CN219767150U - 一种焊点焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊点焊接设备，包括底座和调节机构；底座：其上端的后侧设置有安装座，安装座的前端设置有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有连接板，底座上端的前侧设置有固定板，连接板与固定板相对内侧面的前侧均设置有焊接柱，安装座的上端设置有防护罩；调节机构：其设置于防护罩的内部，调节机构与安装座上端设置的滑孔滑动连接，调节机构的下端与连接板的上端固定连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于底座的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，该焊点焊接设备，能够进行连续的点焊操作，无需人工进行按压连接板就可进行点焊操作，降低劳动强度且提高工作效率。

Description

一种焊点焊接设备

技术领域

本实用新型涉及点焊设备技术领域，具体为一种焊点焊接设备。

背景技术

点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构；

热保护器在进行加工时经常需要用到焊点焊接设备对其进行点焊工作，工作时，往往是将需要进行点焊的热保护器移动至下侧的焊接柱的上端，之后工作人员按压连接板，连接板带动下侧设置的焊接柱向下移动与热保护器的上端接触，之后通过控制开设备的调控，焊接柱通电使热保护器接触表面受热，局部熔化，形成熔核，之后通过控制开设备的调控，焊接柱断电，断电后继续保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点，从而完成对热保护器的点焊工作；

现有的焊点焊接设备其在进行焊件点焊时，往往是需要通过工作人员手动向下按压连接板，使得连接板下端设置的焊接柱与热保护器的上端接触，从而进行点焊操作，如此反复进行点焊操作，对工作人员的劳动强度较大，工作效率相对较低，部分焊点焊接设备通过电动推杆等驱动设备通过连接板来带动焊接柱进行移动，虽然提高了工作效率，但是由于电动推杆等驱动设备的调节幅度较大，精准度较低，会出现对热保护器造成损坏的问题，为此，我们提出一种焊点焊接设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊点焊接设备，通过凸轮与横板和安装板的配合设置，能够通过滑柱带动连接板下侧设置的焊接柱进行往复运动，可进行连续的点焊操作，精准度较高，无需人工进行按压连接板就可进行点焊操作，降低劳动强度且提高工作效率，解决了因电动推杆等驱动设备的调节幅度较大从而导致对热保护器造成损坏的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊点焊接设备，包括底座和调节机构；

底座：其上端的后侧设置有安装座，安装座的前端设置有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有连接板，底座上端的前侧设置有固定板，连接板与固定板相对内侧面的前侧均设置有焊接柱，安装座的上端设置有防护罩；

调节机构：其设置于防护罩的内部，调节机构与安装座上端设置的滑孔滑动连接，调节机构的下端与连接板的上端固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于底座的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，焊接柱的输入端均与控制开关组的输出端电连接，通过凸轮与横板和安装板的配合设置，能够通过滑柱带动连接板下侧设置的焊接柱进行往复运动，可进行连续的点焊操作，无需人工进行按压连接板就可进行点焊操作，降低劳动强度且提高工作效率。

进一步的，所述调节机构包括滑柱、连接块、横板和安装板，所述滑柱与安装座上端设置的滑孔滑动连接，滑柱的下端与连接板的上端固定连接，滑柱前端的上侧设置有连接块，连接块位于防护罩的内部，连接块前端的中部设置有条形口，连接块后端的上侧设置有横板，连接块前端的下侧设置有安装板，能够通过滑柱带动连接板下侧设置的焊接柱进行往复运动，可进行连续的点焊操作。

进一步的，所述调节机构还包括连接柱和凸轮，所述连接柱通过轴承转动连接于防护罩前壁的中部，连接柱位于条形口的内部，连接柱外弧面的前后两侧分别设置有凸轮，凸轮的外弧面分别与横板的下端与安装板的上端接触，能够通过横板和安装板带动滑柱进行移动。

进一步的，所述调节机构还包括电机，所述电机设置于防护罩后壁的中部，电机输出轴的前端与连接柱的后端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过连接柱带动凸轮旋转，从而调整滑柱的位置。

进一步的，还包括立板，所述立板均设置于底座上端的左右两侧，立板的上端均与安装座的顶壁固定连接，立板的存在提高了安装座的稳定性。

进一步的，还包括吊环，所述吊环分别设置于安装座左右两侧的中部，便于对设备进行移动运输。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱设置于底座下端的四角，实现对底座以及上方结构的支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本焊点焊接设备，具有以下好处：

