CN109022137A - 一种食用花椒籽油的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食用油加工技术领域，具体公开了一种食用花椒籽油的制备方法，通过原料处理、压饼、萃取、脱胶、冷冻除杂、脱酸等工艺制备花椒籽油；在制备工艺中，利用超临界二氧化碳技术，在低温低压条件下对花椒籽进行萃取，整个过程用时较短，所得花椒籽油完整保留了花椒籽中的营养物质，香气浓郁无异味，保存时间较长不易酸败。

Description

一种食用花椒籽油的制备方法
技术领域
本发明属于食用油加工技术领域，具体涉及一种食用花椒籽油的制备方法。
背景技术
花椒籽油利用花椒的副产物花椒籽仁为原料，通过现代油脂生产工艺及先进设备精制而成，是一种富含α—亚麻酸的高级保健食用油和添加剂，既可当普通调和油烹饪使用，也可添加在各类食品中。
在花椒籽油的加工工艺中，传统现有技术多存在出油率低，工艺中采用高温高压条件，使花椒籽油中的营养物质被破坏，香气成分挥发严重，制备的花椒籽油保质期短，容易酸败。
发明内容
本发明公开了一种花椒籽油的制备方法，通过对现有花椒籽油的加工工艺进行改进，利用超临界二氧化碳对花椒籽进行萃取，在低温低压条件下，所得花椒籽油营养丰富完整，香气浓郁无异味。
为达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种食用花椒籽油的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
（1）原料处理：花椒籽清理、去杂、脱壳，的花椒籽仁；
（2）压饼：对步骤（1）所得花椒籽仁进行压饼，得花椒籽仁饼，备用；
（3）萃取：将步骤（2）所得花椒籽仁饼投入装料罐中，采用超临界二氧化碳对其进行萃取，萃取温度32~50℃，萃取压力8~30MPa，管道中CO2流速为1~9m3/h，萃取时间2~4h，得花椒籽毛油；
（4）脱胶：在步骤（3）所得花椒籽毛油中按其质量的1~3%的比例加入脱胶剂，在10~15℃条件下搅拌脱胶，脱胶时间2.5~3h；
（5）冷冻除杂：将步骤（4）经脱胶处理的毛油加入冷冻装置，控制温度为-3~-1℃，静置18~30h，过滤除杂；
（6）脱酸：将步骤（5）经冷冻除杂处理所得毛油加入带有搅拌装置的加热设备中，按其质量的3~5%的比例加入碱性缓冲溶液，加热升温，保持温度在45~65℃，搅拌脱酸2~3h，后静置5~7h，去除沉淀得毛油；
（7）在步骤（6）所得毛油中，按其质量的4~6%的比例，加入植物提取物，在20~25℃条件下，搅拌加热3~4h后，静置3~5h，再次过滤去除杂质，得花椒籽粗油；
（8）在步骤（7）所得花椒籽粗油中，按其质量的1~3%的比例，加入维生素物质，搅拌均匀，即得到花椒籽成品油。
优选地，步骤（4）所述脱胶剂为碳酸氢钠、柠檬酸钠及草酸钠按1:2:1的质量比混合而成。
优选地，步骤（6）所述碱性缓冲溶液为碳酸钠与氢氧化钠按3:5的质量比混合而成。
优选地，步骤（7）所述植物提取物为葡萄籽提取物与石榴籽提取物按5:3的比例混合而成。
优选地，步骤（8）所述维生素为维生素C、维生素E及维生素B按3:1:1~7:3:3的比例混合而成。
本发明有益效果：
（1）本发明对现有的花椒籽油加工工艺进行了改进，利用超临界二氧化碳技术对花椒籽进行萃取，整个过程用时较短，所得花椒籽油完整保留了花椒籽中的营养物质，香气浓郁无异味，保存时间较长不易酸败；
（2）本发明在花椒籽油的制备过程中，添加了植物提取物及维生素物质，不仅可去除花椒籽油中的异味，保证其味道的纯正，且增加了其营养成分的种类，维生素物质的添加还可以增加油脂的抗氧化性，延长存储期。
