CN208697851U - 一种一模一腔结构的装饰条注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一模一腔结构的装饰条注塑模具，包括与工厂液压缸连接的上模架、滑动穿插在上模架的导向杆、与导向杆下端固定连接的带有型腔的定模板、以及通过螺栓螺纹定位在定模板底部的底模板，此一模一腔结构的装饰条注塑模具结构简单，通过对上模架的注塑内腔进行改进，利用两个辊筒挤压以后，再通过多个流道分割条二次挤压后，最后通过分流道，进入装饰条型腔初期成型的质量更佳，避免了内部物料的大杂物的存在，适合在企业生产中普遍推广使用该模具。

Description

一种一模一腔结构的装饰条注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种一模一腔结构的装饰条注塑模具。

背景技术

注塑模具普遍使用在工厂中，汽车构造当中，如门内板，仪表板等，不仅减轻了汽车的重量、节约了成本，并降低了油耗，市场上绝大部分是吨位较小注塑模具，结构简单，通常应用于表面质量要求较低的中包皮套门板，不能满足形状结构复杂的不包皮套门板的外观对注塑成型工艺的高要求。申请号：CN 201320046519.4公开了一种注塑模具，但是，该模具在时候，会出现大颗粒和细颗粒物料混杂，导致挤出成型的装饰条质量差。为此，提出一种一模一腔结构的装饰条注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一模一腔结构的装饰条注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一模一腔结构的装饰条注塑模具，包括与工厂液压缸连接的上模架、滑动穿插在上模架的导向杆、与导向杆下端固定连接的带有型腔的定模板、以及通过螺栓螺纹定位在定模板底部的底模板；

所述上模架包括滑动套在导向杆上的上模板、固定在上模板下端面的动模板以及开设在上模架和动模板相互贯通的注塑腔室，所述注塑腔室转动连接有两个之间设有流道间隙的辊筒，且辊筒之间插接有T型架，所述T型架的下端垂直连接有多根流道分割条，且相邻的流道分割条之间均开设有分流道，分流道对应下方的带有型腔的定模板内部装饰条型腔。

优选的，所述导向杆共有四根，分别位于上模架的四个拐角位置。

优选的，所述带有型腔的定模板的装饰条型腔下方位置穿插有灌有循环冷水的冷却管道，且冷却管道通过泵和外界自来水管连接。

优选的，所述分流道至少有四个，且分流道之间等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

此一模一腔结构的装饰条注塑模具结构简单，通过对上模架的注塑内腔进行改进，利用两个辊筒挤压以后，再通过多个流道分割条二次挤压后，最后通过分流道，进入装饰条型腔初期成型的质量更佳，避免了内部物料的大杂物的存在，适合在企业生产中普遍推广使用该模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中动模板结构细节图；

图3为A-A结构示意图；

图4为图1中T型架和流道分割条组合结构俯视图。

图中：上模架1、导向杆2、带有型腔的定模板3、冷却管道4、底模板5；

上模板101、动模板102、注塑腔室103、分流道104、辊筒105、T型架106、流道分割条107。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种一模一腔结构的装饰条注塑模具，包括与工厂液压缸连接的上模架1、滑动穿插在上模架1的导向杆2、与导向杆2下端固定连接的带有型腔的定模板3、以及通过螺栓螺纹定位在定模板3底部的底模板5；导向杆2共有四根，分别位于上模架1的四个拐角位置，从而使得受力平衡，不至于出现卡死状态。

上模架1包括滑动套在导向杆2上的上模板101、固定在上模板101下端面的动模板102以及开设在上模架1和动模板102相互贯通的注塑腔室103，注塑腔室103转动连接有两个之间设有流道间隙的辊筒105，且辊筒105之间插接有T型架106，经过两个辊筒105经过挤压以后的物料会更佳细腻，而且大颗粒被击碎，T型架106的下端垂直连接有多根流道分割条107，多根流道分割条107之间二次挤压分割，且相邻的流道分割条107之间均开设有分流道104，再通过分流道104进入下方的型腔中，分流道104至少有四个，且分流道104之间等间距分布，使得流进挤出的物料均匀分部，更加细腻，分流道104对应下方的带有型腔的定模板3内部装饰条型腔，然后再流进装饰条型腔，带有型腔的定模板3的装饰条型腔下方位置穿插有灌有循环冷水的冷却管道4，且冷却管道4通过泵和外界自来水管连接，泵的正负极片通过导线外界工厂电箱即可，通过冷却管道4将热量带出，冷却，通过改进的动模板以后挤出的物料更佳，成型为装饰条型的初期造型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种一模一腔结构的装饰条注塑模具，包括与工厂液压缸连接的上模架(1)、滑动穿插在上模架(1)的导向杆(2)、与导向杆(2)下端固定连接的带有型腔的定模板(3)、以及通过螺栓螺纹定位在定模板(3)底部的底模板(5)；

其特征在于：所述上模架(1)包括滑动套在导向杆(2)上的上模板(101)、固定在上模板(101)下端面的动模板(102)以及开设在上模架(1)和动模板(102)相互贯通的注塑腔室(103)，所述注塑腔室(103)转动连接有两个之间设有流道间隙的辊筒(105)，且辊筒(105)之间插接有T型架(106)，所述T型架(106)的下端垂直连接有多根流道分割条(107)，且相邻的流道分割条(107)之间均开设有分流道(104)，分流道(104)对应下方的带有型腔的定模板(3)内部装饰条型腔。

2.根据权利要求1所述的一种一模一腔结构的装饰条注塑模具，其特征在于：所述导向杆(2)共有四根，分别位于上模架(1)的四个拐角位置。

3.根据权利要求1所述的一种一模一腔结构的装饰条注塑模具，其特征在于：所述带有型腔的定模板(3)的装饰条型腔下方位置穿插有灌有循环冷水的冷却管道(4)，且冷却管道(4)通过泵和外界自来水管连接。

4.根据权利要求1所述的一种一模一腔结构的装饰条注塑模具，其特征在于：所述分流道(104)至少有四个，且分流道(104)之间等间距分布。