CN215508431U - 一种护角折弯装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及护角加工设备技术领域，尤其是涉及一种护角折弯装置，其包括机体和工作头，机体上设置有驱动件，用于驱使工作头上下运动；机体上开设有工作槽，机体上滑动设置有两块限位板，两块限位板用于与钢板抵接；机体上设置有用于驱动两块限位板向相互靠近或远离的方向运动的驱动装置。本申请具有限制需要加工钢板的位置，保证生产出的钢板两边对称的效果。

Description

一种护角折弯装置

技术领域

本申请涉及护角加工设备技术领域，尤其是涉及一种护角折弯装置。

背景技术

护角折弯装置是用于将钢板折成具有一定夹角的装置，加工成功的护角可以套设在一些具有棱角的设备上，起到保护的作用，防止这些设备的棱角磨损。授权公告号为CN204934260U的中国专利文献公开了一种护角折弯机，包括机体、工作头和驱动装置。机体上开设有与工作头对应的工作槽，驱动装置用于驱动工作头快速下降，利用势能将工作头和工作槽之间的钢板弯折成需要的形状。

针对上述中的相关技术，给装置上料时，人工将钢板放置在工作槽上，钢板可能会偏斜，导致生产的护角的两侧不对称，影响护角品质。

发明内容

为提高成品护角的质量，本申请提供一种护角折弯装置。

本申请提供的一种护角折弯装置，采用如下的技术方案：

一种护角折弯装置，包括机体和工作头，所述机体上设置有用于驱使工作头上下运动的驱动件；所述机体上开设有工作槽，所述机体上滑动设置有用于与钢板抵接的两块限位板；所述机体上设置有用于驱动两块限位板向相互靠近或远离的方向运动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在上料时，工作人员将钢板放在限位板间，驱动装置将会驱使两块限位板将钢板推动至合适的位置，驱动件将驱动工作头向下运动，工作头与钢板接触后将驱使钢板向下与工作槽接触，直到钢板与工作槽抵接，使钢板折弯成工作槽形状的护角；限位板在这过程中限制钢板的位置，使钢板处于工作槽的中心位置，保证生产出的钢板两边对称，提高了成品护角的质量。

可选的，所述驱动装置包括双向丝杠、传动块和电机，所述电机固定设置于机体上，所述双向丝杠的一端与电机的输出轴同轴固定连接，传动块设置两个，两个所述传动块螺纹套设于双向丝杠上，所述传动块与限位板固定连接，所述机体上设置有用于防止限位板转动的限位部。

通过采用上述技术方案，当电机启动时，电机驱动双向丝杠转动，根据电机转动方向的不同，位于双向丝杠两端的传动块，将沿着双向丝杠的长度方向靠近或远离，由此带动限位板运动，实现对两块限位板间距离的调节。

可选的，所述限位部包括滑轮，所述机体上沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于工作槽的长度方向，所述限位板上转动设置有滑轮，所述滑轮与滑槽滚动接触。

通过采用上述技术方案，限位板开始移动时，滑槽可以限制滑轮滑动的位置，使滑轮只能沿滑槽的长度方向移动，从而限制与滑轮转动连接的限位板的位置，防止限位板随传动块一起转动，同时，滑轮也能减小限位板移动过程中受到的摩擦力。

可选的，所述限位板上可拆卸设置有用于清理双向丝杠的毛刷。

通过采用上述技术方案，毛刷可以清理双向丝杠上的灰尘或铁屑，防止这些污染物影响双向丝杠的正常工作。

可选的，所述毛刷包括刷毛和安装板，所述刷毛与安装板固定连接，所述刷毛与双向丝杠抵接；所述限位板包括安装块，所述安装块固定设置于限位板的侧壁，所述安装块上开设有燕尾槽；所述燕尾槽中滑动设置有燕尾块，所述燕尾块与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，当毛刷被污染无法继续使用时，可将被污染的刷毛从安装块上取下，替换上新的刷毛后即可重新投入使用，方便快捷；此外，燕尾槽与燕尾块的结合也可减少毛刷因为外界因素从安装块上脱离的可能性。

可选的，所述工作槽中滑动设置有滑板，所述机体上固定设置有驱动源，用于驱使滑板沿工作槽的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，启动驱动源，驱动源将会带动滑板沿工作槽长度方向做往复运动，从而使滑板将工作槽内加工好的护角推出后回返，无需工作人员手动从工作槽中取出护角。

可选的，所述驱动件设置为驱动气缸，所述驱动气缸固定设置于机体上，所述工作头可拆卸设置于活塞杆上；所述机体包括安装座和工作台，所述工作台可拆卸设置于安装座顶端，所述工作槽开设于工作台顶端。