工作时，将需要进行点焊的热保护器移动至固定板前侧设置的焊接柱的上端，之后通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动连接柱旋转，连接柱带动凸轮旋转，当后侧的凸轮与横板的接触点由远心向进心变化时，前侧的凸轮与安装板的接触点由进心向远心变化，前侧的凸轮通过安装板带动滑柱向下移动，连接柱在条形口内即滑动又转动，滑柱带动连接板向下移动，使连接板下侧设置的焊接柱与热保护器的上端接触，点焊工作完成后，输出轴带动连接柱旋转，连接柱带动凸轮旋转，当前侧的凸轮与安装板的接触点由远心向进心变化时，后侧的凸轮与横板的接触点由进心向远心变化，后侧的凸轮通过横板带动滑柱向上移动，连接柱在条形口内即滑动又转动，滑柱带动连接板向上移动，使连接板下侧设置的焊接柱与热保护器分离，通过凸轮与横板和安装板的配合设置，能够通过滑柱带动连接板下侧设置的焊接柱进行往复运动，可对热保护器进行连续的点焊操作，无需人工进行按压连接板就可进行点焊操作，降低劳动强度且提高工作效率，解决了因电动推杆等驱动设备的调节幅度较大从而导致对热保护器造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构的结构示意图。

图中：1底座、2控制开关组、3安装座、4防护罩、5导向滑槽、6连接板、7固定板、8焊接柱、9调节机构、91滑柱、92连接块、93横板、94安装板、95连接柱、96凸轮、97电机、10立板、11吊环、12支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种焊点焊接设备，包括底座1和调节机构9；

底座1：其上端的后侧设置有安装座3，安装座3的前端设置有导向滑槽5，导向滑槽5的内部滑动连接有连接板6，底座1上端的前侧设置有固定板7，连接板6与固定板7相对内侧面的前侧均设置有焊接柱8，安装座3的上端设置有防护罩4，工作时，将需要进行点焊的热保护器移动至固定板7前侧设置的焊接柱8的上端，之后通过控制设备的调控，调节设备开始运行，带动连接板6向下移动，当连接板6下侧设置的焊接柱8与热保护器的上端接触时，通过控制开设备的调控，焊接柱8开始运行，焊接柱8通电使热保护器接触表面受热，局部熔化，形成熔核，之后通过控制开设备的调控，焊接柱8断电，断电后继续保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点，从而完成对热保护器的点焊工作；

调节机构9：其设置于防护罩4的内部，调节机构9与安装座3上端设置的滑孔滑动连接，调节机构9的下端与连接板6的上端固定连接，调节机构9包括滑柱91、连接块92、横板93和安装板94，滑柱91与安装座3上端设置的滑孔滑动连接，滑柱91的下端与连接板6的上端固定连接，滑柱91前端的上侧设置有连接块92，连接块92位于防护罩4的内部，连接块92前端的中部设置有条形口，连接块92后端的上侧设置有横板93，连接块92前端的下侧设置有安装板94，调节机构9还包括连接柱95和凸轮96，连接柱95通过轴承转动连接于防护罩4前壁的中部，连接柱95位于条形口的内部，连接柱95外弧面的前后两侧分别设置有凸轮96，凸轮96的外弧面分别与横板93的下端与安装板94的上端接触，调节机构9还包括电机97，电机97设置于防护罩4后壁的中部，电机97输出轴的前端与连接柱95的后端固定连接，电机97的输入端与控制开关组2的输出端电连接，工作时，将需要进行点焊的热保护器移动至固定板7前侧设置的焊接柱8的上端，之后通过控制设备的调控，电机97开始运行，电机97的输出轴带动连接柱95旋转，连接柱95带动凸轮96旋转，当后侧的凸轮96与横板93的接触点由远心向进心变化时，前侧的凸轮96与安装板94的接触点由进心向远心变化，前侧的凸轮96通过安装板94带动滑柱91向下移动，连接柱95在条形口内即滑动又转动，滑柱91带动连接板6向下移动，使连接板6下侧设置的焊接柱8与热保护器的上端接触，点焊工作完成后，通过控制设备的调控，输出轴带动连接柱95旋转，连接柱95带动凸轮96旋转，当前侧的凸轮96与安装板94的接触点由远心向进心变化时，后侧的凸轮96与横板93的接触点由进心向远心变化，后侧的凸轮96通过横板93带动滑柱91向上移动，连接柱95在条形口内即滑动又转动，滑柱91带动连接板6向上移动，使连接板6下侧设置的焊接柱8与热保护器分离，通过凸轮96与横板93和安装板94的配合设置，能够通过滑柱91带动连接板6下侧设置的焊接柱8进行往复运动，可进行连续的点焊操作，无需人工进行按压连接板6进行点焊操作，降低劳动强度且提高工作效率，解决了因电动推杆等驱动设备的调节幅度较大从而导致对热保护器造成损坏的问题；

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2位于底座1的外部，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，焊接柱8的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。

其中：还包括立板10，立板10均设置于底座1上端的左右两侧，立板10的上端均与安装座3的顶壁固定连接，立板10的存在提高了安装座3的稳定性。

其中：还包括吊环11，吊环11分别设置于安装座3左右两侧的中部，使用前将外部牵引设备与吊环11连接，之后通过外部牵引设备将焊点焊接设备移动至指定的工作地点。

其中：还包括支撑柱12，支撑柱12设置于底座1下端的四角，外部牵引设备通过吊环11将焊点焊接设备移动至指定的工作地点，使支撑柱12与对应的工位安装对接，从而实现对底座1以及上方结构的支撑固定。

