CN109072508A - 单面面料的织造方法及由其织造的单面面料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及单面面料的织造方法，上述单面面料的织造方法的特征在于，在一级针筒三角交替形成有退圈位置和半集圈位置，在形成于上述一级针筒三角的下方的二级针筒三角形成有半集圈位置和退圈位置，在上述一级针筒三角的退圈位置的下方设置有二级针筒三角的半集圈位置，在一级针筒三角的半集圈位置的下方设置有二级针筒三角的退圈位置，向上述一级针筒三角的退圈位置供给非包覆纱，向上述一级针筒三角的半集圈位置供给包覆纱。

Description

单面面料的织造方法及由其织造的单面面料
技术领域
本发明涉及单面面料的织造方法及由其织造的单面面料，更详细地，涉及如下的织造单面面料的织造方法及由其织造的单面面料：利用如竹节纱或粒结花式纱等的特殊纱及普通纱等的非包覆纱和包覆纱，使非包覆纱向上凸出，包覆纱向下凹陷，从而当从截面或正面观察时，可呈圆型罗纹效果。
背景技术
通常，面料根据编织和厚度、伸缩性而具有多种种类，通常接触的种类有单面面料、圆型罗纹面料、毛圈棉面料等。
上述单面面料常见于内衣或T恤，并具有横向伸缩性。
而且，上述圆型罗纹面料虽与单面面料相似，但其横向伸缩性极好，并且拉伸后恢复到原来的位置的弹性少。
上述圆型罗纹面料为前背面的编织相同的面料，常见于秋冬季婴幼儿内衣或婴儿用品。
上述毛圈棉面料常见于秋冬季连帽T恤或拉链上衣。
另一方面，在通过圆形针织机以圆型罗纹方式织造的面料中，面料的形状呈向上下方向反复形成凹凸的形态。
普通绫纱可通过圆型罗纹方式来织造，竹节纱或粒结花式纱等的特殊纱由于其组织特性无法以圆型罗纹方式织造，因而产生无法提供伸缩性优秀的面料的问题。
发明内容
技术问题
本发明提供可借助竹节纱或粒结花式纱等的特殊纱提供伸缩性优秀的面料的单面面料的织造方法及由其织造的单面面料。
解决问题的手段
本发明提供单面面料的织造方法，其特征在于，在一级针筒三角交替形成有退圈位置和半集圈位置，在形成于上述一级针筒三角的下方的二级针筒三角形成有半集圈位置和退圈位置，在上述一级针筒三角的退圈位置的下方设置有二级针筒三角的半集圈位置，在一级针筒三角的半集圈位置的下方设置有二级针筒三角的退圈位置，向上述一级针筒三角的退圈位置供给非包覆纱，向上述一级针筒三角的半集圈位置供给包覆纱。
多个第一号针可沿着上述一级针筒三角成对地进行移动，多个第二号针可沿着上述二级针筒三角成对地进行移动。
在上述退圈位置，所供给的纱线会穿过针，在半集圈位置，所供给的纱线在未穿过针的情况下经过。
本发明还提供单面面料，其特征在于，由如下的单面面料的织造方法织造而成；在一级针筒三角交替形成有退圈位置和半集圈位置，在形成于上述一级针筒三角的下方的二级针筒三角形成有半集圈位置和退圈位置，在上述一级针筒三角的退圈位置的下方设置有二级针筒三角的半集圈位置，在一级针筒三角的半集圈位置的下方设置有二级针筒三角的退圈位置，向上述一级针筒三角的退圈位置供给非包覆纱，向上述一级针筒三角的半集圈位置供给包覆纱。
发明的效果
与借助现有的圆型罗纹方法织造的面料相比，本发明的单面面料的织造方法及由其织造的单面面料以包覆纱为基准仅在一侧形成凸出的部分，因而产生穿着感优秀的效果。
而且，由于其前面和背面的形状互不相同，因而可产生用作可以翻过来穿的双面服的效果。
并且，在以圆型罗纹方式织造的情况下，每码为400克的重量，但本发明的单面面料的织造方法可以轻量化到每码250克，因而产生重量变轻且可降低制作成本的效果。
附图说明
图1为示出在本发明中使用的单面圆形针织机的编织部的主要部分的简要图。
图2为示出本发明的针筒三角的结构的简要概念图。
图3为由本发明织造的织物的剖面的简要剖视图。
图4为由本发明织造的织物的照片。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。然而，本发明所属领域普通技术人员应理解附图仅用于使本发明的内容更容易地公开，并不意图将本发明的范围限制在附图的范围。
而且，在本实施例的说明中，对于相同的结构使用相同的名称及相同的附图标记，将省略由此而来的附加说明。
并且，本申请中所使用的术语仅用于说明特定的实施例，而非用于限定本发明。只要在文脉上并未明确表示，则单数的表达包括复数的表达。应当理解，在本申请中，“包括”或“具有”等术语用于指定在说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在，而并非预先排除一种或一种以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。
图1为示出在本发明中使用的单面圆形针织机的编织部的主要部分的简要图。
在本发明的单面面料的织造方法中使用的单面圆形针织机包括针筒100、导纱器200、三角支架110、沉降片三角单元300。
在上述针筒100的外周形成有多个针槽，针筒针400沿着该针槽向垂直方向滑动。
在上述针筒100的上部坚固地附着有沉降片盘310，在沉降片盘310的上部形成有多个沉降片槽，沉降片500沿着该沉降片槽向半径方向自由滑动，在沉降片三角单元300形成有用于控制沉降片500的沉降三角501。
针筒100以与设置于其下侧部的驱动装置600相同的速度进行旋转，导纱器200用于向针筒针400供给原纱，在三角支架110配置有用于控制针筒针400的针筒三角(C-CAM)120。
上述针筒三角由二级结构形成，在形成于上部的一级针筒三角设置第一号针，在位于上述一级针筒三角的下方的二级针筒三角设置第二号针。
图2为示出本发明的针筒三角的结构的简要概念图，图3为由本发明织造的织物的剖面的简要剖视图，图4为由本发明织造的织物的照片。
本发明的针筒三角的结构整体如图2所示，在一级针筒三角交替形成有退圈(Clearing)位置610和半集圈(HalfTuck)位置620，在二级针筒三角设置有半集圈位置630和退圈位置640。
而且，在一级针筒三角的退圈位置610的下方设置有二级针筒三角的半集圈位置630，在一级针筒三角的半集圈位置620的下方设置有二级针筒三角的退圈位置640。
在上述退圈位置610、640，所供给的纱线会穿过针，在半集圈位置620、630，所供给的纱线在未穿过针的情况下经过。
适用于本发明的纱线(Yarn)有两种，其一种为粒结花式纱(Neb yarn)、竹节纱(Slub yarn)或普通纱等的非包覆纱，另一种为包覆纱。
上述粒结花式纱(Neb yarn)为基本线与其他颜色的纤维球或棉球聚集在各处的纱线，竹节纱(Slub yarn)为由于线的一部分增厚因而编织数少或者存在几乎未被编织的部分的纱线。
而且，与其他棉纱相比，包覆纱为虽纤维长度短但相对光滑且不起球的均匀的线，并且厚度大多在10～60支数。
在本发明中，两个第一号针成对地沿着一级针筒三角进行移动，两个第二号针成对地沿着二级针筒三角进行移动。
向上述一级针筒三角的退圈位置610供给非包覆纱，向一级针筒三角的半集圈位置620供给包覆纱。
因此，在上述二级针筒三角中，向半集圈位置630供给非包覆纱，向退圈位置640供给包覆纱。
根据本发明的织造方法的说明如下。
当两个上述第一号针一边通过一级针筒三角的退圈位置610一边接收非包覆纱时，其穿过两个第一号针并形成环，由于非包覆纱的特性形成伸缩性部分，并且当两个第一号针通过半集圈位置620时，虽然供给包覆纱，但是其未穿过两个第一号针的状态下经过。
而且，当两个上述第二号针通过半集圈位置630时，虽然供给非包覆纱，但是其未穿过两个第二号针的状态下经过，并且当两个第二号针通过退圈位置640时，供给包覆纱，其穿过两个第二号针并形成环，由于非包覆纱的特性形成伸缩性部分。
由如上所述的方法织造的本发明的单面面料的剖面如图3所示，非包覆纱形成为凸出的部分720以形成丰满感，包覆纱形成为向下凹陷的平坦部分710。
如果需要，可以将上述第一号针变更为3对以上，也可以将第二号针变更为3对以上。
并且，上述第一号针的成对数量与第二号针的成对数量可互不相同。
由本发明的单面面料的织造方法织造的面料呈如图4所示的形态。
与借助现有的圆型罗纹方法织造的面料相比，本发明的单面面料的织造方法及由其织造的单面面料以包覆纱为基准仅在一侧形成凸出的部分720，因而产生穿着感优秀的效果。
而且，由于其前面和背面的形状互不相同，因而可产生用作可以翻过来穿的双面服的效果。
并且，在以圆型罗纹方式织造的情况下，每码产生400克的重量，但根据本发明的单面面料的织造方法可以轻量化到每码250克，因而产生重量变轻且可降低制作成本的效果。
以上，观察了根据本发明的实施例，对于本领域普通技术人员而言，除了之前说明的实施例以外，在不脱离本发明的主旨或范畴的情况下，可以将本发明具体化为其他特定形态是显而易见的。因此，上述实施例应被视为例示性的，而非限制性的，由此本发明并不局限于上述说明，而是可以在所附权利要求及其等同范围内进行变更。

Claims (4)

1.一种单面面料的织造方法，其特征在于，
在一级针筒三角交替形成有退圈位置和半集圈位置，
在形成于上述一级针筒三角的下方的二级针筒三角形成有半集圈位置和退圈位置，
在上述一级针筒三角的退圈位置的下方设置有二级针筒三角的半集圈位置，在一级针筒三角的半集圈位置的下方设置有二级针筒三角的退圈位置，
向上述一级针筒三角的退圈位置供给非包覆纱，向上述一级针筒三角的半集圈位置供给包覆纱。
2.根据权利要求1所述的单面面料的织造方法，其特征在于，
多个第一号针沿着上述一级针筒三角成对地进行移动，
多个第二号针沿着上述二级针筒三角成对地进行移动。
3.根据权利要求1或2所述的单面面料的织造方法，其特征在于，在上述退圈位置，所供给的纱线会穿过针，在半集圈位置，所供给的纱线在未穿过针的情况下经过。
4.一种单面面料，其特征在于，由如下的单面面料的织造方法织造而成；
在一级针筒三角交替形成有退圈位置和半集圈位置，
在形成于上述一级针筒三角的下方的二级针筒三角形成有半集圈位置和退圈位置，
在上述一级针筒三角的退圈位置的下方设置有二级针筒三角的半集圈位置，在一级针筒三角的半集圈位置的下方设置有二级针筒三角的退圈位置，
向上述一级针筒三角的退圈位置供给非包覆纱，向上述一级针筒三角的半集圈位置供给包覆纱。
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