通过采用上述技术方案，当需要制造型号不同的护角时，可拆下原有的工作头和工作台，替换上所需的工作头和工作台，即可开始生产不同型号的护角。

可选的，所述机体一侧设置有限位件，用于固定工作台的位置；所述限位件包括插销和用于将插销拉向机体的拉簧，所述插销穿设于机体中，所述工作台的侧壁上开设有凹槽，所述插销与凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，当工作台无需拆卸时，穿设于机体中的插销会与工作台上的凹槽抵接，同时拉簧会将插销拉向工作台，使插销不易掉落；需要更换工作台时，只需将插销拉出一端距离，使插销与工作台上的凹槽脱离后，即可更换工作台。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.两块限位板会将钢板推动至合适的位置，保证生产出的钢板两边对称，提高成品护角的质量；

2.毛刷可以清理双向丝杠上的灰尘或铁屑，防止这些污染物影响双向丝杠的正常工作；

3.当需要制造型号不同的护角时，可拆下原有的工作头和工作台，替换上所需的工作头和工作台，即可开始生产不同型号的护角。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2本申请实施例的驱动装置的结构示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是本申请实施例的工作头的结构示意图；

图5是是本申请实施例的限位件、安装座、工作台的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、安装座；12、工作台；13、机座；2、工作头；21、连接杆；3、工作槽；4、驱动气缸；5、限位板；51、安装块；6、刻度；7、驱动装置；71、双向丝杠；72、传动块；73、电机；8、毛刷；81、安装板；82、刷毛；83、燕尾块；9、燕尾槽；10、滑轮；14、滑槽；15、气缸；16、滑板；17、限位件；171、插销；172、拉簧；18、螺栓；19、凹槽；20、限位块；22、第一固定板；23、第二固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种护角折弯装置。参照图1，一种护角折弯装置包括机体1和工作头2。机体1上设置有驱动件，该驱动件设置为驱动气缸4，用于驱使工作头2上下运动。机体1上固定设置有第一限位板4，驱动气缸4固定设置于第一固定板22上，且驱动气缸4沿竖直设置。机体1上开设有工作槽3，工作槽3位于工作头2的正下方，使工作头2在驱动气缸4的驱使下向下运动后能与工作槽3嵌合。机体1上滑动设置有两块限位板5，用于与钢板抵接，两块限位板5到工作槽3中心的距离相等。

参照1、2，机体1上设置有驱动装置7，用于驱动两块限位板5向相互靠近或远离的方向运动。驱动装置7包括双向丝杠71、传动块72和电机73。传动块72与限位板5螺纹连接。机体上固定设置有第二固定板23，电机73沿工作槽3长度方向固定设置于第二固定板23上，机体1包括安装座11和机座13，安装座11固定设置于机座13顶端。

参照图1、2，双向丝杠71穿设于安装座11之中。双向丝杠71的一端与电机73的输出轴同轴固定连接。双向丝杠71上沿长度方向设置有两段长度相等、方向相反的螺纹，两段螺纹对称分布于双向丝杠71上。传动块72设置两个，两个传动块72对称设置于双向丝杠71上，并与双向丝杠71螺纹连接。双向丝杠71两端还设置有限位块20，用于限制传动块72的滑动的最大距离，防止传动从双向丝杠71上滑脱。

当电机73正向转动时，传动块72将带动两块限位板5靠近；当电机73反向转动时，两块限位板5将会远离，使限位板5可以在一定范围内，对不同宽度的钢板均可以实现限制钢板位置的功能，扩大了限位板5的适用范围。

参照图2、3，为了减少限位板5滑动时的摩擦力，限位板5的底端转动设置有滑轮10，机座13顶端开设有滑槽14，滑槽14的长度方向垂直于工作槽3的长度方向，滑轮10与滑槽14滚动接触。另外，在操作过程中，两块限位板5可能会因工作人员操作失误等因素而不再对称，故而在机座13上沿滑槽14的长度方向设置有刻度6，方便工作人员观察限位板5与工作槽3中心的距离。

参照图3，在双向丝杠71工作过程中，环境中的尘土和铁屑等污染物可能会附着在丝杠上，影响丝杠的正常工作。故而两个限位板5靠近工作槽3的侧壁上均可拆卸设置有毛刷8。毛刷8包括刷毛82和安装板81，刷毛82与安装板81固定连接，刷毛82与双向丝杠71抵接；限位板5包括安装块51，安装块51固定设置于限位板5靠近工作槽3的的侧壁，安装块51上沿限位板5的宽度方向开设有燕尾槽9，燕尾槽9位于安装块51靠近机座13的底壁上；燕尾槽9中滑动设置有燕尾块83，燕尾块83与安装板81固定连接。这样，当毛刷8被污染无法继续使用后，可以直接拆下旧毛刷8，换上新毛刷8，方便快捷。

