CN109930299A - 一种双贾卡提花面料的制作方法 - Google Patents

一种双贾卡提花面料的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109930299A
CN109930299A CN201910217649.1A CN201910217649A CN109930299A CN 109930299 A CN109930299 A CN 109930299A CN 201910217649 A CN201910217649 A CN 201910217649A CN 109930299 A CN109930299 A CN 109930299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sley bar
needle bed
double
band yarn
warp loom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910217649.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109930299B (zh
Inventor
许金泰
刘恋
张英东
施雅玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sincetech Fujian Technology Co Ltd
Original Assignee
Sincetech Fujian Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sincetech Fujian Technology Co Ltd filed Critical Sincetech Fujian Technology Co Ltd
Priority to CN201910217649.1A priority Critical patent/CN109930299B/zh
Publication of CN109930299A publication Critical patent/CN109930299A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109930299B publication Critical patent/CN109930299B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供一种双贾卡提花面料的制作工艺,采用具有六把以上梳栉的双针床经编机进行编织,其中七把所述梳栉按其在所述双针床经编机上的排列顺序依次为GB1、JB3、JB4、JB5、JB6和GB7,编织时,所述GB1在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成面料的正面层,所述GB7在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成面料的反面层,所述第一贾卡梳和所述第二贾卡梳分别按本发明提供的针法中的任意一种方法进行编织形成织物的提花组织通过让贾卡梳按特定的针法编织形成织物的提花组织,确保提花组织的V点清晰度和立体感相对较高。

Description

一种双贾卡提花面料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种面料的制作工艺,尤其是一种双贾卡提花的制作方法。
背景技术
双贾卡提花面料为采用具有两套半机号贾卡的双针床经编机编织形成的经编面料,其V型提花主要是利用贾卡梳栉在后针床垫纱成圈形成,V型提花的V点清晰度和立体感相对较差,影响面料的美感;同时,利用贾卡梳栉在后针床垫纱成圈形成的V型提花难以在面料上连续形成,即两个V型提花之间不可避免会具有间距,花型较为单调。
此外,现有的双贾卡提花面料只能给在面料的其中一面上形成V型提花,颜色也不够丰富。虽然可以利用色纱进行编织以形成多色效果,然而这会增加面料的成本,且色纱由于需要在编织前进行染色处理,物性相对较低,在编织过程中容易出现断纱,影响面料质量。
有鉴于此,本申请人对双贾卡提花面料的制作方法进行了深入的研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种V点清晰度和立体感相对较高的双贾卡提花面料的制作工艺。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种双贾卡提花面料的制作工艺,采用具有六把以上梳栉的双针床经编机进行编织,其中七把所述梳栉按其在所述双针床经编机上的排列顺序依次为GB1、JB3、JB4、JB5、JB6和GB7,所述JB3和所述JB4共同构成半机号贾卡梳,所述JB5和所述JB6共同构成另一个半机号贾卡梳,以所述JB3和所述JB5为第一梳栉,所述JB4和所述JB6为第二梳栉;
编织时,所述GB1在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成面料的正面层,所述GB7在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成面料的反面层,两套所述半机号贾卡梳分别按以下针法中的任意一种方法进行编织形成织物的提花组织:
针法A:所述第一梳栉依次交替在所述双针床经编机的后针床和前针床进行编织,且所述第一梳栉仅在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成V型提花,同时所述第二梳栉依次交替在所述双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且所述第二梳栉仅在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成V型提花;
