CN109075472B - 插塞接触件 - Google Patents
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Abstract
示出了描述了一种用于电接触电路板(2)的插塞接触件(1),所述电接触借助于将所述插塞接触件(1)插入到所述电路板(2)的接触孔(3)中来实现,所述插塞接触件具有两个相对于彼此弹动的接触腿(4、5)、接头区域(6)和连接区域(7),其中,所述连接区域(7)使所述两个接触腿(4、5)彼此连接并且与所述接头区域(6)连接,并且其中,所述插塞接触件(1)由金属的扁平材料冲制并且折弯。根据本发明的插塞接触件(1)由此确保了多个插入循环和拉出循环,而没有损坏接触孔(3)的内壁(9),其方式是:所述两个接触腿(4、5)分别具有接触区域(4a、5a),所述接触区域在插入状态下接触所述接触孔(3),其中,所述两个接触腿(4、5)在所述接触区域(4a、5a)中的外轮廓(8)的横截面分别构造成弓形,并且其中,所述外轮廓(8)的半径小于所述电路板(2)的、对应的接触孔(3)的半径。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电接触电路板的插塞接触件,所述电接触借助于将所述插塞接触件插入到所述电路板的接触孔中来实现,所述插塞接触件具有两个相对于彼此弹动的接触腿、接头区域和连接区域,其中,所述连接区域使所述两个接触腿彼此连接并且与所述接头区域连接,并且其中,所述插塞接触件由金属的扁平材料构造。
此外,本发明还涉及一种电接线端子,所述电接线端子具有壳体、导线连接元件和汇流排件,其中,待连接的导线借助于所述导线连接元件而能够与所述汇流排件导电连接,并且其中,在所述壳体中构造有导线引入开口,所述导线引入开口用于引入待连接的电导线。
背景技术
在不同的实施方式中并且对于不同的使用领域来说,已知用于在导线、不同的电部件或者电子部件和汇流排之间建立电连接的插塞接触件。为此,插塞接触件被插入到对应的接收接触件或者套管元件中,其中,接收接触件例如能够是在汇流排中的开口。插塞接触件本身能够与电部件连接或者能够被设置用于与电导线连接,为此,然后相应地构造插塞接触件的接头区域。
对于在电路板和电部件或者导线在电路板处的接头之间的连接,存在不同的技术,其中,在实践中尤其是已经设置了钎焊工艺和压入工艺。多年来,两种技术都被证实为可靠的,因为它们确保了在接触搭档之间的、良好的并且持续的电接触。钎焊工艺和压入工艺的缺点均在于,两种连接技术都是不可逆的,使得一次性所建立的连接不能够、或者仅能够以增加的花费而再次被分离。此外,为了建立连接还需要附加的工作步骤和/或特殊的工具。在这里,插塞连接提供了一种替代方案,因为连接能够简单地由手来建立并且此外也能够在需要时被再次分离(即,是可逆的),所述插塞连接已经在其他的应用领域被使用了数十年。
数十年来,电接线端子也以多种实施变型而为人所知。接线端子例如能够构造用于连接电导线或者多个导线到电路板处而形成所谓的印刷电路板端子,为此,接线对子具有相应的接触销,所述接触销被压入或者钎焊到在电路板中的相应的孔中。作为导线连接元件例如能够设置拉伸套管,所述拉伸套管是螺纹接头的一部分,并且能够通过待连接的导线而与汇流排件导电连接。同样地,导线连接元件也能够构造为压接接头,待连接的导线的、绝缘的端部能够被紧固在所述压接接头处,其中,所述压接接头然后构造在汇流排件的一个端部处,并且,接触销构造在汇流排件的另外的端部处。分割接头也可能作为导线连接元件,就所述分割接头而言,导线的、绝缘的端部被压入到分割接头的切口中。
