CN109094875A - 一种瓜子装袋机用移料机构 - Google Patents
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Abstract
一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿支撑的承载板、设置在承载板上的水平滑轨和滑动设置在水平滑轨上的水平滑块，所述承载板呈长方形，承载板的长度方向沿水平方向设置，承载板的宽度方向沿竖直方向设置，所述水平滑轨沿承载板长度方向设置，所述水平滑块上竖直设置有竖直滑轨，竖直滑轨上滑动设置有竖直滑块，竖直滑块通过设置在水平滑块上的气缸带动其滑动，所述水平滑块上设置有推力臂，所述推力臂的一端设置有推板，另一端与水平滑块固定连接，所述推板下方设置有移动轮。
Description
技术领域
本发明涉及瓜子生产技术领域，尤其涉及一种瓜子装袋机用移料机构。
背景技术
在一般瓜子生产加工作坊和生产企业，需要人工将瓜子分装到包装袋中，在瓜子包装的过程中，通常是将处理好的瓜子放置到包装台上，工人使用铲子将瓜子铲入包装袋内，在进行包装，手臂需要不停的上下抬动，还需要进行增减瓜子的操作，费时费力，操作复杂，使生产效率较低，并且瓜子的包装质量无法得到保证。
发明内容
为了克服上述技术的不足，本发明的目的是提供一种瓜子装袋机用移料机构，用于将瓜子推倒包装袋中，自动化程度高，省时省力，提高了生产效率，保证包装质量。
本发明所采用的技术方案是：一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿支撑的承载板、设置在承载板上的水平滑轨和滑动设置在水平滑轨上的水平滑块，所述承载板呈长方形，承载板的长度方向沿水平方向设置，承载板的宽度方向沿竖直方向设置，所述水平滑轨沿承载板长度方向设置，所述水平滑块上竖直设置有竖直滑轨，竖直滑轨上滑动设置有竖直滑块，竖直滑块通过设置在水平滑块上的气缸带动其滑动，所述水平滑块上设置有推力臂，所述推力臂的一端设置有推板，另一端与水平滑块固定连接，所述推板下方设置有移动轮。
所述支腿共有三个，三个支腿沿承载板的长度方向依次间隔设置，支腿与承载板通过螺栓固定连接。
所述滑轨的两端设置有防撞缓冲块。
所述竖直滑块与气缸之间设置有连接块，所述连接块的一端与竖直滑块固定连接，另一端与气缸的活塞杆的自由端固定连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种瓜子装袋机用移料机构，用于将瓜子推倒包装袋中，自动化程度高，省时省力，提高了生产效率，保证包装质量，推板在竖直方向上的位置可以改变，从而使得本发明可以推不同位置的瓜子，适用范围更广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。
实施例1
如图1所示，一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿10支撑的承载板9、设置在承载板9上的水平滑轨8和滑动设置在水平滑轨8上的水平滑块7。水平滑块7由电机带动其运动。
所述承载板9呈长方形，承载板9的长度方向沿水平方向设置，承载板9的宽度方向沿竖直方向设置。
所述水平滑轨8沿承载板9长度方向设置，所述水平滑块7上竖直设置有竖直滑轨6，竖直滑轨6上滑动设置有竖直滑块5，竖直滑块5通过设置在水平滑块7上的气缸4带动其滑动，所述水平滑块7上设置有推力臂3，所述推力臂3的一端设置有推板1，另一端与水平滑块7固定连接，所述推板1下方设置有移动轮2。通过水平滑块7沿水平方向运动，从而使推板1沿水平方向运动，推板1将瓜子推入包装袋中。
所述支腿10共有三个，三个支腿10沿承载板9的长度方向依次间隔设置，支腿10与承载板9通过螺栓固定连接。从而使推板1移动时更加稳定。
所述滑轨8的两端设置有防撞缓冲块12。万一水平滑块7出现使用故障，水平滑块7会撞到防撞缓冲块12，避免对水平滑块7和机构造成很大伤害。
