CN109014774A - 一种烤瓷铝板板材加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤瓷铝板板材加工方法,包括以下步骤:制备铝板板材,将得到的所述铝板进行进一步的加工,使得铝板满足所需形状,将得到的铝板板材进行打磨和喷砂,得到铝板板材A和铝板板材B,且所述铝板板材A和铝板板材B之间设置有气凝胶层,得到复合铝板板材,将所得的复合铝板板材置于酸性脱脂剂中浸泡2小时进行脱脂,将所得的复合铝板板材置于酸性溶液中进行酸洗,将所得的复合铝板板材用水清洗后,进行二氧化硅无机树脂层的喷涂,然后进行固化,得到涂层厚度为10至50μm的烤瓷铝板,本发明所得烤瓷铝板板材的隔热、降噪性能提高,且具有一定韧性。
Description
技术领域
本发明涉及烤瓷铝板板材加工技术领域,尤其涉及一种烤瓷铝板板材加工方法。
背景技术
烤瓷铝板由于其使用纯无机水溶性硅酸盐涂料涂装铝板,使得该材料拥有良好的防火性能、耐腐蚀性和超高的硬度,特别在地铁站台的内装饰上得以广泛应用。在韩国和日本的地铁站台装饰,烤瓷铝板几乎已经完全取代了搪瓷钢板。近两年国内很多在建的地铁站台都将烤瓷铝板作为其主要的装饰材料,而且很多待建的地铁站台也已将烤瓷铝板设计为其主要的装饰材料。
在高楼林立、汽车喧嚣的城市间,人们对于环境的安静要求越来越高,不管是在工作环境中还是在休息时,吵闹的环境会对人们的身心产生较大的影响,给人们工作和生活带来较大的负面效应,但是现有的烤瓷铝板存在隔音效果差、韧性不足的缺点。
因此,我们提出了一种烤瓷铝板板材加工方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的烤瓷铝板存在隔音效果差、韧性不足的缺点,而提出的一种烤瓷铝板板材加工方法。
一种烤瓷铝板板材加工方法,包括以下步骤:
S1、制备铝板板材,包括配置以下溶液:铜0.0005-0.0001wt%,锰0.0003-0.00045wt%,硅0.08-0.1wt%,镁0.05-0.1wt%,锌0.0015-0.002wt%,余量为铝,将所述原料置于加热炉中熔化,待原料完全熔化后在600至750摄氏度下浇铸成铸锭,所述铸锭在580至630摄氏度下保温3.5小时,然后再室温条件下冷却至450至500摄氏度然后进行热轧,轧至厚度为10mm,然后轧至厚度为1至1.5mm得到铝板;
S2、将S1得到的所述铝板进行进一步的加工,使得铝板满足所需形状,其中所述进一步的加工包括裁剪、放样、冲角、开槽、冲孔、折弯、焊接,得到铝板板材;
S3、将S2得到的铝板板材进行打磨和喷砂,得到铝板板材A和铝板板材B,且所述铝板板材A和铝板板材B之间设置有气凝胶层,得到复合铝板板材;
S4、将S3所得的复合铝板板材置于酸性脱脂剂中浸泡2小时进行脱脂,所述酸性脱脂剂包括有机酸和表面活性剂;
S5、将S4所得的复合铝板板材置于酸性溶液中进行酸洗,时间为1小时,所述酸性溶液包括盐酸、硫酸、磷酸以及氢氟酸;
S6、将S5所得的复合铝板板材用水清洗后,进行二氧化硅无机树脂层的喷涂,然后进行固化,得到涂层厚度为10至50μm的烤瓷铝板。
优选的,所述步骤S3中气凝胶层的厚度为0.025至0.05mm,所述铝板板材A与气凝胶层、气凝胶层与铝板板材B之间均通过胶水粘接固定。
优选的,所述步骤S3中喷砂所用喷砂金包括金刚玉80%、棕刚玉20%混合配比而成,加工时砂浆的喷砂压力为1MPa。
优选的,所述步骤S6所述的二氧化硅无机树脂由二氧化硅20份、氧化铝1份,四乙氧基甲硅烷40份,四异丙氧基甲硅烷20份,异丙醇60份,水100份混合而成,然后将上述混合物加热至100℃维持4小时。
优选的,所述步骤S6中固化温度为150摄氏度。
优选的,所述步骤S6中固化时间为1小时。
本发明的有益效果是:
1、本发明在铝板板材A和铝板板材B之间设置有气凝胶层,可以起到很好的隔音降噪以及隔热的效果。
2、本发明在铝板板材A和铝板板材B之间设置有气凝胶层,在保证烤瓷铝板板材强度的同时,提高了其韧性,适用性更广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
一种烤瓷铝板板材加工方法,包括以下步骤:
S1、制备铝板板材,包括配置以下溶液:铜0.0005-0.0001wt%,锰0.0003-0.00045wt%,硅0.08-0.1wt%,镁0.05-0.1wt%,锌0.0015-0.002wt%,余量为铝,将所述原料置于加热炉中熔化,待原料完全熔化后在600至750摄氏度下浇铸成铸锭,所述铸锭在580至630摄氏度下保温3.5小时,然后再室温条件下冷却至450至500摄氏度然后进行热轧,轧至厚度为10mm,然后轧至厚度为1至1.5mm得到铝板,本实施例中,铝板的厚度采用1mm;
S2、将S1得到的所述铝板进行进一步的加工,使得铝板满足所需形状,其中所述进一步的加工包括裁剪、放样、冲角、开槽、冲孔、折弯、焊接,得到铝板板材;
S3、将S2得到的铝板板材进行打磨和喷砂,打磨和喷砂的作用是使得铝板板材的表面更加光滑,便于后续的二氧化硅无极树脂层的喷涂,得到铝板板材A和铝板板材B,且所述铝板板材A和铝板板材B之间设置有气凝胶层,得到复合铝板板材;
S4、将S3所得的复合铝板板材置于酸性脱脂剂中浸泡2小时进行脱脂,所述酸性脱脂剂包括有机酸和表面活性剂;
S5、将S4所得的复合铝板板材置于酸性溶液中进行酸洗,时间为1小时,所述酸性溶液包括盐酸、硫酸、磷酸以及氢氟酸;
