CN204247911U - 缩颈吸滤冒口成型装置 - Google Patents
缩颈吸滤冒口成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204247911U CN204247911U CN201420725296.9U CN201420725296U CN204247911U CN 204247911 U CN204247911 U CN 204247911U CN 201420725296 U CN201420725296 U CN 201420725296U CN 204247911 U CN204247911 U CN 204247911U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- suction strainer
- base
- suction filter
- rising head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 title claims 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种缩颈吸滤冒口成型装置，包括下法兰、空心轴，空心轴上端连接底座，底座上端设置圆筒形模体，包括圆柱部和锥台部，圆柱部的顶端设置有顶盘，所述圆筒形模体与底座扣合在一起；圆筒形模体的体壁上设置多个在体壁上均匀分布的吸气孔，圆筒形模体的外壁设置有吸滤网，所述吸滤网设置有在吸滤网上均匀分布的若干个毛细孔；缩颈吸滤冒口成型装置一侧设置有可转动的压辊，底座和顶盘的圆周相应设置有压辊压平浆料的压平基准面。当吸附浆液完成后，将压辊靠在底座和顶盘的压平基准面，随圆筒形模体转动并同时将浆料压实并抹平。
Description
技术领域
本实用新型属于保温冒口生产技术领域，具体地说涉及一种缩颈吸滤冒口成型装置。
背景技术
用低导热材料制作的冒口叫保温冒口。与普通冒口比，保温冒口内金属液凝固时间长、补缩效果好、补缩能力强、保温性能好、耐火度高、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点。
保温冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%～40%左右，冒口重量减少40%～50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。
保温冒口有多种形状结构，缩颈吸滤冒口是其中的一种。目前，用于缩颈吸滤冒口吸滤成型的缩颈吸滤冒口成型装置由于设计上的不合理，成型的缩颈吸滤冒口存在厚薄不均匀、密实度较低、表面粗糙等缺陷，这不仅影响到产品外观形象，而且严重影响到保温效果。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种缩颈吸滤冒口成型装置，以解决上述背景技术中所存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种缩颈吸滤冒口成型装置，包括与吸滤装置的吸滤法兰连接的下法兰、与下法兰连接的空心轴，所述的空心轴上端同轴连接有法兰状的底座，所述底座的上端设置有中空的圆筒形模体，所述圆筒形模体包括上部的圆柱部和下部的锥台部，所述圆柱部的顶端同轴设置有法兰状的顶盘，所述顶盘上设置有手柄，所述锥台部的底端设置有定位轴肩，所述底座的中部相应设置有定位孔，所述圆筒形模体通过锥台部的定位轴肩与底座扣合在一起；所述圆筒形模体的体壁上设置多个在体壁上均匀分布的吸气孔，所述圆筒形模体的外壁设置有吸滤网，所述吸滤网设置有在吸滤网上均匀分布的若干个毛细孔；所述缩颈吸滤冒口成型装置一侧设置有可转动的压辊，所述底座和顶盘的圆周相应设置有压辊压平浆料的压平基准面。当吸附浆液完成后，将压辊靠在底座和顶盘的压平基准面，随圆筒形模体转动并同时将浆料压实并抹平。
作为对上述技术方案的改进，所述下法兰与吸滤法兰之间设置有可拆卸式紧固连接器，所述可拆卸式紧固连接器包括上压板、下压板和连接板，上压板外端与连接板上端铰接，下压板外端与连接板下端铰接，所述下法兰的上表面和吸滤法兰上表面分别设有定位槽，上压板内端下表面设有卡在定位槽内的上定位块，下压板内端上表面设有卡在定位槽内的下定位块，上压板和下压板之间的中部通过垂直设置的螺栓紧固连接。
作为对上述技术方案的改进，所述吸滤法兰下设置有气压马达，所述吸滤法兰与气压马达的输出轴相连接，如此设计，气压马达通过吸滤法兰、下法兰带动圆筒形模体转动，在吸附浆液的同时，圆筒形模体也旋转，这样就提高了保温冒口壁厚均匀度。
与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：
本实用新型的缩颈吸滤冒口成型装置，随吸滤装置一块全部浸入到浆池内，在抽吸泵的作用下，通过设置有若干个毛细孔的吸滤网将浆液吸附到吸滤网表面；等吸滤网表面吸附浆料的厚度达到要求后，将圆筒形模体翻转上来，将压辊靠在底座和顶盘的压平基准面上，随圆筒形模体转动并同时将浆料压实并抹平；关闭气压马达，圆筒形模体内外气压保持平衡，用手提着顶盘，即可将保温冒口毛坯向上取出，经翻转后放置到托盘上，再放到烘干设备上烘干。本模具在吸附浆液的同时，模具也旋转，这样就提高了保温冒口壁厚均匀度，在后期用压辊进行压实并抹平，使冒口壁厚均匀，保温冒口的密实度较好，表面平滑度高。重复上述工作过程，进行下一个保温冒口的吸附成型作业。