参照图4，工作头2靠近驱动气缸4的活塞杆的一端固定设置有连接杆21，连接杆21穿设于活塞杆中，活塞杆上嵌设有螺栓18，螺栓18与连接杆21螺纹连接，由此实现了工作头2的可拆卸。

参照图5，机体1包括工作台12，工作台12嵌设于安装座11顶端，工作槽3沿工作头2的长度方向开设于工作台12顶端。安装座11远离工作台12的一侧设置有限位件17，用于固定工作台12的位置。限位件17包括插销171和用于将插销171拉向机体1的拉簧172，插销171穿设于安装座11的侧壁，工作台12的侧壁上开设有凹槽19，插销171与凹槽19卡接；拉簧172一端与插销171固定连接，另一端与工作台12固定连接。

参照图5，工作槽3中滑动设置有滑板16，机体1上固定设置有驱动源，驱动源设置为气缸15，气缸15的活塞杆与滑板16固定连接。当气缸15开启时，活塞杆将会推动滑板16沿工作槽3的长度方向做往复运动。

本申请实施例一种护角折弯装置的实施原理为：启动电机73，在电机73的驱动下双向丝杠71将开始转动，双向丝杠71上的两个传动块72将会沿着螺纹的方向远离，由此拉开与传动块72螺纹连接的两个限位板5间的距离，工作人员将钢板放置在限位板5间的安装座11上，再次启动电机73，使电机73反转，反转的电机73将会带动两块限位板5靠近，直到限位板5与钢板抵接，此时钢板被限位板5推动到工作头2和工作槽3的中心，关闭电机73。启动驱动气缸4和气缸15，驱动气缸4驱动工作头2下落，将钢板砸入工作槽3后带动工作头2返回原位，此时钢板被折弯成为加工好的护角。如此，保证了钢板处于工作头2和工作槽3的正中，使生产出的护角两边对称，提高了产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种护角折弯装置，包括机体(1)和工作头(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于驱使工作头(2)上下运动的驱动件；所述机体(1)上开设有工作槽(3)，所述机体(1)上滑动设置有两块用于与钢板抵接的限位板(5)；所述机体(1)上设置有用于驱动两块限位板(5)向相互靠近或远离的方向运动的驱动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种护角折弯装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括双向丝杠(71)、传动块(72)和电机(73)，所述电机(73)固定设置于机体上，所述双向丝杠(71)的一端与电机(73)的输出轴同轴固定连接，传动块(72)设置两个，两个所述传动块(72)螺纹套设于双向丝杠(71)上，所述传动块(72)与限位板(5)固定连接，所述机体(1)上设置有用于防止限位板(5)转动的限位部。

3.根据权利要求2所述的一种护角折弯装置，其特征在于：所述限位部包括滑轮(10)，所述机体(1)上沿水平方向开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的长度方向垂直于工作槽(3)的长度方向，所述限位板(5)上转动设置有滑轮(10)，所述滑轮(10)与滑槽(14)滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种护角折弯装置，其特征在于：所述限位板(5)上可拆卸设置有用于清理双向丝杠(71)的毛刷(8)。

5.根据权利要求4所述的一种护角折弯装置，其特征在于：所述毛刷(8)包括刷毛(82)和安装板(81)，所述刷毛(82)与安装板(81)固定连接，所述刷毛(82)与双向丝杠(71)抵接；所述限位板(5)的侧壁上固定设置有安装块(51)，所述安装块(51)上开设有燕尾槽(9)；所述燕尾槽(9)中滑动设置有燕尾块(83)，所述燕尾块(83)与安装板(81)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种护角折弯装置，其特征在于：所述工作槽(3)中滑动设置有滑板(16)，所述机体(1)上设置有驱动源，用于驱使滑板(16)沿工作槽(3)的长度方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种护角折弯装置，其特征在于：所述驱动件设置为驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)固定设置于机体(1)上，所述工作头(2)可拆卸设置于活塞杆上；所述机体(1)包括安装座(11)和工作台(12)，所述工作台(12)可拆卸设置于安装座(11)顶端，所述工作槽(3)开设于工作台(12)顶壁。

8.根据权利要求7所述的一种护角折弯装置，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有限位件(17)，用于固定工作台(12)的位置；所述限位件(17)包括插销(171)和用于将插销(171)拉向机体(1)的拉簧(172)，所述插销(171)穿设于机体(1)中，所述工作台(12)的侧壁上开设有凹槽(19)，所述插销(171)与凹槽(19)卡接。

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