CN109014002B - 一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法 - Google Patents

一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109014002B
CN109014002B CN201811087278.1A CN201811087278A CN109014002B CN 109014002 B CN109014002 B CN 109014002B CN 201811087278 A CN201811087278 A CN 201811087278A CN 109014002 B CN109014002 B CN 109014002B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lower die
die
cushion block
shell
upper die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811087278.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109014002A (zh
Inventor
苏祥波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ritai Shanghai Auto Standard Components Co Ltd
Original Assignee
Ritai Shanghai Auto Standard Components Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ritai Shanghai Auto Standard Components Co Ltd filed Critical Ritai Shanghai Auto Standard Components Co Ltd
Priority to CN201811087278.1A priority Critical patent/CN109014002B/zh
Publication of CN109014002A publication Critical patent/CN109014002A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109014002B publication Critical patent/CN109014002B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/44Making machine elements bolts, studs, or the like

Abstract

本发明涉及冷镦模具领域,具体的说是一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法。包括第二工序模具,其特征是:所述第二工序模具包括第二上模和第二下模,所述第二下模外壳的下方设有第二下模第二垫块,第二下模外壳与第二下模第二垫块之间通过第二下模螺母相连,第二下模外壳内从上至下依次嵌设有第二下模中套和第二下模第一垫块,所述第二下模中套内嵌设有第二下模硬质合金,所述第二下模第一垫块的中部内嵌设有第二下模芯子。本发明同现有技术相比,将原材料依次通过四道工序模具进行加工,精简工序,同时每一道工序都可以独立加工,极大提高了使用率,提升加工效率。