本实用新型的缩颈吸滤冒口成型装置结构简单，易于操作，保温冒口的壁厚均匀，密实度较好，表面平滑度高，充分提高了保温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的可拆卸式紧固连接器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如图1和2所示，本实用新型的缩颈吸滤冒口成型装置，包括与吸滤装置的吸滤法兰1连接的下法兰2、与下法兰2连接的空心轴3，所述的空心轴3上端同轴连接有法兰状的底座4，所述底座4的上端设置有中空的圆筒形模体5，所述圆筒形模体5包括上部的圆柱部和下部的锥台部，所述圆柱部的顶端同轴设置有法兰状的顶盘6，所述顶盘6上设置有手柄7；所述锥台部的底端设置有定位轴肩，所述底座4的中部相应设置有定位孔，所述圆筒形模体5通过锥台部的定位轴肩与底座4扣合在一起；所述圆筒形模体5的体壁上设置多个在体壁上均匀分布的吸气孔8，所述圆筒形模体5的外壁设置有吸滤网8，所述吸滤网8设置有在吸滤网8上均匀分布的若干个毛细孔；所述缩颈吸滤冒口成型装置一侧设置有可转动的压辊，所述底座4和顶盘6的圆周相应设置有压辊压平浆料的压平基准面10。当吸附浆液完成后，将压辊靠在底座4和顶盘6的压平基准面10，随圆筒形模体5并同时将浆料压实并抹平。
所述下法兰2与吸滤法兰1之间设置有可拆卸式紧固连接器，所述可拆卸式紧固连接器包括上压板11、下压板12和连接板13，上压板11外端与连接板13上端铰接，下压板12外端与连接板13下端铰接，所述下法兰2的上表面和吸滤法兰1上表面分别设有定位槽，上压板11内端下表面设有卡在定位槽内的上定位块14，下压板12内端上表面设有卡在定位槽内的下定位块15，上压板11和下压板12之间的中部通过垂直设置的螺栓16紧固连接。
所述吸滤法兰1下设置有气压马达17，所述吸滤法兰1与气压马达17的输出轴相连接，如此设计，气压马达17通过吸滤法兰1、下法兰2带动圆筒形模体5转动，在吸附浆液的同时，圆筒形模体5也旋转，这样就提高了保温冒口壁厚均匀度。
Claims (3)
1.一种缩颈吸滤冒口成型装置，其特征在于：该缩颈吸滤冒口成型装置包括与吸滤装置的吸滤法兰连接的下法兰、与下法兰连接的空心轴，所述的空心轴上端同轴连接有法兰状的底座，所述底座的上端设置有中空的圆筒形模体，所述圆筒形模体包括上部的圆柱部和下部的锥台部，所述圆柱部的顶端同轴设置有法兰状的顶盘，所述顶盘上设置有手柄，所述锥台部的底端设置有定位轴肩，所述底座的中部相应设置有定位孔，所述圆筒形模体通过锥台部的定位轴肩与底座扣合在一起；所述圆筒形模体的体壁上设置多个在体壁上均匀分布的吸气孔，所述圆筒形模体的外壁设置有吸滤网，所述吸滤网设置有在吸滤网上均匀分布的若干个毛细孔；所述缩颈吸滤冒口成型装置一侧设置有可转动的压辊，所述底座和顶盘的圆周相应设置有压辊压平浆料的压平基准面。
2.根据权利要求1所述的缩颈吸滤冒口成型装置，其特征在于：所述下法兰与吸滤法兰之间设置有可拆卸式紧固连接器，所述可拆卸式紧固连接器包括上压板、下压板和连接板，上压板外端与连接板上端铰接，下压板外端与连接板下端铰接，所述下法兰的上表面和吸滤法兰上表面分别设有定位槽，上压板内端下表面设有卡在定位槽内的上定位块，下压板内端上表面设有卡在定位槽内的下定位块，上压板和下压板之间的中部通过垂直设置的螺栓紧固连接。
3.根据权利要求2所述的缩颈吸滤冒口成型装置，其特征在于：所述吸滤法兰下设置有气压马达，所述吸滤法兰与气压马达的输出轴相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420725296.9U CN204247911U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 缩颈吸滤冒口成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420725296.9U CN204247911U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 缩颈吸滤冒口成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204247911U true CN204247911U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52952266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420725296.9U Expired - Lifetime CN204247911U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 缩颈吸滤冒口成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204247911U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014016A (zh) * | 2015-08-02 | 2015-11-04 | 冯培永 | 一种全自动缩颈吸滤冒口成型设备 |
| CN106890942A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-27 | 长兴鼎峰铸造材料有限公司 | 一种可滑动式翻转成型冒口设备 |
| CN106890943A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-27 | 长兴鼎峰铸造材料有限公司 | 一种保温冒口高效生产设备 |
| CN107059798A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-18 | 梁美欣 | 大坝砼模板结构 |
