CN109055041A - 洗涤剂组合物 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗涤剂组合物，包括有以下重量百分比的组分：分散剂0.1～1％；固体颗粒0.1～50％；组分A 0.1～0.5％；组分B 0.1～20％；表面活性剂组分0.2～40％；碱剂0～4％；助剂0～2％；水20～90％；所述组分A包括有聚合物I，所述聚合物I为丙烯酸酯类聚合物和脂肪醇聚氧乙烯醚的接枝共聚物或所述接枝共聚物的金属盐；所述组分B包括有脂肪醇聚氧乙烯醚。上述洗涤剂组合物中固体颗粒的悬浮稳定性好。

Description

洗涤剂组合物

技术领域

本发明涉及日用化工产品技术领域，特别是涉及一种洗涤剂组合物。

背景技术

固体颗粒作为有益助剂被广泛的应用于各类清洁组合物中，例如固体颗粒可以作为遮光剂，珠光剂，油吸收剂，摩擦剂，剥脱剂，清洁增强剂等。通常固体颗粒复配表面活性剂能起到很好的去污效果，中国专利CN105087197A公开了一种含摩擦剂的衣物手洗去渍凝胶，能轻松去除衣物上的顽固污渍，具体制备方法为先加热去离子水溶解表面活性剂，再降温至30℃以下后加入酶制剂和摩擦剂，最后加入增稠剂调整粘度制成凝胶，这种凝胶的生产过程需要先加热再降温，生产过程能耗大时间长，不利于生产企业的绿色环保；中国专利CN103509656A公开了一种含摩擦粒子的液体餐具洗涤剂，其通过添加产生足够屈服应力的分散剂，使得固体摩擦剂颗粒均匀的悬浮在洗涤剂体系中，工艺相对比较简单且固体颗粒能起到协同增效去除碗碟、筷子等上面顽固污渍的作用；但是这种洗涤剂组合物，由于固体摩擦剂颗粒的含量过过低，无法对厨具上因高温而产生的变色失光氧化膜及树脂性焦化物进行清理。

另一方面，固体摩擦剂含量很高的清洗剂能够去除一些硬表面的顽固污渍，如中国专利CN101880608A和中国专利CN102703229A分别公布了一种含摩擦剂的清洗剂，能够去除如茶渍、奶渍等顽固的污渍，但这一类的清洗剂的表面活性剂通常较少，不利于大量液体油污的去除。表活含量低的根本原因是高含量的固体摩擦剂和高含量表面活性剂的体系不稳定，容易出现分层的现象。

发明内容

基于此，本发明提供一种洗涤剂组合物，该洗涤剂组合物中固体颗粒具有优异的悬浮稳定性。

具体技术方案为：

一种洗涤剂组合物，包括有以下重量百分比的组分：

所述组分A包括有聚合物I，所述聚合物I为丙烯酸酯类聚合物和脂肪醇聚氧乙烯醚的接枝共聚物或所述接枝共聚物的金属盐；

所述组分B包括有脂肪醇聚氧乙烯醚。

在其中一个实施例中，所述洗涤剂组合物包括有以下重量百分比的组分：

在其中一个实施例中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自AEO3，AEO7、AEO9、AEO15、AEO20和Lutensol XP中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自AEO9。

在其中一个实施例中，所述聚合物I选自Thixome S-9。

在其中一个实施例中，所述聚合物I具有式I所示结构：

式I中，R1具有式II所示结构，R2选自C10-C30脂肪醇；

所述式II中，x为0～30，y为0～10，z为0～30，且(x+z):y为3～6，n为2～16的正整数，m为2～10的正整数。

在其中一个实施例中，所述式II中，x为1～15，y为0～5，z为1～15，且(x+z):y为3～4，n为2～10的正整数，m为2～8的正整数。

在其中一个实施例中，所述式II中，x为1～10，y为0～2，z为1～10，且(x+z):y为3～4，n为2～8的正整数，m为2～4的正整数。

在其中一个实施例中，所述组分B还包括烷基多糖苷和醇类化合物。

在其中一个实施例中，所述醇类化合物选自一元醇和多元醇中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述表面活性剂组分包括有两性离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述组分A还包括有羧甲基纤维素钠、甲基纤维素等，羟丙基纤维素、羟丙甲纤维素、聚维酮和海藻酸钠中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述分散剂选自黄原胶、氢化蓖麻油、卡拉胶和微晶纤维素中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述固体颗粒选自水合硅石、碳酸钙、二氧化硅、二水磷酸氢钙、无水磷酸氢钙和氢氧化铝中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述二氧化硅选自吸水量为8～13ml/20g的颗粒型二氧化硅和吸水量为39～45ml/20g的增稠型二氧化硅的混合物，所述颗粒型二氧化硅和增稠型二氧化硅的质量比为20～30:1，优选的质量比为25～28:1。