此外,夹紧弹簧也能够被用作导线连接元件,其中,环状的夹紧弹簧(所谓的牵引弹簧接头)和U形或者V形的夹紧弹簧均得到了使用。刚性的导线或者设有芯线末端套管的导线能够插入到U形或者V形的夹紧弹簧中,也就是说,无需事先利用工具打开夹紧位置。就已知的U形或者V形的夹紧弹簧而言,待连接的导线由夹紧弹簧的夹紧腿压靠在汇流排件上,由此建立了在导线和在汇流排件之间的电连接。为了连接柔性的导线,必须打开在夹紧腿和汇流排件之间的夹紧位置,为此,在壳体中构造有操纵开口以引入工具(例如螺丝刀的尖端)。操纵开口也用于打开夹紧位置,以便能够再次从夹具中拉出所连接的导线。
一段时间以来,从实践中已知一种插塞接触件,所述插塞接触件被构造用于应用在电路板中,所述插塞接触件按照弹簧叉的类型被构造并且具有两个相对于彼此弹动的、扁平的接触腿,所述接触腿通过公共的连接区域而彼此连接。插塞接触件由金属的扁平材料冲制并且弯曲,其中,为了制造两个接触腿,在接触腿之间冲裁出尽可能窄的区域。在插入状态下,接触腿分别以其两个外部的边缘压靠在接触孔的内壁上,插塞接触件被插入到接触孔中。与接触腿对置的接头区域被构造为压接接头,使得导线能够分别与插塞接触件连接。
从DE 10 2011 011 017 A1中已知一种接线端子,所述接线端子具有多个前述的插塞接触件。在此,各个插塞接触件以多行的形式被如此并排地布置在接头壳体的腔室中,使得插塞接触件垂直于电路板的平面延伸。就各个插塞接触件而言,为了连接单个的导线,接头区域被构造为压接接头。由此,多个导线能够与电路板连接,其中,各个接触孔彼此之间具有小的距离。
从DE 202 18 295 U1中也已知了一种叉状的插塞接触件,所述插塞接触件用于接触电路板。就这种插塞接触件而言,接触腿也以其冲压棱压靠在接触孔的内壁上,其中,两个接触腿分别具有两个外棱,所述外棱在将插塞接触件压入电路板的接触孔中时埋入到钻孔壁的金属化部中。优选地,在此应当在钻孔壁的金属化部和接触腿之间进行冷焊,以便确保良好的电接触。在此,然后不利的是,接触腿的、尖锐的棱在插入操作时能够损坏接触孔的内壁,使得施加在接触孔中的涂层在几次插入循环之后被磨损,所述涂层例如由锡制成。
发明内容
本发明基于的任务为:提供一种开头所描述的插塞接触件,所述插塞接触件在多次进行插入循环时也实现了接触孔的、可靠并且良好的接触,使得插塞连接器确保了在接触搭档之间的、良好的电接触。此外,应当说明一种电接线端子,电导线能够利用所述电接线端子以简单的方式和方法与电路板连接。
就开头所描述的、具有权利要求1的特征的插塞接触件而言,通过以下方式解决了这个任务:所述两个接触腿分别具有接触区域,所述接触区域在插入状态下接触所述接触孔,其中,所述两个接触腿在所述接触区域中的外轮廓的横截面分别构造成弓形。因此,尤其是在下述区域中如此加工接触腿的外轮廓,使得它不具有尖锐的棱,所述棱在将插塞接触件插入到接触孔中时埋入钻孔壁的金属化部中,在所述区域中接触腿在插入状态下接触所述接触孔。由此可能的是,多次插入并且拉出插塞接触件,而不对电路板的接触孔内壁造成损坏。
在此,接触腿的、横截面为弓形的外轮廓具有半径,所述半径小于接触孔的半径。有利地,这导致: 在接触腿和接触孔之间分别仅存在一个线状的接触部,而不是在由现有技术中已知的插塞接触件中那样存在两个线状的接触部(其中,两个接触腿分别以其两个外棱与接触孔接触)。
