CN109020212A - 一种适用于户外的陶瓷观赏灯具及其制备方法 - Google Patents

一种适用于户外的陶瓷观赏灯具及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，包括灯座和位于灯座上方的罩体，所述灯座为钧瓷材质，包括坯体和釉面，所述釉面由以下原料制成：长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石、莫来石、微硅粉、氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃。所述坯体由以下原料制成：废弃瓦片，陶瓷抛光渣，唐沟土，麦饭石，紫木节，粘土和黑毛土。一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的制备方法，包括制备坯体的步骤，制备釉料的步骤，施釉的步骤，烧制的步骤，本发明的灯具美观大方，釉色绚丽，光照雨水环境下不易褪色，釉面抗风化能力强，具有高绝缘性，制作工艺简便，成本较低，具有较高实用价值和广阔的市场前景。

Description

一种适用于户外的陶瓷观赏灯具及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷灯具技术领域，具体涉及一种适用于户外的陶瓷观赏灯具及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展，钧瓷工艺已日趋成熟，依托钧瓷做出的各种生活用具越来越多，不仅美观大方，而且具有很高的艺术价值，例如户外钧瓷灯，（1）、现有的配方制作的钧瓷灯具，多适用于室内使用，抗风化老化能力差，耐酸碱性、耐热性低，因此使用寿命短，（2）、现有的钧瓷配方和制作工艺，制作出的钧瓷灯具成本较高，若使用于户外，因价格较高不易推广。（3）、用于钧瓷灯具内部设置有电路，坯体老化渗水容易造成内部电路短路故障。（4）、位于室外，而由于瓷器易碎，因此需要钧瓷灯具坯体具有较高的强度和抗震性能。
发明内容
为了解决上述问题的不足，本发明提供一种适用于户外的陶瓷观赏灯具及其制备方法，本发明的灯具美观大方，釉色绚丽，光照雨水环境下不易褪色，釉面抗风化能力强，具有一定的耐腐蚀性，且隔热绝缘，制作工艺简便，成本较低，具有较高实用价值和广阔的市场前景。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，包括灯座和位于灯座上方的罩体，所述灯座为钧瓷材质，包括坯体和釉面，所述釉面由以下重量百分比的原料制成：长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石、莫来石、微硅粉、氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃。
作为本发明一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的进一步改进，所述釉面由以下重量百分比的原料制成：长石30-40份、碱石15-25份、方解石6-12份、黑汝石12-18份、玛瑙石8-20份、莫来石3-6份、微硅粉8-16份、氧化锌10-20份、粘结剂3-8份、氟化锂4-7份和微晶玻璃1-5份。
作为本发明一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的进一步改进，所述微晶玻璃的粒径为1-3μm。
作为本发明一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的进一步改进，所述粘结剂采用膨润土。
作为本发明一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的进一步改进，所述坯体由以下重量百分比的原料制成：废弃瓦片22-28份，陶瓷抛光渣20-25份，唐沟土12-14份，麦饭石15-25份，紫木节5-10份，粘土16-22份和黑毛土15-25份。
一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的方法，包括制备坯体的步骤，制备釉料的步骤，施釉的步骤和烧制的步骤，所述制备坯体的步骤：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取步骤（1）得到的废弃瓦片和陶瓷抛光渣颗粒，唐沟土，紫木节，粘土和黑毛土，混合均匀制得原料，之后，向上述原料中加入其质量0.4-0.6倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径100-120目的浆料；（3）、利用步骤（2）的浆料通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40-55℃温度鼓风干燥12-16h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；
所述制备釉料的步骤：（1）、将长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石和莫来石粉碎并混合，粉碎之后向混合料中加入氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃；（2）、将上述配料混合均匀，加入球磨机中球磨，时间22-26h；（3）、将上述球磨好的釉浆用细度为200目的筛网进行过筛；
所述施釉的步骤：将干燥好的灯具瓷坯体进行修坯、洗水；先第一次刷釉，并将灯具瓷坯体进行第一次烧制，烧制温度600-650摄氏度，烧制时间为6-8h；冷却后，第一次进行浸釉，在45-65℃保温0.5-1h；对釉面第二次进行刷釉，在室温下鼓风干燥1-2h，对釉面第二次浸釉，在65-85℃保温2-2.5h。
所述烧制的步骤：所述钧瓷坯体入窑后，在氧化气氛下烧制，使得温度在6-8h均匀升至850-980℃，保温1-2h，在还原气氛下，使得温度在2-3h均匀升至1250-1280℃，保温3-6h，待窑温自然冷却，得到钧瓷灯具成品。
本发明具有如下有益效果：
其一、本发明烧制出的钧瓷灯具釉面美观自然，釉色绚丽多彩，适用于室外装饰和照明，成本较低，绝缘性能良好，具有较强的实用价值和推广前景。
