CN104908009A - 易定向手动敲钉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种易定向手动敲钉装置，它包括机壳、锤块、定位片、握紧环；所述锤块为圆柱形状，锤块上加工有相对轴线均布的竖直向的滑槽，所述机壳为圆管形状，所述锤块垂直滑动装配于所述机壳内，所述定位块为板状，定位片可滑动装配于所述锤块的滑槽内；所述握紧环上部可滑动包裹于所述机壳外部，所述握紧环的下部均布有与所述定位片斜面滑动装配的顶片。该装置在工作时，对钉子的整个锤击过程都是垂直动作，无需更大的操作的空间，通过定位片进行卡紧定位，操作更加安全定位更加准确，钉子在被敲击的过程中不会偏离，同时使用锤块对钉子的敲击力度更加容易控制。

Description

易定向手动敲钉装置
所属技术领域
本发明属于五金工具技术领域，尤其是涉及一种易定向手动敲钉装置。
背景技术
钉子指的是尖头状的硬金属，作为固定木头等物用途。通产使用锤子将钉子钉入物品中。而在敲钉的过程中需呀，常常使用手直接对钉子进行定位，这样在敲击钉子时，一旦敲击的歪了就很有可能敲击到施工这的手指，这种传统的敲钉方式具有较大的隐患。钉子在被敲击进入物体时需要将锤子抡起，依靠锤子被抡起时的冲量对钉子产生冲击力，这样在钉钉子时就需要有较大的操作空间，但是在正常的工作过程中，敲钉子时常常没有足够的工作空间，这样在敲钉时很容易将钉子敲歪，对工件造成损坏。
发明内容
针对上述的问题，本发明的目的在于提供一种可以方便的对钉子进行定位，同时可以准确的将钉子敲进需要位置的易定向手动敲钉装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该易定向手动敲钉装置包括机壳、锤块、定位片、握紧环；所述锤块为圆柱形状，锤块上加工有相对轴线均布的竖直向的滑槽，所述机壳为圆管形状，所述锤块垂直滑动装配于所述机壳内，所述定位块为板状，定位片可滑动装配于所述锤块的滑槽内；所述定位片的上部加工有倾斜的滑动面，所述握紧环上部可滑动包裹于所述机壳外部，所述握紧环的下部均布有与所述定位片斜面滑动装配的顶片；待敲击的钉子装配于所述定位片内侧，所述锤块的上部设计有伸出所述机壳上部的手柄；所述钉子的下部伸出所述机壳下部。
该易定向手动敲钉装置主要用来进行敲钉操作，操作时先将钉子通过所述机壳的下部放入多个所述定位片的中间，用手握住所述握紧环的上部，将握紧环下拉，所述握紧环下部的顶片通过斜面将所述定位片沿所述滑槽向内侧顶出，由于所述滑槽均布于锤块上，则所述钉子被自动顶紧在中间位置。这时再将所述钉子的下部钉尖位置对准需要进行操作的钉入点，然后通过所述锤块上部的手柄将锤块上拉，然后用锤块在所述定位片以及顶片的限位情况下锤向钉子的上部，将钉子钉入到物体中。
作为优选，所述机壳的下部固定有水平向的滑动轨道，所述滑动轨道内装配有弹性材料制作的卡钉块，所述卡钉块上部为可滑动装配在所述滑动轨道内，所述卡钉块下部设计有伸出所述滑动轨道下部；所述卡钉块上加工有可竖直向贯穿的卡槽。
作为优选，所述卡钉块的下部为圆柱形状，所述滑动轨道使用透明材料制作，所述卡钉块使用透明橡胶材料制作，所述卡槽宽度小于所述钉子直径，所述卡钉块圆柱部分与所述锤块同轴心装配，所述卡钉块圆柱部分的轴心方向加工有直径大于所述卡槽宽度的钉孔，所述卡钉块的侧边装配有拉动把。
作为优选，所述定位片的竖直向外侧边加工有水平向的滑动轴，所述滑动轴可滑动装配穿过所述机壳，所述滑动轴外端加工有挡片，所述挡片与所述机壳外壁之间通过压簧连接。
作为优选，所述机壳的上部装配有盖板，所述盖板的下部均布有竖直向的顶紧弹簧。
作为优选，所述锤块上均布有竖直向的三个所述滑槽。