根据特别优选的、根据本发明的插塞接触件的方案,两个接触腿在接触区域中的外轮廓不仅在横截面中而且在纵向方向上被构造成弓形,使得两个接触腿的接触区域构造成球形。因此,不仅在接触腿的插入方向上而且垂直于所述插入方向地,两个接触腿在接触区域中具有圆化的外轮廓,使得在接触腿和接触孔之间在接触区域中仅分别存在一个基本上点状的接触部。
在此,能够借助于模具而简单地制造接触区域的、球形的形状,在由金属的扁平材料冲制出插塞接触件之后接触腿的接触区域被压入到所述模具中,或者,所述模具压靠在接触腿上。此外,接触腿的外轮廓的、这种压印或者成型具有这种优点,即在此在接触腿的外棱的、在冲制时产生的粗度变得平整,由此进一步减小了损坏涂层的风险,所述外轮廓通过冲制而产生,所述涂层被施加在接触孔的内壁处。最后,通过压印工艺,能够以简单的方法和方式来制造接触腿的外轮廓的、所需要的凸度,其中,通过模具的形状能够预先给定接触区域的外轮廓的半径,所述模具压靠在接触腿的外侧上。在此优选地,弓形的外轮廓在纵向方向上的半径大于弓形的外轮廓在横截面中的半径。
根据本发明的、优选的另一个方案,两个接触腿具有不同的长度,也就是说,存在较长的第一接触腿和较短的第二接触腿。在较长的接触腿的自由端部处构造有导向区段,所述导向区段在插塞接触件的插入方向上布置在较短的接触腿的自由端部的前面。在此,在将插塞接触件插入在电路板中的、对应的接触孔中时,导向区段用作引入和对中辅助件。为此,优选地,导向区段在其面向连接区域的侧上并且因而在插入时面向接触孔的侧上具有楔形的或者半圆形的外轮廓。因此,在将插塞接触件插入到接触孔中时,较长的第一接触腿的导向区段首先滑入到接触孔中,在较短的第二接触腿也沉入到接触孔中之前,其中,两个接触腿然后在进一步插入时通过接触孔的接触壁而彼此挤压,使得在两个接触腿之间的距离与未插入的状态相比而减小。
就根据本发明的插塞接触件的第一实施变型而言,两个接触腿在一个平面中延伸,其中,插塞接触件的主延伸方向平行于插入方向。根据插塞接触件的第二实施变型,两个接触腿成角度,其中,两个接触腿分别具有第一区域和第二区域,所述第一和第二区域以角度α关于彼此地布置。优选地,在接触腿的两个区域之间的角度α约为90°,使得两个接触腿大致弯曲成L形。两个接触腿的相应第一区域与连接区域连接,同时接触区域构造在第二区域处并且第二区域的端部形成接触腿的自由端部,接触腿部首先以所述自由端部插入到电路板中的、对应的接触孔中。
由于接触腿的成角度,产生了插塞接触件的结构高度的减小。此外,具有成角度的接触腿的插塞接触件具有这种优点:插塞接触件的、在将接触腿插入到接触孔中时有效的工作区域(即下述区域,所述区域产生插塞接触件的复位力)基本上在接触腿的第一区域中。在这个区域中,接触腿首先受扭转应力而非弯曲应力,这导致:所述插塞接触件与具有直的、不成角度的接触腿的插塞接触件相比更具弹性。由此,能够更简单地将插塞接触件插入到接触孔中或者再次从所述接触孔中拉出。
无论两个接触腿是否弯曲或者是否在一个平面中延伸,都存在不同的、如何能够构造根据本发明的插塞接触件的接头区域的可能性。根据第一变型,接头区域被构造为压接接头,借助所述压接接头能够电连接待连接的导线的、去除绝缘的端部。可替代地,接头区域也能够被构造为分割接头,使得接头区域具有两个彼此对置的分割棱,待连接的导线的、绝缘的端部被压入到所述分割棱之间,使得所述分割棱穿透导线的绝缘材料并且接触金属的导线。
