CN209647408U - 一种新型便携式的翻料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型便携式的翻料机构，包括材料支架，材料支架包括左支架和右支架，且左支架和右支架结构相同，均由底板、竖板和顶板组成，左支架和右支架相对设置；通过设置左支架、右支架、第一钢条安装槽和第二钢条安装槽，把第一钢条安装槽和第二钢条安装槽及自制丝杆的通孔均用激光割出，把钢条下料完成顺着第一钢条安装槽和第二钢条安装槽安装，再把导向口及材料支架如图折成型，避免压印造成的零件报废率，且有效的提高产品光洁度，提高了生产效率；还设置有四枚自制丝杆及左螺帽和右螺帽将左支架和右支架连接固定，可根据零件的宽度调节左右距离，该装置有效降低了人工成本，并具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

Description

一种新型便携式的翻料机构

技术领域

本实用新型涉及模具翻料设备技术领域，具体为一种新型便携式的翻料机构。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展，汽车价格越来越低，导致模具制造行业的效益越来越差。为了节约模具的制造成本，现我国汽车制造业已经发展为全球第一大市场，发展速度快，竞争力变大，客户要求的零件表面光洁度也越来越严苛，为了节约板料的利用率，很多模具在落料模工艺排样就会考虑一模多冲或左右件在同一模具冲，在生产量增大的时候难免产品产生毛刺而且像一冲一落的板件在落料完成时毛刺是向上及左右件共模生产时难免左(右)件板件材料大小，形状不一都会造成落料产品翻面。且大大增加人工费用，假如落料产品毛刺向上，后序拉延成型时会对上模镶块造成损伤从而拉出的镀锌层落在板件上会造成压印导致产品的报废。

为了解决这两大难题

1、降低人工费用；

2、落料产品翻面；

现提出制作一种新型便捷式的翻料机构，适用于零件翻料，这一系列的制作大大降低了人工费用，节约成本，提高了模具的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型便携式的翻料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便携式的翻料机构，包括材料支架，所述材料支架包括左支架和右支架，且所述左支架和右支架结构相同，均由底板、竖板和顶板组成，所述左支架和所述右支架相对设置，所述左支架和所述右支架之间通过多个自制丝杆连接，所述自制丝杆中部固定套接有套杆，所述自制丝杆的两端分别贯穿所述左支架和右支架并延伸至外部，所述自制丝杆的左端位于所述左支架的外部螺纹连接有左螺帽，所述自制丝杆的右端位于所述右支架的外部螺纹连接有右螺帽，所述自制丝杆中部开设有通孔，所述左支架位于所述右支架的一侧面上固定连接有一组第一钢条安装槽，所述右支架位于所述左支架的一侧面上固定连接有一组第二钢条安装槽，所述第一钢条安装槽和第二钢条安装槽的中部紧密连接，且上下两端呈开口设置，所述第一钢条安装槽和所述第二钢条安装槽内均卡接连接有钢条，所述第一钢条安装槽和所述第二钢条安装槽之间设置有材料。

优选的，所述自制丝杆设置有四个，且均匀分布在所述左支架和右支架的四角。

优选的，所述套杆的直径大于所述自制丝杆的直径。

优选的，所述第一钢条安装槽和第二钢条安装槽均设置为弧形，且同向设置。

优选的，所述顶板呈外翻设置。

优选的，所述第一钢条安装槽和第二钢条安装槽均位于所述左支架和右支架的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，首先通过激光切割下料，把材料支架外形割出，然后再把第一钢条安装槽和第二钢条安装槽及自制丝杆的通孔均用激光割出，把钢条下料完成顺着第一钢条安装槽和第二钢条安装槽安装，钢条焊接于第一钢条安装槽和第二钢条安装槽内，再通过材料折弯机把导向口及材料支架如图折成型，避免压印造成的零件报废率，且有效的提高产品光洁度，提高了生产效率。

2、还设置有四枚自制丝杆及左螺帽和右螺帽将左支架和右支架连接固定，因为自制丝杆上固定套接有套杆，所以可根据零件的宽度调节左右距离，该装置有效降低了人工成本，并具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种新型便携式的翻料机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型便携式的翻料机构工作结构示意图；

