CN109053137B - 红土釉下彩工艺瓷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
红土釉下彩工艺瓷及其制备方法,红土釉下彩工艺瓷包括红土坯体、化妆土和釉料,红土坯体包括以下原料:德化三班红土、白云石、德化石英、海泡石、硅灰石,化妆土包括以下原料:德化粘土、德化低温石、白云石、德化石英,其中红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近,有利于结合形成中间层,且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同,其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体>化妆土>釉料,使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂。
Description
技术领域
本发明属于瓷器制备领域,具体涉及一种红土釉下彩工艺瓷及其制备方法。
背景技术
红土坯体的主要原料红土资源丰富,塑性好且易成型,烧成温度范围广,可从1000℃至1250℃,但由于制品材料内部结构的原因,导致红壤陶难以形成稳定的坯釉中间层,为此红壤陶大部分以素彩的形式出现,即表面采用泥漆、有机漆进行装饰,这样的产品表面粗糙、手感差,没有瓷器光滑细腻的表面,造成产品档次总体偏低,市场价格不高的原因,限制了它的发展空间,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种表面光滑、釉面不龟裂的红土釉下彩工艺瓷,另一目的是提供一种上述红土釉下彩工艺瓷的制备方法。
本发明采用如下技术方案:
红土釉下彩工艺瓷,包括红土坯体、化妆土和釉料;
所述红土坯体包括以下重量份的原料:德化三班红土65-75份、白云石10-15份、德化石英15-20份、海泡石10-12份、硅灰石8-10份;
且红土坯体的化学组成如下:SiO2:57.8-63.5%、Al2O3:14.6-17.8%、Fe2O3:3.2-3.8%、K2O:1.9-2.3%、Na2O:0.2-0.4%、MgO:2.6-3.2%、CaO:4.9-6.1%、TiO2:0.3-0.5%、I.L:7.6-9.3%;
所述化妆土包括以下重量份的原料:德化粘土28-32份、德化低温石35-45份、白云石10-15份、德化石英15-20份。
进一步的,所述化妆土的化学组成如下:SiO2:59.4-66.2%、Al2O3:13.7-16.7%、K2O:4.1-5.1%、Na2O:1.2-1.4%、MgO:2.6-3.2%、CaO::4.9-6.1%、Fe2O3:0.2-0.4%、I.L:6.7-8.1%。
进一步的,所述釉料包括以下重量份的原料:德化低温石22-28份、德化石灰石10-15份、德化石英15-20份、硼砂20-25份、硼酸20-25份、高岭土3-8份。
以上任一项所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,包括如下步骤:
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料,分别破碎、过筛、湿法球磨,制得坯浆和化妆土浆料;
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀,投入熔炼炉中,在1230-1270℃下熔炼成熔块,熔块淬水后与德化高领土湿法球磨,制得釉浆;
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体;
(4)待陶瓷坯体干燥后,在其表面施涂一层化妆土浆料,送入窑炉中,在880-920℃下素烧4-5h,制得陶瓷素坯;
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰,然后施釉浆;
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型,烧成温度为1050-1110℃,烧成时间5-7h,自然冷却,制得所述红土釉下彩工艺瓷。
进一步的,所述化妆土浆料的厚度为0.1-0.3mm。
进一步的,所述坯浆湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨16-18小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:0.8-1。
进一步的,所述化妆土浆料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:0.8-1:1.5-1.8。
进一步的,所述釉料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32-36小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:1.8-2。
进一步的,所述釉浆的施釉方式为浸釉。
进一步的,所述化妆土浆料的浓度为40-50波美度。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近,有利于结合形成中间层,且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同,其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体>化妆土>釉料,使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂;红土坯体中包括海泡石和硅灰石,海泡石和硅灰石可以降低红土坯体的烧成温度,使其与化妆土和釉料的烧成温度一致,保证制得的红土釉下彩工艺瓷的热震稳定性,釉面不龟裂。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
红土釉下彩工艺瓷,包括红土坯体、化妆土和釉料;
红土坯体包括以下重量份的原料:德化三班红土65-75份、白云石10-15份、德化石英15-20份、海泡石10-12份、硅灰石8-10份;
且红土坯体的化学组成如下:SiO2:57.8-63.5%、Al2O3:14.6-17.8%、Fe2O3:3.2-3.8%、K2O:1.9-2.3%、Na2O:0.2-0.4%、MgO:2.6-3.2%、CaO:4.9-6.1%、TiO2:0.3-0.5%、I.L:7.6-9.3%;
化妆土包括以下重量份的原料:德化粘土28-32份、德化低温石35-45份、白云石10-15份、德化石英15-20份。
且化妆土的化学组成如下:SiO2:59.4-66.2%、Al2O3:13.7-16.7%、K2O:4.1-5.1%、Na2O:1.2-1.4%、MgO:2.6-3.2%、CaO:4.9-6.1%、Fe2O3:0.2-0.4%、I.L:6.7-8.1%。
釉料包括以下重量份的原料:德化低温石22-28份、德化石灰石10-15份、德化石英15-20份、硼砂20-25份、硼酸20-25份、高岭土3-8份。
红土釉下彩工艺瓷的制备方法,包括如下步骤:
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料,分别破碎、过200目筛、湿法球磨,制得坯浆和化妆土浆料;
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀,投入熔炼炉中,在1230-1270℃下熔炼成熔块,熔块淬水后与德化高领土湿法球磨,制得釉浆;
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体;