S6、将S5所得的复合铝板板材用水清洗后,进行二氧化硅无机树脂层的喷涂,然后进行固化,得到涂层厚度为30μm的烤瓷铝板。
进一步的,所述步骤S3中气凝胶层的厚度为0.025至0.05mm,本实施例采用0.03mm,所述铝板板材A与气凝胶层、气凝胶层与铝板板材B之间均通过胶水粘接固定。
进一步的,所述步骤S3中喷砂所用喷砂金包括金刚玉80%、棕刚玉20%混合配比而成,加工时砂浆的喷砂压力为1MPa。
进一步的,所述步骤S6所述的二氧化硅无机树脂由二氧化硅20份、氧化铝1份,四乙氧基甲硅烷40份,四异丙氧基甲硅烷20份,异丙醇60份,水100份混合而成,然后将上述混合物加热至100℃维持4小时。
进一步的,所述步骤S6中固化温度为150摄氏度。
进一步的,所述步骤S6中固化时间为1小时。
由于本发明所得的烤瓷铝板板材的中部设置有气凝胶层,可以有效减少位于烤瓷铝板板材两侧之间的热传导量,进而起到一定的隔热作用,与此同时,利用气凝胶层可以起到很好的隔音效果,与此同时,由于烤瓷铝板板材由两层铝板板材以及一层气凝胶层组成,使得所得的烤瓷铝板板材具有一定的形变范围,增加了其韧性。
本实施例中设置有对比组与实验组,对比组采用厚度为2.03mm的普通烤瓷铝板板材,实验组为按上述步骤所得的总厚度为2.03mm的烤瓷铝板板材,每组数量为10组。
实施例一,将对比组和实验组中的烤瓷铝板的一侧置于电阻丝加热板的一侧,电阻丝加热板的加热温度为200摄氏度,加热时间为30分钟,测量两组烤瓷铝板远离电阻丝加热板一侧的温度,实验数据如下:
温度(℃) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
对比组 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
实验组 | 155 | 160 | 156 | 167 | 163 | 155 | 156 | 168 | 167 | 150 |
实施例二,将对比组和实验组中的烤瓷铝板分别组成密闭的箱体,将产生100分贝的扬声器分别放入对比组和实验组,在密闭的箱体的外侧距离1m处测量分贝,数据如下:
对比组 | 实验组 | |
分贝 | 99 | 85 |
由此可知,本发明加工的烤瓷铝板板材明显具有隔热和降噪的功能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烤瓷铝板板材加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制备铝板板材,包括配置以下溶液:铜0.0005-0.0001wt%,锰0.0003-0.00045wt%,硅0.08-0.1wt%,镁0.05-0.1wt%,锌0.0015-0.002wt%,余量为铝,将所述原料置于加热炉中熔化,待原料完全熔化后在600至750摄氏度下浇铸成铸锭,所述铸锭在580至630摄氏度下保温3.5小时,然后再室温条件下冷却至450至500摄氏度然后进行热轧,轧至厚度为10mm,然后轧至厚度为1至1.5mm得到铝板;
S2、将S1得到的所述铝板进行进一步的加工,使得铝板满足所需形状,其中所述进一步的加工包括裁剪、放样、冲角、开槽、冲孔、折弯、焊接,得到铝板板材;
S3、将S2得到的铝板板材进行打磨和喷砂,得到铝板板材A和铝板板材B,且所述铝板板材A和铝板板材B之间设置有气凝胶层,得到复合铝板板材;
S4、将S3所得的复合铝板板材置于酸性脱脂剂中浸泡2小时进行脱脂,所述酸性脱脂剂包括有机酸和表面活性剂;
S5、将S4所得的复合铝板板材置于酸性溶液中进行酸洗,时间为1小时,所述酸性溶液包括盐酸、硫酸、磷酸以及氢氟酸;
S6、将S5所得的复合铝板板材用水清洗后,进行二氧化硅无机树脂层的喷涂,然后进行固化,得到涂层厚度为10至50μm的烤瓷铝板。
2.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板板材加工方法,其特征在于,所述步骤S3中气凝胶层的厚度为0.025至0.05mm,所述铝板板材A与气凝胶层、气凝胶层与铝板板材B之间均通过胶水粘接固定。
3.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板板材加工方法,其特征在于,所述步骤S3中喷砂所用喷砂金包括金刚玉80%、棕刚玉20%混合配比而成,加工时砂浆的喷砂压力为1MPa。
4.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板板材加工方法,其特征在于,所述步骤S6所述的二氧化硅无机树脂由二氧化硅20份、氧化铝1份,四乙氧基甲硅烷40份,四异丙氧基甲硅烷20份,异丙醇60份,水100份混合而成,然后将上述混合物加热至100℃维持4小时。
5.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板板材加工方法,其特征在于,所述步骤S6中固化温度为150摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板板材加工方法,其特征在于,所述步骤S6中固化时间为1小时。
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