本发明的有益效果在于：该装置使用时，通过握紧环的向下移动推动定位片来将钉子进行顶紧定位，然后通过所述锤块的上下运动来敲击钉子，这样该装置在工作时，对钉子的整个锤击过程都是垂直动作，无需更大的操作的空间，通过定位片进行卡紧定位，操作更加安全定位更加准确，钉子在被敲击的过程中不会偏离，同时使用锤块对钉子的敲击力度更加容易控制。
附图说明
图1是易定向手动敲钉装置中钉子锁紧前的结构示意图。
图2是易定向手动敲钉装置中钉子锁紧后的结构示意图。
图3是机壳俯视方向的结构示意图。
图4是锤块俯视方向的结构示意图。
图5是定位片正面方向的结构示意图。
图6是握紧环俯视方向的结构示意图。
图7是卡钉块俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
如图1和图2中实施例所示，本易定向手动敲钉装置，它包括机壳1、锤块2、定位片3、握紧环4；所述锤块2为圆柱形状，使用硬度较高的钢材制造。如图4所示，所述锤块2上加工有相对轴线均布的竖直向的滑槽21，所述滑槽21的内侧面为光滑面。如图3所示，所述机壳1为圆管形状，所述机壳1上加工有均布槽结构。所述锤块2垂直滑动装配于所述机壳1内，所述定位块3为板状，定位片3可滑动装配于所述锤块2的滑槽21内；如图5所示，所述定位片3的上部加工有倾斜的滑动面，所述握紧环4上部可滑动包裹于所述机壳1外部，如图6所示，所述握紧环4的下部均布有与所述定位片3斜面滑动装配的顶片41；待敲击的钉子5装配于所述定位片3内侧。如图6所示，所述锤块2的上部设计有伸出所述机壳1上部的手柄22；所述钉子5的下部伸出所述机壳1下部。
该易定向手动敲钉装置主要用来进行敲钉操作，具体的操作过程为，操作时，如图1所示，先将钉子通过所述机壳1的下部放入多个所述定位片3的中间，用手握住所述握紧环4的上部，将握紧环4下拉，所述握紧环4下部的顶片41通过斜面将所述定位片3沿所述滑槽21向内侧顶出，由于所述滑槽21均布于锤块2上，则所述钉子5被自动顶紧在中间位置，如图2所示。这时再将所述钉子5的下部钉尖位置对准需要进行操作的钉入点，然后通过所述锤块2上部的手柄22将锤块2上拉，然后用锤块2在所述定位片3以及顶片41的限位情况下，使得所述锤块2可以快速的锤向钉子5的上部，将钉子5钉入到物体中。
该装置使用时，通过握紧环4的向下移动推动定位片3来将钉子5进行顶紧定位，然后通过所述锤块2的上下运动来敲击钉子5，这样该装置在工作时，对钉子5的整个锤击过程都是垂直动作，无需更大的操作的空间，通过定位片3进行卡紧定位，操作更加安全定位更加准确，钉子5在被敲击的过程中不会偏离，同时使用锤块2对钉子5的敲击力度更加容易控制。
如图1和图2所示，所述机壳1的下部固定有水平向的滑动轨道6，所述滑动轨道6内装配有弹性材料制作的卡钉块7，所述卡钉块7上部为可滑动装配在所述滑动轨道6内，所述卡钉块7下部设计有伸出所述滑动轨道6下部；如图7所示，所述卡钉块7上加工有可竖直向贯穿的卡槽71。在本实施例中所述卡钉块7上部为方形板状，通过前后边沿滑动装配在所述滑动轨道6内。
具体来说，所述卡钉块7的下部为圆柱形状，这样便于使用所述卡钉块7的下部对钉子的放置位置进行限位。所述滑动轨道6使用透明材料制作，所述滑动轨道6可以使用硬度较高的材料制作，而所述卡钉块7使用透明橡胶材料制作，质地较为柔软，所述卡钉块7的下部可以起到垫片作用。所述卡槽71宽度小于所述钉子5直径，所述卡钉块7圆柱部分与所述锤块2同轴心装配，所述卡钉块7圆柱部分的轴心方向加工有直径大于所述卡槽宽度的钉孔72，所述卡钉块7的侧边装配有拉动把73。在具体使用的使用，如图1所示，先将钉子5放入所述机壳1中多个定位片3的中间位置，然后通过实施向下移动所述握紧环4使得定位片3将钉子5顶紧，然后将卡顶块7通过所述滑动轨道6放入，这时所述钉子的下部通过所述卡槽71进入实施钉孔72中，这时由于所述卡顶块7使用弹性材料制作，所述卡顶块7下部自动被弹性自动被顶紧。这样所述卡顶块7与所述定位片3的共同定位可以实现阶梯定位，这样就可以方便的对具有阶梯形状或者上部具有大敲击钉头结构的夹紧。而当钉子5向下被敲进物体时，需要将所述卡钉块7在被钉紧之前通过所述拉动把73拉出。
如图1、图2和图5所示，所述定位片3的竖直向外侧边加工有水平向的滑动轴31，所述滑动轴31可滑动装配穿过所述机壳1，所述滑动轴31外端加工有挡片32，所述挡片32与所述机壳1外壁之间通过压簧33连接。这样当所述握紧环4被上推时，所述挡片32在所述压簧33的顶压之下会带动所述定位片3整体向外侧运动，使得所述定位片3中间的空间变大，使得钉子5容易插入其中，所述滑动轴31可以对所述定位片3起到轴向定位的作用。
如图1和图2所示，所述机壳1的上部装配有盖板8，所述盖板8的下部均布有竖直向的顶紧弹簧9。所述盖板8与所述机壳固定连接，所述顶紧弹簧9悬空装配于所述盖板的下部，这样当所述锤块2被向上拉动时，所述锤块2的上部会使得所述顶紧弹簧9被压缩形变，从对所述锤块2提供向下的弹性力，这样当将所述锤块2松开时，所述锤块2会被快速的弹性推出锤击在所述钉子5的顶部，将所述钉子钉入物体。
如图4所示，所述锤块2上均布有竖直向的三个所述滑槽21。这样所述定位片3的个数也对应为三个，这样根据三点定心原理，对于钉子的定心效果更好。

Claims (6)

1.一种易定向手动敲钉装置，它包括机壳(1)、锤块(2)、定位片(3)、握紧环(4)；其特征在于：所述锤块(2)为圆柱形状，锤块(2)上加工有相对轴线均布的竖直向的滑槽(21)，所述机壳(1)为圆管形状，所述锤块(2)垂直滑动装配于所述机壳(1)内，所述定位块(3)为板状，定位片(3)可滑动装配于所述锤块(2)的滑槽(21)内；所述定位片(3)的上部加工有倾斜的滑动面，所述握紧环(4)上部可滑动包裹于所述机壳(1)外部，所述握紧环(4)的下部均布有与所述定位片(3)斜面滑动装配的顶片(41)；待敲击的钉子(5)装配于所述定位片(3)内侧，所述锤块(2)的上部设计有伸出所述机壳(1)上部的手柄(22)；所述钉子(5)的下部伸出所述机壳(1)下部。
2.根据权利要求1所述的易定向手动敲钉装置，其特征在于：所述机壳(1)的下部固定有水平向的滑动轨道(6)，所述滑动轨道(6)内装配有弹性材料制作的卡钉块(7)，所述卡钉块(7)上部为可滑动装配在所述滑动轨道(6)内，所述卡钉块(7)下部设计有伸出所述滑动轨道(6)下部；所述卡钉块(7)上加工有可竖直向贯穿的卡槽(71)。
3.根据权利要求2所述的易定向手动敲钉装置，其特征在于：所述卡钉块(7)的下部为圆柱形状，所述滑动轨道(6)使用透明材料制作，所述卡钉块(7)使用透明橡胶材料制作，所述卡槽(71)宽度小于所述钉子(5)直径，所述卡钉块(7)圆柱部分与所述锤块(2)同轴心装配，所述卡钉块(7)圆柱部分的轴心方向加工有直径大于所述卡槽宽度的钉孔(72)，所述卡钉块(7)的侧边装配有拉动把(73)。
4.根据权利要求1或2所述的易定向手动敲钉装置，其特征在于：所述定位片(3)的竖直向外侧边加工有水平向的滑动轴(31)，所述滑动轴(31) 可滑动装配穿过所述机壳(1)，所述滑动轴(31)外端加工有挡片(32)，所述挡片(32)与所述机壳(1)外壁之间通过压簧(33)连接。
5.根据权利要求1所述的易定向手动敲钉装置，其特征在于：所述机壳(1)的上部装配有盖板(8)，所述盖板(8)的下部均布有竖直向的顶紧弹簧(9)。
6.根据权利要求1所述的易定向手动敲钉装置，其特征在于：所述锤块(2)上均布有竖直向的三个所述滑槽(21)。
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