在其中一个实施例中，所述助剂包括防腐剂、粘度调节剂和香精中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述防腐剂选自异噻唑啉酮、甲基异噻唑啉酮、甲基氯异噻唑啉酮、苯甲酸钠、山梨酸钾、苯氧基醇和苯并异噻唑啉酮中的一种或几种。

本发明的原理和优点如下：

向含有固体颗粒的洗涤剂体系中，加入聚合物I，聚合物I可以吸附在固体颗粒表面，在固体颗粒表面形成包裹层，从而使水化水层增厚，增加固体颗粒之间的距离，减少粒子间的范德华力；同时，聚合物I的亲水基伸入水相，并与水相中的组分B交联形成三维结构，增大固体颗粒在水中运动时的阻力，表现为电导率变小、径距变大、大粒径颗粒含量增加。水化水层越厚，固体颗粒在体系中运动时受到的阻力越大，体系越稳定，以上两方面的作用可提高含有固体颗粒的分散体系的稳定性。组分B至少含有脂肪醇聚氧乙烯醚，其能与聚合物I复配，使含有高含量固体颗粒的分散体系更加稳定。此外，固体颗粒表面还能吸附组分B和表面活性剂组分，增强了润湿性能，有利于固体颗粒对污垢的去除。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

上述洗涤剂组合物添加了聚合物I和脂肪醇聚氧乙烯醚，聚合物I和脂肪醇聚氧乙烯醚可以与固体颗粒形成三维结构，增大固体颗粒在水中的运动阻力，从而增强固体颗粒的悬浮稳定性，可在添加高含量固体颗粒和高含量表面活性剂的情况下，保持较好的稳定性，去污力强。同时，本发明洗涤剂组合物既可以直接使用擦除硬表面的顽固污渍，如茶渍、铁渍等，也可以加水稀释用于餐具和织物的洗涤，针对不同的污渍，实现多功效合一。

组分B还包括烷基多糖苷和醇类化合物，此时，组分B不仅能够帮助分散剂快速溶于水中，还能在保证本发明洗涤剂组合物稳定性的同时，降低体系粘度，使用方便。其中，醇类化合物优选为聚乙二醇。本发明分散剂优选为黄原胶，有利于提高体系稳定性。

本发明洗涤剂组合物在配制过程中无需加热，生产工艺及对生产设备的要求相对简单，适用于大规模生成。

附图说明

图1为本发明各组分作用机理示意图。

图2为本发明其中一个实施例的除锈渍效果图。

图3为本发明其中一个对比例的粒径测试结果图。

图4为本发明其中一个实施例的粒径测试结果图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合具体实施例对本发明的洗涤剂组合物作进一步详细的说明。

一种洗涤剂组合物，包括有以下重量百分比的组分：

所述组分A包括有聚合物I，所述聚合物I为丙烯酸酯类聚合物和脂肪醇聚氧乙烯醚的接枝共聚物或所述接枝共聚物的金属盐；

所述组分B包括有脂肪醇聚氧乙烯醚。

组分A

组分A包括有聚合物I，聚合物I为丙烯酸酯类聚合物和脂肪醇聚氧乙烯醚的接枝共聚物或所述接枝共聚物的金属盐。其中，脂肪醇聚氧乙烯醚选自AEO3，AEO7、AEO9、AEO15、AEO20和Lutensol XP中的一种或几种，优选为AEO9。或，上述丙烯酸酯类聚合物和脂肪醇聚氧乙烯醚的接枝共聚物还可以具有式I所示结构：

