CN109053137B - 红土釉下彩工艺瓷及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

红土釉下彩工艺瓷及其制备方法，红土釉下彩工艺瓷包括红土坯体、化妆土和釉料，红土坯体包括以下原料：德化三班红土、白云石、德化石英、海泡石、硅灰石，化妆土包括以下原料：德化粘土、德化低温石、白云石、德化石英，其中红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近，有利于结合形成中间层，且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同，其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体＞化妆土＞釉料，使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂。

Description

红土釉下彩工艺瓷及其制备方法
技术领域
本发明属于瓷器制备领域，具体涉及一种红土釉下彩工艺瓷及其制备方法。
背景技术
红土坯体的主要原料红土资源丰富，塑性好且易成型，烧成温度范围广，可从1000℃至1250℃，但由于制品材料内部结构的原因，导致红壤陶难以形成稳定的坯釉中间层，为此红壤陶大部分以素彩的形式出现，即表面采用泥漆、有机漆进行装饰，这样的产品表面粗糙、手感差，没有瓷器光滑细腻的表面，造成产品档次总体偏低，市场价格不高的原因，限制了它的发展空间，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种表面光滑、釉面不龟裂的红土釉下彩工艺瓷，另一目的是提供一种上述红土釉下彩工艺瓷的制备方法。
本发明采用如下技术方案：
红土釉下彩工艺瓷，包括红土坯体、化妆土和釉料；
所述红土坯体包括以下重量份的原料：德化三班红土65-75份、白云石10-15份、德化石英15-20份、海泡石10-12份、硅灰石8-10份；
且红土坯体的化学组成如下：SiO2：57.8-63.5％、Al2O3：14.6-17.8％、Fe2O3：3.2-3.8％、K2O：1.9-2.3％、Na2O：0.2-0.4％、MgO：2.6-3.2％、CaO：4.9-6.1％、TiO2：0.3-0.5％、I.L：7.6-9.3％；
所述化妆土包括以下重量份的原料：德化粘土28-32份、德化低温石35-45份、白云石10-15份、德化石英15-20份。
进一步的，所述化妆土的化学组成如下：SiO2：59.4-66.2％、Al2O3：13.7-16.7％、K2O：4.1-5.1％、Na2O：1.2-1.4％、MgO：2.6-3.2％、CaO：:4.9-6.1％、Fe2O3：0.2-0.4％、I.L：6.7-8.1％。
进一步的，所述釉料包括以下重量份的原料：德化低温石22-28份、德化石灰石10-15份、德化石英15-20份、硼砂20-25份、硼酸20-25份、高岭土3-8份。
以上任一项所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法，包括如下步骤：
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料，分别破碎、过筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1230-1270℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与德化高领土湿法球磨，制得釉浆；
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体；
(4)待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在880-920℃下素烧4-5h，制得陶瓷素坯；
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为1050-1110℃，烧成时间5-7h，自然冷却，制得所述红土釉下彩工艺瓷。
进一步的，所述化妆土浆料的厚度为0.1-0.3mm。
进一步的，所述坯浆湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨16-18小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2-1.5:0.8-1。
进一步的，所述化妆土浆料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨24-28小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:0.8-1:1.5-1.8。
进一步的，所述釉料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨32-36小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2-1.5:1.8-2。
进一步的，所述釉浆的施釉方式为浸釉。
进一步的，所述化妆土浆料的浓度为40-50波美度。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近，有利于结合形成中间层，且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同，其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体＞化妆土＞釉料，使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂；红土坯体中包括海泡石和硅灰石，海泡石和硅灰石可以降低红土坯体的烧成温度，使其与化妆土和釉料的烧成温度一致，保证制得的红土釉下彩工艺瓷的热震稳定性，釉面不龟裂。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
红土釉下彩工艺瓷，包括红土坯体、化妆土和釉料；
红土坯体包括以下重量份的原料：德化三班红土65-75份、白云石10-15份、德化石英15-20份、海泡石10-12份、硅灰石8-10份；
且红土坯体的化学组成如下：SiO2：57.8-63.5％、Al2O3：14.6-17.8％、Fe2O3：3.2-3.8％、K2O：1.9-2.3％、Na2O：0.2-0.4％、MgO：2.6-3.2％、CaO：4.9-6.1％、TiO2：0.3-0.5％、I.L：7.6-9.3％；
化妆土包括以下重量份的原料：德化粘土28-32份、德化低温石35-45份、白云石10-15份、德化石英15-20份。
且化妆土的化学组成如下：SiO2：59.4-66.2％、Al2O3：13.7-16.7％、K2O：4.1-5.1％、Na2O：1.2-1.4％、MgO：2.6-3.2％、CaO：4.9-6.1％、Fe2O3：0.2-0.4％、I.L：6.7-8.1％。
釉料包括以下重量份的原料：德化低温石22-28份、德化石灰石10-15份、德化石英15-20份、硼砂20-25份、硼酸20-25份、高岭土3-8份。
红土釉下彩工艺瓷的制备方法，包括如下步骤：
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料，分别破碎、过200目筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1230-1270℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与德化高领土湿法球磨，制得釉浆；
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体；
(4)待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在880-920℃下素烧4-5h，制得陶瓷素坯；