所述竖直滑块5与气缸4之间设置有连接块11，所述连接块11的一端与竖直滑块5固定连接，另一端与气缸4的活塞杆的自由端固定连接。气缸4的活塞杆带动竖直滑块5沿竖直方向上下移动，从而使推板1在竖直方向上的位置可以改变，推板1可以推放置在不同高度平台上的瓜子，从而使本发明适用范围更广。
实施例2
如图1所示，一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿10支撑的承载板9、设置在承载板9上的水平滑轨8和滑动设置在水平滑轨8上的水平滑块7。水平滑块7由电机带动其运动。
所述承载板9呈长方形，承载板9的长度方向沿水平方向设置，承载板9的宽度方向沿竖直方向设置。
所述水平滑轨8沿承载板9长度方向设置，所述水平滑块7上竖直设置有竖直滑轨6，竖直滑轨6上滑动设置有竖直滑块5，竖直滑块5通过设置在水平滑块7上的气缸4带动其滑动，所述水平滑块7上设置有推力臂3，所述推力臂3的一端设置有推板1，另一端与水平滑块7固定连接，所述推板1下方设置有移动轮2。通过水平滑块7沿水平方向运动，从而使推板1沿水平方向运动，推板1将瓜子推入包装袋中。
所述支腿10共有三个，三个支腿10沿承载板9的长度方向依次间隔设置，支腿10与承载板9通过螺栓固定连接。从而使推板1移动时更加稳定。
所述滑轨8的两端设置有防撞缓冲块12。万一水平滑块7出现使用故障，水平滑块7会撞到防撞缓冲块12，避免对水平滑块7和机构造成很大伤害。
所述竖直滑块5与气缸4之间设置有连接块11，所述连接块11的一端与竖直滑块5固定连接，另一端与气缸4的活塞杆的自由端固定连接。气缸4的活塞杆带动竖直滑块5沿竖直方向上下移动，从而使推板1在竖直方向上的位置可以改变，推板1可以推放置在不同高度平台上的瓜子，从而使本发明适用范围更广。
所述支腿10的长度为10厘米。
实施例3
如图1所示，一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿10支撑的承载板9、设置在承载板9上的水平滑轨8和滑动设置在水平滑轨8上的水平滑块7。水平滑块7由电机带动其运动。
所述承载板9呈长方形，承载板9的长度方向沿水平方向设置，承载板9的宽度方向沿竖直方向设置。
所述水平滑轨8沿承载板9长度方向设置，所述水平滑块7上竖直设置有竖直滑轨6，竖直滑轨6上滑动设置有竖直滑块5，竖直滑块5通过设置在水平滑块7上的气缸4带动其滑动，所述水平滑块7上设置有推力臂3，所述推力臂3的一端设置有推板1，另一端与水平滑块7固定连接，所述推板1下方设置有移动轮2。通过水平滑块7沿水平方向运动，从而使推板1沿水平方向运动，推板1将瓜子推入包装袋中。
所述支腿10共有三个，三个支腿10沿承载板9的长度方向依次间隔设置，支腿10与承载板9通过螺栓固定连接。从而使推板1移动时更加稳定。
所述滑轨8的两端设置有防撞缓冲块12。万一水平滑块7出现使用故障，水平滑块7会撞到防撞缓冲块12，避免对水平滑块7和机构造成很大伤害。
所述竖直滑块5与气缸4之间设置有连接块11，所述连接块11的一端与竖直滑块5固定连接，另一端与气缸4的活塞杆的自由端固定连接。气缸4的活塞杆带动竖直滑块5沿竖直方向上下移动，从而使推板1在竖直方向上的位置可以改变，推板1可以推放置在不同高度平台上的瓜子，从而使本发明适用范围更广。
所述支腿10的长度为11厘米。
实施例4
如图1所示，一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿10支撑的承载板9、设置在承载板9上的水平滑轨8和滑动设置在水平滑轨8上的水平滑块7。水平滑块7由电机带动其运动。
所述承载板9呈长方形，承载板9的长度方向沿水平方向设置，承载板9的宽度方向沿竖直方向设置。
所述水平滑轨8沿承载板9长度方向设置，所述水平滑块7上竖直设置有竖直滑轨6，竖直滑轨6上滑动设置有竖直滑块5，竖直滑块5通过设置在水平滑块7上的气缸4带动其滑动，所述水平滑块7上设置有推力臂3，所述推力臂3的一端设置有推板1，另一端与水平滑块7固定连接，所述推板1下方设置有移动轮2。通过水平滑块7沿水平方向运动，从而使推板1沿水平方向运动，推板1将瓜子推入包装袋中。