式II中，R1具有式II结构，R2选自C10-C30脂肪醇或C10-C30脂肪醇的混合物；

式II中的x、y、z仅代表甲基乙氧基与乙氧基的比例，不限定甲基乙氧基和乙氧基聚合的方式，甲基乙氧基可自身连续聚合，亦可与乙氧基聚合，只需满足(x+z):y为3～6即可，优选的(x+z):y为3～4。其中，n为2～16，优选为2～10，更优选为2～8，且n为正整数；m为2～10，优选为2～8，更优选为2～4，且m为正整数；

x为0～30，优选为1～15，更优选为1～10；

y为0～10，优选为0～5，更优选为0～2；

z为0～30，优选为1～15，更优选为1～10；

(x+z):y为3～6，优选为3～4。

脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇和环氧烷烃在碱性催化剂作用下开环聚合的产物，其中，脂肪醇包括直链醇或支链的异构醇，烷氧基包括乙氧基或丙氧基。优选的，脂肪醇包括己醇、辛醇、癸醇、2-乙基已醇、3-丙基庚醇、月桂醇、异三癸醇、十三烷醇、十四烷醇、十六烷醇、棕榈油醇、硬脂醇、异硬脂醇、油醇、亚油醇、亚麻醇中的至少一种。

聚合物I的分子量优选为1000Da～300000Da，更优选为10000Da～100000Da。其中一种优选方案为应用AEO9合成的聚丙烯酸和脂肪醇聚氧乙烯醚的聚合物Thixome S-9，上述聚合物可以通过商业途径购自广州天赐高新材料股份有限公司，实施例将以其为对象展示技术方案的有益效果。

所述组分A还包括有羧甲基纤维素钠、甲基纤维素等，羟丙基纤维素、羟丙甲纤维素、聚维酮和海藻酸钠中的一种或几种。

组分B

组分B包括有脂肪醇聚氧乙烯醚。其为一种聚醚型非离子表面活性剂，具有以下通式：

其中，R包括直链醇或支链的异构醇，优选的，脂肪醇包括已醇、辛醇、葵醇、2～乙基己醇、3-丙基庚醇、月桂醇、异三葵醇、十三烷醇、十四烷醇、十六烷醇、棕榈油醇、硬酯醇、异硬酯醇、油醇、亚油醇中的至少一种；n的范围为1～30，优选为5～15，更优选为7～11。

组分B还可以包括有烷基多糖苷和醇类化合物，该醇类化合物为包括至少一个羟基和/或多羟基并且优选多个羟基和/或多羟基的物质，其中，至少一个羟基和/或多羟基并且优选多个羟基和/或多羟基的物质优选自聚乙二醇、聚乙烯醇、甘油，山梨醇、失水山梨醇。

表面活性剂组分

表面活性剂组分包括有两性离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或几种。

1)所述的阴离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，脂肪醇硫酸钠，烷基苯磺酸钠，烷基磺酸钠，α-烯烃磺酸钠，脂肪酸甲酯磺酸钠，磺基琥珀酸酯钠中的一种或两种以上的混合物；脂肪醇烷基链优选为12至16个碳原子的直链烷基，醇醚的环氧乙烷平均加成数为1至3；

2)所述两性离子表面活性剂包含甜菜碱型表面活性剂、咪唑啉型表面活性剂、氨基酸型表面活性剂和氧化胺型表面活性剂；包括但不限于：烷基甜菜碱、脂肪酰胺甜菜碱、脂肪酰胺丙基甜菜碱、脂肪酰胺丙基羟基磺化甜菜碱、烷基乙酸钠型咪唑啉、脂肪酸型咪唑啉、磺酸型咪唑啉、氨基丙基衍生物、甘氨酸衍生物、烷基二甲基氧化胺和脂肪酰胺丙基二甲基氧化胺；

3)所述的非离子表面活性剂包括脂肪醇烷氧基化物、脂肪酸烷氧基化物，烷基多糖苷。

固体颗粒

所述固体颗粒选自水合硅石、碳酸钙、二氧化硅、二水磷酸氢钙、无水磷酸氢钙和氢氧化铝中的一种或几种。

其中，二氧化硅优选吸水量为8～13ml/20g的颗粒型二氧化硅及吸水量为39～45ml/20g的增稠型二氧化硅的混合物，颗粒型二氧化硅和增稠型二氧化硅的质量比为20～30:1，优选25～28:1。固体颗粒的种类不同，所制备的洗涤剂组合物的性能也会产生差异。上述二氧化硅固体颗粒能够与聚合物I更好的结合，在高表面活性剂、高含量固体颗粒的体系下，保持较好的悬浮稳定性。