针法B:所述第一梳栉依次交替在所述双针床经编机的后针床和前针床进行编织,同时所述第二梳栉依次交替在所述双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且所述第一梳栉和所述第二梳栉都仅在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成V型提花;
针法C:所述第一梳栉依次交替在所述双针床经编机的后针床和前针床进行编织,同时所述第二梳栉依次交替在所述双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且所述第一梳栉和所述第二梳栉都仅在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成V型提花。
作为本发明的一种改进,在针法B和针法C中,所述第一梳栉和所述第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈都为开口线圈。
作为本发明的一种改进,在针法A中,所述第一梳栉和所述第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈都为开口线圈或都为闭口线圈。
作为本发明的一种改进,在针法A中,所述第一梳栉垫纱成圈交替形成的闭口线圈和开口线圈,所述第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈为开口线圈。
作为本发明的一种改进,在针法A中,所述第二梳栉垫纱成圈交替形成的闭口线圈和开口线圈,所述第一梳栉垫纱成圈所形成的线圈为开口线圈。
作为本发明的一种改进,所述GB1、所述JB3、所述JB4、所述JB5、所述JB6和所述GB7的垫纱组织都为经平组织。
作为本发明的一种改进,所述梳栉有八把,按其在所述双针床经编机上的排列顺序依次为所述GB1、GB2、所述JB3、所述JB4、所述JB5、所述JB6、所述GB7和GB8,所述GB1和所述GB2在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成面料的正面层,所述GB7和所述GB8在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成面料的反面层。
作为本发明的一种改进,所述GB2的垫纱组织为经平组织,所述GB8的垫纱组织为衬纬组织。
作为本发明的一种改进,所述GB2穿纱所采用的纱线为涤纶单丝。
采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1、通过让贾卡梳按特定的针法编织形成织物的提花组织,确保提花组织的V点清晰度和立体感相对较高。
2、利用针法B和针法C可实现连续形成V型提花,极大扩展了花型的设计空间。
3、利用针法A可实现面料的双面提花,进而实现一料两用,极大的提高了面料的使用价值。
4、通过不同针法之间的排列组合,可实现单色、双色、杂色等不同颜色的V型提花组合,且不易出现断纱等现象,面料质量相对较好。
附图说明
图1为实施例中针法A1的垫纱示意图;
图2为实施例中针法A2的垫纱示意图;
图3为实施例中针法A3的垫纱示意图;
图4为实施例中针法A4的垫纱示意图;
图5为实施例中针法B的垫纱示意图;
图6为实施例中针法C的垫纱示意图。
上述图中,图形上半部分的线条表示第一梳栉的纱线,图形下半部分的线条表示第二梳栉的纱线,且上述第一梳栉和第二梳栉为同一套半机号贾卡梳,字母A表示双针床经编机的前针床,字母B表示双针床经编机的后针床,当与字母A或B对应的位置的线条为直线时表示对应的梳栉在前针床或后针床上不成圈,当与字母A或B对应的位置的线条呈半圆形时表示对应的梳栉在前针床或后针床上编织开口线圈,当与字母A或B对应的位置的线条呈圆形时表示对应的梳栉在前针床或后针床上编织闭口线圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明做进一步的说明:
本实施例提供一种双贾卡提花面料的制作工艺,采用该工艺获得的面料可以有多种用途,在本实施例中,以作为鞋面的面料为例进行说明,该制作工艺包括以下步骤:
S1,编织准备,在电脑上设计织物的提花图案,具体的提花图案可以根据实际需要进行设计。
S2,梳栉配置,采用具六把以上梳栉的双针床经编机进行编织,在本实施例中以梳栉有八把,为例进行说明,各梳栉在单针床经编机上依次排列,按其在双针床经编机上的排列顺序依次为GB1、GB2、JB3、JB4、JB5、JB6、GB7和GB8,其中,JB3和JB4共同构成一套半机号贾卡梳,JB5和JB6共同构成另一套半机号贾卡梳,即这两套半机号贾卡梳都为分离式贾卡梳,为了便于说明,以JB3和JB5为第一梳栉,JB4和JB6为第二梳栉。
对各梳栉进行穿纱,各梳栉分别有六个盘头,其中,GB1以满穿的方式进行穿纱,即每一个位置上都穿插有纱线,每个盘头穿有512根纱线,穿纱采用的纱线为200D/48F锦纶半光纱(该纱线以及下文将会提及的各具体纱线都为可从市场上直接购买获得的纱线);GB2也以满穿的方式进行穿纱,其每个盘头穿有516根纱线,穿纱采用的纱线为整经30D涤纶单丝纱;JB3以1穿1空的方式进行穿纱,即每穿一根纱线后空出一个位置再继续循环穿纱,其每个盘头穿有256根纱线,穿纱采用的纱线为200D/72F半光白低弹预网纱;JB4以1穿1空的方式进行穿纱,其每个盘头穿有256根纱线,穿纱采用的纱线也为200D/72F半光白低弹预网纱;JB5以1穿1空的方式进行穿纱,其每个盘头穿有256根纱线,穿纱采用的纱线为200D/48F锦纶半光纱;JB6以1穿1空的方式进行穿纱,其每个盘头穿有256根纱线,穿纱采用的纱线也为200D/48F锦纶半光纱;GB7以满穿的方式进行穿纱,其每个盘头穿有512根纱线,穿纱采用的纱线为整经0.10/1F有光(100D/1F)单丝纱;GB8以满穿的方式进行穿纱,其每个盘头穿有512根纱线,穿纱采用的纱线为整经150D/48F CD有光白低弹轻网纱。