图3为本实用新型一种新型便携式的翻料机构俯视图。

图中：1、材料支架；1-1、左支架；1-2、右支架；2、底板；3、竖板；4、顶板；5、自制丝杆；6、套杆；7、左螺帽；8、右螺帽；9、通孔；10、第一钢条安装槽；11、第二钢条安装槽；12、钢条；13、材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便携式的翻料机构，包括材料支架1，材料支架1包括左支架1-1和右支架1-2，且左支架1-1和右支架1-2结构相同，均由底板2、竖板3和顶板4组成，顶板4呈外翻设置，便于下料；左支架1-1和右支架1-2相对设置，左支架1-1和右支架1-2之间通过多个自制丝杆5连接，自制丝杆5设置有四个，且均匀分布在左支架1-1和右支架1-2的四角，便于对左支架1-1和右支架1-2进行固定；自制丝杆5中部固定套接有套杆6，套杆6的直径大于自制丝杆5的直径，通过左螺帽7和右螺帽8与自制丝杆5的螺纹连接，在进行固定时起到限位的作用；自制丝杆5的两端分别贯穿左支架1-1和右支架1-2并延伸至外部，自制丝杆5的左端位于左支架1-1的外部螺纹连接有左螺帽7，自制丝杆5的右端位于右支架1-2的外部螺纹连接有右螺帽8，便于从两端对材料支架1进行固定，自制丝杆5中部开设有通孔9，左支架1-1位于右支架1-2的一侧面上焊接连接有一组第一钢条安装槽10，右支架1-2位于左支架1-1的一侧面上焊接连接有一组第二钢条安装槽11，便于安装钢条12，第一钢条安装槽10和第二钢条安装槽11均设置为弧形，且同向设置；第一钢条安装槽10和第二钢条安装槽11均位于左支架1-1和右支架1-2的中部；第一钢条安装槽10和第二钢条安装槽11的中部紧密连接，且上下两端呈开口设置，第一钢条安装槽10和第二钢条安装槽11内均卡接连接有钢条12，第一钢条安装槽10和第二钢条安装槽11之间设置有材料13。

工作原理：该实用新型在使用时，首先通过激光切割下料，把材料支架1外形割出，然后再把第一钢条安装槽10和第二钢条安装槽11及自制丝杆5的通孔9均用激光割出，把钢条12下料完成顺着第一钢条安装槽10和第二钢条安装槽11安装，钢条12焊接于第一钢条安装槽10和第二钢条安装槽11内，再通过材料折弯机把导向口及材料支架1如图折成型，再用四枚自制丝杆5及左螺帽7和右螺帽8连接左支架10和右支架11，因为自制丝杆5上固定套接有套杆6，所以可根据零件的宽度调节左右距离，该装置有效降低了人工成本，并避免压印造成的零件报废率，且有效的提高产品光洁度，提高了生产效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型便携式的翻料机构，包括材料支架(1)，其特征在于：所述材料支架(1)包括左支架(1-1)和右支架(1-2)，且所述左支架(1-1)和右支架(1-2)结构相同，均由底板(2)、竖板(3)和顶板(4)组成，所述左支架(1-1)和所述右支架(1-2)相对设置，所述左支架(1-1)和所述右支架(1-2)之间通过多个自制丝杆(5)连接，所述自制丝杆(5)中部固定套接有套杆(6)，所述自制丝杆(5)的两端分别贯穿所述左支架(1-1)和右支架(1-2)并延伸至外部，所述自制丝杆(5)的左端位于所述左支架(1-1)的外部螺纹连接有左螺帽(7)，所述自制丝杆(5)的右端位于所述右支架(1-2)的外部螺纹连接有右螺帽(8)，所述自制丝杆(5)中部开设有通孔(9)，所述左支架(1-1)位于所述右支架(1-2)的一侧面上固定连接有一组第一钢条安装槽(10)，所述右支架(1-2)位于所述左支架(1-1)的一侧面上固定连接有一组第二钢条安装槽(11)，所述第一钢条安装槽(10)和第二钢条安装槽(11)的中部紧密连接，且上下两端呈开口设置，所述第一钢条安装槽(10)和所述第二钢条安装槽(11)内均卡接连接有钢条(12)，所述第一钢条安装槽(10)和所述第二钢条安装槽(11)之间设置有材料(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型便携式的翻料机构，其特征在于：所述自制丝杆(5)设置有四个，且均匀分布在所述左支架(1-1)和右支架(1-2)的四角。

3.根据权利要求1所述的一种新型便携式的翻料机构，其特征在于：所述套杆(6)的直径大于所述自制丝杆(5)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型便携式的翻料机构，其特征在于：所述第一钢条安装槽(10)和第二钢条安装槽(11)均设置为弧形，且同向设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型便携式的翻料机构，其特征在于：所述顶板(4)呈外翻设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型便携式的翻料机构，其特征在于：所述第一钢条安装槽(10)和第二钢条安装槽(11)均位于所述左支架(1-1)和右支架(1-2)的中部。