CN109048790A - 一种墙体钉钉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种墙体用钉钉装置,涉及五金工具领域。该墙体用钉钉装置,包括方管,所述方管的左侧固定连接有把手,所述方管上设置有手动钉钉机构,所述方管的端部与铁钉夹持装置连接,所述铁钉夹持装置上连接有调节机构。该墙体用钉钉装置,通过方管内部开设的滑动轨道腔,滑动轨道腔的内部通过滑动块和焊接杆与辊轴固定连接,滑动块在滑动轨道腔的内部滑动可使锤头的锤面垂直指向夹持的钉子,可防止手拿锤子在挥动击打的过程中钉子受力不均匀发生折弯和折断的问题。

Description

一种墙体钉钉装置
技术领域
本发明涉及五金工具领域,具体为一种墙体钉钉装置。
背景技术
无论是装修还是日常生活中为了让物体挂在,需要用到锤子和钢钉将钢钉楔入到水泥墙体中,楔入到墙体的钢钉具有稳固不易松动的特点,钢钉在楔入到墙体过程中一般采用人工手拿锤子对钉子进行击打使钉子钉入到墙体中,由于人工运用手动拿锤子进行楔钉往往需要手扶钉子,这样钉子与墙体之间楔入的角度难以控制,不仅容易误伤到手而且易发生钉子钉斜的情况发生,如对比专利CN105835006A公开一种辅助钉钉子装置,该对比专利通过手持夹持手柄并将钉子穿过护定套,夹持手柄贴紧被钉物体从而将钉子辅助钉入到物体中,但是由于人体手臂具有灵活性,在锤击的过程中往往难以控制锤子的锤击面与钉子的接触角度,这样容易使钉子在击打的过程中发生折断或折弯的情况发生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种墙体钉钉装置,解决了由于人体手臂具有灵活性,在锤击的过程中往往难以控制锤子的锤击面与钉子的接触角度,这样容易使钉子在击打的过程中发生折断或折弯情况发生的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种墙体用钉钉装置,包括方管,所述方管的左侧固定连接有把手,所述方管上设置有手动钉钉机构,所述方管的端部与铁钉夹持装置连接,所述铁钉夹持装置上连接有调节机构。
优选的,所述手动钉钉机构包括轨道槽、轴承、辊轴、滑动轨道腔、焊接杆、滑动块、传动块、锤头和击打手柄,所述轨道槽开设在方管的内壁底部,所述轴承设置在方管的内部,所述轴承的外圈与轨道槽滚动连接,所述轴承的内圈与辊轴固定套接,所述滑动轨道腔开设在方管的内壁底部并位于轨道槽的右侧,所述辊轴的外表面与焊接块焊接固定,所述滑动块位于滑动轨道腔的内部,所述焊接块远离辊轴的一端贯穿滑动轨道腔并与滑动轨道腔内部设置的滑动块焊接固定,所述锤头位于方管的上方,所述辊轴的外表面与传动块焊接固定,所述传动块远离辊轴的一端贯穿方管并与方管上方设置的锤头焊接固定,所述传动块的外表面与方管滑动连接,所述击打手柄位于方管的右侧,所述击打手柄的端部贯穿方管并与方管内部设置的辊轴固定连接。
优选的,所述滑动轨道腔的内壁与滑动块滑动连接。
优选的,所述铁钉夹持装置包括矩形块、活动腔、夹持卡口一、放置口、夹持块和夹持卡口二,所述方管的端部与矩形块焊接固定,所述活动腔位于矩形块的内部,所述夹持卡口一分别开设在矩形块的正反面,所述放置口开设在矩形块的左侧,所述放置口的开口处与活动腔的内部连通,所述放置口的开口处贯穿开设至夹持卡口一的内部,所述夹持块位于活动腔的内部,所述夹持卡口二开设在夹持块的底部。
优选的,所述夹持卡口一和夹持卡口二的开口形状和大小相同,所述夹持卡口一和夹持卡口二的开口形状均为V字形。
优选的,所述调节机构包括固定块、铰接座、调节螺丝杆、缸筒和活塞,所述矩形块的顶部与固定块固定连接,所述调节螺丝杆位于固定块的上方,所述调节螺丝杆的螺纹端贯穿固定块并与矩形块内部设置的铰接座活动铰接,所述铰接座的底部与活塞固定连接,所述活塞的外圈与缸筒密封活动套接,所述缸筒的底端与夹持块固定连接,所述调节螺丝杆的螺纹端与固定块螺纹连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种墙体钉钉装置。具备以下有益效果:
