CN109023699B - 一种膜片纱线服用经编织物 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膜片纱线服用经编织物，包括：地网组织和花纱组织，其中地网组织组成基本框架，花纱组织衬入在地网组织中，所述的经编织物为弹力织物或非弹力织物，所述花纱组织采用了膜片纱线，所述膜片纱线为双层涂层膜片纱线或幻彩类膜片纱线或二者同时采用，该膜片纱线以衬纬的方式衬入地网组织中，所述膜片纱线在经编织物中以类镜面排布，纱线翻转率小于20%。该经编织物手感能完全满足服用要求，没有不适的刺肤感。

Description

一种膜片纱线服用经编织物

技术领域

本发明涉及服装用经编纺织品织造技术领域，尤其是涉及采用了膜片纱线服用经编织物。

背景技术

当前的服装用经编生产，受原料的限制特别严重，对于那些外观美观但可编织性差的原料，几乎无法在经编上应用。比如扁平的膜片纱线，绚丽的花式纱线，金银丝，幻彩丝等纱线，在服用经编产品上应用的特别少，主要是纱线本身在经编上的可编织性特别差，另外一个是纱线在服用经编产品上的表现力不够强，需要经编生产厂商依据纱线特点来试验出全新的工艺流程，让特种纱线在服用类经编产品中发挥出最大的表现力。

各个经编生产企业尝试生产创新型产品，花大量人力物力搞创新研发，技术实力雄厚的企业逐步掌握的一定的生产技术，对特定纱线进行技术攻关，让特殊纱线在经编织物中的应用可能性逐步增加。

最近，纱线市场出现了一类对光线反射度高的薄膜纱线，该类纱线又分为单层涂层膜片，双层涂层膜片以及幻彩类膜片，该类纱线可以根据用户的要求改变切割尺寸，颜色用户可以挑选，但是，这类纱线断裂强度低，模量高，纱线的可编织能力不高。

单层涂层膜片：由三层组成，涂层层被夹在两层基料中间，光线主要透过基料后在涂层层上反射，反射光再次经过基料后反射出来。此类膜片对光有一定的反射力，但是反射光受基料的厚度，透明度以及基料表面的光滑度影响很大，常常表现出的是亚光效果，但同比非涂层膜片反光度会高一个层次。该类膜片由于涂层层在纱线内部，对纱线的强力影响比较小，可编织性相对好，编织的技术难度不高，但量产成本高，产品价格昂贵。

双层涂层膜片：由三层组成，中间是基料层，基料层两面是涂层层。由于光线没有基料层的影响，对光线的反射几乎没有损耗，相比单涂层膜片的反射度要高一个层次以上。为了应对定型染色对涂层的影响，涂层还经过了镀层和加固工艺，使得涂层虽然在表面，但是牢固度高，受高温影响很小。这样的工艺会导致可编织性能下降，刚度增加，使得织物手感变硬。导致相同粗细的双层涂层膜片要比单层涂层膜片的可编织性要低20%以上。

幻彩类膜片：在基料中加入幻彩物质，不用任何涂层，直接制作成膜片，该类膜片的特点是，由于幻彩物质在基料中分散分布后，有对光线不同角度的选择性反射功能，能够对不同角度反射不同颜色的光，纱线织在织物中后，随着穿着者的身体活动，能够产生更加绚丽的色彩效果。但是由于基料中加入了幻彩物质，使得基料的结晶度下降，导致纱线的稳定性下降，相同粗细可编织性比双层膜片的还要低10%以上。另外，由于幻彩物质在基料中分散分布，光线是穿过基料后进行的反射，反射亮度要比双层涂层膜片要暗很多，比单层膜片的亮度还弱些，但是其幻彩效果是其他两种膜片无法达到的。