其二、本发明灯具部件，釉料中采用了氟化锂，用于降低窑温和改进耐热冲击性和耐腐蚀性，可以抵御风雨的侵袭而不会明显老化，延长灯具部件的使用寿命。微硅粉的加入，使得灯具部件耐火温度提高了约100℃，同时提高了釉面的强度和抗震性能。粘结剂采用膨润土，提高了釉料与坯体的结合能力，同时提高了釉面的强度，比现有的工艺配方制作的灯具部件的室外使用寿命延长近一倍，可以抵御雨水的冲刷，而釉面不会发生开裂的情况。避免了雨水经釉面开裂的缝隙渗入内部，导致短路。微晶玻璃加入使得灯具部件的机械强度提高，耐腐蚀性强。
其三，本发明的灯具坯体，采用废弃瓦片和陶瓷抛光渣作为主原料，不仅大大降低了产品的制作成本，将废弃物再次利用，解决了工坊内废物如何处理的问题，变废为宝，与企业建设绿色工坊的目标一致。
其四、本发明在钧瓷灯具制备过程中，针对坯体和釉料配方，对于原料球磨时间、施釉方法、保温时间以及烧制温度和烧制时间，均进行了特别限定，在一系列的温度下进行处理，制得的坯体强度高，灯具釉面具有良好的散热性、耐腐蚀性和抗风化能力。
具体实施方式
以下结合具体实施方式进一步对本发明的技术方案进行阐述。
实施例1
一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，所述釉面由以下重量百分比的原料制成：长石35份、碱石20份、方解石9份、黑汝石15份、玛瑙石14份、莫来石4.5份、微硅粉12份、氧化锌15份、膨润土5.5份、氟化锂5.5份和微晶玻璃3份，所述微晶玻璃的粒径为1-3μm；所述坯体由以下重量百分比的原料制成：废弃瓦片25份，陶瓷抛光渣22.5份，唐沟土13份，麦饭石20份，紫木节7.5份，粘土19份和黑毛土20份。
一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的方法，包括制备坯体的步骤，制备釉料的步骤，施釉的步骤和烧制的步骤，所述制备坯体的步骤：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取步骤（1）得到的废弃瓦片和陶瓷抛光渣颗粒，唐沟土，紫木节，粘土和黑毛土，混合均匀制得原料，之后，向上述原料中加入其质量0.5倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径100-120目的浆料；（3）、利用步骤（2）的浆料通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40-55℃温度鼓风干燥12-16h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；
所述制备釉料的步骤：（1）、将长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石和莫来石粉碎并混合，粉碎之后向混合料中加入氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃；（2）、将上述配料混合均匀，加入球磨机中球磨，时间24h；（3）、将上述球磨好的釉浆用细度为200目的筛网进行过筛；
所述施釉的步骤：将干燥好的灯具瓷坯体进行修坯、洗水；先第一次刷釉，并将灯具瓷坯体进行第一次烧制，烧制温度600-650摄氏度，烧制时间为6-8h；冷却后，第一次进行浸釉，在45-65℃保温0.5-1h；对釉面第二次进行刷釉，在室温下鼓风干燥1-2h，对釉面第二次浸釉，在65-85℃保温2-2.5h。
所述烧制的步骤：所述钧瓷坯体入窑后，在氧化气氛下烧制，使得温度在6-8h均匀升至850-980℃，保温1-2h，在还原气氛下，使得温度在2-3h均匀升至1250-1280℃，保温3-6h，待窑温自然冷却，得到钧瓷灯具成品。
实施例2
一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，所述釉面由以下重量百分比的原料制成：长石30份、碱石15份、方解石6份、黑汝石12份、玛瑙石8份、莫来石3份、微硅粉8份、氧化锌10份、膨润土3份、氟化锂4份和微晶玻璃1份，所述微晶玻璃的粒径为1-3μm；所述坯体由以下重量百分比的原料制成：废弃瓦片22份，陶瓷抛光渣20份，唐沟土12份，麦饭石15份，紫木节5份，粘土16份，换和黑毛土15份。
一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的方法，包括制备坯体的步骤，制备釉料的步骤，施釉的步骤和烧制的步骤，所述制备坯体的步骤：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取步骤（1）得到的废弃瓦片和陶瓷抛光渣颗粒，唐沟土，紫木节，粘土和黑毛土，混合均匀制得原料，之后，向上述原料中加入其质量0.4倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径100-120目的浆料；（3）、利用步骤（2）的浆料通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40-55℃温度鼓风干燥12h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；
所述制备釉料的步骤：（1）、将长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石和莫来石粉碎并混合，粉碎之后向混合料中加入氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃；（2）、将上述配料混合均匀，加入球磨机中球磨，时间22h；（3）、将上述球磨好的釉浆用细度为200目的筛网进行过筛；
所述施釉的步骤：将干燥好的灯具瓷坯体进行修坯、洗水；先第一次刷釉，并将灯具瓷坯体进行第一次烧制，烧制温度600-650摄氏度，烧制时间为6-8h；冷却后，第一次进行浸釉，在45-65℃保温0.5-1h；对釉面第二次进行刷釉，在室温下鼓风干燥1-2h，对釉面第二次浸釉，在65-85℃保温2-2.5h。
所述烧制的步骤：所述钧瓷坯体入窑后，在氧化气氛下烧制，使得温度在6-8h均匀升至850-980℃，保温1-2h，在还原气氛下，使得温度在2-3h均匀升至1250-1280℃，保温3-6h，待窑温自然冷却，得到钧瓷灯具成品。
实施例3
一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，所述釉面由以下重量百分比的原料制成：长石40份、碱石25份、方解石12份、黑汝石18份、玛瑙石20份、莫来石6份、微硅粉16份、氧化锌20份、膨润土8份、氟化锂7份和微晶玻璃5份，所述微晶玻璃的粒径为1-3μm；所述坯体由以下重量百分比的原料制成：废弃瓦片28份，陶瓷抛光渣25份，唐沟土14份，麦饭石25份，紫木节10份，粘土22份和黑毛土25份。
一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的方法，包括制备坯体的步骤，制备釉料的步骤，施釉的步骤和烧制的步骤，所述制备坯体的步骤：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取步骤（1）得到的废弃瓦片和陶瓷抛光渣颗粒，唐沟土，紫木节，粘土和黑毛土，混合均匀制得原料，之后，向上述原料中加入其质量0.6倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径100-120目的浆料；（3）、利用步骤（2）的浆料通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40-55℃温度鼓风干燥16h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；
所述制备釉料的步骤：（1）、将长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石和莫来石粉碎并混合，粉碎之后向混合料中加入氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃；（2）、将上述配料混合均匀，加入球磨机中球磨，时间26h；（3）、将上述球磨好的釉浆用细度为200目的筛网进行过筛；
所述施釉的步骤：将干燥好的灯具瓷坯体进行修坯、洗水；先第一次刷釉，并将灯具瓷坯体进行第一次烧制，烧制温度600-650摄氏度，烧制时间为6-8h；冷却后，第一次进行浸釉，在45-65℃保温0.5-1h；对釉面第二次进行刷釉，在室温下鼓风干燥1-2h，对釉面第二次浸釉，在65-85℃保温2-2.5h。
所述烧制的步骤：所述钧瓷坯体入窑后，在氧化气氛下烧制，使得温度在6-8h均匀升至850-980℃，保温1-2h，在还原气氛下，使得温度在2-3h均匀升至1250-1280℃，保温3-6h，待窑温自然冷却，得到钧瓷灯具成品。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，包括灯座和位于灯座上方的罩体，所述灯座为钧瓷材质，包括坯体和釉面，其特征在于：所述釉面由以下重量百分比的原料制成：长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石、莫来石、微硅粉、氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃。
2.如权利要求1所述的一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，其特征在于：所述釉面由以下重量百分比的原料制成：长石30-40份、碱石15-25份、方解石6-12份、黑汝石12-18份、玛瑙石8-20份、莫来石3-6份、微硅粉8-16份、氧化锌10-20份、粘结剂3-8份、氟化锂4-7份和微晶玻璃1-5份。
3.如权利要求1所述的一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，其特征在于：所述微晶玻璃的粒径为1-3μm。
4.如权利要求1所述的一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，其特征在于：所述粘结剂采用膨润土。
5.如权利要求1所述的一种适用于户外的陶瓷观赏灯具，其特征在于：所述坯体由以下重量百分比的原料制成：废弃瓦片22-28份，陶瓷抛光渣20-25份，唐沟土12-14份，麦饭石15-25份，紫木节5-10份，粘土16-22份和黑毛土15-25份。
6.制备如权利要求5所述的一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的方法，包括制备坯体的步骤，制备釉料的步骤，施釉的步骤和烧制的步骤，其特征在于，所述制备坯体的步骤：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取步骤（1）得到的废弃瓦片和陶瓷抛光渣颗粒，唐沟土，紫木节，粘土和黑毛土，混合均匀制得原料，之后，向上述原料中加入其质量0.4-0.6倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径100-120目的浆料；（3）、利用步骤（2）的浆料通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40-55℃温度鼓风干燥12-16h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；
所述制备釉料的步骤：（1）、将长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石和莫来石粉碎并混合，粉碎之后向混合料中加入氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃；（2）、将上述配料混合均匀，加入球磨机中球磨，时间22-26h；（3）、将上述球磨好的釉浆用细度为200目的筛网进行过筛；
所述施釉的步骤：将干燥好的灯具瓷坯体进行修坯、洗水；先第一次刷釉，并将灯具瓷坯体进行第一次烧制，烧制温度600-650摄氏度，烧制时间为6-8h；冷却后，第一次进行浸釉，在45-65℃保温；对釉面第二次进行刷釉，在室温下鼓风干燥1-2h，对釉面第二次浸釉，在65-85℃保温；
所述烧制的步骤：所述钧瓷坯体入窑后，在氧化气氛下烧制，使得温度在6-8h均匀升至850-980℃，保温1-2h，在还原气氛下，使得温度在2-3h均匀升至1250-1280℃，保温3-6h，待窑温自然冷却，得到钧瓷灯具成品。
7.如权利要求6所述的一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的制备方法，其特征在于：第一次浸釉后的保温时间为0.5-1h，第二次浸釉后的保温时间为2-2.5h。
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