1、该墙体钉钉装置,通过设置放置口可方便将钉子放置在夹持卡口一与夹持卡口二之间,通过顺时针转动调节螺丝杆可带动夹持块在活动腔中进行下移,并通过缸筒与活塞活动密封套接,通过缸筒与活塞连接可将缸筒内部的空气进行挤压,缸筒将活塞活动连接将空气挤压缓冲可方便将放置在夹持卡口一和夹持卡口二之间的钉子进行稳定夹持,通过逆时针转动调节螺丝杆可方便将夹持的钉子进行脱离。
2、该墙体钉钉装置,通过夹持卡口一和夹持卡口二的开口形状呈V字形,V字形卡口可将钉子进行稳定夹持,可有效防止钉子在夹持过中发生晃动的情况。
3、该墙体钉钉装置,通过设置放置口与夹持卡口一和夹持卡口二连通可方便将钉子进行快速夹持和脱离。
4、该墙体钉钉装置,通过方管内壁开设的轨道槽以及轨道槽的内壁与轴承滚动连接,可使轴承沿着轨道槽的内壁进行滚动,可方便带动方管上方设置的锤头进行定向活动,通过锤头沿着固定轨迹活动可使锤头对钉子的捶打更加稳定,且不会发生手扶钉子误伤到手的情况。
5、该墙体钉钉装置,通过方管内部开设的滑动轨道腔,滑动轨道腔的内部通过滑动块和焊接杆与辊轴固定连接,滑动块在滑动轨道腔的内部滑动可使锤头的锤面垂直指向夹持的钉子,可防止手拿锤子在挥动击打的过程中钉子受力不均匀发生折弯和折断的问题。
6、该墙体钉钉装置,通过手握击打手柄并发力可带动锤头进行移动,锤头的移动可对铁钉夹持装置上夹持的铁钉进行击打击打手柄的设置可方便将钉子楔入到墙体中。
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
图2为本发明结构侧视图;
图3为本发明铁钉夹持装置结构剖视图;
图4为本发明铁钉夹持装置结构示意图。
其中,1方管、2把手、3手动钉钉机构、301轨道槽、302轴承、303辊轴、304滑动轨道腔、305焊接杆、306滑动块、307传动块、308锤头、309击打手柄、4铁钉夹持装置、401矩形块、402活动腔、403夹持卡口一、404放置口、405夹持块、406夹持卡口二、5调节机构、501固定块、502铰接座、503调节螺丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明实施例提供一种墙体钉钉装置,如图1-4所示,包括方管1,方管1的左侧固定连接有把手2,方管1上设置有手动钉钉机构3,方管1的端部与铁钉夹持装置4连接,铁钉夹持装置4上连接有调节机构5。
手动钉钉机构3包括轨道槽301、轴承302、辊轴303、滑动轨道腔304、焊接杆305、滑动块306、传动块307、锤头308和击打手柄309,轨道槽301开设在方管1的内壁底部,轴承302设置在方管1的内部,轴承302的外圈与轨道槽301滚动连接,通过方管1内壁开设的轨道槽301以及轨道槽301的内壁与轴承302滚动连接,可使轴承302沿着轨道槽301的内壁进行滚动,可方便带动方管1上方设置的锤头308进行定向活动,通过锤头308沿着固定轨迹活动可使锤头308对钉子的捶打更加稳定,且不会发生手扶钉子误伤到手的情况,轴承302的内圈与辊轴303固定套接,滑动轨道腔304开设在方管1的内壁底部并位于轨道槽301的右侧,辊轴303的外表面与焊接块305焊接固定,滑动块306位于滑动轨道腔304的内部,焊接块305远离辊轴303的一端贯穿滑动轨道腔304并与滑动轨道腔304内部设置的滑动块306焊接固定,滑动轨道腔304的内壁与滑动块306滑动连接,通过方管1内部开设的滑动轨道腔304,滑动轨道腔304的内部通过滑动块306和焊接杆305与辊轴303固定连接,滑动块306在滑动轨道腔304的内部滑动可使锤头308的锤面垂直指向夹持的钉子,可防止手拿锤子在挥动