CN103924754A - 气凝胶绝热板装饰一体化制作方法 - Google Patents

气凝胶绝热板装饰一体化制作方法 Download PDF

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徐征
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Abstract

本发明公开了一种气凝胶绝热板装饰一体化制作方法，先按照规格切割气凝胶保温板并在气凝胶保温板上开缺口；再使用特种AB胶涂刷加强底板；接着使用特种AB胶涂刷饰面板内层；然后将气凝胶保温板复合在加强底板和饰面板之间形成中间层；然后将扣件放置于气凝胶保温板上所开的缺口内；然后通过机器压合排出气凝胶保温板表面空气并使扣件牢固粘结于其缺口内；最后特种AB胶固化成气凝胶绝热板装饰板，本发明通过加强底板和饰面板夹气凝胶保温板，形成装饰板，该装饰板重量轻，强度高，保温性好，不易老化，变形。

Description

气凝胶绝热板装饰一体化制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑外墙保温装饰板的制作方法，特别涉及一种气凝胶绝热板装饰一体化制作方法。
背景技术
传统的外墙装饰板通过轻烧镁粉和氯化镁混合，添加粘结剂、掺合硅灰粉、石膏粉和填充物通过模具压制，并夹纤维丝和纤维织物，该种装饰板导热性高，保温性差，易老化，强度低，生产是粉尘大，污染环境。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种气凝胶绝热板装饰一体化制作方法，该气凝胶绝热板装饰一体化制作方法所产的装饰板重量轻，强度高，保温性好，不易老化，变形。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气凝胶绝热板装饰一体化制作方法，具体步骤如下：
步骤一：按照规格切割气凝胶保温板并在气凝胶保温板上开缺口；
步骤二：使用特种AB胶涂刷加强底板；
步骤三：使用特种AB胶涂刷饰面板内层；
步骤四：将气凝胶保温板复合在加强底板和饰面板之间形成中间层；
步骤五：将扣件放置于气凝胶保温板上所开的缺口内；
步骤六：通过机器压合排出气凝胶保温板表面空气并使扣件牢固粘结于其缺口内；
步骤七：特种AB胶固化成气凝胶绝热板装饰板。
作为本发明的进一步改进，所述扣件为铝合金或不锈钢扣件。
作为本发明的进一步改进，所述气凝胶绝热板装饰板总厚度小于等于70mm。
作为本发明的进一步改进，所述饰面板为薄石材、铝板和涂料层中的一种。
本发明的有益效果是：本发明通过加强底板和饰面板夹气凝胶保温板，形成装饰板，该装饰板重量轻，强度高，保温性好，不易老化，变形。
具体实施方式
实施例：一种气凝胶绝热板装饰一体化制作方法，具体步骤如下：
步骤一：按照规格切割气凝胶保温板并在气凝胶保温板上开缺口（扣件缺口）；
步骤二：使用特种AB胶涂刷加强底板；
步骤三：使用特种AB胶涂刷饰面板内层；
步骤四：将气凝胶保温板复合在加强底板和饰面板之间形成中间层；
步骤五：将扣件放置于气凝胶保温板上所开的缺口内；
步骤六：通过机器压合排出气凝胶保温板表面空气并使扣件牢固粘结于其缺口内；
步骤七：特种AB胶固化成气凝胶绝热板装饰板。
该种装饰板经过检测性能指标如下：
所述扣件为铝合金或不锈钢扣件。
所述气凝胶绝热板装饰板总厚度小于等于70mm。
所述饰面板为薄石材、铝板和涂料层中的一种。

Claims (4)

1.一种气凝胶绝热板装饰一体化制作方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：按照规格切割气凝胶保温板并在气凝胶保温板上开缺口；
步骤二：使用特种AB胶涂刷加强底板；
步骤三：使用特种AB胶涂刷饰面板内层；
步骤四：将气凝胶保温板复合在加强底板和饰面板之间形成中间层；
步骤五：将扣件放置于气凝胶保温板上所开的缺口内；
步骤六：通过机器压合排出气凝胶保温板表面空气并使扣件牢固粘结于其缺口内；
步骤七：特种AB胶固化成气凝胶绝热板装饰板。
2.根据权利要求1所述的气凝胶绝热板装饰一体化制作方法，其特征在于：所述扣件为铝合金或不锈钢扣件。
3.根据权利要求1所述的气凝胶绝热板装饰一体化制作方法，其特征在于：所述气凝胶绝热板装饰板总厚度小于等于70mm。
4.根据权利要求1所述的气凝胶绝热板装饰一体化制作方法，其特征在于：所述饰面板为薄石材、铝板和涂料层中的一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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