所述支腿10共有三个，三个支腿10沿承载板9的长度方向依次间隔设置，支腿10与承载板9通过螺栓固定连接。从而使推板1移动时更加稳定。
所述滑轨8的两端设置有防撞缓冲块12。万一水平滑块7出现使用故障，水平滑块7会撞到防撞缓冲块12，避免对水平滑块7和机构造成很大伤害。
所述竖直滑块5与气缸4之间设置有连接块11，所述连接块11的一端与竖直滑块5固定连接，另一端与气缸4的活塞杆的自由端固定连接。气缸4的活塞杆带动竖直滑块5沿竖直方向上下移动，从而使推板1在竖直方向上的位置可以改变，推板1可以推放置在不同高度平台上的瓜子，从而使本发明适用范围更广。
所述支腿10的长度为12厘米。
实施例5
如图1所示，一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿10支撑的承载板9、设置在承载板9上的水平滑轨8和滑动设置在水平滑轨8上的水平滑块7。水平滑块7由电机带动其运动。
所述承载板9呈长方形，承载板9的长度方向沿水平方向设置，承载板9的宽度方向沿竖直方向设置。
所述水平滑轨8沿承载板9长度方向设置，所述水平滑块7上竖直设置有竖直滑轨6，竖直滑轨6上滑动设置有竖直滑块5，竖直滑块5通过设置在水平滑块7上的气缸4带动其滑动，所述水平滑块7上设置有推力臂3，所述推力臂3的一端设置有推板1，另一端与水平滑块7固定连接，所述推板1下方设置有移动轮2。通过水平滑块7沿水平方向运动，从而使推板1沿水平方向运动，推板1将瓜子推入包装袋中。
所述支腿10共有三个，三个支腿10沿承载板9的长度方向依次间隔设置，支腿10与承载板9通过螺栓固定连接。从而使推板1移动时更加稳定。
所述滑轨8的两端设置有防撞缓冲块12。万一水平滑块7出现使用故障，水平滑块7会撞到防撞缓冲块12，避免对水平滑块7和机构造成很大伤害。
所述竖直滑块5与气缸4之间设置有连接块11，所述连接块11的一端与竖直滑块5固定连接，另一端与气缸4的活塞杆的自由端固定连接。气缸4的活塞杆带动竖直滑块5沿竖直方向上下移动，从而使推板1在竖直方向上的位置可以改变，推板1可以推放置在不同高度平台上的瓜子，从而使本发明适用范围更广。
所述支腿10的长度为13厘米。
实施例6
如图1所示，一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿10支撑的承载板9、设置在承载板9上的水平滑轨8和滑动设置在水平滑轨8上的水平滑块7。水平滑块7由电机带动其运动。
所述承载板9呈长方形，承载板9的长度方向沿水平方向设置，承载板9的宽度方向沿竖直方向设置。
所述水平滑轨8沿承载板9长度方向设置，所述水平滑块7上竖直设置有竖直滑轨6，竖直滑轨6上滑动设置有竖直滑块5，竖直滑块5通过设置在水平滑块7上的气缸4带动其滑动，所述水平滑块7上设置有推力臂3，所述推力臂3的一端设置有推板1，另一端与水平滑块7固定连接，所述推板1下方设置有移动轮2。通过水平滑块7沿水平方向运动，从而使推板1沿水平方向运动，推板1将瓜子推入包装袋中。
所述支腿10共有三个，三个支腿10沿承载板9的长度方向依次间隔设置，支腿10与承载板9通过螺栓固定连接。从而使推板1移动时更加稳定。
所述滑轨8的两端设置有防撞缓冲块12。万一水平滑块7出现使用故障，水平滑块7会撞到防撞缓冲块12，避免对水平滑块7和机构造成很大伤害。
所述竖直滑块5与气缸4之间设置有连接块11，所述连接块11的一端与竖直滑块5固定连接，另一端与气缸4的活塞杆的自由端固定连接。气缸4的活塞杆带动竖直滑块5沿竖直方向上下移动，从而使推板1在竖直方向上的位置可以改变，推板1可以推放置在不同高度平台上的瓜子，从而使本发明适用范围更广。
所述支腿10的长度为14厘米。
实施例7
如图1所示，一种瓜子装袋机用移料机构，包括通过支腿10支撑的承载板9、设置在承载板9上的水平滑轨8和滑动设置在水平滑轨8上的水平滑块7。水平滑块7由电机带动其运动。