具体实施方式
下面具体实施方式，进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种食用花椒籽油的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
（1）原料处理：花椒籽清理、去杂、脱壳，的花椒籽仁；
（2）压饼：对步骤（1）所得花椒籽仁进行压饼，得花椒籽仁饼，备用；
（3）萃取：将步骤（2）所得花椒籽仁饼投入装料罐中，采用超临界二氧化碳对其进行萃取，萃取温度32℃，萃取压力8MPa，管道中CO2流速为1m3/h，萃取时间4h，得花椒籽毛油；
（4）脱胶：在步骤（3）所得花椒籽毛油中按其质量的1%的比例加入脱胶剂，在10℃条件下搅拌脱胶，脱胶时间2.5h；
其中，所述脱胶剂为碳酸氢钠、柠檬酸钠及草酸钠按1:2:1的质量比混合而成；
（5）冷冻除杂：将步骤（4）经脱胶处理的毛油加入冷冻装置，控制温度为-3℃，静置18h，过滤除杂；
（6）脱酸：将步骤（5）经冷冻除杂处理所得毛油加入带有搅拌装置的加热设备中，按其质量的3%的比例加入碱性缓冲溶液，加热升温，保持温度在45℃，搅拌脱酸2h，后静置5h，去除沉淀得毛油；
其中，所述碱性缓冲溶液为碳酸钠与氢氧化钠按3:5的质量比混合而成；
（7）在步骤（6）所得毛油中，按其质量的4%的比例，加入植物提取物，在20℃条件下，搅拌加热3h后，静置3h，再次过滤去除杂质，得花椒籽粗油；
其中，所述植物提取物为葡萄籽提取物与石榴籽提取物按5:3的比例混合而成；
（8）在步骤（7）所得花椒籽粗油中，按其质量的1%的比例，加入维生素物质，搅拌均匀，即得到花椒籽成品油；
其中，所述维生素为维生素C、维生素E及维生素B按3:1:1~7:3:3的比例混合而成。
实施例2
一种食用花椒籽油的制备方法，包含以下步骤：
（1）原料处理：花椒籽清理、去杂、脱壳，的花椒籽仁；
（2）压饼：对步骤（1）所得花椒籽仁进行压饼，得花椒籽仁饼，备用；
（3）萃取：将步骤（2）所得花椒籽仁饼投入装料罐中，采用超临界二氧化碳对其进行萃取，萃取温度50℃，萃取压力30MPa，管道中CO2流速为9m3/h，萃取时间2h，得花椒籽毛油；
（4）脱胶：在步骤（3）所得花椒籽毛油中按其质量的3%的比例加入脱胶剂，在15℃条件下搅拌脱胶，脱胶时间3h；
其中，所述脱胶剂为碳酸氢钠、柠檬酸钠及草酸钠按1:2:1的质量比混合而成；
（5）冷冻除杂：将步骤（4）经脱胶处理的毛油加入冷冻装置，控制温度为-1℃，静置30h，过滤除杂；
（6）脱酸：将步骤（5）经冷冻除杂处理所得毛油加入带有搅拌装置的加热设备中，按其质量的5%的比例加入碱性缓冲溶液，加热升温，保持温度在65℃，搅拌脱酸3h，后静置7h，去除沉淀得毛油；
其中，所述碱性缓冲溶液为碳酸钠与氢氧化钠按3:5的质量比混合而成；
（7）在步骤（6）所得毛油中，按其质量的6%的比例，加入植物提取物，在25℃条件下，搅拌加热4h后，静置5h，再次过滤去除杂质，得花椒籽粗油；
其中，所述植物提取物为葡萄籽提取物与石榴籽提取物按5:3的比例混合而成；
（8）在步骤（7）所得花椒籽粗油中，按其质量的3%的比例，加入维生素物质，搅拌均匀，即得到花椒籽成品油；
其中，所述维生素为维生素C、维生素E及维生素B按7:3:3的比例混合而成。
实施例3
一种食用花椒籽油的制备方法，包含以下步骤：
（1）原料处理：花椒籽清理、去杂、脱壳，的花椒籽仁；
（2）压饼：对步骤（1）所得花椒籽仁进行压饼，得花椒籽仁饼，备用；