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为1050-1110℃，烧成时间5-7h，自然冷却，制得所述红土釉下彩工艺瓷。
具体的，化妆土浆料的厚度为0.1-0.3mm。
坯浆湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨16-18小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2-1.5:0.8-1。
化妆土浆料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨24-28小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:0.8-1:1.5-1.8。
釉料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨32-36小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2-1.5:1.8-2。
釉浆的施釉方式为浸釉。
化妆土浆料的浓度为40-50波美度。
实施例1
红土釉下彩工艺瓷，包括红土坯体、化妆土和釉料；
红土坯体包括以下重量份的原料：德化三班红土75份、白云石10份、德化石英20份、海泡石10份、硅灰石10份；
且红土坯体的化学组成如下：SiO2：63.5％、Al2O3：14.6％、Fe2O3：3.8％、K2O：1.9％、Na2O：0.2％、MgO：3.2％、CaO：4.9％、TiO2：0.3％、I.L：7.6％；
化妆土包括以下重量份的原料：德化粘土32份、德化低温石35份、白云石10份、德化石英20份。
且化妆土的化学组成如下：SiO2：66.2％、Al2O3：13.7％、K2O：4.1％、Na2O：1.4％、MgO：2.6％、CaO：4.9％、Fe2O3：0.4％、I.L：6.7％。
釉料包括以下重量份的原料：德化低温石22份、德化石灰石15份、德化石英15份、硼砂25份、硼酸20份、高岭土8份。
红土釉下彩工艺瓷的制备方法，包括如下步骤：
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料，分别破碎、过200目筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1230℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与德化高领土湿法球磨，制得釉浆；
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体；
(4)待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在880℃下素烧5h，制得陶瓷素坯；
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为1050℃，烧成时间7h，自然冷却，制得所述红土釉下彩工艺瓷。
具体的，化妆土浆料的厚度为0.3mm。
坯浆湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨18小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5:0.8。
化妆土浆料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨24小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:0.8:1.5。
釉料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨32小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5:2。
釉浆的施釉方式为浸釉。
化妆土浆料的浓度为40波美度。
红土坯体、化妆土和釉料试验，获得如下参数：
表2实施例2中红土坯体、化妆水和釉料的性能参数表
Figure BDA0001801697180000061
通过上述参数可知：红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近，有利于结合形成中间层，且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同，其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体＞化妆土＞釉料，使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂。
实施例2
红土釉下彩工艺瓷，包括红土坯体、化妆土和釉料；
红土坯体包括以下重量份的原料：德化三班红土65份、白云石15份、德化石英15份、海泡石12份、硅灰石8份；
且红土坯体的化学组成如下：SiO2：57.8％、Al2O3：17.8％、Fe2O3：3.2％、K2O：2.3％、Na2O：0.4％、MgO：2.6％、CaO：6.1％、TiO2：0.5％、I.L：9.3％；
化妆土包括以下重量份的原料：德化粘土28份、德化低温石45份、白云石15份、德化石英15份。
且化妆土的化学组成如下：SiO2：59.4％、Al2O3：16.7％、K2O：5.1％、Na2O：1.2％、MgO：3.2％、CaO：6.1％、Fe2O3：0.2％、I.L：8.1％。
釉料包括以下重量份的原料：德化低温石28份、德化石灰石10份、德化石英20份、硼砂20份、硼酸25份、高岭土3份。
红土釉下彩工艺瓷的制备方法，包括如下步骤：
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料，分别破碎、过200目筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1270℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与德化高领土湿法球磨，制得釉浆；
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体；
(4)待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在920℃下素烧4h，制得陶瓷素坯；
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为1110℃，烧成时间5h，自然冷却，制得所述红土釉下彩工艺瓷。
具体的，化妆土浆料的厚度为0.1mm。
坯浆湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨16小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2:1。
化妆土浆料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨28小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1:1.8。
釉料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨36小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2:1.8。
釉浆的施釉方式为浸釉。
化妆土浆料的浓度为50波美度。
红土坯体、化妆土和釉料试验，获得如下参数：
表2实施例2中红土坯体、化妆水和釉料的性能参数表
Figure BDA0001801697180000081
通过上述参数可知：红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近，有利于结合形成中间层，且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同，其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体＞化妆土＞釉料，使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂。
实施例3
红土釉下彩工艺瓷，包括红土坯体、化妆土和釉料；
红土坯体包括以下重量份的原料：德化三班红土70份、白云石12份、德化石英18份、海泡石11份、硅灰石9份；
且红土坯体的化学组成如下：SiO2：60.6％、Al2O3：16.2％、Fe2O3：3.5％、K2O：2.1％、Na2O：0.3％、MgO：2.9％、CaO：5.5％、TiO2：0.4％、I.L：8.5％；
化妆土包括以下重量份的原料：德化粘土30份、德化低温石40份、白云石12份、德化石英18份。
且化妆土的化学组成如下：SiO2：62.8％、Al2O3：15.2％、K2O：4.6％、Na2O：1.3％、MgO：2.9％、CaO：5.5％、Fe2O3：0.3％、I.L：7.4％。
釉料包括以下重量份的原料：德化低温石25份、德化石灰石12份、德化石英18份、硼砂22份、硼酸23份、高岭土5份。
红土釉下彩工艺瓷的制备方法，包括如下步骤：
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料，分别破碎、过200目筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1250℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与德化高领土湿法球磨，制得釉浆；
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体；
(4)待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在900℃下素烧4.5h，制得陶瓷素坯；
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为1080℃，烧成时间6h，自然冷却，制得所述红土釉下彩工艺瓷。
具体的，化妆土浆料的厚度为0.2mm。
坯浆湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨17小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.4:0.9。
化妆土浆料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨26小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:0.9:1.6。
釉料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨34小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.4:1.9。
釉浆的施釉方式为浸釉。
化妆土浆料的浓度为45波美度。
红土坯体、化妆土和釉料试验，获得如下参数：
表3实施例3中红土坯体、化妆水和釉料的性能参数表
Figure BDA0001801697180000101
通过上述参数可知：红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近，有利于结合形成中间层，且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同，其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体＞化妆土＞釉料，使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.红土釉下彩工艺瓷的制备方法，其特征在于：所述工艺瓷包括红土坯体、化妆土和釉料；
所述红土坯体包括以下重量份的原料：德化三班红土65-75份、白云石10-15份、德化石英15-20份、海泡石10-12份、硅灰石8-10份；
且红土坯体的化学组成如下：SiO2 ：57.8-63.5%、Al2O3：14.6-17.8%、Fe2O3：3.2-3.8%、K2O ：1.9-2.3%、Na2O：0.2-0.4%、MgO ：2.6-3.2%、CaO ：4.9-6.1%、TiO2：0.3-0.5%、I.L ：7.6-9.3%；
所述化妆土包括以下重量份的原料：德化粘土28-32份、德化低温石35-45份、白云石10-15份、德化石英15-20份；
所述化妆土的化学组成如下：SiO2 ：59.4-66.2%、Al2O3：13.7-16.7%、K2O ：4.1-5.1%、Na2O：1.2-1.4%、 MgO ：2.6-3.2%、CaO ：:4.9-6.1%、 Fe2O3：0.2-0.4%、I.L ：6.7-8.1%；
所述釉料包括以下重量份的原料：德化低温石22-28份、德化石灰石10-15份、德化石英15-20份、硼砂20-25份、硼酸20-25份、高岭土3-8份；
其制备方法包括如下步骤：
（1）按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料，分别破碎、过筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
（2）将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1230-1270℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与高岭土湿法球磨，制得釉浆；
（3）将步骤（1）制得的坯浆制成陶瓷坯体；
（4）待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在880-920℃下素烧4-5h，制得陶瓷素坯；
（5）在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
（6）待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为1050-1110℃，烧成时间5-7h，自然冷却，制得所述红土釉下彩工艺瓷。
2.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法，其特征在于：所述化妆土浆料的厚度为0.1-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法，其特征在于：所述坯浆湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨16-18小时，研磨介质为水，原料：球：水 =1:1.2-1.5:0.8-1。
4.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法，其特征在于：所述化妆土浆料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨24-28小时，研磨介质为水，原料：球：水 =1:0.8-1:1.5-1.8。
5.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法，其特征在于：所述釉料湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨32-36小时，研磨介质为水，原料：球：水 =1:1.2-1.5:1.8-2。
6.根据权利要求2所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法，其特征在于：所述釉浆的施釉方式为浸釉。
7.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法，其特征在于：所述化妆土浆料的浓度为40-50波美度。
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