击打的过程中钉子受力不均匀发生折弯和折断的问题,锤头308位于方管1的上方,辊轴303的外表面与传动块307焊接固定,传动块307远离辊轴303的一端贯穿方管1并与方管1上方设置的锤头308焊接固定,传动块307的外表面与方管1滑动连接,击打手柄309位于方管1的右侧,击打手柄309的端部贯穿方管1并与方管1内部设置的辊轴303固定连接,通过手握击打手柄309并发力可带动锤头308进行移动,锤头308的移动可对铁钉夹持装置4上夹持的铁钉进行击打击打手柄309的设置可方便将钉子楔入到墙体中。
铁钉夹持装置4包括矩形块401、活动腔402、夹持卡口一403、放置口404、夹持块405和夹持卡口二406,方管1的端部与矩形块401焊接固定,活动腔402位于矩形块401的内部,夹持卡口一403分别开设在矩形块401的正反面,放置口404开设在矩形块401的左侧,放置口404的开口处与活动腔402的内部连通,放置口404的开口处贯穿开设至夹持卡口一403的内部,夹持块405位于活动腔402的内部,夹持卡口二406开设在夹持块405的底部,夹持卡口一403和夹持卡口二406的开口形状和大小相同,夹持卡口一403和夹持卡口二406的开口形状均为V字形,通过夹持卡口一403和夹持卡口二406的开口形状呈V字形,V字形卡口可将钉子进行稳定夹持,可有效防止钉子在夹持过中发生晃动的情况,通过设置放置口404与夹持卡口一403和夹持卡口二406连通可方便将钉子进行快速夹持和脱离。
调节机构包括固定块501、铰接座502、调节螺丝杆503、缸筒504和活塞505,矩形块401的顶部与固定块501固定连接,调节螺丝杆503位于固定块501的上方,调节螺丝杆503的螺纹端贯穿固定块501并与矩形块401内部设置的铰接座502活动铰接,铰接座502的底部与活塞505固定连接,活塞505的外圈与缸筒504密封活动套接,缸筒504的底端与夹持块405固定连接,调节螺丝杆503的螺纹端与固定块501螺纹连接,通过设置放置口404可方便将钉子放置在夹持卡口一403与夹持卡口二406之间,通过顺时针转动调节螺丝杆503可带动夹持块405在活动腔402中进行下移,并通过缸筒504与活塞505活动密封套接,通过缸筒505与活塞505连接可将缸筒504内部的空气进行挤压,缸筒504将活塞505活动连接将空气挤压缓冲可方便将放置在夹持卡口一403和夹持卡口二406之间的钉子进行稳定夹持,通过逆时针转动调节螺丝杆503可方便将夹持的钉子进行脱离。
工作原理:使用时,左手手持把手2并将矩形块401的侧面与墙体贴紧接触,钉子可通过放置口404放置到夹持卡口一403和夹持卡口二406之间,通过顺时针转动调节螺丝杆503,调节螺丝杆503与固定块501螺纹连接,调节螺丝杆503的顺时针转动可带动夹持块405在活动腔402的内部进行向下移动,调节螺丝杆503通过活动铰接座502与活塞505活动铰接,通过缸筒505与活塞505连接可将缸筒504内部的空气进行挤压,缸筒504将活塞505活动连接将空气挤压缓冲可方便将放置在夹持卡口一403和夹持卡口二406之间的钉子进行稳定夹持,夹持卡口一403和夹持卡口二406的开口形状呈V字形可将钉子卡在夹持卡口一403和夹持卡口二406中,可使钉子的夹持更加稳定,通过右手握住击打手柄309,击打手柄309与方管1内部设置的辊轴303连接,辊轴303通过轴承302与轨道槽301滚动连接,且辊轴303通过传动块307与锤头308固定,通过右手握住击打手柄309并发力可带动锤头308进行定向运动,且辊轴303的外表面通过焊接杆305与滑动轨道腔304内部的滑动块306滑动连接,可使锤头308在运动过程中锤面垂直指向钉子,通过手动控制捶头308可将铁钉夹持装置4上夹持的铁钉进行击打并将铁钉楔入到墙体中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