如何让此类纱线在经编中正常应用成为了具有雄厚技术水平厂家的技术攻关方向。也直接促成了此专利和一系列技术专利的出现。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是:让扁平的双层涂层膜片纱线与幻彩类膜片纱线在服用经编产品中正常使用，依照特殊工艺和特殊办法最大可能地提高其表现力。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：该经编织物是一种采用了双层涂层膜片纱线或幻彩类膜片纱线或二者同时采用服用经编织物，所述的服用经编织物包括：地网组织和花纱组织，其中地网组织组成基本框架，花纱组织衬入在地网组织中；所述的经编织物有弹力类和非弹类，织物用于服装面料，纬向密度不小于15纵行/英寸，经向密度不小于18横列/英寸；所述经编织物手感能完全满足服用要求，没有不适的刺肤感；所述的经编织物中的花纱组织采用了双层涂层膜片纱线或幻彩类膜片纱线或二者同时采用，该特殊纱线以衬纬的方式衬入地网，衬纬宽度为1针到14针；所述的经编织物中的膜片纱线在织物中类镜面排布，纱线翻转率低（小于20%）具有很强的反光度；所述的经编织物中膜片纱线的可编织度低，其横截面为扁平的长方形，纱线的总纤度为70-150D，断裂伸长为80-160%，断裂强力为60-180 cN，断裂强度0.7-1.6cN/dtex，从横截面上看纱线宽度为200-400微米，厚度为20-40微米；所述的经编织物中的膜片纱线基础原料为涤纶或锦纶，能够满足不同情况下的染色要求；所述经编织物中的膜片纱线在编织过程中几乎没有被拉长，从而保持了纱线的镜面效果，增强了织物的反光度；所述经编织物中的膜片纱线外表具有不同颜色涂层或内部幻彩，能表现出更加丰富的色彩效果；所述经编织物中的膜片纱线在织物上分布位置灵活多变，由花型特点决定。

通过上述方式，生产出的产品能够满足市场上对膜片类产品的渴求，本发明详细阐述了该类织物的特点，以及生产该类织物的难点所在，是一次前所未有的尝试和创举，并最大限度地表现出膜片纱线本身的绚丽特点。

附图说明

图1是本发明的膜片纱线服用经编织物示意图；

图2是膜片纱线的正面示意图；

图3A是双层涂层膜片纱线的横截面示意图；

图3B是幻彩类膜片纱线的横截面示意图；

图4是采用多根膜片纱线形成镜面效果的示意图；

图5A是膜片纱线未受力状态下的截面示意图；

图5B是膜片纱线纵向拉长后的截面示意图；

图6是膜片纱线在经编织物中衬纬走针示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，膜片纱线1纬向以衬纬方式排列在织物中，地纱延展线2捆绑住膜片纱线1，地纱圈弧3在织物的反面形成地纱链。地纱梳的走针轨迹不仅限于直编链（0-1/1-0//或1-0/0-1//）、各类六角网眼、Powernet网眼、圆形网眼等；衬纬梳栉或贾卡梳栉按照网眼要求进行配置；氨纶的走针和配置由工艺要求进行配置，可以选择做有氨纶的弹力织物和没有氨纶的非弹力织物。

膜片纱线1编织前的外观如图2所示，纱线的总纤度为70-150D，断裂伸长为80-160%，断裂强力为60-180 CN，断裂强度0.7-1.6CN/dtex，纱线宽度W为200-400微米，厚度δ为20-40微米，宽度是厚度的10-20倍，纱线在长度方向上为无限制长度，也可手工接驳延续长度。膜片纱线的可编织度低，加上横截面为扁平长方形，编织过程中需要保持纱线在编织过程中尽量不翻滚。

膜片纱线1的宽度W为200-400微米，厚度δ为20-40微米，宽度是厚度的10-20倍。

双层涂层膜片纱线在厚度方向上，由三层组成，如图3A所示，纱线分为基础层6和涂层层5。基础层6决定了纱线的纤度，断裂伸长，断裂强力，断裂强度等物理指标，还决定了纱线在染色时的上色性能；涂层层5为反光层，由于在最表面，受定型和染色的影响比较大，为了应对定型染色对涂层的影响，涂层还经过了镀层和加固工艺，使得涂层虽然在表面，但是牢固度高，受高温影响很小。由于有镀层和加固工艺存在，使得涂层层5能很好地和基础层6牢固结合，能经受高温定型，染整后整理的影响，涂层层5能保证良好的颜色和反光度；幻彩类膜片纱线只有基础层6，如图3B所示，幻彩物质在基料中分散分布，相当于将反射面从膜片表面分散在膜片基料中。

由于膜片纱线1在纱线生产时是由一大块膜片切割而成的，切割下来的膜片纱线在宽度反射面上保持了良好的镜面效果。于双层涂层膜片纱线而言，当平行光线4照到膜片纱线1的涂层层5上，平行光线4被涂层层5镜面反射出去形成反射光7，反射时，非涂层颜色的光线成份被涂层层5吸收，从而膜片纱线反射出与涂层层5颜色相同的反射光7。另外，膜片纱线1的基础层6没有上下之分，基础层6两面均有涂层层5，且采用同样的涂层工艺，因而膜片纱线无论以哪一面作为反射面，都具有相同的反射光线能力。于幻彩类膜片纱线而言，虽然反射面被分散地转移到基料中，但是膜片镜面表面的存在有助于形成统一颜色的反射光，使得幻彩更有效果。本发明采用的膜片纱线1，采用了不同颜色的涂层和内部幻彩，丰富了纱线品种，提高了纱线的表现力，由于膜片纱线1编织在织物中，因而也增强了织物的表现力。

膜片纱线1在织物中的排列方式对光线的反光性能影响很大。本发明在生产过程中，充分考虑到此因素，采用一定的经编编织工艺，使得膜片纱线1在织物中类镜面排布，纱线翻转率低（小于20%）具有很强的反光度或幻彩效果。另外，膜片纱线1在织物中的最大反射效果是与布面方向平直（θ=0），具有最大的反射面。于双层涂层膜片纱线而言，当平行光线4照射在反射面上时，各根纱线上的反射光线相互交叉角度小，反射光7几乎是平行的，从而形成良好的反光效果。如图4所示，膜片纱线1排列整齐，每根膜片纱线1平面和织物平面夹角（θ值）很小且各根膜片纱线1平面和织物平面夹角（θ值）基本一致，为类镜面效应提供了技术条件，大量的膜片纱线1以相同或相近的（θ值）角度在布面中排列（θ1≈θ2≈θ3≈θ4≈…），则能形成大的镜面效应。当平行光线4照在各根膜片1上时，反射光7按照上面的原理得出是接近平行的，从而反射出的光线具有很强的亮度，最大程度上提升纱线特点。于幻彩类膜片纱线而言，虽然反射面发生了变化，反射的光线不再是几乎平行的，但同样θ越接近为0，反射出来的光线越多，纱线越明亮，幻彩效果越好。本发明的独到之处是采用一定的经编工艺，让织物具有上述优良膜片纱线排布以及对光线的反射功能，形成炫目的反射效果。

膜片纱线1在未受力时，如图5A所示，横截面为扁平长方形；在被纵向拉伸后，膜片纱线1的长度会增加，宽度会变窄，纱线截面会变成弧形，于双层涂层膜片纱线而言，涂层层5对光线的反射能力下降。如图5B所示，拉伸后的膜片纱线中涂层层5被拉长或压缩，涂层层5最佳状态被破坏，对光线的反射能力下降，反射光7由近乎平行变成交叉杂乱，失去了反射平行光的能力，使得反射光7的效果大幅度降低。于幻彩类膜片纱线而言，纱线被拉长后宽度变窄，使得有效反射面变小，反射作用降低。因此，膜片纱线1在受到张力纵向拉伸后，其对光的反射能力会大幅度减弱。本发明的独到之处是在膜片纱线织成布的过程中，通过张力控制，使得膜片纱线几乎没有损伤，膜片纱线的截面基本没有变化，从而最大程度上保持了纱线本身对光的反射能力。

膜片纱线1由于其截面是长方形，且菱角锋利，加之此种形状的纱线，纱线不能各个方向弯曲，使得纱线的综合刚度大，导致膜片纱线对织物的手感影响很大。本发明的独到之处是，采用特有的工艺设计方法和新的编织技术的融入，使得膜片纱线的菱角远离织物表面，使得织物没有不适的刺肤感。

膜片纱线1的基础原料为涤纶或锦纶或者其他材料，能够满足不同情况下的染色要求，并且配合地网原料和其他花纱组成复杂的搭配体系，能够更加丰富地表现织物效果。

膜片纱线1并不只是零星分布的几根纱，而是可以根据工艺要求在织物上灵活分布，膜片纱线在花纱中的占比可以高达95%以上。

本发明的经编织物，可以为弹力类织物或非弹力类织物，依据工艺设计意图决定。膜片纱线1排列宽度受工艺设计决定，衬纬宽度从1针到14针，如图6所示，为一把膜片纱线1的实例走针轨迹为：

（1-1/7-7/3-3/8-8/1-1/4-4/1-1/6-6//），最大的衬纬宽度为7针，最小的衬纬宽度为3针，多把膜片纱线以及非膜片纱线（非膜片纱非必要，依照工艺要求定）相互配合组成完整图案。本发明的膜片纱线1，能够依照工艺要求最大做到14针的横移，从而更加丰富了设计空间，编织出更加复杂美丽的花型图案。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种膜片纱线服用经编织物，该经编织物包括：地网组织和花纱组织，其中地网组织组成基本框架，花纱组织衬入在地网组织中，织物用于服装面料，纬向密度不小于15纵行/英寸，经向密度不小于18横列/英寸，其特征在于，所述花纱组织中采用了膜片纱线，所述膜片纱线为双层涂层膜片纱线或幻彩类膜片纱线或二者同时采用，所述膜片纱线以衬纬的方式衬入地网组织中，衬纬宽度为1针到14针，所述膜片纱线在经编织物中以类镜面排布，所述膜片纱线翻转率小于20%，具有很强的反光度；其中，所述双层涂层膜片纱线，由三层组成，中间是基料层，基料层两面是涂层层，所述涂层层包括镀层和加固工艺；所述幻彩类膜片纱线为在基料中加入幻彩物质直接制作成的膜片纱线，所述幻彩类膜片纱线能够从不同角度反射不同颜色的光。

2.根据权利要求1所述的一种膜片纱线服用经编织物，其特征在于，所述膜片纱线横截面为扁平长方形，总纤度为70-150D，断裂伸长为80-160%，断裂强力为60-180 cN，断裂强度0.7-1.6cN/dtex，所述膜片纱线横截面宽度为200-400微米，厚度为20-40微米。

3.根据权利要求1所述的一种膜片纱线服用经编织物，其特征在于，所述膜片纱线的基础原料为涤纶或锦纶。

4.根据权利要求1所述的一种膜片纱线服用经编织物，其特征在于，所述膜片纱线在编织过程中几乎没有被拉长，从而保持了纱线的镜面效果，增强了织物的反光度。

5.根据权利要求1所述的一种膜片纱线服用经编织物，其特征在于，所述膜片纱线外表具有不同的颜色涂层或内部幻彩。

6.根据权利要求1所述的一种膜片纱线服用经编织物，其特征在于，所述经编织物为弹力织物或非弹力织物。

7.根据权利要求1所述的一种膜片纱线服用经编织物，其特征在于，所述膜片纱线在经编织物上的分布位置由织物花型决定。

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