固体颗粒的添加量为0.1～50％，优选10～50％，更优选为30～50％。

作用机理及有益效果

图1为本发明各组分的作用机理图，向含有固体颗粒的洗涤剂体系中，加入聚合物I，聚合物I可以吸附在固体颗粒表面，在固体颗粒表面形成包裹层，从而使水化水层增厚，增加固体颗粒之间的距离，减少粒子间的范德华力；同时，聚合物I的亲水基伸入水相，并与水相中的组分B交联形成三维结构，增大固体颗粒在水中运动时的阻力，表现为电导率变小、径距变大、大粒径颗粒含量增加。水化水层越厚，固体颗粒在体系中运动时受到的阻力越大，体系越稳定以上两方面的作用可提高含有固体颗粒分散体系的稳定性。组分B至少含有脂肪醇聚氧乙烯醚，其能与聚合物I复配，使含有高含量固体颗粒的分散体系更加稳定。此外，固体颗粒表面还能吸附组分B和表面活性剂组分，增强了润湿性能，有利于固体颗粒对污垢的去除。组分B还包括烷基多糖苷和多元醇，其与脂肪醇聚氧乙烯醚复配，不仅能够帮助分散剂快速溶于水中，还能在保证本发明洗涤剂组合物稳定性的同时，降低体系粘度，使用方便。其中，多元醇优选为聚乙二醇。

制备方法

本发明涉及的洗涤剂组合物可用于餐具洗涤或其它厨房顽固污渍的清洗，在使用的过程中需要和底物(如餐盘和带茶渍的水杯)直接相接触或在水相中接触，从而达到去除污渍的目的。本发明涉及到的洗涤剂组合物的使用方式是行业人士所熟知的，典型的对于顽固的锈渍，取本发明的洗涤剂组合物置于污渍上方，并采取摩擦的方式进行清洗，具体的用量取决于污渍的量。

本发明的洗涤剂组合物的制备方法如下：

1)根据洗涤剂组合物中各组分的比例配比分别称取各组分，备用，然后去离子水加入一号配制罐中，如体系存在LAS，则加入碱剂(如NaOH，KOH，三乙醇胺或单乙醇胺等)，加入碱剂的目的在于中和磺酸或调节pH值；

2)开启搅拌仪器进行搅拌，加入组分B以外的其它表面活性剂并搅拌至完全溶解，粗调pH值至合格范围，加入助剂，再次调节pH至合格范围；

3)将分散剂(如黄原胶，卡拉胶等)加入二号配制罐中，加入组分B并开动搅拌仪器并将分散剂完全分散开；

4)将二号配制罐中的组分在搅拌的条件下加入到一号配制罐中，等充分混合均匀后加入固体颗粒，持续搅拌直至各组分混合均匀，真空脱气5分钟。

性能测试

各实施例和对比例的洗涤剂组合物的性能通过以下的方法进行测试：

1稳定性测试

1.1高温稳定性

将本发明实施例产品置于45℃一个月，pH值和香味没有明显的变化，外观为乳白色，不分层无渗水现象，粘度变化在合理范围内，与常温样品相比，具备良好的高温稳定性。

1.2低温稳定性

1.2.1 -15℃/室温冻融循环3次，不分层无渗水，与常温产品相比无明显变化。

1.2.2 0℃放置30天，不分层无渗水，与常温样品相比无明显变化。

2特殊相关指标测试

由于固体颗粒在悬浮体系中的稳定性和固体颗粒自身的状态、和体系中相互作用关系有关，因此，通过固体颗粒的粒径分布，体系的导电率等相关参数可以分析体系的稳定性。

2.1电导率的测试

2.1.1电导率的测试原理

将两个电极插入待测样品中，在极板的两端加上一定的电势，然后测量极板间流过的电流，推算出电导，因极板的尺寸影响电导的数值，因此测量结果通常都以电导/极板面积，即电导率表示，电导率结合粒径分布的数据可以分析体系的稳定性，对配方筛选有指导意义。

2.1.2电导率的测试

取配方产品100g恒温至25℃，校正后直接用电导率仪测试，所用电导率仪为梅特勒－托利多公司的SevenCompactTM电导率仪S230。

2.2径距及粒径测试

所用的仪器为Malvern Zetasizer HS300型粒径分析仪,其中参数设置为：分散剂折光率设定为1.33，样品瓶的温度设置为25℃，测试位置为2.00mm,，折光率设置为10～15％，模型选择球形，样品测试时间10s，背景测试时间10s，测量循环3次；分散质折光率设定根据各摩擦剂的性质决定，实施例中所用摩擦剂的折光率为：二氧化硅为1.44、三氧化二铝1.76、碳酸钙1.56；径距越大，表明粒度分布宽度越宽。

