CN109047619A - 一种实现多钉同时铆接的铆接机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实现多钉同时铆接的铆接机构，包括底座，底座的上端固定连接有放置板，放置板的上端设有多个第一放置槽，第一放置槽的左右两端均设有滑槽，两个滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块滑块的上端均固定连接有夹板，多个通孔分别位于多个第一放置槽的正上方，多个通孔内均贯穿设有压紧件，多个压紧件的上端固定连接有同一块第二固定块，第二固定块的上端与外部的油压机的压柱固定连接，第一固定块的上端设有多个第二凹槽，多个第二凹槽的顶部均固定连接有伸缩机构，多个伸缩机构的下端分别与多个第一凹槽的底部固定连接。本发明便于同时对多颗铆钉进行铆接作业，且同时可适应不同口径的铆钉使用。

Description

一种实现多钉同时铆接的铆接机构

技术领域

本发明涉及铆接技术领域，尤其涉及一种实现多钉同时铆接的铆接机构。

背景技术

铆接，即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，铆接分冷铆和热铆，通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法，在现代社会的各行各业，铆接技术已经有着十分广泛的应用，但传统进行铆接时，通常一次只对一颗铆钉进行铆接，铆接的效率不是很理想，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实现多钉同时铆接的铆接机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种实现多钉同时铆接的铆接机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有放置板，多个所述放置板的上端设有多个第一放置槽，所述第一放置槽的左右两端均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块的上端均固定连接有夹板，两块所述夹板的相对侧壁相抵接触，所述夹板的下端与放置板的上端相抵接触，两个所述滑槽远离第一放置槽的一端内壁上均固定连接有夹紧件，所述夹紧件靠近第一放置槽的一端与滑块的侧壁固定连接，所述底座的上端设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽分别位于放置板的左右两侧，所述底座的正上方设有第一固定块，所述第一固定块的上端设有多个上下连通的通孔，多个所述通孔分别位于多个第一放置槽的正上方，多个所述通孔内均贯穿设有压紧件，多个所述压紧件的上端固定连接有同一块第二固定块，所述第二固定块的上端与外部的油压机的压柱固定连接，所述第一固定块的下端设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽的顶部均固定连接有伸缩机构，多个所述伸缩机构的下端分别与多个第一凹槽的底部固定连接。

优选地，所述夹板的一端固定连接有橡胶条，所述橡胶条位于第一放置槽的正上方。

优选地，所述夹紧件包括固定设置于滑槽内壁上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近第一放置槽的一端与滑块的侧壁固定连接，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两端分别与滑槽的内壁和滑块的侧壁相抵接触。

优选地，所述压紧件包括贯穿设置于通孔内的压杆，所述压杆的上端与第二固定块的下端固定连接，所述压杆的下端固定连接有压块，所述压块的下端设有第二放置槽，所述第二放置槽位于第一放置槽的正上方。

优选地，所述伸缩机构包括固定设置于第二凹槽顶部的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端与第一凹槽的底部固定连接，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与第二凹槽的顶部和第一凹槽的底部相抵接触。

优选地，所述第一弹簧为强力弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中，操作人员先用手通过伸缩机构将第一固定块与底座撑开，再将多个第一放置槽两侧的夹板撑开，将铆钉放置在多个第一放置槽内，待铆钉放置完毕后，第一放置槽左右两侧的夹板在第一弹簧和滑块的作用下将铆钉夹紧，夹板上固定的橡胶条增大了与铆钉的摩擦力使其不易晃动，再将待铆接工件插设在多个铆钉上，将第一固定块松开，外部油压机开始工作使其压柱作用于第二固定块上，第二固定块向下移动带动多个通孔内的压杆向下移动，压杆移动使得压块向下移动并逐渐挤压铆钉，当挤压至最底层时即完成对多个铆钉和多个待铆接工件的铆接作业，挤压完成后第二固定块逐渐上升，此时可将铆接完成的工件取出，放入新的铆钉与待铆接工件继续进行铆接作业。

本发明通过设置的夹紧件和滑块及夹板的配合，以达到将放置在第一放置槽内的不同口径大小的铆钉夹紧的效果，本发明通过设置的多个第一放置槽和压块机第二放置槽的配合，以达到可同时对多颗铆钉进行铆接作业，提升了铆接效率，从而提高企业生产效率的效果。本发明便于同时对多颗铆钉进行铆接作业，且同时可适应不同口径的铆钉使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种实现多钉同时铆接的铆接机构的透视图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1底座、2放置板、3滑槽、4滑块、5夹板、6夹紧件、7第一固定块、8压紧件、 9第二固定块、10伸缩机构、11第一伸缩杆、12第一弹簧、13压杆、14压块、15第二伸缩杆、16第二弹簧、17压柱、18第一放置槽、19第一凹槽、20通孔、21第二凹槽、22第二放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种实现多钉同时铆接的铆接机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有放置板2，放置板2的上端设有多个第一放置槽18，多个第一放置槽18的左右两端均设有滑槽3，两个滑槽3内均设有与之相匹配的滑块4，两块滑块4的上端均固定连接有夹板5，两块夹板5的相对侧壁相抵接触，夹板5的一端固定连接有橡胶条，橡胶条位于第一放置槽18 的正上方，夹板5的下端与放置板2的上端相抵接触，两个滑槽3远离第一放置槽18的一端内壁上均固定连接有夹紧件6，夹紧件6靠近第一放置槽18的一端与滑块4的侧壁固定连接，夹紧件6包括固定设置于滑槽3内壁上的第一伸缩杆11，第一伸缩杆11靠近第一放置槽18 的一端与滑块4的侧壁固定连接，第一伸缩杆11上套设有第一弹簧12，第一弹簧12为强力弹簧以便于更好的使夹板5夹紧铆钉，第一弹簧12的左右两端分别与滑槽3的内壁和滑块4 的侧壁相抵接触，底座1的上端设有多个第一凹槽19，多个第一凹槽19分别对称分布于放置板2的左右两侧。

底座1的正上方设有第一固定块7，第一固定块7的上端设有多个上下连通的通孔20，多个通孔20分别位于多个第一放置槽18的正上方，多个通孔20内均贯穿设有压紧件8，多个压紧件8的上端固定连接有同一块第二固定块9，压紧件8包括贯穿设置于通孔20内的压杆13，压杆13的上端与第二固定块9的下端固定连接，压杆13的下端固定连接有压块14，压块14的下端设有第二放置槽22，第二放置槽22位于第一放置槽18的正上方，第二固定块9的上端与外部的油压机的压柱17固定连接，第一固定块7的下端设有多个第二凹槽21，多个第二凹槽21的顶部均固定连接有伸缩机构10，多个伸缩机构10的下端分别与多个第一凹槽19的底部固定连接，伸缩机构10包括固定设置于第二凹槽21顶部的第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的下端与第一凹槽19的底部固定连接，第二伸缩杆15上套设有第二弹簧16，第二弹簧16的上下两端分别与第二凹槽21的顶部和第一凹槽19的底部相抵接触。

本发明中，操作人员先用手通过伸缩机构10将第一固定块7与底座1撑开，再将多个第一放置槽18两侧的夹板5撑开，将铆钉放置在多个第一放置槽18内，待铆钉放置完毕后，第一放置槽18左右两侧的夹板5在第一弹簧12和滑块4的作用下将铆钉夹紧，夹板5上固定的橡胶条增大了与铆钉的摩擦力使其不易晃动，再将待铆接工件插设在多个铆钉上，将第一固定块7松开，外部油压机开始工作使其压柱17作用于第二固定块9上，第二固定块9向下移动带动多个通孔20内的压杆13向下移动，压杆13移动使得压块14向下移动并逐渐挤压铆钉，当挤压至最底层时即完成对多个铆钉和多个待铆接工件的铆接作业，挤压完成后第二固定块9逐渐上升，此时可将铆接完成的工件取出，放入新的铆钉与待铆接工件继续进行铆接作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实现多钉同时铆接的铆接机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的上端设有多个第一放置槽(18)，多个所述第一放置槽(18)的左右两端均设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内均设有与之相匹配的滑块(4)，两块所述滑块(4)的上端均固定连接有夹板(5)，两块所述夹板(5)的相对侧壁相抵接触，所述夹板(5)的下端与放置板(2)的上端相抵接触，两个所述滑槽(3)远离第一放置槽(18)的一端内壁上均固定连接有夹紧件(6)，所述夹紧件(6)靠近第一放置槽(18)的一端与滑块(4)的侧壁固定连接，所述底座(1)的上端设有多个第一凹槽(19)，多个所述第一凹槽(19)分别位于放置板(2)的左右两侧，所述底座(1)的正上方设有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的上端设有多个上下连通的通孔(20)，多个所述通孔(20)分别位于多个第一放置槽(18)的正上方，多个所述通孔(20)内均贯穿设有压紧件(8)，多个所述压紧件(8)的上端固定连接有同一块第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的上端与外部的油压机的压柱(17)固定连接，所述第一固定块(7)的下端设有多个第二凹槽(21)，多个所述第二凹槽(21)的顶部均固定连接有伸缩机构(10)，多个所述伸缩机构(10)的下端分别与多个第一凹槽(19)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种实现多钉同时铆接的铆接机构，其特征在于，所述夹板(5)的一端固定连接有橡胶条，所述橡胶条位于第一放置槽(18)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种实现多钉同时铆接的铆接机构，其特征在于，所述夹紧件(6)包括固定设置于滑槽(3)内壁上的第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)靠近第一放置槽(18)的一端与滑块(4)的侧壁固定连接，所述第一伸缩杆(11)上套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的左右两端分别与滑槽(3)的内壁和滑块(4)的侧壁相抵接触。

4.根据权利要求1所述的一种实现多钉同时铆接的铆接机构，其特征在于，所述压紧件(8)包括贯穿设置于通孔(20)内的压杆(13)，所述压杆(13)的上端与第二固定块(9)的下端固定连接，所述压杆(13)的下端固定连接有压块(14)，所述压块(14)的下端设有第二放置槽(22)，所述第二放置槽(22)位于第一放置槽(18)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种实现多钉同时铆接的铆接机构，其特征在于，所述伸缩机构(10)包括固定设置于第二凹槽(21)顶部的第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的下端与第一凹槽(19)的底部固定连接，所述第二伸缩杆(15)上套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的上下两端分别与第二凹槽(21)的顶部和第一凹槽(19)的底部相抵接触。

6.根据权利要求3所述的一种实现多钉同时铆接的铆接机构，其特征在于，所述第一弹簧(12)为强力弹簧。