所述承载板9呈长方形，承载板9的长度方向沿水平方向设置，承载板9的宽度方向沿竖直方向设置。
所述水平滑轨8沿承载板9长度方向设置，所述水平滑块7上竖直设置有竖直滑轨6，竖直滑轨6上滑动设置有竖直滑块5，竖直滑块5通过设置在水平滑块7上的气缸4带动其滑动，所述水平滑块7上设置有推力臂3，所述推力臂3的一端设置有推板1，另一端与水平滑块7固定连接，所述推板1下方设置有移动轮2。通过水平滑块7沿水平方向运动，从而使推板1沿水平方向运动，推板1将瓜子推入包装袋中。
所述支腿10共有三个，三个支腿10沿承载板9的长度方向依次间隔设置，支腿10与承载板9通过螺栓固定连接。从而使推板1移动时更加稳定。
所述滑轨8的两端设置有防撞缓冲块12。万一水平滑块7出现使用故障，水平滑块7会撞到防撞缓冲块12，避免对水平滑块7和机构造成很大伤害。
所述竖直滑块5与气缸4之间设置有连接块11，所述连接块11的一端与竖直滑块5固定连接，另一端与气缸4的活塞杆的自由端固定连接。气缸4的活塞杆带动竖直滑块5沿竖直方向上下移动，从而使推板1在竖直方向上的位置可以改变，推板1可以推放置在不同高度平台上的瓜子，从而使本发明适用范围更广。
所述支腿10的长度为15厘米。
上述实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。
Claims (4)
1.一种瓜子装袋机用移料机构，其特征在于：包括通过支腿（10）支撑的承载板（9）、设置在承载板（9）上的水平滑轨（8）和滑动设置在水平滑轨（8）上的水平滑块（7），所述承载板（9）呈长方形，承载板（9）的长度方向沿水平方向设置，承载板（9）的宽度方向沿竖直方向设置，所述水平滑轨（8）沿承载板（9）长度方向设置，所述水平滑块（7）上竖直设置有竖直滑轨（6），竖直滑轨（6）上滑动设置有竖直滑块（5），竖直滑块（5）通过设置在水平滑块（7）上的气缸（4）带动其滑动，所述水平滑块（7）上设置有推力臂（3），所述推力臂（3）的一端设置有推板（1），另一端与水平滑块（7）固定连接，所述推板（1）下方设置有移动轮（2）。
2.如权利要求1所述的一种瓜子装袋机用移料机构，其特征在于：所述支腿（10）共有三个，三个支腿（10）沿承载板（9）的长度方向依次间隔设置，支腿（10）与承载板（9）通过螺栓固定连接。
3.如权利要求1所述的一种瓜子装袋机用移料机构，其特征在于：所述滑轨（8）的两端设置有防撞缓冲块（12）。
4.如权利要求1所述的一种瓜子装袋机用移料机构，其特征在于：所述竖直滑块（5）与气缸（4）之间设置有连接块（11），所述连接块（11）的一端与竖直滑块（5）固定连接，另一端与气缸（4）的活塞杆的自由端固定连接。
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| CN105416691A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 装袋机装置及使用该装袋机装置进行产品装袋的方法 |
| CN107244446A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-13 | 福建达峰智能科技股份有限公司 | 一种智能化可调式面包包装设备 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201810836251.1A patent/CN109094875A/zh active Pending
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| CN105416691A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 装袋机装置及使用该装袋机装置进行产品装袋的方法 |
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