| CN118492276A (zh) * | 2024-06-05 | 2024-08-16 | 智城科佳(山东)新材料科技有限公司 | 冒口生产系统及工艺 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201420725296.9U patent/CN204247911U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014016A (zh) * | 2015-08-02 | 2015-11-04 | 冯培永 | 一种全自动缩颈吸滤冒口成型设备 |
| CN105014016B (zh) * | 2015-08-02 | 2017-07-04 | 张璐华 | 一种全自动缩颈吸滤冒口成型设备 |
| CN106890942A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-27 | 长兴鼎峰铸造材料有限公司 | 一种可滑动式翻转成型冒口设备 |
| CN106890943A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-27 | 长兴鼎峰铸造材料有限公司 | 一种保温冒口高效生产设备 |
| CN107059798A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-18 | 梁美欣 | 大坝砼模板结构 |
| CN118492276A (zh) * | 2024-06-05 | 2024-08-16 | 智城科佳(山东)新材料科技有限公司 | 冒口生产系统及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204247911U (zh) | 缩颈吸滤冒口成型装置 | |
| CN104785748A (zh) | 一种可连续使用的铸造装置 | |
| CN204220936U (zh) | 保温冒口吸附成型系统的辊压转动式吸附成型装置 | |
| CN204220935U (zh) | 保温冒口吸附成型系统 | |
| CN105014016B (zh) | 一种全自动缩颈吸滤冒口成型设备 | |
| CN204842887U (zh) | 一种精铸件消失模生产线的自动沾浆装置 | |
| CN216296794U (zh) | 一种用于消失模铸造喷涂装置 | |
| CN211218805U (zh) | 一种便于降温的法兰盘钻孔装置 | |
| CN204234673U (zh) | 缩颈吸滤冒口成型装置 | |
| CN204685964U (zh) | 防止铸件跑火的砂芯组 | |
| CN204234674U (zh) | 斜颈吸滤冒口成型装置 | |
| CN211099700U (zh) | 一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构 | |
| CN203265538U (zh) | 能重复使用的浇冒口 | |
| CN202964845U (zh) | 一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线 | |
| CN207119778U (zh) | 一种压铸机模具改良结构 | |
| CN207682805U (zh) | 一种使用便捷的注塑模具 | |
| CN204658113U (zh) | 一种无死角墙面打磨机 | |
| CN204220937U (zh) | 保温冒口吸附成型系统的转动式吸附成型装置 | |
| CN104439130B (zh) | 一种铸轧辊外部循环冷却装置 | |
| CN208712669U (zh) | 一种可快速脱模的冲压模具 | |
| CN202725991U (zh) | 一种铸造用淋涂器 | |
| CN209094477U (zh) | 一种高品质的汽车模具消失模浇注装置 | |
| CN205614505U (zh) | 一种磨具快速成型装置 | |
| CN204893525U (zh) | 曲轴偏心外圆加工工装 | |
| CN204367142U (zh) | 一种节能板板材成型槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIAOZUO GEDE NEW MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: JIAOZUO GEDE NEW MATERIALS LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 454000 Henan city of Jiaozuo Province West Industrial Zone in Chunxiao Street No. 100 Patentee after: JIAOZUO GEDE NEW MATERIALS CO.,LTD. Address before: 454000 Henan city of Jiaozuo Province West Industrial Zone in Chunxiao Street No. 100 Jiaozuo pigeon Germany new material Co. Ltd. Patentee before: JIAOZUO GEDE NEW MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150408 |