CN109049726B - 一种焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种焊接治具,用于焊接一待焊接组件,属于摩托车配件生产制造领域,其包括一工作台、一支撑架、一固定架,安装在所述工作台面并向上延伸、一定位夹具,包括一定位台和一夹紧机构,所述定位台凹陷有适配待焊接组件的定位凹槽,所述夹紧机构实现待焊接组件的夹紧、一焊接模块,包括一升降装置和安装在该升降装置上的一热熔焊接组件、以及一电控系统,包括分别电连接的一开关组、一时间继电器以及一电磁阀组,所述开关组控制电磁阀组的开关,控制所述夹紧机构执行夹紧和所述焊接模块的焊接工作执行,所述时间继电器控制焊接时长。本发明结构简单,操作安全,解决了以往人工操作的缺陷,提高产品一致性,进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于摩托车配件生产制造领域,尤其涉及一种摩托车配件的焊接治具。
背景技术
在摩托车配件生产制造领域,塑胶件与金属件通过热熔焊接的形式结合起来是很常见的一种加工工艺,尤其是摩托车的配件产品本身结构小,需要通过热熔结构的部件也比较小,现有技术中通常是操作工人通过手工将其施行热熔焊接,其手工操作焊接时长力度不同的操作工人把握不一样导致产品的一致性差且生产效率非常低,次品率也高,同时长时间操作会导致操作疲劳,且工作台上高温的器具存在烫伤的安全隐患。所以急需开发一种简单易操作的热熔焊接的治具,来满足实际生产中对小部件热熔焊接需求。
发明内容
鉴于上述情况,本发明提供的一种结构简单,操作安全,采用电控系统实现热熔焊接的半自动焊接治具,解决了手工操作的缺点,提高了生产效率。
本发明提供的一种焊接治具,用于焊接包括一第一工件和一第二工件的一待焊接组件,该焊接治具包括:一工作台、一支撑架,支撑所述工作台、一固定架,安装在所述工作台上侧面并向上延伸、一定位夹具,包括一定位台和一夹紧机构,所述定位台安装在所述工作台面靠近所述固定架,所述定位台凹陷有适配所述待焊接组件的定位凹槽,所述夹紧机构实现待焊接组件在所述定位台上的夹紧、一焊接模块,包括安装在所述固定架上的一升降装置和安装在该升降装置上的一热熔焊接组件、以及一电控系统,包括分别电连接的一开关组、一时间继电器以及一电磁阀组,所述开关组控制电磁阀组的开关,进而实现夹紧机构的夹紧和控制所述焊接模块的焊接工作执行,所述时间继电器控制焊接时长。
优选的,所述工作台上侧面还向上延伸有一对支撑钉,所述定位台上开设有与该对支撑钉配合的光孔,该对支撑钉用以定位固定台和支撑待焊接组件。
进一步的,所述夹紧机构包括一安装在所述工作台上侧面靠近所述定位台的一回转气缸、安装在所述回转气缸输出端的一连接块以及朝向工作台面并安装在所述连接块端部的一抵杆,所述回转气缸带动所述抵杆与待焊接组件抵接实现夹紧。
进一步的,所述抵杆通过螺纹所述连接块连接,实现距离所述工作台的高度调节,用以适配不同尺寸的待焊接组价。
优选的,所述热熔焊接组件包括一电烙铁和安装在所述电烙铁工作端部的一热熔帽,所述热熔帽朝向所述待焊接组件侧内凹陷有一弧形部,实现热熔焊接后形成一弧形凸头,防止组件脱离。
进一步的,所述升降装置包括一焊接气缸,所述焊接气缸的缸体安装在所述固定架上,其输出端通过一固定块安装有所述电烙铁,焊接气缸带动电烙铁上下运动实现焊接。
进一步的,所述焊接气缸为一无杆气缸,无杆气缸的选择可以极大的节省设计空间,保证结构紧凑。
优选的,所述开关组包括一电源开关、一第一开关以及一第二开关,所述电磁阀组包括一第一电磁阀和一第二电磁阀,第一开关与所述第一电磁阀电连接,所述第二开关与所述第二电磁阀电连接。
优选的,所述支撑架包括四个支撑脚架,所述每个支撑脚架底部都安装有一行走轮,便于装置的整体移动。
本发明的有益效果:
本发明提供的一种焊接治具,结构简单,操作安全,采用电控系统控制待焊接组件的夹紧,控制焊接模块对待焊接组件实施焊接,实现了半自动化的操作,利用定位台快速定位待焊接组件,夹紧机构自动夹紧减少了人工操作的不稳定性,采用升降装置搭配热熔焊接组件自动焊接,时间继电器控制焊接时长,保证所有产品焊接后具有一致性,提高产品生产质量,和生产效率,节省生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的焊接治具三维视图;