(4)待陶瓷坯体干燥后,在其表面施涂一层化妆土浆料,送入窑炉中,在880-920℃下素烧4-5h,制得陶瓷素坯;
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰,然后施釉浆;
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型,烧成温度为1050-1110℃,烧成时间5-7h,自然冷却,制得所述红土釉下彩工艺瓷。
具体的,化妆土浆料的厚度为0.1-0.3mm。
坯浆湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨16-18小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:0.8-1。
化妆土浆料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:0.8-1:1.5-1.8。
釉料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32-36小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:1.8-2。
釉浆的施釉方式为浸釉。
化妆土浆料的浓度为40-50波美度。
实施例1
红土釉下彩工艺瓷,包括红土坯体、化妆土和釉料;
红土坯体包括以下重量份的原料:德化三班红土75份、白云石10份、德化石英20份、海泡石10份、硅灰石10份;
且红土坯体的化学组成如下:SiO2:63.5%、Al2O3:14.6%、Fe2O3:3.8%、K2O:1.9%、Na2O:0.2%、MgO:3.2%、CaO:4.9%、TiO2:0.3%、I.L:7.6%;
化妆土包括以下重量份的原料:德化粘土32份、德化低温石35份、白云石10份、德化石英20份。
且化妆土的化学组成如下:SiO2:66.2%、Al2O3:13.7%、K2O:4.1%、Na2O:1.4%、MgO:2.6%、CaO:4.9%、Fe2O3:0.4%、I.L:6.7%。
釉料包括以下重量份的原料:德化低温石22份、德化石灰石15份、德化石英15份、硼砂25份、硼酸20份、高岭土8份。
红土釉下彩工艺瓷的制备方法,包括如下步骤:
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料,分别破碎、过200目筛、湿法球磨,制得坯浆和化妆土浆料;
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀,投入熔炼炉中,在1230℃下熔炼成熔块,熔块淬水后与德化高领土湿法球磨,制得釉浆;
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体;
(4)待陶瓷坯体干燥后,在其表面施涂一层化妆土浆料,送入窑炉中,在880℃下素烧5h,制得陶瓷素坯;
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰,然后施釉浆;
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型,烧成温度为1050℃,烧成时间7h,自然冷却,制得所述红土釉下彩工艺瓷。
具体的,化妆土浆料的厚度为0.3mm。
坯浆湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨18小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.5:0.8。
化妆土浆料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:0.8:1.5。
釉料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.5:2。
釉浆的施釉方式为浸釉。
化妆土浆料的浓度为40波美度。
红土坯体、化妆土和釉料试验,获得如下参数:
表2实施例2中红土坯体、化妆水和釉料的性能参数表
通过上述参数可知:红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近,有利于结合形成中间层,且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同,其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体>化妆土>釉料,使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂。
实施例2
红土釉下彩工艺瓷,包括红土坯体、化妆土和釉料;
红土坯体包括以下重量份的原料:德化三班红土65份、白云石15份、德化石英15份、海泡石12份、硅灰石8份;
且红土坯体的化学组成如下:SiO2:57.8%、Al2O3:17.8%、Fe2O3:3.2%、K2O:2.3%、Na2O:0.4%、MgO:2.6%、CaO:6.1%、TiO2:0.5%、I.L:9.3%;
化妆土包括以下重量份的原料:德化粘土28份、德化低温石45份、白云石15份、德化石英15份。
且化妆土的化学组成如下:SiO2:59.4%、Al2O3:16.7%、K2O:5.1%、Na2O:1.2%、MgO:3.2%、CaO:6.1%、Fe2O3:0.2%、I.L:8.1%。
釉料包括以下重量份的原料:德化低温石28份、德化石灰石10份、德化石英20份、硼砂20份、硼酸25份、高岭土3份。
红土釉下彩工艺瓷的制备方法,包括如下步骤:
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料,分别破碎、过200目筛、湿法球磨,制得坯浆和化妆土浆料;
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀,投入熔炼炉中,在1270℃下熔炼成熔块,熔块淬水后与德化高领土湿法球磨,制得釉浆;
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体;
(4)待陶瓷坯体干燥后,在其表面施涂一层化妆土浆料,送入窑炉中,在920℃下素烧4h,制得陶瓷素坯;
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰,然后施釉浆;
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型,烧成温度为1110℃,烧成时间5h,自然冷却,制得所述红土釉下彩工艺瓷。
具体的,化妆土浆料的厚度为0.1mm。
坯浆湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨16小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2:1。
化妆土浆料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1:1.8。
釉料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨36小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2:1.8。
釉浆的施釉方式为浸釉。
化妆土浆料的浓度为50波美度。
红土坯体、化妆土和釉料试验,获得如下参数:
表2实施例2中红土坯体、化妆水和釉料的性能参数表
通过上述参数可知:红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近,有利于结合形成中间层,且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同,其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体>化妆土>釉料,使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂。
实施例3
红土釉下彩工艺瓷,包括红土坯体、化妆土和釉料;
红土坯体包括以下重量份的原料:德化三班红土70份、白云石12份、德化石英18份、海泡石11份、硅灰石9份;
且红土坯体的化学组成如下:SiO2:60.6%、Al2O3:16.2%、Fe2O3:3.5%、K2O:2.1%、Na2O:0.3%、MgO:2.9%、CaO:5.5%、TiO2:0.4%、I.L:8.5%;
化妆土包括以下重量份的原料:德化粘土30份、德化低温石40份、白云石12份、德化石英18份。
且化妆土的化学组成如下:SiO2:62.8%、Al2O3:15.2%、K2O:4.6%、Na2O:1.3%、MgO:2.9%、CaO:5.5%、Fe2O3:0.3%、I.L:7.4%。
釉料包括以下重量份的原料:德化低温石25份、德化石灰石12份、德化石英18份、硼砂22份、硼酸23份、高岭土5份。
红土釉下彩工艺瓷的制备方法,包括如下步骤:
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料,分别破碎、过200目筛、湿法球磨,制得坯浆和化妆土浆料;
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀,投入熔炼炉中,在1250℃下熔炼成熔块,熔块淬水后与德化高领土湿法球磨,制得釉浆;
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体;
(4)待陶瓷坯体干燥后,在其表面施涂一层化妆土浆料,送入窑炉中,在900℃下素烧4.5h,制得陶瓷素坯;
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰,然后施釉浆;
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型,烧成温度为1080℃,烧成时间6h,自然冷却,制得所述红土釉下彩工艺瓷。
具体的,化妆土浆料的厚度为0.2mm。
坯浆湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨17小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.4:0.9。
化妆土浆料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨26小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:0.9:1.6。
釉料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨34小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.4:1.9。
釉浆的施釉方式为浸釉。
化妆土浆料的浓度为45波美度。
红土坯体、化妆土和釉料试验,获得如下参数:
表3实施例3中红土坯体、化妆水和釉料的性能参数表
通过上述参数可知:红土坯体和化妆土的主要原料化学成份接近,有利于结合形成中间层,且红土坯体、化妆土和釉料的热膨胀系数基本相同,其热膨胀系数大小排列依次是红土坯体>化妆土>釉料,使制得的红土釉下彩工艺瓷的热震性稳定且釉面不龟裂。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述工艺瓷包括红土坯体、化妆土和釉料;
所述红土坯体包括以下重量份的原料:德化三班红土65-75份、白云石10-15份、德化石英15-20份、海泡石10-12份、硅灰石8-10份;
且红土坯体的化学组成如下:SiO2 :57.8-63.5%、Al2O3:14.6-17.8%、Fe2O3:3.2-3.8%、K2O :1.9-2.3%、Na2O:0.2-0.4%、MgO :2.6-3.2%、CaO :4.9-6.1%、TiO2:0.3-0.5%、I.L :7.6-9.3%;
所述化妆土包括以下重量份的原料:德化粘土28-32份、德化低温石35-45份、白云石10-15份、德化石英15-20份;
所述化妆土的化学组成如下:SiO2 :59.4-66.2%、Al2O3:13.7-16.7%、K2O :4.1-5.1%、Na2O:1.2-1.4%、 MgO :2.6-3.2%、CaO ::4.9-6.1%、 Fe2O3:0.2-0.4%、I.L :6.7-8.1%;
所述釉料包括以下重量份的原料:德化低温石22-28份、德化石灰石10-15份、德化石英15-20份、硼砂20-25份、硼酸20-25份、高岭土3-8份;
其制备方法包括如下步骤:
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料,分别破碎、过筛、湿法球磨,制得坯浆和化妆土浆料;
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀,投入熔炼炉中,在1230-1270℃下熔炼成熔块,熔块淬水后与高岭土湿法球磨,制得釉浆;
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体;
(4)待陶瓷坯体干燥后,在其表面施涂一层化妆土浆料,送入窑炉中,在880-920℃下素烧4-5h,制得陶瓷素坯;
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰,然后施釉浆;
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型,烧成温度为1050-1110℃,烧成时间5-7h,自然冷却,制得所述红土釉下彩工艺瓷。
2.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料的厚度为0.1-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述坯浆湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨16-18小时,研磨介质为水,原料:球:水 =1:1.2-1.5:0.8-1。
4.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水 =1:0.8-1:1.5-1.8。
5.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述釉料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32-36小时,研磨介质为水,原料:球:水 =1:1.2-1.5:1.8-2。
6.根据权利要求2所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述釉浆的施釉方式为浸釉。
7.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料的浓度为40-50波美度。
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