CN209260176U - 一种可以实现快速换模的镀锌挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镀锌挂具技术领域的一种可以实现快速换模的镀锌挂具，包括梁架，所述梁架的顶部设置有两组与梁架相匹配的吊装挂孔，所述梁架的前侧横向均匀设置有螺纹孔一，所述吊装挂孔的前侧设置有与螺纹孔一相匹配的通孔一，所述固定块之间设置有滑杆，所述滑杆的外壁套接有三组滑动板，所述滑杆的外壁前侧横向均匀设置有螺纹孔二，所述滑动板的前侧横向设置有两组与螺纹孔二相匹配的通孔二，所述滑动板的底部前后侧对称设置有三组矩形框架，所述矩形框架内设置有L形挂件，所述L形挂件的底部设置有锁链，该镀锌挂具结构简单，通过矩形框架和L形挂件能够便于锁链的拆卸，从而便于对产品进行快速换模。

Description

一种可以实现快速换模的镀锌挂具

技术领域

本实用新型涉及镀锌挂具技术领域，具体为一种可以实现快速换模的镀锌挂具。

背景技术

国内外产品的结构件大多要求热镀锌、喷漆等，其中热镀锌工艺能防止产品腐蚀，从而增加产品的使用寿命，现有技术中针对于不同产品结构件的特点均采用与之产品相匹配的专用挂具，那么就得针对不同产品的特点做镀锌挂具，导致在对不同产品进行镀锌时更换挂具速度慢，使劳动生产率降低，为此，我们提出一种可以实现快速换模的镀锌挂具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以实现快速换模的镀锌挂具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以实现快速换模的镀锌挂具，包括梁架，所述梁架的顶部设置有两组与梁架相匹配的吊装挂孔，所述梁架的前侧横向均匀设置有螺纹孔一，所述吊装挂孔的前侧设置有与螺纹孔一相匹配的通孔一，所述梁架的顶部左右侧均设置有固定块，所述固定块之间设置有滑杆，所述滑杆的外壁套接有三组滑动板，所述滑杆的外壁前侧横向均匀设置有螺纹孔二，所述滑动板的前侧横向设置有两组与螺纹孔二相匹配的通孔二，所述滑动板的底部前后侧对称设置有三组矩形框架，所述矩形框架内设置有L形挂件，所述L形挂件的底部设置有锁链。

进一步地，所述矩形框架的内腔底部设置有T形卡杆，所述L形挂件的顶部设置有与T形卡杆相匹配的套孔。

进一步地，所述T形卡杆的长度大于套孔的长度。

进一步地，所述梁架的左右侧均设置有挡板，且挡板的长度大于梁架的宽度。

进一步地，所述吊装挂孔包括挂孔和调节套块，所述挂孔与调节套块连接处焊接连接，且挂孔与调节套块焊接处设置有加强筋。

进一步地，所述滑动板的顶部设置有燕尾滑块，所述梁架的底部设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过矩形框架和L形挂件能够便于锁链的拆卸，通过滑动板能够调节锁链之间的距离，根据工件的尺寸选择锁链的根数所以本挂具可适用于多种产品的尺寸，在使用时可根据不同产品的特点来调整一次性对产品镀锌的数量，降低生产成本，同时两组吊装挂孔在梁架上可以进行调节，使位置与左右两侧的滑动板位置相对应，从而能减小产品在镀锌时的晃动，提高产品的镀锌质量，而且工人在挂产品时仅需将L形挂件挂到矩形框架上即可完成产品的挂件，在拆卸产品时，只需将L形挂件从矩形框架取下即可，大大提高了劳动生产率，同时通过T形卡杆和套孔能够提高L形挂件与矩形框架的连接稳定性，避免了在对产品镀锌时出现锁链脱离的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型T形卡杆结构示意图；