S3,上机编织,根据步骤S1获得的提花图案制作出工艺线圈结构图,并将该工艺线圈结构图导入双针床经编机,同时启动双针床经编机进行编织。
编织时,GB1和GB2在双针床经编机的前针床垫纱成圈形成面料的正面层,GB7和所述GB8在双针床经编机的后针床垫纱成圈形成面料的反面层,其中,GB2的作用主要是为了利用涤纶单丝纱增强面料的物性和面料的硬挺度以及面料的毛高,同时可以提高正面层和反面层之间的结合度,避免气泡和两面层局部不存在V型提花的位置脱层。需要说明的是,也可以不设置GB2和GB8,此时,GB1在双针床经编机的前针床垫纱成圈形成面料的正面层,GB7在双针床经编机的后针床垫纱成圈形成面料的反面层。
两套半机号贾卡梳共同编织形成用于连接正面层和反面层的中间层,且第一贾卡梳和第二贾卡梳分别按以下针法中的任意一种方法进行编织形成织物的提花组织:
针法A:第一梳栉依次交替在双针床经编机的后针床和前针床进行编织,且第一梳栉仅在双针床经编机的后针床垫纱成圈形成V型提花,同时第二梳栉依次交替在双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且第二梳栉仅在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成V型提花。优选的,针法A还可以细分为以下四种针法,第一种针法A1如图1所示,其第一梳栉和第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈都为开口线圈;第二种针法A2如图2所示,其第一梳栉和第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈都为闭口线圈;第三种针法A3如图3所示,其第一梳栉垫纱成圈交替形成的闭口线圈和开口线圈,第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈为开口线圈;第四种针法如图4所示,其第二梳栉垫纱成圈交替形成的闭口线圈和开口线圈,第一梳栉垫纱成圈所形成的线圈为开口线圈。
针法B:如图5所示,第一梳栉依次交替在双针床经编机的后针床和前针床进行编织,同时第二梳栉依次交替在所述双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且第一梳栉和所述第二梳栉都仅在双针床经编机的前针床垫纱成圈形成V型提花;此外,第一梳栉和第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈都为开口线圈。
针法C:如图6所示,第一梳栉依次交替在所述双针床经编机的后针床和前针床进行编织,同时第二梳栉依次交替在所述双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且第一梳栉和第二梳栉都仅在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成V型提花;此外,第一梳栉和第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈都为开口线圈。
需要说明的是,上述针法可以自由排列组合,例如第一贾卡梳采用针法A3,第二贾卡梳采用针法B,则可以在面料的正面层形成双色叠压双层纯V型提花效果的花型,又如例如第一贾卡梳采用针法A3,第二贾卡梳采用针法C,则可以在面料的正面层形成左右间隔变化的V型提花效果的花型等,当然,也可以在编织一段面料后变更第一贾卡梳和/或第二贾卡梳所采用的针法。
此外,在本实施例中,GB1、GB2、JB3、JB4、JB5、JB6和GB7的垫纱组织都为经平组织,GB8的垫纱组织为衬纬组织。具体的,GB1的垫纱组织为2针经平组织组织2-3/2-2/1-0/1-1//,且GB1的送经量为2500mm/腊克;GB2的垫纱组织为2针经平组织组织1-1/1-0/2-1/2-3//,且GB2的送经量为4750mm/腊克;JB3的垫纱组织为经平组织1-0/1-1/1-2/1-1//,且JB3的送经量为2700mm/腊克;JB4的垫纱组织为经平组织1-0/1-1/1-2/1-1//,且JB4的送经量为2700mm/腊克;JB5和JB6的垫纱组织都为经平组织1-0/1-1/1-2/1-1//,且JB5和JB6的送经量都为2730mm/腊克;GB7的垫纱组织为2针经平组织组织1-1/2-3/1-1/1-0//,且GB7的送经量为2600mm/腊克;GB8的垫纱组织为衬纬组织组织0-0/0-0/3-3/3-3//,且GB8的送经量为1300mm/腊克。
编织完成后获得坯布。
S4,染色定型,编织完成后对坯布进行染色定型处理,染色定型处理的温度为180℃以上,这样可使得织物的纱线在高温下高速收缩,立体效果更佳明显。具体的染色定型处理工艺为常规的工艺,此处不再详述。染色定型后获得多色双贾卡提花面料。
上面结合附图对本发明做了详细的说明,但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形,如变更上述实施例中的纱线的具体类型等,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,采用具有六把以上梳栉的双针床经编机进行编织,其中七把所述梳栉按其在所述双针床经编机上的排列顺序依次为GB1、JB3、JB4、JB5、JB6和GB7,所述JB3和所述JB4共同构成半机号贾卡梳,所述JB5和所述JB6共同构成另一个半机号贾卡梳,以所述JB3和所述JB5为第一梳栉,所述JB4和所述JB6为第二梳栉;
编织时,所述GB1在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成面料的正面层,所述GB7在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成面料的反面层,两套所述半机号贾卡梳分别按以下针法中的任意一种方法进行编织形成织物的提花组织:
针法A:所述第一梳栉依次交替在所述双针床经编机的后针床和前针床进行编织,且所述第一梳栉仅在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成V型提花,同时所述第二梳栉依次交替在所述双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且所述第二梳栉仅在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成V型提花;
针法B:所述第一梳栉依次交替在所述双针床经编机的后针床和前针床进行编织,同时所述第二梳栉依次交替在所述双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且所述第一梳栉和所述第二梳栉都仅在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成V型提花;
针法C:所述第一梳栉依次交替在所述双针床经编机的后针床和前针床进行编织,同时所述第二梳栉依次交替在所述双针床经编机的前针床和后针床进行编织,且所述第一梳栉和所述第二梳栉都仅在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成V型提花。
2.如权利要求1所述的双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,在针法B和针法C中,所述第一梳栉和所述第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈都为开口线圈。
3.如权利要求1所述的双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,在针法A中,所述第一梳栉和所述第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈都为开口线圈或都为闭口线圈。
4.如权利要求1所述的双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,在针法A中,所述第一梳栉垫纱成圈交替形成的闭口线圈和开口线圈,所述第二梳栉垫纱成圈所形成的线圈为开口线圈。
5.如权利要求1所述的双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,在针法A中,所述第二梳栉垫纱成圈交替形成的闭口线圈和开口线圈,所述第一梳栉垫纱成圈所形成的线圈为开口线圈。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,所述GB1、所述JB3、所述JB4、所述JB5、所述JB6和所述GB7的垫纱组织都为经平组织。
7.如权利要求6所述的双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,所述梳栉有八把,按其在所述双针床经编机上的排列顺序依次为所述GB1、GB2、所述JB3、所述JB4、所述JB5、所述JB6、所述GB7和GB8,所述GB1和所述GB2在所述双针床经编机的前针床垫纱成圈形成面料的正面层,所述GB7和所述GB8在所述双针床经编机的后针床垫纱成圈形成面料的反面层。
8.如权利要求7所述的双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,所述GB2的垫纱组织为经平组织,所述GB8的垫纱组织为衬纬组织。
9.如权利要求8所述的双贾卡提花面料的制作工艺,其特征在于,所述GB2穿纱所采用的纱线为涤纶单丝。
CN201910217649.1A 2019-03-21 2019-03-21 一种双贾卡提花面料的制作方法 Active CN109930299B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910217649.1A CN109930299B (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种双贾卡提花面料的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910217649.1A CN109930299B (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种双贾卡提花面料的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109930299A true CN109930299A (zh) 2019-06-25
CN109930299B CN109930299B (zh) 2020-06-09

Family

ID=66987946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910217649.1A Active CN109930299B (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种双贾卡提花面料的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109930299B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110791874A (zh) * 2019-11-13 2020-02-14 信泰(福建)科技有限公司 一种基于双贾卡双针床经编机的经编工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006112018A (ja) * 2004-10-18 2006-04-27 Takeda Lace Co Ltd 分離可能な経編地及び編生地
CN103556384A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 莆田市华峰工贸有限公司 一种单色或多色双层间隔提花经编布及其编织方法
US20160040333A1 (en) * 2014-04-02 2016-02-11 Putian Huafeng Industrial&Trade Co.,Ltd. Preparation method of jacquard sandwich mesh fabric with two-colored surface
CN105420911A (zh) * 2015-11-04 2016-03-23 信泰(福建)科技有限公司 一种双面贾卡提花编织工艺
CN108265386A (zh) * 2018-01-19 2018-07-10 信泰(福建)科技有限公司 一种三明治双贾卡提花编织工艺
CN108385265A (zh) * 2018-04-08 2018-08-10 福建瑞虹贾卡实业有限公司 一种具有绗缝效果的经编弹力提花间隔织物及其制作方法
CN108589013A (zh) * 2018-07-10 2018-09-28 信泰(福建)科技有限公司 一种粗针显色提花贾卡网布及其制作方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006112018A (ja) * 2004-10-18 2006-04-27 Takeda Lace Co Ltd 分離可能な経編地及び編生地
CN103556384A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 莆田市华峰工贸有限公司 一种单色或多色双层间隔提花经编布及其编织方法
US20160040333A1 (en) * 2014-04-02 2016-02-11 Putian Huafeng Industrial&Trade Co.,Ltd. Preparation method of jacquard sandwich mesh fabric with two-colored surface
CN105420911A (zh) * 2015-11-04 2016-03-23 信泰(福建)科技有限公司 一种双面贾卡提花编织工艺
CN108265386A (zh) * 2018-01-19 2018-07-10 信泰(福建)科技有限公司 一种三明治双贾卡提花编织工艺
CN108385265A (zh) * 2018-04-08 2018-08-10 福建瑞虹贾卡实业有限公司 一种具有绗缝效果的经编弹力提花间隔织物及其制作方法
CN108589013A (zh) * 2018-07-10 2018-09-28 信泰(福建)科技有限公司 一种粗针显色提花贾卡网布及其制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
钟军等: "经编双贾卡提花鞋面织物的计算机辅助设计", 《纺织学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110791874A (zh) * 2019-11-13 2020-02-14 信泰(福建)科技有限公司 一种基于双贾卡双针床经编机的经编工艺
CN110791874B (zh) * 2019-11-13 2020-10-27 信泰(福建)科技有限公司 一种基于双贾卡双针床经编机的经编工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109930299B (zh) 2020-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107268172B (zh) 一种具有悬浮效果的织物编织方法和织物
CN105420911B (zh) 一种双面贾卡提花编织工艺
CN103541146B (zh) 一种双色或多色提花经编布的形成方法及其形成的经编布
CN107217384B (zh) 一种双色单贾卡经编织物的制作方法及该经编织物
CN105369466B (zh) 纯色提花效应的双色经编间隔织物及其制作工艺
CN108642697B (zh) 一种双色变色三层网布的制作方法
CN106048877A (zh) 一种生产单层结构立体提花鞋面织物的经编机及生产方法
CN104452075A (zh) 一种经编双色成形鞋面的制作方法
WO2019237702A1 (zh) 经编贾卡三色提花织物的织造方法
CN108754834A (zh) 一种双纯色双针床单贾卡间隔织物及制作方法
CN107313171A (zh) 具有视觉三维效果的单层经编网布织造方法
CN110453365A (zh) 一种8梳双贾卡纱架提花网布及其制作方法
CN108265386A (zh) 一种三明治双贾卡提花编织工艺
CN106637651A (zh) 一种具有图案浮雕效果的单层弹力经编织物的织造方法
CN108866791A (zh) 一种提花编织带的织造方法
CN109594190A (zh) 一种换色提花织物的制作工艺
CN110093712A (zh) 一种双针床单贾卡经编机地梳配贾卡的织造方法
CN109930299A (zh) 一种双贾卡提花面料的制作方法
CN109023756A (zh) 具有立体中绣线的网布及其制作方法
CN111005137B (zh) 渔丝仿电绣纬编鞋面材料及其生产方法
CN208472306U (zh) 一种粗针显色提花贾卡网布
CN109402857B (zh) 一种鞋面网布的制作工艺
CN107460620B (zh) 一种经编一体织流苏布料的制作工艺
CN110499573A (zh) 一种多贾卡经编机、编织方法及其所得编织织物
CN106192193B (zh) 经编全成形无侧缝t恤及其织造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant