CN109073954A - 焦面快门及摄像装置 - Google Patents

Abstract

提供一种焦面快门，具有：底板，具有曝光用的开口部；叶片组，打开和关闭所述开口部；臂构件，与所述叶片组连结；驱动机构部，与所述臂构件连结，并经由所述臂构件驱动所述叶片组；所述叶片组与所述臂构件通过形成了结晶度为99％以上的金属结晶组织的镀层的连结件而连结。在这样的焦面快门中，能够提高连结叶片组与臂构件的连结件的耐磨性。由此，即使反复动作也能够防止产生磨损粉末或使连结件因磨损而变脆等。

Description

焦面快门及摄像装置

技术领域

本发明的一形态涉及一种用于摄像机等摄像装置的焦面快门等。

背景技术

在通过由叶片组打开和关闭开口部(相框)来执行对摄像元件或胶片的曝光的焦面快门中，存在如下的结构：通过用驱动机构驱动配置在形成于底板与辅助底板之间的叶片室中的叶片组来改变开口部的开闭状态，从而进行曝光。在这样的焦面快门中，驱动机构部与叶片组经由叶片臂而用叶片销等连结。当焦面快门进行动作时，叶片臂的叶片销在与快门底板或者辅助底板等抵接的状态下进行动作，因而叶片销会因动作时的摩擦而磨损。为了防止这样的叶片销的磨损，例如，在专利文献1中，公开了一种对叶片销实施镀镍等镀敷处理的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2004-325553号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，上述专利文献1中所记载的镀敷处理并不充分，有时需要进一步的抗磨损措施。

用于解决问题的手段

本发明为了解决上述问题，采用以下的手段。此外，在以下的说明中，为了易于理解发明，将附图中的附图标记等附记在括号中，但是本发明的各结构要素不限定于这些附记的附图标记，应该广泛地解释为本领域技术人员在技术上所能够理解的范围。

本发明的一手段为焦面快门，具有：

底板1，具有曝光用的开口部，

叶片组4、5，打开和关闭所述开口部，

臂构件6，与所述叶片组连结，

驱动机构部8，与所述臂构件连结，并经由所述臂构件驱动所述叶片组；

所述叶片组与所述臂构件通过形成了结晶度为99％以上的金属结晶组织的镀层的连结件7而连结。

根据上述结构的焦面快门，能够提高连结叶片组与臂构件的连结件的耐磨性。由此，即使反复动作也能够防止产生磨损粉末或者连结件因磨损而变脆等。

尤其，若使连结件的结晶度为大致100％，则能够进一步提高连结件的耐磨性，因而优选。

在上述焦面快门中，优选地，

所述金属结晶组织的镀层通过在大致600摄氏度的沉淀硬化温度下进行1小时以上的沉淀硬化处理来形成。

根据上述结构的焦面快门，能够通过比较简单的处理，将镀层的材料变成结晶度为大致100％的金属结晶组织。

此外，在进行金属结晶组织的镀敷(形成金属结晶组织的镀层)时，也可以在570摄氏度以上630摄氏度以下的沉淀硬化温度下进行30分钟以上的沉淀硬化处理。即使是这样的处理，也能够将镀层的材料变成具有充分高的结晶度且高硬度的金属结晶组织。

另外，也可以进行1小时30分钟以下时间的沉淀硬化处理。如果进行这样的处理，则能够使镀层的材料具有大致100％的充分高的结晶度。

另外，在上述焦面快门中，优选地，

所述金属结晶组织的镀层具有Hv为400以上750以下的硬度。

根据上述结构的焦面快门，能够进一步提高连结件的耐磨性。

尤其，优选所述金属结晶组织的镀层具有Hv为600以上750以下的硬度。

另外，本发明包含具有上述任一焦面快门的摄像机等摄像装置。

根据上述结构的摄像装置，由于能提高叶片组与臂构件的连结件的耐磨性，因而能够构成耐用性高的装置。另外，由于难以产生磨损粉末，因而能够防止磨损粉末附着于摄像元件而降低拍摄的图像的画质等。

附图说明

图1是叶片移动前的焦面快门的俯视图。

图2是叶片移动后的焦面快门的俯视图。

图3是焦面快门的臂构件及叶片组的放大图。

图4是连结臂构件与叶片组的叶片销部分的放大剖面图。

具体实施方式

根据以下的结构参照附图对本发明的实施方式进行具体说明。但是，以下所说明的实施方式只不过是本发明的一个例子，并非限定地解释本发明的技术范围。此外，在各附图中，对相同的结构要素赋予相同的附图标记，并且有时省略其说明。

1.实施方式

2.补充事项

(1.实施方式)

本实施方式的焦面快门的特征之一在于，对连结叶片组与臂构件的连结件(例如叶片销)形成的镀层具有结晶度为大致100％的金属结晶组织，由此提高连结件的耐磨性。以下，对本发明的实施方式进行具体说明。

图1及图2是本实施方式的焦面快门的俯视图，图1示出叶片移动前的状态，图2示出叶片移动后的状态。图3是本实施方式的焦面快门的臂构件及后叶片组的放大图。图4是图3中的A部分的剖面图，是连结臂构件与后叶片组的叶片销部分的放大图。

如图1～图3所示，本实施方式的焦面快门包括底板1、辅助底板2、中间板3、前叶片组4、后叶片组5、臂构件6a～6d以及驱动机构部8等。臂构件6a～6d与前叶片组4或后叶片组5通过叶片销7可互相转动地连结。此外，在以下的说明中，有时将前叶片组4及后叶片组5统称为叶片组。另外，有时将臂构件6a～6d总称为臂构件6。

(底板1)

底板1是焦面快门的基板部分，形成有发挥曝光开口(相框)功能的矩形状的开口部1a。如图1及图2所示，在底板1上搭载有驱动机构部8。

(辅助底板2)

辅助底板2，相对于底板1隔开规定间隔而安装在与底板1对置的位置上。在辅助底板2上形成有与底板1上形成的开口部1a相类似的矩形状的开口部2a。底板1与辅助底板2之间所划分出的空间，构成用于容纳中间板3、前叶片组4以及后叶片组5等的叶片室。

(中间板3)

如上述那样，中间板3容纳在由底板1与辅助底板2所划分出的叶片室中。在中间板3上形成有与分别在底板1及辅助底板2上形成的开口部1a及2a相类似的矩形状的开口部3a。中间板3用于区别叶片室内中容纳前叶片组4与后叶片组5的空间而配置。例如，在底板1与中间板3之间配置前叶片组4，在辅助底板2与中间板3之间配置后叶片组5。

在底板1、辅助底板2以及中间板3上形成的开口部1a、2a以及3a相重叠的区域，构成发挥焦面快门的曝光用的开口的功能的曝光开口(相框)。在曝光开口的与被拍摄物体相反的一侧，作为摄像元件(未图示)而配置有例如C-MOS或CCD等光电转换元件。该光电转换元件为具有如下功能的元件，即，被来自被拍摄物体侧的通过了曝光开口及透镜等的光所照射从而将光转换为电信号，但是该光电转换元件不限定于C-MOS或CCD。曝光开口(相框)通过使由驱动机构部8驱动的前叶片组4及后叶片组5移动来改变开闭状态，并在曝光开口为开放状态时，使来自被拍摄物体侧的光通过至摄像元件侧。通过使从被拍摄物体侧通过了该曝光开口的入射光到达配置在焦面快门之前的摄像元件，并将摄像元件所接收的光转换为电信号后输出到控制部(未图示)等，从而进行拍摄。此外，也可以配置胶片等来取代上述的摄像元件，在本发明中有时将这些摄像元件或胶片等统称为摄像部。

(前叶片组4及后叶片组5)

前叶片组4及后叶片组5分别由驱动机构部8驱动，并以使由开口部1a、2a及3a所划分出的曝光开口(相框)进行打开和关闭的方式进行动作。前叶片组4及后叶片组5分别由多个长条状(曝光开口的长边方向上细长的矩形状或大致矩形状)的叶片构成，并经由臂构件6与驱动机构部8连结。即，由驱动机构部8产生的动力经由臂构件6传递到前叶片组4及后叶片组5，并由此使前叶片组4及后叶片组5进行移动动作。

(臂构件6)

臂构件6(6a～6d)与驱动机构部8以及前叶片组4或后叶片组5分别连结，并将驱动机构部8的驱动力传递至前叶片组4及后叶片组5。更具体而言，臂构件6a及6d可转动地与驱动机构部8的驱动销(未图示)连结，臂构件6c及6d不与驱动机构部8连结，而可转动地与底板1连结。因此，臂构件6a及6d通过驱动机构部8驱动，臂构件6b及6c与臂构件6a及6d的动作同步地动作。臂构件6a及6b与前叶片组4连结，臂构件6b及6c与后叶片组5连结。在臂构件6上，例如分别形成5个连结孔，1个连结孔用于与底板1连结，其余4个连结孔用于与叶片组连结。

(叶片销7)

如图3及图4所示，臂构件6与叶片组通过由叶片销7铆接而连结。如图4所示，叶片销7的头部7a相对于叶片组(例如后叶片组5)及臂构件6突出，在快门进行动作从而叶片组进行移动时，与底板1、辅助底板2或中间板3摩擦。因此，为了提高耐摩擦性，本实施方式的叶片销7实施了以下的镀敷处理。

(镀敷处理)

例如在用铁等来制造叶片销7时(装配前)，使用无电解镍等对叶片销7实施了镀敷，并进一步实施了加热处理以沉淀硬化。通过将沉淀硬化温度设为600摄氏度来进行1个小时以上的加热处理，来实施对叶片销7的沉淀硬化处理。在实施了这样的沉淀硬化处理的叶片销7中，镀层部分从玻璃状组织变成结晶度为100％的金属结晶组织，其硬度为Hv600～750左右。

此外，若叶片销7的镀层部分的结晶度为99％以上，则能够提高镀层部分的硬度，但是优选更可靠地使结晶度为大致100％。

另外，对于沉淀硬化处理，可以将沉淀硬化温度设为600摄氏度的前后30度即570摄氏度以上630摄氏度以下，并且可以是30分钟以上1小时30分钟以下的处理。通过将沉淀硬化温度设为摄氏570度以上630度以下，能够达到使镀层部分充分结晶化的温度，并使温度管理简单化。另外，在有些情况下，即使沉淀硬化处理执行30分钟左右也能够获得充分的结晶度。若使沉淀硬化温度维持30分钟左右，则由于使制造时的处理时间变短，因而能够缩短制造时间等。另外，若使沉淀硬化处理执行1小时30分钟左右，则能够获得充分高的结晶度。

沉淀硬化温度的范围也可以为600摄氏度的前后10度即590摄氏度以上610摄氏度以下。此时，温度管理也比较简单，也能够达到使镀层部分充分结晶化的温度。

实施了这样的镀敷处理的叶片销7的耐摩擦性得以提高，即使在快门动作时叶片销7在滑动时发生摩擦，也难以产生磨损和破坏。

(驱动机构部8)

驱动机构部8配置在底板1上，构成为通过使用了电磁铁或弹簧等产生的动力来使叶片组动作。当使用者释放(Release)摄像机等摄像装置的快门时，驱动机构部8进行动作，其动力经由臂构件6传递至前叶片组4及后叶片组5。由此，前叶片组4及后叶片组5进行动作(移动)从而进行对摄像元件的曝光。

在本实施方式的焦面快门中，使用通过上述那样的沉淀硬化处理而形成了结晶度为大致100％的金属结晶组织的镀层的叶片销7，将叶片组与臂构件6连结，因而即使在快门动作时产生了摩擦，也能够防止从叶片销7产生磨损粉末或者叶片销7被破坏。

尤其，在本实施方式中，叶片销7的金属结晶组织的镀层，是通过在大致600度的沉淀硬化温度下进行1小时以上的沉淀硬化处理而形成的。由此，能够通过比较简单的处理，使镀层的材料变成结晶度为大致100％的金属结构组织。

此外，在上述的实施方式中，是列举镀层部分的硬度为Hv600～750左右的例子进行说明的，但是该硬度也可以为Hv400～750左右。在本实施方式的焦面快门中，由于像这样使用了使镀层部分具有高硬度的叶片销7，因而即使产生了磨损粉末，也能够减小该磨损粉末的大小，即使磨损粉末附着到摄像元件上也能够防止拍摄的图像的质量降低。

(2.补充事项)

以上，对本发明的实施方式进行了具体说明。上述说明仅作为一个实施方式的说明，本发明的范围不限于该一个实施方式，而是广泛地解释为本领域技术人员基于相同的技术思想所能够掌握的范围。

在上述实施方式中，使用叶片销7连结臂构件6与叶片组，但是也可以使用不同于叶片销的连结件来构成。

另外，在上述实施方式中，对在底板1、辅助底板2以及中间板3上分别形成有矩形状的开口部1a、2a以及3a的例子进行了说明，但是在这些底板1、辅助底板2以及中间板3上形成的开口部不限定于矩形状或大致矩形状。即，这些开口部也可以形成为方形状或者大致方形状，也可以为其他形状。

另外，在上述实施方式中，仅对本发明的特征部分进行了说明，但是本发明的焦面快门进一步包括以往的焦面快门所具有的各种结构。

产业上的可利用性

本发明的焦面快门被用作摄像机等摄像装置的结构，其在快门动作时也难以产生磨损粉末或被破坏。

附图标记说明

1…底板

2…辅助底板

3…中间板

1a、2a、3a…开口部

4…前叶片组

5…后叶片组

6、6a、6b…臂构件

7…叶片销

8…驱动机构部

Claims (8)

1.一种焦面快门，其特征在于，具有：

底板，具有曝光用的开口部，

叶片组，打开和关闭所述开口部，

臂构件，与所述叶片组连结，

驱动机构部，与所述臂构件连结，并经由所述臂构件驱动所述叶片组；

所述叶片组与所述臂构件，通过形成了结晶度为99％以上的金属结晶组织的镀层的连结件而连结。

2.根据权利要求1所述的焦面快门，其特征在于，

所述连结件被形成有结晶度为大致100％的金属结晶组织的镀层。

3.根据权利要求1或2所述的焦面快门，其特征在于，

所述金属结晶组织的镀层，是通过在大致600摄氏度的沉淀硬化温度下进行1小时以上的沉淀硬化处理来形成的。

4.根据权利要求1或2所述的焦面快门，其特征在于，

所述金属结晶组织的镀层，是通过在570摄氏度以上且630摄氏度以下的沉淀硬化温度下进行30分钟以上的沉淀硬化处理来形成的。

5.根据权利要求4所述的焦面快门，其特征在于，

所述金属结晶组织的镀层，是通过进行1小时30分钟以下的沉淀硬化处理来形成的。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的焦面快门，其特征在于，

所述金属结晶组织的镀层具有Hv为400以上且750以下的硬度。

7.根据权利要求6所述的焦面快门，其特征在于，

所述金属结晶组织的镀层具有Hv为600以上且750以下的硬度。

8.一种摄像装置，其特征在于，具有权利要求1至7中任一项所述的焦面快门。