图3为本实用新型套孔结构示意图；

图4为本实用新型吊装挂孔结构示意图。

图中：1、梁架；2、吊装挂孔；21、挂孔；22、调节套块；3、螺纹孔一；4、通孔一；5、固定块；6、滑杆；7、滑动板；8、螺纹孔二；9、通孔二；10、矩形框架；101、T形卡杆；11、L形挂件；111、套孔；12、锁链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以实现快速换模的镀锌挂具，包括梁架1，梁架1的顶部设置有两组与梁架1相匹配的吊装挂孔2，梁架1的前侧横向均匀设置有螺纹孔一3，吊装挂孔2的前侧设置有与螺纹孔一3相匹配的通孔一4，所述吊装挂孔2与梁架1之间通过螺钉穿过通孔一4与螺纹孔一3连接固定，梁架1的顶部左右侧均设置有固定块5，固定块5之间设置有滑杆6，滑杆6的外壁套接有三组滑动板7，滑杆6的外壁前侧横向均匀设置有螺纹孔二8，滑动板7的前侧横向设置有两组与螺纹孔二8相匹配的通孔二9，所述滑动板7与滑杆6之间通过螺钉穿过通孔二9与螺纹孔二8连接固定，滑动板7的底部前后侧对称设置有三组矩形框架10，矩形框架10内设置有L形挂件11，L形挂件11的底部设置有锁链12。

如图2和3所示，矩形框架10的内腔底部设置有T形卡杆101，L形挂件11的顶部设置有与T形卡杆101相匹配的套孔111，提高矩形框架10与L形挂件11的连接稳定性；

如图2和3所示，T形卡杆101的长度大于套孔111的长度，防止在产品的重力作用下，L形挂件向左运动，导致T形卡杆101从套孔111内脱离，导致产品掉落；

如图1所示，梁架1的左右侧均设置有挡板，且挡板的长度大于梁架1的宽度，防止调节套块22在调节时掉落；

如图4所示，吊装挂孔2包括挂孔21和调节套块22，挂孔21与调节套块22连接处焊接连接，且挂孔21与调节套块22焊接处设置有加强筋，两组吊装挂孔在梁架上可以通过调节套块22进行调节，使位置与左右两侧的滑动板7位置相对应，从而能减小产品在镀锌时的晃动，提高产品的镀锌质量；

如图1所示，滑动板7的顶部设置有燕尾滑块，梁架1的底部设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽。

实施例：通过矩形框架10和L形挂件11能够便于锁链12的拆卸，通过滑动板7能够调节锁链12之间的距离，同时两组吊装挂孔2在梁架1上可以进行调节，使位置与左右两侧的滑动板位置相对应，从而能减小产品在镀锌时的晃动，而且工人在挂产品时仅需将L形挂件11挂到矩形框架10上即可完成产品的挂件，在拆卸产品时，只需将L形挂件11从矩形框架10取下即可，拆装方便，同时通过T形卡杆101和套孔111能够提高L形挂件11与矩形框架10的连接稳定性，避免了在对产品镀锌时出现锁链12脱离的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以实现快速换模的镀锌挂具，包括梁架（1），其特征在于：所述梁架（1）的顶部设置有两组与梁架（1）相匹配的吊装挂孔（2），所述梁架（1）的前侧横向均匀设置有螺纹孔一（3），所述吊装挂孔（2）的前侧设置有与螺纹孔一（3）相匹配的通孔一（4），所述梁架（1）的顶部左右侧均设置有固定块（5），所述固定块（5）之间设置有滑杆（6），所述滑杆（6）的外壁套接有三组滑动板（7），所述滑杆（6）的外壁前侧横向均匀设置有螺纹孔二（8），所述滑动板（7）的前侧横向设置有两组与螺纹孔二（8）相匹配的通孔二（9），所述滑动板（7）的底部前后侧对称设置有三组矩形框架（10），所述矩形框架（10）内设置有L形挂件（11），所述L形挂件（11）的底部设置有锁链（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可以实现快速换模的镀锌挂具，其特征在于：所述矩形框架（10）的内腔底部设置有T形卡杆（101），所述L形挂件（11）的顶部设置有与T形卡杆（101）相匹配的套孔（111）。

3.根据权利要求2所述的一种可以实现快速换模的镀锌挂具，其特征在于：所述T形卡杆（101）的长度大于套孔（111）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种可以实现快速换模的镀锌挂具，其特征在于：所述梁架（1）的左右侧均设置有挡板，且挡板的长度大于梁架（1）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种可以实现快速换模的镀锌挂具，其特征在于：所述吊装挂孔（2）包括挂孔（21）和调节套块（22），所述挂孔（21）与调节套块（22）连接处焊接连接，且挂孔（21）与调节套块（22）焊接处设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种可以实现快速换模的镀锌挂具，其特征在于：所述滑动板（7）的顶部设置有燕尾滑块，所述梁架（1）的底部设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽。