CN109043709A - 户外服装用透湿透气织物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种户外服装用透湿透气织物，从里向外由异形截面涤纶纤维面料、氨纶弹力纱面料、棉纱线面料三层组成。本发明能够满足户外活动的要求，利用棉纱线面料优良的吸湿性能，把异形截面涤纶纤维面料芯吸导出的汗气排放到大气中去，吸湿排汗功能好，还具有优异的透气性能，服用舒适，不仅满足广大消费者的穿着需求，还能解决户外服装的透湿热问题。

Description

户外服装用透湿透气织物
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域，特别是涉及一种户外服装用透湿透气织物。
背景技术
近年来，人们对服装面料的舒适性、功能性要求越来越高，而随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受到广大消费者的青睐。这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动的时候，一旦出现汗流浃背的情况，服装不会因黏贴皮肤而产生冷湿沉重感。然而，现有的户外服装面料不够轻便，吸湿排汗功能不好，防水透气性能和舒适性也无法满足户外活动的要求。
人体的能量代谢是通过热湿散发来进行的，尤其是人体在进行户外运动或者天气酷热时，需要通过大量出汗来维持人体的生理平衡。人体着装则需要贴近服装的面料来维持人体的舒适性。对于爱户外运动的人们来说，由于运动产生的汗液如何快速的从皮肤上由衣物导湿至外层，保持皮肤的干爽，是对户外服装的功能性最强的需求。
湿梯度是指面料在其各个层面具有不同的湿含量，可以是从高到低或者从低到高的湿差异。湿梯度面料则是指整体编织或是层合得到的具有明显层次结构的面料，面料各层存在含湿量的差异。这类面料在接触液态或者气态水时，织物各层会吸收，因而产生含湿量的差异。如果这些面料从外层到里层具有含湿递减的湿梯度，则人体散发的汗液可以通过湿传到到面料的外层，从而实现人体的干爽，保持穿着舒适性。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种户外服装用透湿透气织物，利用棉纱线面料优良的吸湿性能，把异形截面涤纶纤维面料芯吸导出的汗气排放到大气中去，吸湿排汗功能好，还具有优异的透气性能，服用舒适。
本发明公开一种户外服装用透湿透气织物，从里向外由异形截面涤纶纤维面料、氨纶弹力纱面料、棉纱线面料三层组成。
本发明中，所述“里”和“外”是指制成户外服装后靠近穿着者的一侧为里，远离穿着者的一侧为外。
作为本发明优选的实施方式，所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10～20g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将异形截面涤纶纤维面料和棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，将粘合的面料压合，压力设定为0.3～0.6MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为2～5m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在140-170℃烘焙定形5～10分钟。
胶黏剂既可以采用市售的胶黏剂，也可以参考现有的专利或者文献自制得到。例如胶黏剂可以参考专利申请号201010124078.6的实施例二制备得到。
作为本发明又一优选的实施方式，所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将异形截面涤纶纤维面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于拒水剂浓度1-5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40-50℃，每次浸渍时间20-40分钟，轧余率为60～80％；将异形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去异形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于60～80℃干燥4～10小时后，于140～160℃烘焙5～7分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于亲水剂浓度10～50g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40-50℃，每次浸渍时间20-40分钟，轧余率为60～80％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于60～80℃干燥4～10小时后，于140～160℃烘焙5～7分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10～20g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的异形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，将粘合的面料压合，压力设定为0.3～0.6MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为2～5m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在140-170℃烘焙定形5～10分钟。
上述步骤中的拒水剂和亲水剂，既可以使用市售的拒水剂和亲水剂，也可以参考现有专利或文献自制得到。例如，拒水剂参考专利申请号201110417812.2的实施例三制备得到，亲水剂参考专利申请号201510836921.6的实施例二制备得到。
本发明通过对内层织物进行拒水整理，使得内层织物亲水性降低；同时对外层织物进行亲水整理，使得外层织物亲水性相对提高。这样，户外服装用透湿透气织物的不同层面就形成一定的湿度差异，能够更好地将汗液传导到织物的外层，并保持内层的干爽，从而实现织物的单向导湿，户外服装用透湿透气织物的吸湿、导湿、快干能力也得以改善，并保证其舒适效果。
作为本发明又一优选的实施方式，所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将异形截面涤纶纤维面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于拒水剂浓度1-5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40-50℃，每次浸渍时间20-40分钟，轧余率为60～80％；将异形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去异形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于60～80℃干燥4～10小时后，于140～160℃烘焙5～7分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于亲水剂浓度10～50g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40-50℃，每次浸渍时间20-40分钟，轧余率为60～80％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于60～80℃干燥4～10小时后，于140～160℃烘焙5～7分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10～20g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的异形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，将粘合的面料压合，压力设定为0.3～0.6MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为2～5m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在140-170℃烘焙定形5～10分钟；
(4)将步骤(3)得到的面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于40～60℃的芦荟整理液中，所述芦荟整理液中芦荟提取物的质量分数为3～7％，浸渍20～40分钟后，取出面料，水洗至除去面料表面的芦荟整理液，于60～80℃干燥4～10小时。
所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数3～7％的芦荟整理液。
或者，所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数3～7％的混合液；然后按照3～7g/L的添加量加入碳酸钠，并用质量分数10～30％的氢氧化钠水溶液用调节pH至10～11，充分搅拌；补加芦荟提取物，使得芦荟提取物质量分数达到3～7％，混合均匀，得到芦荟整理液。
芦荟提取物，既可以采用市售的芦荟提取物，也可以参考现有的专利或者文献制备得到。例如，芦荟提取物可以参考专利申请号201410218043.7的实施例一制备得到。
户外服装用透湿透气织物中，所述异形截面涤纶纤维面料由异形截面涤纶纤维按照常规工艺织造而成；所述异形截面涤纶纤维的截面形状包括凹形和凸形。凸形形状包括圆形、三角形、方形等；凹形形状包括十字形、双十字形、工形、三叶形等。
优选地，所述异形截面涤纶纤维的截面形状为凹形。
所述异形截面涤纶纤维由十字形截面涤纶纤维、双十字形截面涤纶纤维、工形截面纤维、三叶形截面涤纶纤维中的一种或几种混纺得到。优选地，所述异形截面涤纶纤维由十字形截面涤纶纤维和三叶形截面涤纶纤维按照质量比(1～4)：(4～1)混纺得到。
本发明能够满足户外活动的要求，利用棉纱线面料优良的吸湿性能，把异形截面涤纶纤维面料芯吸导出的汗气排放到大气中去，吸湿排汗功能好，还具有优异的透气性能，服用舒适，不仅满足广大消费者的穿着需求，还能解决户外服装的透湿热问题。
附图说明
图1是户外服装用透湿透气织物的组织结构示意图。
图2是十字形截面涤纶纤维的截面形状及尺寸示意图。
图3是三角形截面涤纶纤维的截面形状及尺寸示意图。
图4是三叶形截面涤纶纤维的的截面形状及尺寸示意图。
在图2、图3、图4中标注尺寸的单位是mm。
具体实施方式
实施例中原料介绍如下：
所述十字形截面涤纶纤维面料由十字形截面涤纶纤维按照专利申请号201610075802.8的实施例一织造而成，克重350g/m2。其中十字形截面涤纶纤维，84dt/48f，购于如皋市兴盛纱线加工厂。十字形截面涤纶纤维的截面形状及尺寸示意图为图2。
所述三角形截面涤纶纤维面料由三角形截面涤纶纤维按照专利申请号201610075802.8的实施例一织造而成，克重350g/m2。其中三角形截面涤纶纤维，84dt/48f，购于如皋市兴盛纱线加工厂。三角形截面涤纶纤维的截面形状及尺寸示意图为图3。
所述三叶形截面涤纶纤维面料由三叶形截面涤纶纤维按照专利申请号201610075802.8的实施例一织造而成，克重350g/m2。其中三叶形截面涤纶纤维，84dt/48f，购于如皋市兴盛纱线加工厂。三叶形截面涤纶纤维的截面形状及尺寸示意图为图4。
氨纶弹力纱面料，克重210g/m2，纬编，货号QA1746，购于绍兴市柯桥环通纺织有限公司。
棉纱线面料，成分100％棉，纱支16×10，密度108×56，克重260g/m2，购于东莞市品诚纺织有限公司。
实施例中胶黏剂，参考专利申请号201010124078.6的实施例二制备得到。
实施例中卧式气压电动小轧车，型号P-AO，购于佛山市亚诺精密机械制造有限公司。
实施例中拒水剂，购于上海巨化纺织化工科技研究所，型号为FG-910。
实施例中亲水剂，购于江苏汉诺斯化学品有限公司，型号为Hans@QS。
实施例中芦荟提取物，购于杭州林然生物科技有限公司。10g芦荟水提得到1g芦荟提取物。
