CN221235641U - 一种高速护栏板镀锌工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高速护栏板生产加工设备领域，提出一种高速护栏板镀锌工装，包括侧支架、顶架、带铰孔的三角架和用来吊装护栏板的吊链，吊链的顶部设置有活动铰头，活动铰头可调节地设置在方管轨道中，侧支架的外侧设置有侧定位组件，侧定位组件包括带U型孔的U型架、固定铰支板和设置在固定铰支板之间的转杆和侧定位柱，两个所述侧支架之间设置有分布在二者对角线上的上定位组件，上定位组件包括伸缩件、压板和多对用来对护栏板的顶部定位的上定位柱，两个所述侧支架的底部通过X形的底架连接。本装置设计合理、结构简单、稳定性较高、具有可调性且有利于降低热镀成本，适合大规模推广。

Description

一种高速护栏板镀锌工装

技术领域

本实用新型属于高速护栏板生产加工设备领域，尤其涉及一种高速护栏板镀锌工装。

背景技术

护栏与护杆因在美观、耐用、防腐等个方面存在着诸多问题而逐渐被淘汰。新型热镀锌静电喷涂护栏与护杆因其优雅的造型、靓丽的外观、卓越的防腐性能，安装简易快捷等特点，越来越被市场所接受。

现有专利CN202123171825.4公开了一种护栏板用镀锌工装，包括第一吊架，所述第一吊架的上部设置有第一吊环，所述第一吊架的下部固定连接有第一螺纹套，所述第一吊架的右侧设置有第二吊架，所述第二吊架的上部设置有第二吊环，所述第二吊架的下部固定连接有第二螺纹套，所述第一吊架、第二吊架的下表面均固定连接有限位架。该装置限位架、第一凸块、第二凸块、支撑杆、第一螺纹套、第二螺纹套，第一凸块与第二凸块可以将护栏板主体的下部进行限制，避免相邻的护栏板主体发生接触，导致镀锌质量不好，保证镀锌的质量良好，支撑杆可以将第一吊架与第二吊架连接起来，保证吊动的稳定。不过，该装置在实际使用中还存在一些问题，如该装置在浸入锌锅和从锌锅中取出的过程中会受到液体浮力和阻力的作用，而该装置的限位架的限位能力非常有限，护栏工件会出现不同程度的偏移，影响后续的热镀质量；其次，护栏吊装在本装置上之后，其角度以垂直为主且基本不可调，导致锌锅中的液体必须具有足够深度，所以用量较大，热镀成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述的镀锌工装所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、稳定性较高、具有可调性且有利于降低热镀成本的一种高速护栏板镀锌工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种高速护栏板镀锌工装，包括一对左右对称分布的侧支架和连接两个侧支架的顶架，所述顶架的顶部设置有两个对称分布的三角架，所述三角架的顶部设置有铰孔，所述侧支架为回形结构且其内侧设置有多个用来吊装护栏板的吊链，其特征在于，所述吊链的顶部设置有活动铰头，所述活动铰头设置在方管轨道中，所述方管轨道的底部设置有供活动铰头活动的长条孔，所述方管轨道的侧面设置有多个与活动铰头对应的腰型孔，所述腰型孔中设置有用来固定活动铰头的调节螺栓，所述侧支架的外侧设置有侧定位组件，所述侧定位组件包括与侧支架通过螺栓连接的U型架，所述U型架上设置有多对沿其长度方向等间分布且开口朝上的U型孔，所述U型架的外侧设置有一对固定铰支板，所述固定铰支板之间设置有转杆，所述转杆上设置有多对与U型孔配合的侧定位柱，两个所述侧支架之间设置有分布在二者对角线上的上定位组件，所述上定位组件包括设置在侧支架对角线上的伸缩件，所述伸缩件的伸缩端设置有压板，所述压板的底部设置有多对用来对护栏板的顶部定位的上定位柱，两个所述侧支架的底部通过X形的底架连接。

作为优选，所述伸缩件包括套管，所述套管中设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有挡头，所述伸缩杆的底部与压板连接，所述伸缩杆的外部设置有与压板和套管连接的伸缩弹簧。