本实用新型提供的一种焊点焊接设备的工作原理如下：使用前将外部牵引设备与吊环11连接，之后外部牵引设备通过吊环11将焊点焊接设备移动至指定的工作地点，使支撑柱12与对应的工位安装对接，从而实现对底座1以及上方结构的支撑固定，工作时，将需要进行点焊的热保护器移动至固定板7前侧设置的焊接柱8的上端，之后通过控制开关组2的调控，电机97开始运行，电机97的输出轴带动连接柱95旋转，连接柱95带动凸轮96旋转，当后侧的凸轮96与横板93的接触点由远心向进心变化时，前侧的凸轮96与安装板94的接触点由进心向远心变化，前侧的凸轮96通过安装板94带动滑柱91向下移动，连接柱95在条形口内即滑动又转动，滑柱91带动连接板6向下移动，当连接板6下侧设置的焊接柱8与热保护器的上端接触时，通过控制开关组2的调控，焊接柱8开始运行，焊接柱8通电利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化焊接柱8间的热保护器，使热保护器接触表面受热，局部熔化，形成熔核，来达到使它们结合的目的，之后通过控制开关组2的调控，焊接柱8断电，断电后继续保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点，之后通过控制开关组的调控，电机97开始运行，输出轴带动连接柱95旋转，连接柱95带动凸轮96旋转，当前侧的凸轮96与安装板94的接触点由远心向进心变化时，后侧的凸轮96与横板93的接触点由进心向远心变化，后侧的凸轮96通过横板93带动滑柱91向上移动，连接柱95在条形口内即滑动又转动，滑柱91带动连接板6向上移动，使连接板6下侧设置的焊接柱8与热保护器分离，在热保护器点焊完毕后，将其取下并在一定的时间内更换未点焊的热保护器，将热保护器的焊接处移动至固定板7前侧设置的焊接柱8的上端，等待下一次的点焊，可进行连续的点焊操作，无需人工进行按压连接板6进行点焊操作，大大提高工作效率，减轻了人员的工作负担。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机97可选用5IK200A-AF，控制开关组2上设置有与焊接柱8和电机97一一对应的用于控制其开关的控制开关组。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种焊点焊接设备，其特征在于：包括底座（1）和调节机构（9）；

底座（1）：其上端的后侧设置有安装座（3），安装座（3）的前端设置有导向滑槽（5），导向滑槽（5）的内部滑动连接有连接板（6），底座（1）上端的前侧设置有固定板（7），连接板（6）与固定板（7）相对内侧面的前侧均设置有焊接柱（8），安装座（3）的上端设置有防护罩（4）；

调节机构（9）：其设置于防护罩（4）的内部，调节机构（9）与安装座（3）上端设置的滑孔滑动连接，调节机构（9）的下端与连接板（6）的上端固定连接；

其中：还包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）位于底座（1）的外部，控制开关组（2）的输入端与外部电源电连接，焊接柱（8）的输入端均与控制开关组（2）的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊点焊接设备，其特征在于：所述调节机构（9）包括滑柱（91）、连接块（92）、横板（93）和安装板（94），所述滑柱（91）与安装座（3）上端设置的滑孔滑动连接，滑柱（91）的下端与连接板（6）的上端固定连接，滑柱（91）前端的上侧设置有连接块（92），连接块（92）位于防护罩（4）的内部，连接块（92）前端的中部设置有条形口，连接块（92）后端的上侧设置有横板（93），连接块（92）前端的下侧设置有安装板（94）。

3.根据权利要求2所述的一种焊点焊接设备，其特征在于：所述调节机构（9）还包括连接柱（95）和凸轮（96），所述连接柱（95）通过轴承转动连接于防护罩（4）前壁的中部，连接柱（95）位于条形口的内部，连接柱（95）外弧面的前后两侧分别设置有凸轮（96），凸轮（96）的外弧面分别与横板（93）的下端与安装板（94）的上端接触。

4.根据权利要求3所述的一种焊点焊接设备，其特征在于：所述调节机构（9）还包括电机（97），所述电机（97）设置于防护罩（4）后壁的中部，电机（97）输出轴的前端与连接柱（95）的后端固定连接，电机（97）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊点焊接设备，其特征在于：还包括立板（10），所述立板（10）均设置于底座（1）上端的左右两侧，立板（10）的上端均与安装座（3）的顶壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊点焊接设备，其特征在于：还包括吊环（11），所述吊环（11）分别设置于安装座（3）左右两侧的中部。

7.根据权利要求1所述的一种焊点焊接设备，其特征在于：还包括支撑柱（12），所述支撑柱（12）设置于底座（1）下端的四角。