CN218802038U - 管钳螺母自动装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管钳螺母自动装配机，涉及管钳装配设备技术领域，包括台面、固定滚轮、摆动滚轮，所述固定滚轮连接于台面；所述摆动滚轮连接于台面，并可摆动至靠近固定滚轮或远离固定滚轮。所述固定滚轮与摆动滚轮的轴线相互平行，其中固定滚轮为主动轮，摆动滚轮为从动轮。本实用新型所述的一种管钳螺母自动装配机，通过固定滚轮和摆动滚轮完成管钳的装配，避免工人与刺手的螺母长时间接触，不仅保证了工人的安全，也提高了装配效率。

Description

管钳螺母自动装配机

技术领域

本实用新型涉及一种管钳装配设备，尤其涉及一种管钳螺母自动装配机。

背景技术

如图1所示，管钳是常用的维修工具之一，管钳一般由三个部件组成，分别是钳体、钳柄和螺母。装配时需要装配工人不断旋转螺母以便将管钳与钳柄固定。但是，为了增加外表面的摩擦力，螺母通常设置有滚花，滚花刺手，不便工人长时间触碰。大型管钳的钳柄具有较长的螺纹，装配时工人与螺母接触时间很长，对工人的手指造成损伤。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，降低劳动工人的劳动难度，本实用新型提供一种管钳螺母自动装配机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种管钳螺母自动装配机，包括台面、固定滚轮、摆动滚轮，所述固定滚轮连接于台面；所述摆动滚轮连接于台面，并可摆动至靠近固定滚轮或远离固定滚轮。

所述固定滚轮与摆动滚轮的轴线相互平行，其中固定滚轮为主动轮，摆动滚轮为从动轮。

优选地，所述摆动滚轮包括相互连接的摆动轮体和摆动机架，所述摆动机架铰接于台面，所述台面下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与摆动机架铰接，所述伸缩杆动作带动摆动滚轮往复摆动。

优选地，所述固定滚轮通过电机驱动旋转，所述台面设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述固定滚轮和电机固定至所述滑块。

优选地，沿所述滑块滑动的方向设置有第一挡板和第二挡板，其中第一挡板靠近摆动滚轮，第二挡板远离摆动滚轮，所述第一挡板与滑块之间设置有顶杆，所述第二挡板与滑块之间设置有弹簧。

优选地，所述伸缩杆通过脚踏板控制其伸缩，所述脚踏板置于地面。

优选地，所述固定滚轮和摆动滚轮均为尼龙材质。

本实用新型的管钳螺母自动装配机，至少具有以下技术效果：利用摆动滚轮和固定滚动带动螺母自旋转完成管钳的装配，降低了工人与螺母的接触时间，避免了对装配工人手部的伤害，也提高了装配效率。

附图说明

图1为管钳装配前后的结构示意图；

图2为管钳螺母自动装配机的结构示意图；

图3为固定滚轮、摆动滚轮和伸缩杆连接的结构示意图；

图4为摆动滚轮的结构示意图。

在图中，1、台面；2、固定滚轮；3、摆动滚轮；4、摆动轮体；5、摆动机架；6、伸缩杆；7、电机；8、导轨；9、滑块；10、第一挡板；11、第二挡板；12、顶杆；13、弹簧；14、脚踏板；15、钳体；16、钳柄；17、螺母；18、管钳。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种管钳螺母自动装配机，包括台面1、固定滚轮2和摆动滚轮3。

所述摆动滚轮3包括相互连接的摆动轮体4和摆动机架5，所述摆动轮体4旋转连接至摆动机架5。所述摆动机架5的底部铰接于台面1上。所述台面1的下方设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6为气缸或者油缸，所述伸缩杆6的伸缩端与摆动机架5铰接，所述伸缩杆6伸缩可带动摆动机架5和摆动轮体4绕其与台面1的铰接点摆动。用于控制伸缩杆6的开关为脚踏板14，所述脚踏板14置于地面上，方便工人操作。

所述台面1上设置有两条平行的导轨8，所述导轨8上滑动连接有滑块9，所述固定滚轮2以及用于驱动固定滚轮2旋转的电机7均固定连接至导轨8上。在两条平行的导轨8之间设置有第一挡板10和第二挡板11，所述第一挡板10和第二挡板11均固定连接至台面1，其中第一挡板10靠近摆动滚轮3，第二挡板11远离摆动滚轮3。在所述第一挡板10与滑块9之间设置有顶杆12，在所述第二挡板11余滑块9之前设置有弹簧13。在所述弹簧13和顶杆12的作用下所述固定滚轮2可以向远离摆动滚轮3的一侧浮动。

所述固定滚轮2与摆动滚轮3的轴向相互平行，所述摆动滚轮3摆动可靠近或者远离固定滚轮2。所述固定滚轮2因为由电机7驱动因而作为主动轮，所述摆动滚轮3没有驱动装置而作为从动轮。

如附图1所示，管钳18由三部分组成分别是钳体15、钳柄16和螺母17。

本装置的使用方法为：(1)将钳柄16穿过钳体15的孔并与螺母17啮合一丝扣或者二丝扣；(2)手持钳体15的首端和尾端，将螺母移动至固定滚轮2和摆动滚轮3之间；(3)踩动脚踏板14使固定滚轮2和摆动滚轮3夹住螺母17，固定滚轮2带动螺母17旋转完成管钳18的装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管钳螺母自动装配机，其特征在于，包括：

台面(1)；

固定滚轮(2)，所述固定滚轮(2)连接于台面(1)；

摆动滚轮(3)，所述摆动滚轮(3)连接于台面(1)，并可摆动至靠近固定滚轮(2)或远离固定滚轮(2)；

所述固定滚轮(2)与摆动滚轮(3)的轴线相互平行，其中固定滚轮(2)为主动轮，摆动滚轮(3)为从动轮。

2.根据权利要求1所述的管钳螺母自动装配机，其特征在于，所述摆动滚轮(3)包括相互连接的摆动轮体(4)和摆动机架(5)，所述摆动机架(5)铰接于台面(1)，所述台面(1)下方设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的伸缩端与摆动机架(5)铰接，所述伸缩杆(6)动作带动摆动滚轮(3)往复摆动。

3.根据权利要求1所述的管钳螺母自动装配机，其特征在于，所述固定滚轮(2)通过电机(7)驱动旋转，所述台面(1)设置有导轨(8)，所述导轨(8)上滑动连接有滑块(9)，所述固定滚轮(2)和电机(7)固定至所述滑块(9)。

4.根据权利要求3所述的管钳螺母自动装配机，其特征在于，沿所述滑块(9)滑动的方向设置有第一挡板(10)和第二挡板(11)，其中第一挡板(10)靠近摆动滚轮(3)，第二挡板(11)远离摆动滚轮(3)，所述第一挡板(10)与滑块(9)之间设置有顶杆(12)，所述第二挡板(11)与滑块(9)之间设置有弹簧(13)。

5.根据权利要求2所述的管钳螺母自动装配机，其特征在于，所述伸缩杆(6)通过脚踏板(14)控制其伸缩，所述脚踏板(14)置于地面。

6.根据权利要求1所述的管钳螺母自动装配机，其特征在于，所述固定滚轮(2)和摆动滚轮(3)均为尼龙材质。

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