作为优选，同一对上定位柱的长度不相同，所述上定位柱与压板通过螺柱与螺孔活动连接。

作为优选，两个所述三角架之间设置有与二者铰孔连接的跨杆，所述跨杆的两端设置有螺母且其中间朝上弯折呈倒V字形结构，所述跨杆的顶部设置有半环形的吊环，所述跨杆的两侧设置有两对与顶架连接的平衡弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种高速护栏板镀锌工装，利用上定位组件和侧定位组件可有效提高工件在本装置上的稳定性，减小该装置携同工件浸入锌锅和从锌锅中取出的过程中受到液体浮力产生的偏幅，有利于保证热镀质量；通过调节活动铰头在方管轨道中的实际位置，可以对护栏的实际角度进行调节，不仅可以减少锌锅中的液体用量，在一定程度上可提高镀锌质量，降低热镀成本。利用底架可防止护栏从本装置上滑脱。本装置设计合理、结构简单、稳定性较高、具有可调性且有利于降低热镀成本，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种高速护栏板镀锌工装的轴测图；

图2为实施例提供的一种高速护栏板镀锌工装的主视图；

图3为实施例提供的一种高速护栏板镀锌工装在另一方向上的轴测图；

图4为图1中A结构的放大示意图；

图5为吊链在方管轨道的轴测图；

图6为吊链在方管轨道的侧视图；

以上各图中，1、侧支架；2、顶架；3、三角架；31、铰孔；4、吊链；5、活动铰头；6、方管轨道；61、长条孔；62、腰型孔；7、调节螺栓；8、侧定位组件；81、U型架；82、U型孔；83、固定铰支板；84、转杆；85、侧定位柱；9、上定位组件；91、伸缩件；911、套管；912、伸缩杆；913、挡头；914、伸缩弹簧；92、压板；93、上定位柱；10、跨杆；101、螺母；102、吊环；11、平衡弹簧；12、底架；13、护栏板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1～6所示，本实用新型提供的一种高速护栏板镀锌工装，包括一对左右对称分布的侧支架1和连接两个侧支架1的顶架2，所述顶架2的顶部设置有两个对称分布的三角架3，所述三角架3的顶部设置有铰孔31，所述侧支架1为回形结构且其内侧设置有多个用来吊装护栏板13的吊链4。其中，吊链4的底部为钩状，用来勾住护栏板13的孔。在此基础上，本新型在吊链4的顶部设置有活动铰头5，活动铰头5设置在方管轨道6中，方管轨道6的底部设置有供活动铰头5活动的长条孔61，方管轨道6的侧面设置有多个与活动铰头5对应的腰型孔62，腰型孔中设置有用来固定活动铰头5的调节螺栓7，侧支架1的外侧设置有侧定位组件8，侧定位组件8包括与侧支架1通过螺栓连接的U型架81，U型架81上设置有多对沿其长度方向等间分布且开口朝上的U型孔82，U型架81的外侧设置有一对固定铰支板83，固定铰支板83之间设置有转杆84，转杆84上设置有多对与U型孔82配合的侧定位柱85，两个所述侧支架1之间设置有分布在二者对角线上的上定位组件9，上定位组件9包括设置在侧支架1对角线上的伸缩件91，伸缩件91的伸缩端设置有压板92，压板92的底部设置有多对用来对护栏板13的顶部定位的上定位柱93，两个所述侧支架1的底部通过X形的底架12连接。

具体地，吊链4在方管轨道6上的实际位置可以通过调节活动铰头5来实现，腰型孔长度即为吊链4头端的实际可调范围，通过锁紧调节螺栓7上的螺母可以将活动铰头5的实时位置暂时固定，需要调节的时候再拧松。同时，由侧定位组件8对护栏板13工件的侧面进行定位，防止其与相邻护栏板13出现挤靠而影响热镀质量，而且侧定位柱85与护栏板13为线面接触，因此，在调节吊链4的水平位置之后就可令护栏板13绕其与侧定位柱85的接触线偏转一些角度，这样的话，锌锅中镀锌液体的液位可以相对低一些，降低镀锌成本，并在一定程度上可有效提高本装置对护栏板13的镀锌效率。进一步地，通过旋转转杆84可令侧定位柱85离开其与U型孔82的卡接节点，从而便于将护栏板13从吊链4上完全拆卸。底架12可对护栏板13的底部进行支撑，可防止护栏从本装置上滑脱，尤其是护栏板13长度略长于两个侧支架1间距的

为了提高护栏板13在浸入锌锅和被提出锌锅中的稳定性，本实用新型用上定位组件9由上至下对所有护栏板进行定位，如压板92从对角线方向上覆盖护栏板13所在的所有跨度，通过其底部的上定位柱93来对护栏板13的顶端进行夹持，其夹持相对开放，非紧固连接，但能有效避免护栏板13出现大幅度偏摆的情况；同时，护栏板13连同吊链4在产生拉力变化的过程中可作用于伸缩件91，伸缩件91具有自动平衡能力，从而保证本装置携同护栏板13工件浸入锌锅和从锌锅中取出的过程中的稳定性，有利于减少热镀锌液乱溅，并保证热镀质量。

为了提高伸缩件91的实用性，本新型提供的伸缩件91包括套管911，套管911中设置有伸缩杆912，伸缩杆912的顶部设置有挡头913，伸缩杆912的底部与压板92连接，伸缩杆912的外部设置有与压板和套管连接的伸缩弹簧914。其中，挡头913可防止伸缩杆由上至下脱离套管，而伸缩杆为压板92提供升降导向，而压板92在受到局部护栏板13作用下可产生抖动，而伸缩弹簧914即可伸缩变化，直到上定位组件9恢复平衡位置。

为了提高上定位组件9与护栏板13的匹配性，本新型提供的同一对上定位柱93的长度不相同，上定位柱93与压板92通过螺柱与螺孔活动连接。通过选择不同位置的螺孔可改变上定位柱93的实际夹持节点，而长度不同的上定位柱93可从护栏板13的两侧与护栏板13产生抵靠，从而起到定位的作用。

为了方便对本装置进行起吊，本新型在两个所述三角架3之间设置有与二者铰孔31连接的跨杆10，跨杆10的两端设置有螺母101且其中间朝上弯折呈倒V字形结构，跨杆10的顶部设置有半环形的吊环102，跨杆10的两侧设置有两对与顶架2连接的平衡弹簧11。这样的话，直接起吊吊环就可以将整个装置提起，而且吊环限制了其与起吊设备的连接节点范围，避免本装置在吊钩上出现滑动；同时，通过多个平衡弹簧11可在本装置受到不稳定外力的情况下产生恢复性形变，直到本装置跨杆回到平衡位置，进而保证车间设备对本装置的转运稳定性以及热镀锌作业的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种高速护栏板镀锌工装，包括一对左右对称分布的侧支架和连接两个侧支架的顶架，所述顶架的顶部设置有两个对称分布的三角架，所述三角架的顶部设置有铰孔，所述侧支架为回形结构且其内侧设置有多个用来吊装护栏板的吊链，其特征在于，所述吊链的顶部设置有活动铰头，所述活动铰头设置在方管轨道中，所述方管轨道的底部设置有供活动铰头活动的长条孔，所述方管轨道的侧面设置有多个与活动铰头对应的腰型孔，所述腰型孔中设置有用来固定活动铰头的调节螺栓，所述侧支架的外侧设置有侧定位组件，所述侧定位组件包括与侧支架通过螺栓连接的U型架，所述U型架上设置有多对沿其长度方向等间分布且开口朝上的U型孔，所述U型架的外侧设置有一对固定铰支板，所述固定铰支板之间设置有转杆，所述转杆上设置有多对与U型孔配合的侧定位柱，两个所述侧支架之间设置有分布在二者对角线上的上定位组件，所述上定位组件包括设置在侧支架对角线上的伸缩件，所述伸缩件的伸缩端设置有压板，所述压板的底部设置有多对用来对护栏板的顶部定位的上定位柱，两个所述侧支架的底部通过X形的底架连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速护栏板镀锌工装，其特征在于，所述伸缩件包括套管，所述套管中设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有挡头，所述伸缩杆的底部与压板连接，所述伸缩杆的外部设置有与压板和套管连接的伸缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种高速护栏板镀锌工装，其特征在于，同一对上定位柱的长度不相同，所述上定位柱与压板通过螺柱与螺孔活动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种高速护栏板镀锌工装，其特征在于，两个所述三角架之间设置有与二者铰孔连接的跨杆，所述跨杆的两端设置有螺母且其中间朝上弯折呈倒V字形结构，所述跨杆的顶部设置有半环形的吊环，所述跨杆的两侧设置有两对与顶架连接的平衡弹簧。