选择湿法测量固体颗粒的粒径，打开软件点击测量，选择手动测量，仪器清洗干净后，点击开始自动对光并测量背景值，背景测量结束后设置好对应参数，再次点击开始，等待仪器提示加入样品达到合适的遮光度时，逐步加入样品直到遮光度达到合适的值，再次点击开始，仪器自动测量并记录数据。

2.4粘度测试

取100g样品恒温至25℃测量，所用仪器为LVDV～Ⅱ+Pro型的BROOKFIELD粘度计，选用4号转子，速度为6转/s。

3污渍去除测试

3.1去污力测试

参考GB/9985泡沫位法测试去污力：将一定量的人工污垢涂在餐盘上，在规定的洗涤剂浓度下洗刷盘子，由于洗下来的污垢具备消除泡沫的作用，因此将表面泡沫消失一半作为终点，以洗净的餐盘数作为去污力评价指标。

3.2锈渍去除测试

锈渍的制备方法:取10ml饱和盐水均匀的滴于10×15×0.2cm的不锈钢铁板上，将钢板置于25℃的环境过夜制备锈渍备用。

锈渍的清洗方法：取洗涤剂组合物8g置于不锈钢板上，用百洁布擦洗，先顺时针刷洗五圈，再逆时针刷洗五圈，如此重复一次。

锈渍去除效果评价：测试人员对锈渍进行擦洗，对去除锈渍的难易程度以及去除锈渍的面积大小进行评分，其中5分表示去除锈渍容易且去除面积大，1分表示去除锈渍难且去除面积小。

实施例和对比例

以下具体实施方式中，将使用以下缩写，且各原料具备其标识的作用。

LAS：直链烷基苯磺酸，碳原子数为10～13，阴离子表面活性剂。

AOS：α-烯烃磺酸盐，阴离子表面活性剂。

OA12：烷基氧化铵。

AES：烷基聚氧乙烯硫酸钠。

K12：十二烷基硫酸钠。

Lutensol XP：脂肪醇聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂。

AEO₉：乙氧基化脂肪醇，平均乙氧化程度为9，非离子表面活性剂。

APG：烷基糖苷，烷基碳原子数为8～16，平均聚合度为1.1～3，非离子表面活性剂。

Acusol Millennium：丙烯酸酯类共聚物，购自陶氏化学。

实施例1和对比例1-4

按照表1配制实施例1和对比例1-4的洗涤剂组合物，并在表1中记录相关性能测试结果。

表1

由表1可知，实施例1的洗涤剂组合物稳定性好，并且，图2为实施例1的除锈渍效果图，可看出，实施例1的去污力较强。根据前述机理可知，聚合物I(Thixome S-9)吸附在固体颗粒表面，亲水的EO链伸入水相中与组分B(脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基多糖苷和聚乙二醇)发生交联作用形成三维结构，固体颗粒在水中移动时受到的阻力变大，相对于对比例3，实施例1表现为电导率变小同时径距变大，大粒径颗粒含量增加，与前述理论相符合。对比例1和对比例2中，组分A及组分B单独存在的情况下，洗涤剂组合物的高温稳定性下降。相对于对比例3，对比例1中组分B单独存在时，体系的粘度减小同时径距基本没有变化，高温稳定性较差；图3和图4分别为对比例1和实施例1的的粒径测试的结果图，由图3和图4可知，实施例1中的大粒径颗粒的含量比对比例1多，稳定性好，再次印证了前述理论。对比例2中组分A单独存时，虽然径距有所增大，但是在高温条件下仍然出现分层现象。对比例1和对比例2表明：聚合物I与组分B有着协同增效的作用，提高洗涤剂组合物的稳定性，有效的降低洗涤剂组合物的粘度，提高使用的便利性。对比例3中，采用丙烯酸酯类共聚物Acusol Millennium替换Thixome S-9，洗涤剂组合物的稳定性能较差，说明丙烯酸酯类共聚物的种类不同，对洗涤剂组合物的稳定性影响较大。

实施例1和实施例2-6

按照表2配制实施例1和实施例2-6的洗涤剂组合物，并在表2中记录相关性能测试结果。

表2

由表2可知，实施例1-5中，当脂肪醇聚氧乙烯醚的EO链增长时，洗涤剂组合物的稳定性先提高后降低；原因是当EO链增长时，分子的亲水性加强从而导致聚合物S-9解吸附的现象发生，由此导致洗涤剂组合物的稳定性降低，实施例1中脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO9时，其稳定性最好。实施例6中，脂肪醇聚氧乙烯醚为Lutensol XP80时，洗涤剂组合物的稳定性较好。

实施例7-12

按照表3配制实施例7-12的洗涤剂组合物，并在表3中记录相关性能测试结果。

表3

原料名称	实施例7	实施例8	实施例9	实施例10	实施例11	实施例12
							组合物	G	H	I	J	K	L
黄原胶	0.8	0.2	0.2	0.8	0.8	0.8
							氢化蓖麻油	-	0.5	-	-	-	-
细晶纤维素	-	-	0.5	-	-	-
							AES	8	3	3	-	3	3
LAS	-	5	5	10	5	5
							AOS	-	5	5	10	-	-
K12	-	-	-	-	5	0.5
							OA12	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
液碱	0	2	2	4	2	2
							二氧化硅	30	30	30	45	15	30
碳酸钙400目	-	-	-	-	15	-
							Lutensol XP80	2	2	2	-	2	-
AEO9	-	-	-	2		2
							APG	2	2	2	2	2	-
PEG1500	1	1	1	1	1	-
							Thixome S-9	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
软化水	余量	余量	余量	余量	余量	余量
							径距	6.453	6.348	6.471	7.416	7.052	6.315
电导率	6.86	7.02	7.06	8.14	6.89	5.92
							粘度	8432	7305	8621	10564	6895	7452
洗盘数	3.5	3.5	3	3.5	3	3.5
							高温稳定性	通过	通过	通过	通过	通过	通过
锈渍去除	4	4	4	5	5	4

由表3可知，实施例7-12中，各原料组分可以在权利要求1的保护范围内，自由的组合，制备的洗涤剂组合物可以针对不同的污渍，应用在不同的领域中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种洗涤剂组合物，其特征在于，包括有以下重量百分比的组分：

所述组分A包括有聚合物I，所述聚合物I为丙烯酸酯类聚合物和脂肪醇聚氧乙烯醚的接枝共聚物或所述接枝共聚物的金属盐；

所述组分B包括有脂肪醇聚氧乙烯醚。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂组合物，其特征在于，包括有以下重量百分比的组分：

3.根据权利要求1所述的洗涤剂组合物，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自AEO3，AEO7、AEO9、AEO15、AEO20和Lutensol XP中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的洗涤剂组合物，其特征在于，所述聚合物I选自Thixome S-9。

5.根据权利要求1所述的洗涤剂组合物，其特征在于，所述聚合物I具有式I所示结构：

式I中，R1具有式II所示结构，R2选自C10-C30脂肪醇；

所述式II中，x为0～30，y为0～10，z为0～30，且(x+z):y为3～6，n为2～16的正整数，m为2～10的正整数。

6.根据权利要求1-5任一项所述的洗涤剂组合物，其特征在于，所述组分B还包括烷基多糖苷和醇类化合物。

7.根据权利要求1-5任一项所述的洗涤剂组合物，其特征在于，所述表面活性剂组分包括有两性离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或几种；及/或，

所述组分A还包括有羧甲基纤维素钠、甲基纤维素等，羟丙基纤维素、羟丙甲纤维素、聚维酮和海藻酸钠中的一种或几种。

8.根据权利要求1-5任一项所述的洗涤剂组合物，其特征在于，所述分散剂选自黄原胶、氢化蓖麻油、卡拉胶和微晶纤维素中的一种或几种。

9.根据权利要求1-5任一项所述的洗涤剂组合物，其特征在于，所述固体颗粒选自水合硅石、碳酸钙、二氧化硅、二水磷酸氢钙、无水磷酸氢钙和氢氧化铝中的一种或几种。

10.根据权利要求9所述的洗涤剂组合物，其特征在于，所述二氧化硅选自吸水量为8～13ml/20g的颗粒型二氧化硅和吸水量为39～45ml/20g的增稠型二氧化硅的混合物，所述颗粒型二氧化硅和增稠型二氧化硅的质量比为20～30:1。