（3）萃取：将步骤（2）所得花椒籽仁饼投入装料罐中，采用超临界二氧化碳对其进行萃取，萃取温度40℃，萃取压力20MPa，管道中CO2流速为6m3/h，萃取时间3h，得花椒籽毛油；
（4）脱胶：在步骤（3）所得花椒籽毛油中按其质量的2%的比例加入脱胶剂，在13℃条件下搅拌脱胶，脱胶时间2.7h；
其中，所述脱胶剂为碳酸氢钠、柠檬酸钠及草酸钠按1:2:1的质量比混合而成；
（5）冷冻除杂：将步骤（4）经脱胶处理的毛油加入冷冻装置，控制温度为-2℃，静置25h，过滤除杂；
（6）脱酸：将步骤（5）经冷冻除杂处理所得毛油加入带有搅拌装置的加热设备中，按其质量的4%的比例加入碱性缓冲溶液，加热升温，保持温度在55℃，搅拌脱酸2.5h，后静置6h，去除沉淀得毛油；
其中，所述碱性缓冲溶液为碳酸钠与氢氧化钠按3:5的质量比混合而成；
（7）在步骤（6）所得毛油中，按其质量的5%的比例，加入植物提取物，在23℃条件下，搅拌加热3.5h后，静置4h，再次过滤去除杂质，得花椒籽粗油；
其中，所述植物提取物为葡萄籽提取物与石榴籽提取物按5:3的比例混合而成；
（8）在步骤（7）所得花椒籽粗油中，按其质量的2%的比例，加入维生素物质，搅拌均匀，即得到花椒籽成品油；
其中，所述维生素为维生素C、维生素E及维生素B按5:2:2的比例混合而成。

Claims (5)

1.一种食用花椒籽油的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
（1）原料处理：花椒籽清理、去杂、脱壳，的花椒籽仁；
（2）压饼：对步骤（1）所得花椒籽仁进行压饼，得花椒籽仁饼，备用；
（3）萃取：将步骤（2）所得花椒籽仁饼投入装料罐中，采用超临界二氧化碳对其进行萃取，萃取温度32~50℃，萃取压力8~30MPa，管道中CO2流速为1~9m3/h，萃取时间2~4h，得花椒籽毛油；
（4）脱胶：在步骤（3）所得花椒籽毛油中按其质量的1~3%的比例加入脱胶剂，在10~15℃条件下搅拌脱胶，脱胶时间2.5~3h；
（5）冷冻除杂：将步骤（4）经脱胶处理的毛油加入冷冻装置，控制温度为-3~-1℃，静置18~30h，过滤除杂；
（6）脱酸：将步骤（5）经冷冻除杂处理所得毛油加入带有搅拌装置的加热设备中，按其质量的3~5%的比例加入碱性缓冲溶液，加热升温，保持温度在45~65℃，搅拌脱酸2~3h，后静置5~7h，去除沉淀得毛油；
（7）在步骤（6）所得毛油中，按其质量的4~6%的比例，加入植物提取物，在20~25℃条件下，搅拌加热3~4h后，静置3~5h，再次过滤去除杂质，得花椒籽粗油；
（8）在步骤（7）所得花椒籽粗油中，按其质量的1~3%的比例，加入维生素物质，搅拌均匀，即得到花椒籽成品油。
2.根据权利要求1所述食用花椒籽油的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述脱胶剂为碳酸氢钠、柠檬酸钠及草酸钠按1:2:1的质量比混合而成。
3.根据权利要求2所述食用花椒籽油的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述碱性缓冲溶液为碳酸钠与氢氧化钠按3:5的质量比混合而成。
4.根据权利要求3所述食用花椒籽油的制备方法，其特征在于：步骤（7）所述植物提取物为葡萄籽提取物与石榴籽提取物按5:3的比例混合而成。
5.根据权利要求4所述食用花椒籽油的制备方法，其特征在于：步骤（8）所述维生素为维生素C、维生素E及维生素B按3:1:1~7:3:3的比例混合而成。
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