CN201931449U - 一体多用组合式工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种一体多用组合式工具，该工具由锤体（1）、锤芯（2）、左把手（3）和右把手（4）组成，锤体、左把手和右把手通过铆钉（5）连接，右把手的末端穿入锤体侧面的孔槽中；锤芯套装在锤体内，锤芯分为头部和芯体两部分，所述的头部的直径大于芯体的直径，芯体的末端有凹槽，芯体的侧面有定位块（7）；左把手末端为两个羊角状凸起，与羊角状凸起相对的一侧和锤体的末端共同形成钳嘴，钳嘴内侧有锯齿状凸起；钳嘴的开口和锤芯末端的凹槽位置相对；左把手在与右把手相对的部位内侧有剪切刃（6），右把手上与剪切刃相对的部位设置有凹槽。本实用新型具备锤子、管钳子、钳子和活扳手等多种工具的功能，方便携带和使用。

Description

一体多用组合式工具

技术领域

本实用新型涉及的是多用途组合式工具，具体的是一种一体多用组合式工具。

背景技术

锤子、管钳子、钳子和活扳手等工具是日常维修不可缺少的工具，每种工具都有自己独特的用途，工作人员经常为了完成一项工作而需要携带多种工具，非常不方便。目前，现有的解决方法是做成工具包，将需要的各种工具分门别类的放置在工具包中，可在一定程度上防止因携带大量工具发生丢失的现象，但效果尚未达到最佳。因此，发明一种集多种工具的功能于一身的组合式工具显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种一体多用组合式工具，将锤子、管钳子、钳子和活扳手等工具的各种功能进行组合，方便携带。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一体多用组合式工具，该工具由锤体、锤芯、左把手和右把手组成，锤体、左把手和右把手通过连体铆钉连接，右把手的末端穿入锤体侧面的孔槽中；锤芯套装在锤体内，锤芯分为头部和芯体两部分，所述的头部的直径大于芯体的直径，芯体的末端有凹槽，芯体的侧面有定位块；左把手末端为两个羊角状凸起，与羊角状凸起相对的一侧和锤体的末端共同形成钳嘴，钳嘴内侧有锯齿状凸起；钳嘴的开口和锤芯末端的凹槽位置相对；左把手在与右把手相对的部位内侧有剪切刃，右把手上与剪切刃相对的部位设置有凹槽。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型将锤子、管钳子、钳子和活扳手等多种工具的功能进行有效的组合，组合在一种工具内，真正实现一种工具，多种功能，在使用中可大大减少工作人员携带工具的数目和种类，方便携带和使用。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中锤体的结构示意图；

图3是本实用新型中锤芯的结构示意图；

图4是本实用新型中左把手的结构示意图；

图5是本实用新型中右把手的结构示意图；

图6是本实用新型用作手锤时的使用状态示意图；

图7是本实用新型用作辅助钉钉器时的使用状态示意图；

图8是本实用新型用作活扳手时的使用状态示意图；

图9是本实用新型用作钳子时的使用状态示意图；

图10是本实用新型用作拔钉器时的使用状态示意图；

图11是本实用新型用作羊角锤时的使用状态示意图；

图12是本实用新型用作克丝钳时的使用状态示意图。

图中：1锤体、2锤芯、3左把手、4右把手、5铆钉、6剪切刃、7定位块。

五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型中锤体的结构示意图，图3是本实用新型中锤芯的结构示意图，图4是本实用新型中左把手的结构示意图，图5是本实用新型中右把手的结构示意图，结合图1、图2、图3、图4、图5所示，一体多用组合式工具，该工具由锤体1、锤芯2、左把手3和右把手4组成，锤体1、左把手3和右把手4通过铆钉5连接，左把手3和右把手4可以铆钉5为支点发生转动，右把手4的末端穿入锤体1侧面的孔槽中，右把手4的端部可在孔槽中发生相对移动。锤芯2套装在锤体1内，锤芯2分为头部和芯体两部分，所述的头部的直径大于芯体的直径，芯体的末端有凹槽，凹槽的大小以放入钉头为宜，芯体的侧面有定位块，在头部和定位块的作用下，锤芯2可在锤体1内进行适度的滑动，但不至于因为滑动过度而滑出锤体1，并且，当用力握紧左把手3和右把手4时，右把手4的端部在孔槽中上移，顶住锤芯2，对锤芯2起到固定作用。左把手3末端为两个羊角状凸起，羊角状凸起和现有的羊角锤的羊角形状一致。与羊角状凸起相对的一侧左把手3和锤体1的末端共同形成钳嘴，当用手用力握紧左把手3和右把手4时，可使钳嘴闭合，钳嘴内侧有锯齿状凸起，锯齿状凸起是为了在使用的时候加大摩擦力，防止用力过度时打滑。钳嘴的开口和芯体末端的凹槽位置相对，可从钳嘴的开口处放入钉子，钉头正好进入芯体末端的凹槽内。左把手3在与右把手4相对的部位内侧有剪切刃6，右把手4上与剪切刃6相对的部位设置有凹槽，可将铁丝放入凹槽内，用力夹住铁丝，用剪切刃6将铁丝剪断。

图6是本实用新型用作手锤时的使用状态示意图，如图所示，将需要固定的钉子放置到锤芯2的头部位置，头部直径较大，并且，头部前端为平面设计，可把本实用新型直接用作普通的锤子，用手握住左把手3和右把手4，固定锤芯2，对待固定的钉子进行击打即可。

图7是本实用新型用作辅助钉钉器时的使用状态示意图，如图所示，在钉钉子时，由于钉子比较细小，直接用手扶住钉子进行击打时，钉子容易发生倾斜，对工作人员造成伤害；并且，钉子发生弯曲后，需要对钉子进行修复，加大工作人员的劳动量。当使用本实用新型时，将钉子从钳嘴的开口处伸进，钉头进入芯体末端的凹槽内，用力握紧左把手3和右把手4，固定锤芯2，并且钳嘴闭合后夹紧钉子，然后用锤子击打锤芯2的头部即可，避免直接用手扶住钉子，减少事故发生，并且，钳嘴开口处具有一定的厚度，可在一定程度上缓解钉子在被击打时发生弯曲的现象。

图8是本实用新型用作活扳手时的使用状态示意图，如图所示，首先将锤芯2向前推动，由于芯体的侧面有定位块，因此，锤芯2不会滑出锤体1，但为钳嘴留出更大的空间。将带固定的螺栓或螺母放入钳嘴，用力握紧左把手3和右把手4，钳嘴闭合后夹紧螺栓或螺母，再用力旋转把手即可。因为钳嘴内侧有锯齿状凸起，可防止用力过度时发生打滑现象。

图9是本实用新型用作钳子时的使用状态示意图，如图所示，因为本实用新型具有普通钳子的结构特征，用力握紧左把手3和右把手4时，钳嘴可以闭合，因此可完成普通钳子的所有工作，如可以将待拧紧的铁丝放入钳嘴的开口处，旋转把手，即可将铁丝拧紧。

图10是本实用新型用作拔钉器时的使用状态示意图，如图所示，将钉子从钳嘴的开口处伸进，钉头进入芯体末端的凹槽内，用力握紧左把手3和右把手4，钳嘴闭合后夹紧钉子，用力即可将钉子拔出，省时省力。

图11是本实用新型用作羊角锤时的使用状态示意图，如图所示，因为左把手3末端为两个羊角状凸起，羊角状凸起和现有的羊角锤的羊角形状一致，可完成羊角锤的拔钉子的工作。即将待拔出的钉子放入左把手3末端的两个羊角状凸起之间，向一侧用力即可拔出钉子。

图12是本实用新型用作克丝钳时的使用状态示意图，如图所示，因为左把手3在与右把手4相对的部位内侧有剪切刃6，右把手4上与剪切刃6相对的部位设置有凹槽，所以本实用新型可用于切断铁丝。即将待切断的铁丝放入右把手4上的凹槽内，防止铁丝滑脱，然后用力握紧左把手3和右把手4，因为与凹槽相对的位置为剪切刃6，在剪切刃6的作用下，可将铁丝切断。

Claims (1)

1.一种一体多用组合式工具，其特征在于：该工具由锤体（1）、锤芯（2）、左把手（3）和右把手（4）组成，锤体（1）、左把手（3）和右把手（4）通过铆钉（5）连接，右把手（4）的末端穿入锤体（1）侧面的孔槽中；锤芯（2）套装在锤体（1）内，锤芯（2）分为头部和芯体两部分，所述的头部的直径大于芯体的直径，芯体的末端有凹槽，芯体的侧面有定位块（7）；左把手（3）末端为两个羊角状凸起，与羊角状凸起相对的一侧和锤体（1）的末端共同形成钳嘴，钳嘴内侧有锯齿状凸起；钳嘴的开口和锤芯（2）末端的凹槽位置相对；左把手（3）在与右把手（4）相对的部位内侧有剪切刃（6），右把手（4）上与剪切刃（6）相对的部位设置有凹槽。

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