图2是本实施例提供的夹紧机构示意图;
图3是本实施例待焊接组件的分解视图;
图4是本实施例焊治具与待焊接组件结合的三维视图;
图5是图示C处局部放大剖视图;
图中:1-工作台,2-电源开关,3-定位台,4-支撑钉,5-时间继电器,6-无杆气缸,7-固定架,8-电烙铁,9-固定块,10-电磁阀组,11-夹紧机构,12-第一开关,13-第二开关,14-待焊接组件,14A-第一工件,14B-第二工件,30-定位凹槽,81-热熔帽,82-弧形部,100-支撑脚架,101-行走轮,110-回转气缸,111-回转气缸输出端,112-连接块,113-抵杆,140-配合孔,141-圆柱凸台。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例1
请参阅图1和图4,本发明提供的一种焊接治具,用于待焊接组件14的焊接,其包括:一工作台1、支撑所述工作台1的一支撑架、安装在所述工作台1上侧面并向上延伸的一固定架7、定位固定该待焊接组件14的定位夹具、对该焊接组件实施焊接的一焊接模块以及控制焊接治具各部件运动的一电控系统。
参阅图2,所述待焊接组件14包括一第一工件14A和一第二工件14B,所述第一工件14A上延伸有一对圆柱凸台141,所述第二工件14B设有与该对圆柱凸台141配合的一对配合孔140,第一工件14A与所述第二工件14B配合后该对圆柱凸台141穿过该对配合孔140预留有待焊接的余量。
参阅图1,所述定位夹具,包括一定位台3和一夹紧机构11,所述定位台3设有一对光孔,所述定位台3通过该对光孔与所述工作台1上侧面向上延伸的一对支撑钉4配合安装在所述工作台1面,并且靠近所述固定架7,该对支撑钉4用以定位固定台和支撑待焊接组件14,所述定位台3凹陷有适配所述待焊接组件14的定位凹槽30,用以定位所述待焊接组件14,所述夹紧机构11包括一安装在所述工作台1上侧面靠近所述定位台3的一回转气缸110、安装在所述回转气缸输出端111的一连接块112以及朝向工作台1面并安装在所述连接块112端部的一抵杆113,所述抵杆113通过螺纹所述连接块112连接,通过螺纹调节实所述抵杆113距离所述工作台1的高度,用以适配该待焊接组件14,保证所述回转气缸110带动所述抵杆113与待焊接组件14抵接实现夹紧,进而实现待焊接组件14在所述定位台3上的夹紧,
参阅图1、图4和图5,所述焊接模块实现所述待焊接组件14的焊接工作,其包括安装在所述固定架7上的一升降装置和安装在该升降装置上的一热熔焊接组件,所述热熔焊接组件包括一电烙铁8和安装所述电烙铁8工作端部的一热熔帽81,所述热熔帽81朝向所述待焊接组件14侧内凹陷有一弧形部82,保证圆柱凸台141被热熔焊接后形成一弧形凸头,防止组件脱离,所述升降装置包括一无杆气缸6,但不局限于无杆气缸6,还可以是有杆单作用气缸,所述无杆气缸6的缸体安装在所述固定架7上,其输出端通过一固定块9安装所述电烙铁8。
参阅图1,所述电控系统,安装在所述工作台1,用以控制各部件的运动,其包括分别电连接的一开关组、一时间继电器5以及一电磁阀组10,所述开关组包括一电源开关2、一第一开关12以及一第二开关13,所述电磁阀组10包括一第一电磁阀(图未示)和一第二电磁阀(图未示),第一开关12与所述第一电磁阀(图未示)电连接,所述第一电磁阀(图未示)控制回转气缸110动作,实现待焊接组件14的夹紧,所述第二开关13与所述第二电磁阀(图未示)电连接,所述第二电磁阀(图未示)空气无杆气缸6动作,实先焊接工作的执行,所述时间继电器5控制焊接时长,到达预设时间将信号传输给第二电磁阀(图未示)结束焊接。
进一步的,所述开关组还可以设有一急停按钮(图未示),以防突发事故发生。
进一步的,所述支撑架包括包括四个支撑脚架100,所述每个支撑脚架100底部都安装有一行走轮101。
一下结合图1至图5,就该实施例提供焊接治具操作简单说明:
(1)启动电源开关2,电烙铁8加热安装在其工作端部热熔帽81;
(2)将第一工件14A与第二工件14B预先安装好,放置在定位台3的定位凹槽30内,预留有待焊接余料;
(3)按下第一开关12,第一电磁阀(图未示)控制回转气缸110夹紧放置在定位台3上待焊接组件14;
(4)按下第二开关13,第二电磁阀(图未示)控制无杆气缸6带动热熔焊接组件靠近待焊接组件14,执行焊接工作,其无杆气缸6的行程预选已设定好;
(5)同时时间继电器5进行计时,达到预设时间后,第二电磁控制无杆气缸6带动热熔焊接组件远离,再次按下第一开关12,回转气缸110松开夹持,取下焊接好的组件,焊接工作完成;
(6)如此循环上述1-5步走动作。
以上描述仅为本发明具体的实施方案,但是本领域的技术人员应当理解,这里只是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此就本发明申请专利范围所作的同等变化,仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种焊接治具的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)启动电源开关,电烙铁加热安装在其工作端部热熔帽;
(2)将第一工件与第二工件预先安装好,放置在定位台的定位凹槽内,预留有待焊接余料;
(3)按下第一开关,第一电磁阀控制回转气缸夹紧放置在定位台上待焊接组件;
(4)按下第二开关,第二电磁阀控制无杆气缸带动热熔焊接组件靠近待焊接组件,执行焊接工作,其无杆气缸的行程预选已设定好;
(5)同时时间继电器进行计时,达到预设时间后,第二电磁控制无杆气缸带动热熔焊接组件远离,再次按下第一开关,回转气缸松开夹持,取下焊接好的组件,焊接工作完成;
(6)循环上述(1)-(5)步骤的动作;
所述焊接治具用于焊接包括一第一工件和一第二工件的一待焊接组件,该焊接治具包括:
一工作台;
一支撑架,支撑所述工作台;
一固定架,安装在所述工作台面并向上延伸;
一定位夹具,包括一定位台和一夹紧机构,所述定位台安装在所述工作台面靠近所述固定架,所述定位台凹陷有适配所述待焊接组件的定位凹槽,所述夹紧机构实现待焊接组件在所述定位台上的夹紧;
一焊接模块,包括安装在所述固定架上的一升降装置和安装在该升降装置上的一热熔焊接组件;以及一电控系统,包括分别电连接的一开关组、一时间继电器以及一电磁阀组,所述开关组控制电磁阀组的开关,进而实现夹紧机构的夹紧和控制所述焊接模块的焊接工作执行,所述时间继电器控制焊接时长;
其中,所述工作台上侧面还向上延伸有一对支撑钉,所述定位台上开设有与该对支撑钉配合的光孔,该对支撑钉用以定位固定台和支撑待焊接组件,所述夹紧机构包括一安装在所述工作台上侧面靠近所述定位台的一回转气缸、安装在所述回转气缸输出端的一连接块以及朝向工作台面并安装在所述连接块端部的一抵杆,所述回转气缸带动所述抵杆与待焊接组件抵接实现夹紧,所述抵杆通过螺纹与所述连接块连接,实现距离所述工作台的高度调节,所述热熔焊接组件包括一电烙铁和安装在所述电烙铁工作端部的一热熔帽,所述热熔帽朝向所述待焊接组件侧内凹陷有一弧形部,所述升降装置包括一焊接气缸,所述焊接气缸的缸体安装在所述固定架上,其输出端通过一固定块安装有所述电烙铁,所述开关组包括一电源开关、一第一开关以及一第二开关,所述电磁阀组包括一第一电磁阀和一第二电磁阀,第一开关与所述第一电磁阀电连接,所述第二开关与所述第二电磁阀电连接,以及,所述第一工件上延伸有一对圆柱凸台,所述第二工件设有与该对圆柱凸台配合的一对配合孔,第一工件与所述第二工件配合后,该对圆柱凸台穿过该对配合孔预留有待焊接的余量,且所述焊接气缸为无杆气缸。
2.根据权利要求1所述的焊接治具的使用方法,其特征在于,所述支撑架包括四个支撑脚架,所述每个支撑脚架底部都安装有一行走轮。
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GR01 | Patent grant | ||
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