实施例1
户外服装用透湿透气织物，由三层组织结构组成，如图1所示，其中十字形截面涤纶纤维面料位于织物里层，氨纶弹力纱面料位于织物中间层，棉纱线面料位于织物外层。
所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将十字形截面涤纶纤维面料和棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，用卧式气压电动小轧车将粘合的面料压合，压力设定为0.4MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为3m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在160℃烘焙定形5分钟。
实施例2
户外服装用透湿透气织物，由三层组织结构组成，如图1所示，其中十字形截面涤纶纤维面料位于织物里层，氨纶弹力纱面料位于织物中间层，棉纱线面料位于织物外层。
所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将十字形截面涤纶纤维面料以浴比1：10(g/mL)置于拒水剂浓度5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将十字形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去十字形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：20(g/mL)置于亲水剂浓度30g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的十字形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，用卧式气压电动小轧车将粘合的面料压合，压力设定为0.4MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为3m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在160℃烘焙定形5分钟。
实施例3
户外服装用透湿透气织物，由三层组织结构组成，如图1所示，其中十字形截面涤纶纤维面料位于织物里层，氨纶弹力纱面料位于织物中间层，棉纱线面料位于织物外层。
所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将十字形截面涤纶纤维面料以浴比1：10(g/mL)置于拒水剂浓度5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将十字形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去十字形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：20(g/mL)置于亲水剂浓度30g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的十字形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，用卧式气压电动小轧车将粘合的面料压合，压力设定为0.4MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为3m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在160℃烘焙定形5分钟；
(4)将步骤(3)得到的面料以浴比1：10(g/mL)置于40℃的芦荟整理液中，所述芦荟整理液中芦荟提取物的质量分数为7％，浸渍20分钟后，取出面料，水洗至除去面料表面的芦荟整理液，于80℃干燥10小时。
所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数7％的芦荟整理液。
实施例4
户外服装用透湿透气织物，由三层组织结构组成，如图1所示，其中十字形截面涤纶纤维面料位于织物里层，氨纶弹力纱面料位于织物中间层，棉纱线面料位于织物外层。
所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将十字形截面涤纶纤维面料以浴比1：10(g/mL)置于拒水剂浓度5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将十字形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去十字形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：20(g/mL)置于亲水剂浓度30g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的十字形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，用卧式气压电动小轧车将粘合的面料压合，压力设定为0.4MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为3m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在160℃烘焙定形5分钟；
(4)将步骤(3)得到的面料以浴比1：10(g/mL)置于40℃的芦荟整理液中，所述芦荟整理液中芦荟提取物的质量分数为7％，浸渍20分钟后，取出面料，水洗至除去面料表面的芦荟整理液，于80℃干燥10小时。
所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数7％的混合液；然后按照3g/L的添加量加入碳酸钠，并用质量分数10％的氢氧化钠水溶液用调节pH至10，以100转/分钟搅拌5分钟；补加芦荟提取物，使得芦荟提取物质量分数达到7％，混合均匀，得到芦荟整理液。
对比例1
户外服装用透湿透气织物，由三层组织结构组成，如图1所示，其中十字形截面涤纶纤维面料位于织物里层，氨纶弹力纱面料位于织物中间层，棉纱线面料位于织物外层。
所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将十字形截面涤纶纤维面料以浴比1：10(g/mL)置于拒水剂浓度5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将十字形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去十字形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：20(g/mL)置于亲水剂浓度30g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的十字形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，用卧式气压电动小轧车将粘合的面料压合，压力设定为0.4MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为3m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在160℃烘焙定形5分钟；
(4)将步骤(3)得到的面料以浴比1：10(g/mL)置于40℃的芦荟整理液中，所述芦荟整理液中芦荟提取物的质量分数为7％，浸渍20分钟后，取出面料，水洗至除去面料表面的芦荟整理液，于80℃干燥10小时。
所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数7％的混合液；然后按照3g/L的添加量加入酒石酸(郑州瑞恒化工产品有限公司提供)和1.2g/L的添加量添加次亚磷酸钠，以100转/分钟搅拌5分钟；补加芦荟提取物，使得芦荟提取物质量分数达到7％，混合均匀，得到芦荟整理液。
实施例5
户外服装用透湿透气织物，由三层组织结构组成，如图1所示，其中三角形截面涤纶纤维面料位于织物里层，氨纶弹力纱面料位于织物中间层，棉纱线面料位于织物外层。
所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将三角形截面涤纶纤维面料以浴比1：10(g/mL)置于拒水剂浓度5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将三角形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去三角形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：20(g/mL)置于亲水剂浓度30g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的三角形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，用卧式气压电动小轧车将粘合的面料压合，压力设定为0.4MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为3m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在160℃烘焙定形5分钟；
(4)将步骤(3)得到的面料以浴比1：10(g/mL)置于40℃的芦荟整理液中，所述芦荟整理液中芦荟提取物的质量分数为7％，浸渍20分钟后，取出面料，水洗至除去面料表面的芦荟整理液，于80℃干燥10小时。
所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数7％的混合液；然后按照3g/L的添加量加入碳酸钠，并用质量分数10％的氢氧化钠水溶液用调节pH至10，以100转/分钟搅拌5分钟；补加芦荟提取物，使得芦荟提取物质量分数达到7％，混合均匀，得到芦荟整理液。
实施例6
户外服装用透湿透气织物，由三层组织结构组成，如图1所示，其中三叶形截面涤纶纤维面料位于织物里层，氨纶弹力纱面料位于织物中间层，棉纱线面料位于织物外层。
所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将三叶形截面涤纶纤维面料以浴比1：10(g/mL)置于拒水剂浓度5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将三叶形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去三叶形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：20(g/mL)置于亲水剂浓度30g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的三叶形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，用卧式气压电动小轧车将粘合的面料压合，压力设定为0.4MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为3m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在160℃烘焙定形5分钟；
(4)将步骤(3)得到的面料以浴比1：10(g/mL)置于40℃的芦荟整理液中，所述芦荟整理液中芦荟提取物的质量分数为7％，浸渍20分钟后，取出面料，水洗至除去面料表面的芦荟整理液，于80℃干燥10小时。
所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数7％的混合液；然后按照3g/L的添加量加入碳酸钠，并用质量分数10％的氢氧化钠水溶液用调节pH至10，以100转/分钟搅拌5分钟；补加芦荟提取物，使得芦荟提取物质量分数达到7％，混合均匀，得到芦荟整理液。
实施例7
户外服装用透湿透气织物，由三层组织结构组成，如图1所示，其中三叶形截面涤纶纤维面料位于织物里层，氨纶弹力纱面料位于织物中间层，棉纱线面料位于织物外层。
所述异形截面涤纶纤维面料由十字形截面涤纶纤维和三叶形截面涤纶纤维按照质量比2：1混纺后按照专利申请号201610075802.8的实施例一织造而成，克重350g/m2。
所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将异形截面涤纶纤维面料以浴比1：10(g/mL)置于拒水剂浓度5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将异形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去异形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：20(g/mL)置于亲水剂浓度30g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40℃，每次浸渍时间20分钟，轧余率为70％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于80℃干燥4小时后，于160℃烘焙5分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的异形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，用卧式气压电动小轧车将粘合的面料压合，压力设定为0.4MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为3m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在160℃烘焙定形5分钟；
(4)将步骤(3)得到的面料以浴比1：10(g/mL)置于40℃的芦荟整理液中，所述芦荟整理液中芦荟提取物的质量分数为7％，浸渍20分钟后，取出面料，水洗至除去面料表面的芦荟整理液，于80℃干燥10小时。
所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数7％的混合液；然后按照3g/L的添加量加入碳酸钠，并用质量分数10％的氢氧化钠水溶液用调节pH至10，以100转/分钟搅拌5分钟；补加芦荟提取物，使得芦荟提取物质量分数达到7％，混合均匀，得到芦荟整理液。
测试例1
对实施例1～7户外服装用透湿透气织物的毛细效应进行检测。
毛细效应测试按照FZ/T 01071-2008《纺织品毛细效应试验方法》进行。测试仪器采用温州方圆仪器有限公司提供的YG 871毛细管效应测定仪。试样规格250×30mm，环境温度20℃，相对湿度65％，测量30分钟时液体的芯吸高度。
具体测试结果见表1。
表1毛细效应试结果表
测试例2
对实施例3～7和对比例1户外服装用透湿透气织物的芦荟整理牢固性进行检测。
测试标准：织物干重参照《GB/T 9995-1997纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》进行测试，织物洗涤参照《GB/T 8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》进行。
测试原理：如果芦荟提取物没有牢固地整理到织物上，则芦荟整理后的织物在洗涤的过程中，织物的重量会发生变化。
测试方法：将试样置于八篮恒温烘箱内在55℃烘干至恒重，采用箱内称重法称量，并记录试样的干重W0。将称量好的试样，置于织物缩水率测试仪中进行洗涤，其为GB/T8629-2001规定的A型洗衣机，采用程序9的仿手洗模式进行洗涤。洗涤10次之后，将试样置于八篮恒温烘箱内在55℃烘干至恒重。
按照下列公式计算芦荟提取物的剩余率：X(％)＝(W10-W)/(W0-W)×100％。
W为芦荟整理前织物的的干重，W0为测试洗涤之前织物的干重，W10为洗涤10次之后织物的干重。
每个实施例取5块试样，取其平均值作为测试结果。
具体测试结果见表2。
表2芦荟整理牢固性测试结果表
从表1～表2可以看出，织物经过含有烧碱碳酸钠的芦荟整理液浸渍处理后，织物的芦荟整理牢固性和吸湿性能都得到增加。这是因为烧碱中的钠离子特别结合水分子，当烧碱与织物作用时，水分子依托钠离子被大量地带入纤维中，同时也将一部分溶于水中的芦荟提取物带入其中，进入分子中的无定形区和结晶区，从而提高了芦荟提取物的吸附量和吸附速率，可以使得芦荟提取物更好地渗透到纤维内部。
测试例3
对实施例1～7户外服装用透湿透气织物的透气性能进行检测。
测试标准：参照GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》进行，温度20℃，相对湿度65％。
测试仪器：具体采用北京奥德盛世科技有限公司提供的全自动透气性测定仪，型号为YG461E。
测试方法：将面积约20cm2的试样置于试样圆台上，避开试样的布边以及褶皱处，点击开始进行测试，当压力降至100Pa左右时，仪器自动测量此次的透气率。移动试样，每块试样测量10次，取平均值作为试样的透气率。
每个实施例取5个试样，取平均值。
具体测试结果见表3。
表3透气性测试结果表
从上述数据可以看出，本发明通过对内层织物进行拒水整理，使得内层织物亲水性降低；同时对外层织物进行亲水整理，使得外层织物亲水性相对提高。这样，户外服装用透湿透气织物的不同层面就形成一定的湿度差异，能够更好地将汗液传导到织物的外层，并保持内层的干爽，从而实现织物的单向导湿，户外服装用透湿透气织物的吸湿、导湿、快干能力也得以改善，并保证其舒适效果。另外，相较于实施例5采用凸形截面的三角形截面纤维，实施例4、实施例5和实施例7采用凹形截面的异形截面纤维综合效果更佳，其原因可能是凹形截面的异形截面纤维有利于浸渍整理液的渗透和浸渍整理。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.户外服装用透湿透气织物，其特征在于，从里向外由异形截面涤纶纤维面料、氨纶弹力纱面料、棉纱线面料三层组成。
2.根据权利要求1所述的户外服装用透湿透气织物，其特征在于，所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10～20g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将异形截面涤纶纤维面料和棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，将粘合的面料压合，压力设定为0.3～0.6MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为2～5m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在140-170℃烘焙定形5～10分钟。
3.根据权利要求1所述的户外服装用透湿透气织物，其特征在于，所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将异形截面涤纶纤维面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于拒水剂浓度1-5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40-50℃，每次浸渍时间20-40分钟，轧余率为60～80％；将异形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去异形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于60～80℃干燥4～10小时后，于140～160℃烘焙5～7分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于亲水剂浓度10～50g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40-50℃，每次浸渍时间20-40分钟，轧余率为60～80％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于60～80℃干燥4～10小时后，于140～160℃烘焙5～7分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10～20g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的异形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，将粘合的面料压合，压力设定为0.3～0.6MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为2～5m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在140-170℃烘焙定形5～10分钟。
4.根据权利要求1所述的户外服装用透湿透气织物，其特征在于，所述户外服装用透湿透气织物由以下方法制备得到：
(1)将异形截面涤纶纤维面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于拒水剂浓度1-5g/L的拒水整理液中，拒水整理液由拒水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40-50℃，每次浸渍时间20-40分钟，轧余率为60～80％；将异形截面涤纶纤维面料取出，水洗至除去异形截面涤纶纤维面料表面的拒水整理液，于60～80℃干燥4～10小时后，于140～160℃烘焙5～7分钟；
(2)将棉纱线面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于亲水剂浓度10～50g/L的亲水整理液中，亲水整理液由亲水剂和水混合得到，二浸二轧，浸渍温度40-50℃，每次浸渍时间20-40分钟，轧余率为60～80％；将棉纱线面料取出，水洗至除去棉纱线面料表面的亲水整理液，于60～80℃干燥4～10小时后，于140～160℃烘焙5～7分钟；
(3)在氨纶弹力纱面料的两侧表面均按照10～20g/m2的用量涂覆胶黏剂，并将步骤(1)得到的异形截面涤纶纤维面料和步骤(2)得到的棉纱线面料分别贴合在其两侧，将三层面料粘合；之后，将粘合的面料压合，压力设定为0.3～0.6MPa，压合辊和面料之间的相对移动速度设定为2～5m/min，得到压合后的面料；将压合后的面料转移至烘箱中，在140-170℃烘焙定形5～10分钟；
(4)将步骤(3)得到的面料以浴比1：(10～20)(g/mL)置于40～60℃的芦荟整理液中，所述芦荟整理液中芦荟提取物的质量分数为3～7％，浸渍20～40分钟后，取出面料，水洗至除去面料表面的芦荟整理液，于60～80℃干燥4～10小时。
5.根据权利要求4所述的户外服装用透湿透气织物，其特征在于，所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数3～7％的芦荟整理液。
6.根据权利要求4所述的户外服装用透湿透气织物，其特征在于，所述芦荟整理液通过以下方法得到：称取芦荟提取物，加入水，混合均匀，得到芦荟提取物质量分数3～7％的混合液；然后按照3～7g/L的添加量加入碳酸钠，并用质量分数10～30％的氢氧化钠水溶液用调节pH至10～11，充分搅拌；补加芦荟提取物，使得芦荟提取物质量分数达到3～7％，混合均匀，得到芦荟整理液。
7.根据权利要求1所述的户外服装用透湿透气织物，其特征在于，所述异形截面涤纶纤维面料由异形截面涤纶纤维按照常规工艺织造而成；所述异形截面涤纶纤维的截面形状包括凹形和凸形。
8.根据权利要求7所述的户外服装用透湿透气织物，其特征在于，所述异形截面涤纶纤维的截面形状为凹形。
9.根据权利要求8所述的户外服装用透湿透气织物，其特征在于，所述异形截面涤纶纤维由十字形截面涤纶纤维、双十字形截面涤纶纤维、工形截面涤纶纤维、三叶形截面涤纶纤维中的一种或几种混纺得到。
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