根据另一个优选的、根据本发明的插塞接触件的方案,接头区域被构造为扁平的电流梁,所述电流梁与拉伸套管共同形成螺纹接头或者与夹紧弹簧共同形成弹簧力夹紧接头。为了提高在所插入的导线和电流梁之间的表面压力,在电流梁的、面向导线的侧处优选构造有多个凹槽或者切口,由此减小了在导线和电流梁之间的过渡电阻。
开头所提到的任务在根据本发明的、具有权利要求7的特征的电接线端子中得到解决。所述电接线端子具有根据本发明的插塞接触件,所述插塞接触件被如此至少部分地布置在接线端子的壳体中,使得汇流排件由插塞接触件的接头区域形成,并且,插塞接触件的接触腿以其接触区域从壳体的下侧突出。在此,当将接线端子放置到电路板上时,面向电路板的侧被称为壳体的下侧。关于根据本发明的电接线端子的优点,请结合根据本发明的插塞接触件参考前面的实施。
能够使用不同的连接技术以将导线连接到接线端子处,也就是说,根据本发明的插塞接触件能够在接线端子中得到使用,所述接线端子具有不同的连接技术或者不同的导线连接元件。根据一种优选的方案,作为导线连接元件设置了夹紧弹簧,所述夹紧弹簧具有夹紧腿和止挡腿,其中,夹紧腿与插塞接触件的接头区域共同形成用于待连接的导线的弹簧力夹紧接头。夹紧弹簧作为导线连接元件的使用具有附加的优点:待连接的导线通过弹簧力夹紧接头而非常简单地与接线端子连接,并且,因而也与电路板连接。此外,在需要时,电导线也能够再次从接线端子中被拉出,当打开弹簧力夹紧接头时。因此,在导线和电路板之间的电连接既能够在导线和插塞接触件的接头区域之间、也能够在插塞接触件的接触腿和电路板之间被松开。
相应于可替代的方案地,电接线端子例如也能够被构造为螺纹接头,使得拉伸套管布置在壳体中,所述拉伸套管与插塞接触件的接头区域共同形成螺纹接头,所述接头区域为此被构造为扁平的电流梁,所述螺纹接头用于待连接的导线。在此,借助于螺栓来操纵拉伸套管,所述螺栓可通过在接线端子的壳体中的操纵开口接近。可替代地,导线连接元件也被构造为压接接头,在所述压接接头处能够紧固有待连接的导线的、去除绝缘的端部。
如果就电接线端子而言接头区域在接触腿的纵向反向上延伸,则导线引入开口布置在壳体的上侧,并且,待连接的电导线垂直于电路板的平面地被插入到接线端子中。此外,然而也可能的是,插塞接触件的接头区域垂直于接触腿的纵向方向或者关于接触腿的纵向方向成不等于90°的角度地弯曲, 使得导线引入开口于是对应地布置在壳体的端侧处。
为了简单地将接线端子安装在电路板上,根据另一个有利的方案设置了,在壳体的下侧构造有多个调节元件,所述调节元件在将接线端子放置到电路板上时被引入到电路板中的、对应的凹部中。在此,调节元件的端部优选被构造为锥形,这也有利于调节元件到电路板中的、对应的凹部中的引入。此外,如此选择调节元件的长度,使得在将接线端子放置到电路板上时,调节元件首先以其自由端部接合到电路板中的、对应的凹部中,在插塞接触件的接触腿的接触区域沉入到在电路板中的、对应的接触孔中之前。
依照根据本发明的电接线端子的另一个方案,除了调节元件还在壳体的下侧处构造有至少两个卡锁元件,所述卡锁元件接合到在电路板中的、对应的凹部中。通过在卡锁元件处的、相应的卡锁凸起或者卡锁凸缘能够确保,电接线端子在放置到电路板上之后被可靠地紧固在这个电路板处。优选地,在此如此构造卡锁元件,使得它们能够由非锁定的第一状态转换成锁定的第二状态并且反之亦然。由此,存在再次松开在电接线端子的壳体和电路板之间的锁定的可能性,使得电接线端子在需要时也能够再次从电路板处被取下。
附图说明
具体地,现在存在多种可能性,以设计并且进一步构造根据本发明的插塞接触件以及根据本发明的电接线端子。为此,请参阅权利要求1和7的从属权利要求以及结合附图的以下描述。在附图中示出:
图1示出了根据本发明的插塞接触件的一个实施例的立体视图;
图2示出了电路板的局部,所述电路板具有根据图1的、插入到接触孔中的插塞接触件;
图3以横截面的形式示出了插入到接触孔中的接触腿的、放大的细节图;
图4示出了根据图1的插塞接触件的两个可替代的实施例;
图5分别示出了在图4中所示出的两个插塞接触件的变型;
图6以横截面的形式示出了根据本发明的电接线端子的一个实施例;
图7示出了根据图1的插塞接触件的两个图示,具有两个不同的导线连接元件;以及
图8分别示出了在图7中所示出的两个插塞接触件的变型,具有两个不同的导线连接元件。
具体实施方式
图1和2示出了用于接触电路板2的插塞接触件1,为此,插塞接触件1被插入到在电路板2中的、对应的接触孔3中。插塞接触件1具有两个相对于彼此弹动的接触腿4、5,接头区域6和连接区域7,其中,两个接触腿4、5通过连接区域7而彼此连接并且与接头区域6连接,所述插塞接触件1由金属的扁平材料冲制或者弯曲而成。
两个接触腿4、5分别具有接触区域4a、5a,所述接触区域在根据图2的插入状态下接触接触孔3,其中,两个接触腿4、5在接触区域4a、5a中的外轮廓8的横截面分别构造成弓形,如其从根据图3的、插入到接触孔3中的接触腿4的放大的横截面视图中可以看出的。在此,也可以看出,其中,接触腿4的外轮廓8的半径大致小于接触孔3的半径,使得在将接触腿4、5插入到接触孔3中时能够阻止在接触孔3的内部9处的损坏。这导致,与其接触腿的外轮廓的横截面为直的插塞接触件相比,如此构造的插塞接触件1实现了明显更多的插入循环和拉出循环。就插塞接触件——所述插塞接触件的接触腿在接触区域中具有直的外轮廓——而言,在几次插入循环之后,在接触孔3的内壁9中能够产生沟槽,使得接触孔3的内壁9的表面受到损伤,尤其是当这个表面具有涂层时。
此外,从图1和图2中能够识别出,两个接触腿4、5在接触区域4a、5a中的外轮廓8在纵向方向上也被构造成弓形,使得接触区域4a、5a构造成球形。因此,接触区域4a、5a仅以其中间的区域接触接触孔3的内壁9,使得理想地仅产生点状的接触部,所述接触部在接触腿4、5和接触孔3之间。在实践中,这种理论上点状的接触部由于表面压力而扩大成小的、基本上圆形的面,所述表面压力在接触腿4、5和接触孔3的内壁9之间。因为接触区域4a、5a基于球形的构造而不具有尖锐的棱,所述尖锐的棱与接触孔3的内部9相接触,所以在插入和拉出插塞接触件1时避免了对接触孔3的内壁9的损坏。由此,在根据本发明的插塞接触件1的、多次插入循环和拉出循环之后,仍保留有施加在内壁9处的涂层,所述涂层例如由锌制成。
就根据本发明的插塞接触件1的、在附图中所示出的实施例而言,两个接触腿4、5具有不同的长度,其中,在较长的接触腿4的自由端部4b处构造有导向区段10,所述导向区段在插塞接触件1的插入方向E上布置在较短的第二接触腿5的自由端部5b的前面。在此,在将插塞接触件1插入到电路板2的、对应的接触孔3中时,导向区段10用作引入和定心辅助件。为此,导向区段10在其面向接头区域6的侧上具有楔形的外轮廓,所述侧在插入时面向接触孔3,所述外轮廓在插入插塞接触件1时首先沉入到接触孔2中。
就根据本发明的插塞接触件1的实施例而言,所述实施例在图1、2、4和7中被示出,两个接触腿4、5分别具有第一区域4c、5c和第二区域4b、5b,所述第一和第二区域以角度α关于彼此地布置。就在所述附图中所示出的实施例而言,角度α约为90°,使得两个接触腿4、5大致弯曲成L形。接触腿4、5的两个第一区域4c、5c与连接区域7连接,所述第一区域就在所述附图中所示出的取向而言水平地延伸,同时两个第二区域4d、5d的端部形成接触腿4、5的自由端部4b、5b。在此,接触区域4a、5a构造在第二区域4d、5d处,其中,插塞接触件1的宽度在接触区域4a、5a的区域中最大,使得在插塞接触件1的插入状态下,两个接触腿4、5最大程度地朝向彼此弯曲,使得在接触腿4、5和接触孔3之间的接触-法向力是最大的。
在图1和图2中所示处的插塞接触件1与在图4中所示出的、插塞接触件1的两个实施变型的区别在于接头区域6的另一个方案。就在图1和图2中所示出的实施方式而言,接头区域6被构造为扁平的电流梁6’,然而,就根据图4a的实施例而言接头区域6被构造为压接接头6”,并且,就根据图4b的实施例而言接头区域6被构造为分割接头 6’’’。为了提高在所连接的导线和电流梁6’之间的表面压力,这个电流梁在面向导线的侧上具有多个凹槽11。因此,根据接头区域6的构造的类型,电导线能够以不同的方式和方法与插塞接触件1电连接。
图5分别示出了在图4中所示出的两种插塞接触件1的变型,其中,插塞接触件1的两个接触腿4、5没有成角度,而是在一个平面中延伸。对应于根据图4a的插塞接触件1,就根据图5a的插塞接触件1而言,接头区域6被构造为压接接头6”;同时,对应于根据图4b的插塞接触件1,就根据图5b的插塞接触件1而言,接头区域6也被构造为分割接头 6’’’。因此,接头区域6的、可能的构造与接触腿4、5是否成角度或者是否在平面中延伸无关。
图6示出了根据本发明的电接线端子12的、优选的实施例,所述电接线端子具有壳体13,所述壳体通常由塑料制成。在壳体13中布置有多个导线引入开口14和相应数量的插塞接触件1,其中,各个插塞接触件1的接触腿4、5以其接触区域4a、5a从壳体13的下侧15中突出,所述下侧面向电路板12。
此外,就所示出的实施例而言,在接线端子12的壳体13中,与插塞接触件1的数量相同的夹紧弹簧16被布置为导线连接元件,所述导线连接元件分别具有夹紧腿17和止挡腿18。在此,每个夹紧弹簧16如此配属于插塞接触件1,使得插塞接触件1的接头区域6与夹紧弹簧16的夹紧腿17的自由端部共同形成弹簧力夹紧接头,所述接头区域被构造为扁平的电流梁6’,所述弹簧力夹紧接头用于电导线,所述电导线通过导线引入开口14而被引入到壳体13中。由于接线端子12被设置用于连接五个导线,在壳体13中对应地也构造有五个导线引入开口14。此外,为了打开各个弹簧力夹紧接头,在壳体13中能够移动地布置有五个操纵按钮19。如果操纵按钮19被压入到壳体13的内部,则操纵按钮19使夹紧弹簧16的夹紧腿17克服其弹簧力地偏转,使得夹紧位置打开并且因而所连接的导线能够从夹紧位置中被拉出。如果借助于操纵按钮19打开了夹紧位置,则此外也能够将柔性的导线引入到夹紧位置中。
作为在图6中所示出的、具有作为导线连接元件的夹紧弹簧16的方案的替代,接线端子12也能够具有作为导线连接元件的拉伸套管20,所述拉伸套管与插塞接触件1的接头区域6共同形成螺纹接头,所述螺纹接头用于待连接的电导线。在图7和图8中示出了这两种可能的、替代的接头类型(弹簧力夹紧接头和螺纹接头),其中,在那里分别仅示出了一个插塞接触件1连同夹紧弹簧16(图7a和图8a)或者连同拉伸套管20(图7b和图8b),即没有示出壳体,所述壳体接收插塞接触件1和相应的导线连接元件。在此,图7示出了根据图1和图2的两个插塞接触件1,其中,两个接触腿4、5分别弯曲成L形。与此不同地,就根据图8的两个实施例而言,插塞接触件4、5没有弯曲,而是连续地在平面中延伸(即,在延伸方向E上)。此外,在图7b和图8b中所示出的螺纹接头还有螺栓21,利用所述螺栓能够操纵螺纹接头,使得借助于拉伸套管20,抵靠电流梁6’地拉出导线的、去除绝缘的端部,所述去除绝缘的端部被引入拉伸套管20中。
为了将电接线端子12的壳体13紧固在电路板2上,在壳体13的下侧15处构造有多个彼此错置的调节元件22,所述调节元件分别通过壳体13的下侧15突出并且能够被插入到在电路板2的、对应的凹部中。此外,也能够在壳体13处构造合适的卡锁元件,利用所述卡锁元件能够使壳体13卡锁在电路板处。
Claims (4)
1.用于电接触电路板(2)的插塞接触件(1),所述电接触借助于将所述插塞接触件(1)插入到所述电路板(2)的接触孔(3)中来实现,所述插塞接触件具有两个相对于彼此弹动的接触腿(4、5)、接头区域(6)和连接区域(7),其中,所述连接区域(7)使所述两个接触腿(4、5)彼此连接并且与所述接头区域(6)连接,并且其中,所述插塞接触件(1)由金属的扁平材料制成,
其特征在于,
所述两个接触腿(4、5)分别具有接触区域(4a、5a),所述接触区域在插入状态下接触所述接触孔(3),并且,
所述两个接触腿(4、5)在所述接触区域(4a、5a)中的外轮廓(8)的横截面分别构造成弓形,其中,所述外轮廓(8)的半径小于所述电路板(2)的、对应的接触孔(3)的半径,
其中,所述两个接触腿(4、5)在所述接触区域(4a、5a)中的所述外轮廓(8)在纵向方向上分别构造成弓形,使得所述接触区域(4a、5a)构造成球形,并且,所述两个接触腿(4、5)具有不同的长度,其中,在较长的接触腿(4)的自由端部(4b)处构造有导向区段(10),所述导向区段在所述插塞接触件(1)的插入方向(E)上布置在较短的接触腿(5)的自由端部(5b)的前面,
并且,所述接头区域(6)被构造为压接接头(6”)或者分割接头(6’’’)。
2.根据权利要求1所述的插塞接触件(1),其特征在于,所述两个接触腿(4、5)分别具有第一区域(4c、5c)和第二区域(4d、5d),所述第一和第二区域以角度α关于彼此地布置,使得所述两个接触腿(4、5)大致弯曲成L形,其中,所述两个第一区域(4c、5c)连接所述连接区域(7),并且,所述接触区域(4a、5a)构造在所述第二区域(4d、5d)处。
3.电接线端子(12),所述电接线端子具有壳体(13)、导线连接元件和汇流排件,其中,待连接的导线借助于所述导线连接元件而能够与所述汇流排件导电连接,并且其中,在所述壳体(13)中构造有导线引入开口(14),所述导线引入开口用于引入待连接的电导线,
其特征在于,
根据权利要求1至2中任一项所述的插塞接触件(1)如此地布置在所述壳体(13)中,使得所述汇流排件由所述插塞接触件(1)的所述接头区域(6)形成,并且,所述接触腿(4、5)以其接触区域(4a、5a)从所述壳体(13)的、面向所述电路板(2)的下侧(15)突出。
4.根据权利要求3所述的电接线端子(12),其特征在于,在所述壳体(13)的所述下侧(15)处构造有多个调节元件(22),以插入到在电路板(2)中的、对应的凹部中。
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