种墙体用钉钉装置,包括方管(1),其特征在于:所述方管(1)的左侧固定连接有把手(2),所述方管(1)上设置有手动钉钉机构(3),所述方管(1)的端部与铁钉夹持装置(4)连接,所述铁钉夹持装置(4)上连接有调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种墙体钉钉装置,其特征在于:所述手动钉钉机构(3)包括轨道槽(301)、轴承(302)、辊轴(303)、滑动轨道腔(304)、焊接杆(305)、滑动块(306)、传动块(307)、锤头(308)和击打手柄(309),所述轨道槽(301)开设在方管(1)的内壁底部,所述轴承(302)设置在方管(1)的内部,所述轴承(302)的外圈与轨道槽(301)滚动连接,所述轴承(302)的内圈与辊轴(303)固定套接,所述滑动轨道腔(304)开设在方管(1)的内壁底部并位于轨道槽(301)的右侧,所述辊轴(303)的外表面与焊接块(305)焊接固定,所述滑动块(306)位于滑动轨道腔(304)的内部,所述焊接块(305)远离辊轴(303)的一端贯穿滑动轨道腔(304)并与滑动轨道腔(304)内部设置的滑动块(306)焊接固定,所述锤头(308)位于方管(1)的上方,所述辊轴(303)的外表面与传动块(307)焊接固定,所述传动块(307)远离辊轴(303)的一端贯穿方管(1)并与方管(1)上方设置的锤头(308)焊接固定,所述传动块(307)的外表面与方管(1)滑动连接,所述击打手柄(309)位于方管(1)的右侧,所述击打手柄(309)的端部贯穿方管(1)并与方管(1)内部设置的辊轴(303)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种墙体钉钉装置,其特征在于:所述滑动轨道腔(304)的内壁与滑动块(306)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种墙体钉钉装置,其特征在于:所述铁钉夹持装置(4)包括矩形块(401)、活动腔(402)、夹持卡口一(403)、放置口(404)、夹持块(405)和夹持卡口二(406),所述方管(1)的端部与矩形块(401)焊接固定,所述活动腔(402)位于矩形块(401)的内部,所述夹持卡口一(403)分别开设在矩形块(401)的正反面,所述放置口(404)开设在矩形块(401)的左侧,所述放置口(404)的开口处与活动腔(402)的内部连通,所述放置口(404)的开口处贯穿开设至夹持卡口一(403)的内部,所述夹持块(405)位于活动腔(402)的内部,所述夹持卡口二(406)开设在夹持块(405)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种墙体钉钉装置,其特征在于:所述夹持卡口一(403)和夹持卡口二(406)的开口形状和大小相同,所述夹持卡口一(403)和夹持卡口二(406)的开口形状均为V字形。
6.根据权利要求4所述的一种墙体钉钉装置,其特征在于:所述调节机构包括固定块(501)、铰接座(502)、调节螺丝杆(503)、缸筒(504)和活塞(505),所述矩形块(401)的顶部与固定块(501)固定连接,所述调节螺丝杆(503)位于固定块(501)的上方,所述调节螺丝杆(503)的螺纹端贯穿固定块(501)并与矩形块(401)内部设置的铰接座(502)活动铰接,所述铰接座(502)的底部与活塞(505)固定连接,所述活塞(505)的外圈与缸筒(504)密封活动套接,所述缸筒(504)的底端与夹持块(405)固定连接,所述调节螺丝杆(503)的螺纹端与固定块(501)螺纹连接。
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