别活动连接在挂具卡销(7)上,且位于每组的两个安装环(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述固定架(2)有两个,成倒L形,分别按固定横杆(1)中心对称连接在固定横杆(1)两端。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述固定圆孔(3)有四个,平均分布在两个固定架(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述安装环(4)有四组,每组有两个,每组等距离分布在固定横杆(1)上且位于两个固定架(2)之间,靠近固定横杆(1)两端的安装环(4)与固定架(2)固定连接,安装环(4)的内圈上表面连接在固定横杆(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述固定块(5)有四个,分别固定连接在每组的两个安装环(4)之间,且与固定横杆(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述卡环(6)有八个,分别固定连接在每个安装环(4)的内圈下表面。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述挂具卡销(7)分别活动连接在每个卡环(6)的内部,挂具卡销(7)的直径略小于卡环(6)的内圈直径。
8.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于:所述连接杆(10)和圆盘(11)各有四个,每个连接杆(10)分别和四个挂环(9)连接,每个圆盘(11)分别和四个连接杆(10)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910829460.8A CN110408876B (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种热镀锌挂具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910829460.8A CN110408876B (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种热镀锌挂具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110408876A CN110408876A (zh) | 2019-11-05 |
CN110408876B true CN110408876B (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=68370299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910829460.8A Active CN110408876B (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种热镀锌挂具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110408876B (zh) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55128569A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method and apparatus for hot galvanization |
JPH0747810B2 (ja) * | 1989-07-31 | 1995-05-24 | 新日本製鐵株式会社 | 耐火性に優れた建築用低降伏比溶融亜鉛メッキ熱延鋼板の製造方法およびその鋼板を用いた建築用鋼材料 |
JP3497201B2 (ja) * | 1993-05-17 | 2004-02-16 | 日新製鋼株式会社 | 表面性状に優れた深絞り用高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
JP5206705B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-06-12 | Jfeスチール株式会社 | 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
CN204342908U (zh) * | 2014-12-03 | 2015-05-20 | 国家电网公司 | 一种镀锌挂具 |
CN108060381A (zh) * | 2016-11-05 | 2018-05-22 | 天津市津南区利兴热镀锌加工厂 | 一种热镀锌挂具 |
CN108441801B (zh) * | 2018-05-15 | 2020-07-07 | 新冶高科技集团有限公司 | 一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的方法 |
CN109097716B (zh) * | 2018-10-29 | 2021-06-22 | 徐州科聚利鑫机械设备制造有限公司 | 一种热镀锌挂具 |
-
2019
- 2019-09-03 CN CN201910829460.8A patent/CN110408876B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110408876A (zh) | 2019-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110408876B (zh) | 一种热镀锌挂具 | |
CN109097716B (zh) | 一种热镀锌挂具 | |
CN210945833U (zh) | 一种哑铃杆电镀支架 | |
KR102086140B1 (ko) | 원형 파이프 용융아연 도금용 행거 | |
CN210151198U (zh) | 一种用于钢材镀锌的挂具 | |
CN105040079B (zh) | 一种电镀架 | |
CN210237741U (zh) | 一种热镀锌钢丝二次循环冷却装置 | |
CN209797247U (zh) | 一种镀锌用工件吊具 | |
CN214265230U (zh) | 一种抛丸夹具 | |
CN210176985U (zh) | 一种快速拆装的不锈钢返工挂架 | |
CN205653530U (zh) | 汽车皮带轮电镀挂钩 | |
CN107841781B (zh) | 一种制动支架盲孔电镀装置及使用方法 | |
CN221235641U (zh) | 一种高速护栏板镀锌工装 | |
CN210973526U (zh) | 悬挂式等温正火线的盆齿组合吊具 | |
CN205907343U (zh) | 角钢镀锌用悬挂工装 | |
CN220079234U (zh) | 电镀悬挂架的锁止结构 | |
CN215103476U (zh) | 一种适用于小规格工件热浸镀锌的挂具 | |
CN210193980U (zh) | 一种热镀锌加工用挂具 | |
CN219463784U (zh) | 一种热处理吊具 | |
CN202543367U (zh) | 一种用于手术刀镀膜的挂具 | |
CN109161833B (zh) | 一种镀锌工件吊挂支撑装置 | |
CN207111148U (zh) | 一种用于预埋槽方形锚杆的简易快捷固定扣件 | |
CN210126985U (zh) | 一种热处理收线控制装置 | |
CN208195112U (zh) | 一种手环清洗挂具 | |
CN215103652U (zh) | 一种管状零件镀锌内部屏蔽新型电镀挂具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200602 Address after: 226661, Jiangsu County, Nantong City, Haian Province Qu town industrial concentration area (flower village three group) Applicant after: NANTONG XINXIANG ZINC INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: Room 035, 6th floor, Hangzhou Hengshan steel e-commerce Industrial Park, intersection of Kangqiao road and Kangyuan Road, Kangqiao street, Gongshu District, Hangzhou, Zhejiang Province Applicant before: Chen Chengli |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |