CN109055078B - 一种树莓低泡酒酿造设备及其使用方法 - Google Patents
一种树莓低泡酒酿造设备及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种树莓低泡酒酿造设备及其使用方法，其中的树莓低泡酒酿造设备，包括混合罐，所述混合罐内有腔室，混合罐的顶部固定安装有驱动电机，腔室的顶部内壁上开设有转动孔，驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端延伸至腔室内并焊接有转动杆，腔室的侧壁上焊接有卡环，卡环位于转动杆的上方，转动杆的顶部一侧开设有第一孔，第一孔内转动安装有第一轴，第一轴的外侧焊接有多个第一搅拌杆。本发明设计合理，实用性高，第一轴和第二轴在转动时的旋转方向和旋转的角速度均不相同，使得第二搅拌杆和第二搅拌杆能够充分搅动腔室内的浆果，使得浆果混合更加均匀，提高原料利用率。
Description
技术领域
本发明涉及树莓酒酿造设备技术领域，尤其涉及一种树莓低泡酒酿造设备及其使用方法。
背景技术
树莓为蔷薇科悬钩子属植物，果实为聚合浆果，柔嫩多汁，营养丰富。其果实富含天然超氧化物歧化酶、鞣化酸、花青素、黄酮、水杨酸和多种常见的氨基酸、有机酸、维生素、矿物质等营养物质，常被制作成树莓酒。起泡酒中，当二氧化碳压力在0.5-2.5Pa时，称为低起泡酒；当二氧化碳压力等于或大于3.5Pa（瓶容量小于0.25L,二氧化碳压力等于或大于3.0Pa）时，称为高起泡酒；当二氧化碳是人工加入时，称为加气起泡酒。经检索，申请号为201510172302.1的专利文件公开了一种树莓葡萄起泡酒酿造工艺，以树莓和葡萄浆果按一定比例配比，经过高温浸提，低温发酵而成的一种树莓葡萄起泡酒。其酿造方法操作简单，在一个发酵罐内完成低温发酵，靠自身发酵产生的二氧化碳达到足够压力，不需要二次发酵。
树莓酒在酿造过程中通常需要将树莓浆果与葡萄进行混合，得到待发酵果汁然后进行发酵工序，但是现有的树莓酒酿造设备大多不能使树莓与葡萄的混合浆果进行充分混合，使得原料的利用率较低，增加了生产成本，不利于工业生产，因此我们提出了一种树莓低泡酒酿造设备及其使用方法用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种树莓低泡酒酿造设备及其使用方法。
本发明采用的技术方案如下：一种树莓低泡酒酿造设备，包括混合罐，所述混合罐内有腔室，所述混合罐的顶部固定安装有驱动电机，所述腔室的顶部内壁上开设有转动孔，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的底端延伸至腔室内并焊接有转动杆，所述腔室的侧壁上焊接有卡环，所述卡环位于转动杆的上方，所述转动杆的顶部一侧开设有第一孔，所述第一孔内转动安装有第一轴，所述第一轴的外侧焊接有多个第一搅拌杆，且多个第一搅拌杆均位于转动杆的下方，所述第一轴的顶端延伸至卡环的内侧并焊接有第一齿轮，所述卡环的内侧设有齿条，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述转动杆的顶部另一侧开设有第二孔和第三孔，所述第二孔位于第三孔与第一孔之间，所述第二孔和第三孔内分别转动安装有第二轴和第三轴，所述第二轴的外侧焊接有多个第二搅拌杆，且多个第二搅拌杆均位于转动杆的下方，多个第二搅拌杆与多个第一搅拌杆交错设置，所述第二轴的顶端和第三轴的顶端分别焊接有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述腔室的一侧内壁上安装有进料管，腔室的另一侧内壁上安装有出料管，进料管和出料管均位于转动杆的下方，进料管位于出料管的上方。
优选的，所述腔室的另一侧内壁上安装有注水管，注水管的一端延伸至混合罐的外侧并安装有水阀。
优选的，所述第二齿轮的规格与第三齿轮的规格相同，且第一齿轮的外侧直径比第三齿轮的外侧直径大。
优选的，所述转动孔的侧壁上固定粘贴有密封圈，转轴的外侧与密封圈的内侧转动密封连接。
优选的，所述第一轴的外侧固定套装有第一轴承，第一轴承的外圈与第一孔的侧壁相焊接。
优选的，所述第二轴的外侧固定套装有第二轴承，第二轴承的外圈与第二孔的侧壁相焊接。
优选的，所述第三轴的外侧固定套装有第三轴承，第三轴承的外圈与第三孔的侧壁相焊接。
优选的，所述混合罐的底部四周焊接有多个支撑腿。
本发明还提出了一种树莓低泡酒酿造设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将树莓、葡萄作为原料通过进料管投放到腔室内，且树莓质量为葡萄质量的1～3倍，通过注水管向腔室内注入纯净水，纯净水质量为混合浆果总质量5％～10％，当需要对混合浆果进行搅拌混合时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴开始旋转，俯视角度下，转轴带动转动杆进行顺时针转动，转动杆带动第一轴和第二轴绕转轴顺时针转动，此时第一轴和第二轴能够共同搅动腔室内的混合浆果；
S2：由于第一齿轮和第三齿轮均与齿条相啮合，所以此时第一齿轮和第三齿轮均逆时针转动，第一齿轮通过第一轴带动多个第一搅拌杆开始旋转，使得多个第一搅拌杆绕第一轴逆时针转动，由于第二齿轮与第三齿轮相啮合，第三齿轮带动第二齿轮开始顺时针转动，第二齿轮通过第二轴带动多个第二搅拌杆开始旋转，使得多个第二搅拌杆绕第二轴顺时针转动，由于第二搅拌杆与第一搅拌杆之间为交错设置，且第二搅拌杆与第一搅拌杆的旋转方向相反，所以第二搅拌杆和第一搅拌杆能够交错搅动腔室内的混合浆果，使得浆果表皮逐渐被搅碎，且由于第二齿轮的规格与第三齿轮的规格相同，第一齿轮的外侧直径比第三齿轮的外侧直径大，所以第二搅拌杆和第二搅拌杆转动时的角速度不同，第二搅拌杆和第二搅拌杆绕转轴在腔室内转动时，充分的搅动腔室内的浆果，使得浆果混合更加均匀，浆果充分混合后通过出料管排出后在二氧化碳压力0.5-2.5Pa环境下进行发酵工序，即可得到低泡树莓酒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过混合罐、腔室、驱动电机、转动孔、转轴、转动杆、第一孔、第一轴、第一搅拌杆、第二轴、第二搅拌杆、进料管、密封圈、注水管、水阀、第一轴承、第二轴承和第二孔相配合，将树莓、葡萄作为原料通过进料管投放到腔室内，通过注水管向腔室内注入纯净水，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴旋转，俯视角度下，转轴带动转动杆顺时针转动，转动杆带动第一轴和第二轴绕转轴顺时针转动，第一轴和第二轴能够共同搅动腔室内的混合浆果；
（2）通过卡环、齿条、第一齿轮、第三孔、第二齿轮、第三轴、第三齿轮、出料管和第三轴承相配合，由于第一齿轮和第三齿轮均与齿条相啮合，此时第一齿轮和第三齿轮逆时针转动，第一齿轮通过第一轴带动多个第一搅拌杆绕第一轴逆时针转动，由于第二齿轮与第三齿轮相啮合，第三齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮通过第二轴带动多个第二搅拌杆绕第二轴顺时针转动，由于第二搅拌杆与第一搅拌杆之间为交错设置，且第二搅拌杆与第一搅拌杆的旋转方向相反，所以第二搅拌杆和第一搅拌杆能够交错搅动腔室内的混合浆果，使得浆果表皮逐渐被搅碎，由于第二齿轮的规格与第三齿轮的规格相同，第一齿轮的外侧直径比第三齿轮的外侧直径大，所以第二搅拌杆和第二搅拌杆转动时的角速度不同，第二搅拌杆和第二搅拌杆绕转轴在腔室内转动时，充分搅动腔室内的浆果，使得浆果混合更加均匀。
本发明设计合理，实用性高，第一轴和第二轴在转动时的旋转方向和旋转的角速度均不相同，使得第二搅拌杆和第二搅拌杆能够充分搅动腔室内的浆果，使得浆果混合更加均匀，提高原料利用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种树莓低泡酒酿造设备的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部结构放大示意图；
图3为图1中B部分的局部结构放大示意图；
图4为图1中C部分的局部结构放大示意图；
图5为图3中D部分的局部结构放大示意图。
图中：1混合罐、2腔室、3驱动电机、4转动孔、5转轴、6转动杆、7卡环、8第一孔、9第一轴、10齿条、11第一齿轮、12第一搅拌杆、13第三孔、14第二轴、15第二搅拌杆、16第二齿轮、17第三轴、18第三齿轮、19进料管、20出料管、21密封圈、22注水管、23水阀、24第一轴承、25第二轴承、26第三轴承、27第二孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
参考图1-5，本实施例中提出了一种树莓低泡酒酿造设备，包括混合罐1，混合罐1内有腔室2，混合罐1的顶部固定安装有驱动电机3，腔室2的顶部内壁上开设有转动孔4，驱动电机3的输出轴上固定安装有转轴5，转轴5的底端延伸至腔室2内并焊接有转动杆6，腔室2的侧壁上焊接有卡环7，卡环7位于转动杆6的上方，转动杆6的顶部一侧开设有第一孔8，第一孔8内转动安装有第一轴9，第一轴9的外侧焊接有多个第一搅拌杆12，且多个第一搅拌杆12均位于转动杆6的下方，第一轴9的顶端延伸至卡环7的内侧并焊接有第一齿轮11，卡环7的内侧设有齿条10，第一齿轮11与齿条10相啮合，转动杆6的顶部另一侧开设有第二孔27和第三孔13，第二孔27位于第三孔13与第一孔8之间，第二孔27和第三孔13内分别转动安装有第二轴14和第三轴17，第二轴14的外侧焊接有多个第二搅拌杆15，且多个第二搅拌杆15均位于转动杆6的下方，多个第二搅拌杆15与多个第一搅拌杆12交错设置，第二轴14的顶端和第三轴17的顶端分别焊接有第二齿轮16和第三齿轮18，第二齿轮16与第三齿轮18相啮合，第三齿轮18与齿条10相啮合，在混合罐1、腔室2、驱动电机3、转动孔4、转轴5、转动杆6、第一孔8、第一轴9、第一搅拌杆12、第二轴14、第二搅拌杆15、进料管19、密封圈21、注水管22、水阀23、第一轴承24、第二轴承25和第二孔27的配合之下，将树莓、葡萄作为原料通过进料管19投放到腔室2内，通过注水管22向腔室2内注入纯净水，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动转轴5旋转，俯视角度下，转轴5带动转动杆6顺时针转动，转动杆6带动第一轴9和第二轴14绕转轴5顺时针转动，第一轴9和第二轴14能够共同搅动腔室2内的混合浆果；在卡环7、齿条10、第一齿轮11、第三孔13、第二齿轮16、第三轴17、第三齿轮18、出料管20和第三轴承26的配合之下，由于第一齿轮11和第三齿轮18均与齿条10相啮合，此时第一齿轮11和第三齿轮18逆时针转动，第一齿轮11通过第一轴9带动多个第一搅拌杆12绕第一轴9逆时针转动，由于第二齿轮16与第三齿轮18相啮合，第三齿轮18带动第二齿轮16顺时针转动，第二齿轮16通过第二轴14带动多个第二搅拌杆15绕第二轴14顺时针转动，由于第二搅拌杆15与第一搅拌杆12之间为交错设置，且第二搅拌杆15与第一搅拌杆12的旋转方向相反，所以第二搅拌杆15和第一搅拌杆12能够交错搅动腔室2内的混合浆果，使得浆果表皮逐渐被搅碎，由于第二齿轮16的规格与第三齿轮18的规格相同，第一齿轮11的外侧直径比第三齿轮18的外侧直径大，所以第二搅拌杆15和第二搅拌杆12转动时的角速度不同，第二搅拌杆15和第二搅拌杆12绕转轴5在腔室2内转动时，充分搅动腔室2内的浆果，使得浆果混合更加均匀,本发明设计合理，实用性高，第一轴9和第二轴14在转动时的旋转方向和旋转的角速度均不相同，使得第二搅拌杆15和第二搅拌杆12能够充分搅动腔室2内的浆果，使得浆果混合更加均匀，提高原料利用率。
本实施例中，腔室2的一侧内壁上安装有进料管19，腔室2的另一侧内壁上安装有出料管20，进料管19和出料管20均位于转动杆6的下方，进料管19位于出料管20的上方，腔室2的另一侧内壁上安装有注水管22，注水管22的一端延伸至混合罐1的外侧并安装有水阀23，第二齿轮16的规格与第三齿轮18的规格相同，且第一齿轮11的外侧直径比第三齿轮18的外侧直径大，转动孔4的侧壁上固定粘贴有密封圈21，转轴5的外侧与密封圈21的内侧转动密封连接，第一轴9的外侧固定套装有第一轴承24，第一轴承24的外圈与第一孔8的侧壁相焊接，第二轴14的外侧固定套装有第二轴承25，第二轴承25的外圈与第二孔27的侧壁相焊接，第三轴17的外侧固定套装有第三轴承26，第三轴承26的外圈与第三孔13的侧壁相焊接，混合罐1的底部四周焊接有多个支撑腿，在混合罐1、腔室2、驱动电机3、转动孔4、转轴5、转动杆6、第一孔8、第一轴9、第一搅拌杆12、第二轴14、第二搅拌杆15、进料管19、密封圈21、注水管22、水阀23、第一轴承24、第二轴承25和第二孔27的配合之下，将树莓、葡萄作为原料通过进料管19投放到腔室2内，通过注水管22向腔室2内注入纯净水，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动转轴5旋转，俯视角度下，转轴5带动转动杆6顺时针转动，转动杆6带动第一轴9和第二轴14绕转轴5顺时针转动，第一轴9和第二轴14能够共同搅动腔室2内的混合浆果；在卡环7、齿条10、第一齿轮11、第三孔13、第二齿轮16、第三轴17、第三齿轮18、出料管20和第三轴承26的配合之下，由于第一齿轮11和第三齿轮18均与齿条10相啮合，此时第一齿轮11和第三齿轮18逆时针转动，第一齿轮11通过第一轴9带动多个第一搅拌杆12绕第一轴9逆时针转动，由于第二齿轮16与第三齿轮18相啮合，第三齿轮18带动第二齿轮16顺时针转动，第二齿轮16通过第二轴14带动多个第二搅拌杆15绕第二轴14顺时针转动，由于第二搅拌杆15与第一搅拌杆12之间为交错设置，且第二搅拌杆15与第一搅拌杆12的旋转方向相反，所以第二搅拌杆15和第一搅拌杆12能够交错搅动腔室2内的混合浆果，使得浆果表皮逐渐被搅碎，由于第二齿轮16的规格与第三齿轮18的规格相同，第一齿轮11的外侧直径比第三齿轮18的外侧直径大，所以第二搅拌杆15和第二搅拌杆12转动时的角速度不同，第二搅拌杆15和第二搅拌杆12绕转轴5在腔室2内转动时，充分搅动腔室2内的浆果，使得浆果混合更加均匀,本发明设计合理，实用性高，第一轴9和第二轴14在转动时的旋转方向和旋转的角速度均不相同，使得第二搅拌杆15和第二搅拌杆12能够充分搅动腔室2内的浆果，使得浆果混合更加均匀，提高原料利用率。
本实施例还提出了一种树莓低泡酒酿造设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将树莓、葡萄作为原料通过进料管19投放到腔室2内，且树莓质量为葡萄质量的1～3倍，通过注水管22向腔室2内注入纯净水，纯净水质量为混合浆果总质量5％～10％，当需要对混合浆果进行搅拌混合时，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动转轴5开始旋转，俯视角度下，转轴5带动转动杆6进行顺时针转动，转动杆6带动第一轴9和第二轴14绕转轴5顺时针转动，此时第一轴9和第二轴14能够共同搅动腔室2内的混合浆果；
S2：由于第一齿轮11和第三齿轮18均与齿条10相啮合，所以此时第一齿轮11和第三齿轮18均逆时针转动，第一齿轮11通过第一轴9带动多个第一搅拌杆12开始旋转，使得多个第一搅拌杆12绕第一轴9逆时针转动，由于第二齿轮16与第三齿轮18相啮合，第三齿轮18带动第二齿轮16开始顺时针转动，第二齿轮16通过第二轴14带动多个第二搅拌杆15开始旋转，使得多个第二搅拌杆15绕第二轴14顺时针转动，由于第二搅拌杆15与第一搅拌杆12之间为交错设置，且第二搅拌杆15与第一搅拌杆12的旋转方向相反，所以第二搅拌杆15和第一搅拌杆12能够交错搅动腔室2内的混合浆果，使得浆果表皮逐渐被搅碎，且由于第二齿轮16的规格与第三齿轮18的规格相同，第一齿轮11的外侧直径比第三齿轮18的外侧直径大，所以第二搅拌杆15和第二搅拌杆12转动时的角速度不同，第二搅拌杆15和第二搅拌杆12绕转轴5在腔室2内转动时，充分的搅动腔室2内的浆果，使得浆果混合更加均匀，浆果充分混合后通过出料管20排出后在二氧化碳压力0.5-2.5Pa环境下进行发酵工序，即可得到低泡树莓酒。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种树莓低泡酒酿造设备，包括混合罐（1），所述混合罐（1）内有腔室（2），其特征在于，所述混合罐（1）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述腔室（2）的顶部内壁上开设有转动孔（4），所述驱动电机（3）的输出轴上固定安装有转轴（5），所述转轴（5）的底端延伸至腔室（2）内并焊接有转动杆（6），所述腔室（2）的侧壁上焊接有卡环（7），所述卡环（7）位于转动杆（6）的上方，所述转动杆（6）的顶部一侧开设有第一孔（8），所述第一孔（8）内转动安装有第一轴（9），所述第一轴（9）的外侧焊接有多个第一搅拌杆（12），且多个第一搅拌杆（12）均位于转动杆（6）的下方，所述第一轴（9）的顶端延伸至卡环（7）的内侧并焊接有第一齿轮（11），所述卡环（7）的内侧设有齿条（10），所述第一齿轮（11）与齿条（10）相啮合，所述转动杆（6）的顶部另一侧开设有第二孔（27）和第三孔（13），所述第二孔（27）位于第三孔（13）与第一孔（8）之间，所述第二孔（27）和第三孔（13）内分别转动安装有第二轴（14）和第三轴（17），所述第二轴（14）的外侧焊接有多个第二搅拌杆（15），且多个第二搅拌杆（15）均位于转动杆（6）的下方，多个第二搅拌杆（15）与多个第一搅拌杆（12）交错设置，所述第二轴（14）的顶端和第三轴（17）的顶端分别焊接有第二齿轮（16）和第三齿轮（18），第二齿轮（16）与第三齿轮（18）相啮合，所述第三齿轮（18）与齿条（10）相啮合；所述腔室（2）的一侧内壁上安装有进料管（19），腔室（2）的另一侧内壁上安装有出料管（20），进料管（19）和出料管（20）均位于转动杆（6）的下方，进料管（19）位于出料管（20）的上方；
所述腔室（2）的另一侧内壁上安装有注水管（22），注水管（22）的一端延伸至混合罐（1）的外侧并安装有水阀（23）；所述第二齿轮（16）的规格与第三齿轮（18）的规格相同，且第一齿轮（11）的外侧直径比第三齿轮（18）的外侧直径大；所述转动孔（4）的侧壁上固定粘贴有密封圈（21），转轴（5）的外侧与密封圈（21）的内侧转动密封连接；所述第一轴（9）的外侧固定套装有第一轴承（24），第一轴承（24）的外圈与第一孔（8）的侧壁相焊接；所述第二轴（14）的外侧固定套装有第二轴承（25），第二轴承（25）的外圈与第二孔（27）的侧壁相焊接；所述第三轴（17）的外侧固定套装有第三轴承（26），第三轴承（26）的外圈与第三孔（13）的侧壁相焊接；所述混合罐（1）的底部四周焊接有多个支撑腿。
2.一种树莓低泡酒酿造设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将树莓、葡萄作为原料通过进料管（19）投放到腔室（2）内，且树莓质量为葡萄质量的1～3倍，通过注水管（22）向腔室（2）内注入纯净水，纯净水质量为混合浆果总质量5％～10％，当需要对混合浆果进行搅拌混合时，启动驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴带动转轴（5）开始旋转，俯视角度下，转轴（5）带动转动杆（6）进行顺时针转动，转动杆（6）带动第一轴（9）和第二轴（14）绕转轴（5）顺时针转动，此时第一轴（9）和第二轴（14）能够共同搅动腔室（2）内的混合浆果；
S2：由于第一齿轮（11）和第三齿轮（18）均与齿条（10）相啮合，所以此时第一齿轮（11）和第三齿轮（18）均逆时针转动，第一齿轮（11）通过第一轴（9）带动多个第一搅拌杆（12）开始旋转，使得多个第一搅拌杆（12）绕第一轴（9）逆时针转动，由于第二齿轮（16）与第三齿轮（18）相啮合，第三齿轮（18）带动第二齿轮（16）开始顺时针转动，第二齿轮（16）通过第二轴（14）带动多个第二搅拌杆（15）开始旋转，使得多个第二搅拌杆（15）绕第二轴（14）顺时针转动，由于第二搅拌杆（15）与第一搅拌杆（12）之间为交错设置，且第二搅拌杆（15）与第一搅拌杆（12）的旋转方向相反，所以第二搅拌杆（15）和第一搅拌杆（12）能够交错搅动腔室（2）内的混合浆果，使得浆果表皮逐渐被搅碎，且由于第二齿轮（16）的规格与第三齿轮（18）的规格相同，第一齿轮（11）的外侧直径比第三齿轮（18）的外侧直径大，所以第二搅拌杆（15）和第一搅拌杆（12）转动时的角速度不同，第二搅拌杆（15）和第一搅拌杆（12）绕转轴（5）在腔室（2）内转动时，充分的搅动腔室（2）内的浆果，使得浆果混合更加均匀，浆果充分混合后通过出料管（20）排出后在二氧化碳压力0.5-2.5Pa环境下进行发酵工序，即可得到低泡树莓酒。
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2018
- 2018-11-13 CN CN201811342226.4A patent/CN109055078B/zh active Active
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