Description

一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法
技术领域
本发明涉及冷镦模具领域,具体的说是一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法。
背景技术
目前异形焊接螺栓在生产过程中采用的工艺是先热墩,然后依次经过车削和钻孔,最后得到异形焊接螺栓。但是这种方法需要大量的人力,且没加工一个异形焊接螺栓都需要较长的时间,效率较低,无法满足生产节拍。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,设计一种用于异形焊接螺栓的冷镦模具,通过四道工序模具进行冷镦冲压,每一道工序都可以单独生产,有效提高异形焊接螺栓的生产效率。
为实现上述目的,设计一种异形焊接螺栓的冷镦模具,包括第一工序模具,第二工序模具,第三工序模具,第四工序模具,其特征是:所述第二工序模具包括第二上模和第二下模,所述第二上模由第二上模弹簧、第二上模外壳、第二上模垫块、第二上模预冲和第二上模芯子组成,第二上模外壳内从上至下依次嵌设有第二上模垫块和第二上模预冲,所述第二上模垫块呈T字型,第二上模垫块的T字型底部外套设有第二上模弹簧,所述第二上模预冲的中部嵌设有第二上模芯子;所述第二下模由第二下模硬质合金、第二下模中套、第二下模第一垫块、第二下模外壳、第二下模芯子、第二下模螺母和第二下模第二垫块组成,所述第二下模外壳的下方设有第二下模第二垫块,第二下模外壳与第二下模第二垫块之间通过第二下模螺母相连,第二下模外壳内从上至下依次嵌设有第二下模中套和第二下模第一垫块,所述第二下模中套内嵌设有第二下模硬质合金,所述第二下模第一垫块的中部内嵌设有第二下模芯子,所述第二下模芯子的顶部从下至上依次穿过第二下模第一垫块和第二下模硬质合金,第二下模芯子的底部从上至下依次穿过第二下模第一垫块和第二下模第二垫块。
所述第一工序模具包括第一上模和第一下模,所述第一上模由第一上模外壳、第一上模垫块和第一上模冲棒组成,所述第一上模外壳的顶部设有凹槽,凹槽内嵌设有第一上模垫块,第一上模垫块下方的第一上模外壳内设有第一上模冲棒,所述第一上模冲棒的顶部抵接第一上模垫块的下表面;所述第一下模由第一下模硬质合金、第一下模中套、第一下模外壳、第一下模芯子、第一下模螺母和第一下模后垫组成,所述第一下模外壳内从上至下依次嵌设有第一下模中套和第一下模后垫,所述第一下模中套内嵌设有第一下模硬质合金,第一下模硬质合金内嵌设有第一下模芯子,所述第一下模芯子的底部从上至下依次穿过第一下模硬质合金和第一下模后垫,所述第一下模后垫与第一下模外壳之间通过第一下模螺母相连。
所述第三工序模具包括第三上模和第三下模,所述第三上模由第三上模外壳和第三上模硬质合金组成,所述第三上模外壳的底部内嵌设有第三上模硬质合金;所述第三下模由第三下模硬质合金、第三下模外壳、第三下模第一垫块、第三下模芯子、第三下模螺母和第三下模第二垫块组成,所述第三下模外壳的底部通过第三下模螺母与第三下模第二垫块相连,第三下模外壳内从上至下依次嵌设有第三下模硬质合金和第三下模第一垫块,第三下模第一垫块内嵌设有第三下模芯子,所述第三下模芯子的顶部从下至上贯穿第三下模硬质合金,第三下模芯子的底部从上至下贯穿第三下模第二垫块并露出在第三下模第二垫块外。
所述第四工序模具包括第四上模和第四下模,所述第四上模由第四上模外壳、第四上模切边模和第四上模紧固螺钉组成,所述第四上模外壳的底部内嵌设有第四上模切边模,位于第四上模切边模右侧的第四上模外壳内设有第四上模紧固螺钉,所述第四上模紧固螺钉的左端抵接第四上模切边模;所述第四下模由第四下模硬质合金、第四下模外壳、第四下模第一垫块、第四下模芯子、第四下模螺母和第四下模第二垫块组成,所述第四下模外壳的底部通过第四下模螺母与第四下模第二垫块相连,第四下模外壳内从上至下依次嵌设有第四下模硬质合金和第四下模第一垫块,第四下模第一垫块内嵌设有第四下模芯子,所述第四下模芯子的顶部从下至上贯穿第四下模硬质合金,第四下模芯子的底部从上至下贯穿第四下模第二垫块并露出在第四下模第二垫块外。
一种异形焊接螺栓的制造方法,其特征是包括如下步骤:S1,首先将原材料放入到第一工序模具中,首先针对原材料的底部进行加工;S2,随后将完成第一工序模具的原材料放入到第二工序模具中,加工原材料的螺柱部分;S3,将完成第二工序模具加工的原材料放入到第三工序模具中,加工原料材料的螺帽部分;S4,将完成第三工序模具的加工的原材料放入到第四工序模具中,将螺帽部分切割成所需要的异形;S5,对成型的异形焊接螺栓进行热处理;S6,对完成步骤S5的螺栓进行表面处理。
本发明同现有技术相比,将原材料依次通过四道工序模具进行加工,精简工序,同时每一道工序都可以独立加工,极大提高了使用率,提升加工效率。
附图说明
图1为本发明中第一工序上模的结构示意图。
图2为本发明中第一工序下模的结构示意图。
图3为本发明中第二工序上模的结构示意图。
图4为本发明中第二工序下模的结构示意图。
图5为本发明中第三年工序上模的结构示意图。
图6为本发明中第三工序下模的结构示意图。
图7为本发明中第四工序上模的结构示意图。
图8为本发明中第四工序下模的结构示意图。
参见图1~图8,其中,1是第一上模,1’是第一下模,2是第二上模,2’是第二下模,3是第三上模,3’是第三下模,4是第四上模,4’是第四下模,1-1是第一上模外壳,1-2是第一上模垫块,1-3是第一上模冲棒,1’-1是第一下模硬质合金,1’-2是第一下模中套,1’-3是第一下模外壳,1’-4是第一下模芯子,1’-5是第一下模螺母,1’-6是第一下模后垫,2-1是第二上模弹簧,2-2是第二上模外壳,2-3是第二上模垫块,2-4是第二上模预冲,2-5是第二上模性子,2’-1是第二下模硬质合金,2’-2是第二下模中套,2’-3是第二下模第一垫块,2’-4是第二下模外壳,2’-5是第二下模性子,2’-6是第二下模螺母,2’-7是第二下模第二垫块,3-1是第三上模外壳,3-2是第三上模硬质合金,3’-1是第三下模硬质合金,3’-2是第三下模外壳,3’-3是第三下模第一垫块,3’-4是第三下模芯子,3’-5是第三下模螺母,3’-6是第三下模第二垫块,4-1是第四上模外壳,4-2是第四上模切边模,4-3是第四上模紧固螺钉,4’-1是第四下模硬质合金,4’-2是第四下模外壳,4’-3是第四下模第一垫块,4’-4是第四下模芯子,4’-5是第四下模螺母,4’-6是第四下模第二垫块。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1和图2所示,为本发明中第一工序模具,所述第一工序模具包括第一上模1和第一下模1’,所述第一上模1由第一上模外壳1-1、第一上模垫块1-2和第一上模冲棒1-3组成,所述第一上模外壳1-1的顶部设有凹槽,凹槽内嵌设有第一上模垫块1-2,第一上模垫块1-2下方的第一上模外壳1-1内设有第一上模冲棒1-3,所述第一上模冲棒1-3的顶部抵接第一上模垫块1-2的下表面;所述第一下模1’由第一下模硬质合金1’-1、第一下模中套1’-2、第一下模外壳1’-3、第一下模芯子1’-4、第一下模螺母1’-5和第一下模后垫1’-6组成,所述第一下模外壳1’-3内从上至下依次嵌设有第一下模中套1’-2和第一下模后垫1’-6,所述第一下模中套1’-2内嵌设有第一下模硬质合金1’-1,第一下模硬质合金1’-1内嵌设有第一下模芯子1’-4,所述第一下模芯子1’-4的底部从上至下依次穿过第一下模硬质合金1’-1和第一下模后垫1’-6,所述第一下模后垫1’-6与第一下模外壳1’-3之间通过第一下模螺母1’-5相连。
如图3和图4所示,为本发明中第二工序模具,所述第二工序模具包括第二上模2和第二下模2’,所述第二上模2由第二上模弹簧2-1、第二上模外壳2-2、第二上模垫块2-3、第二上模预冲2-4和第二上模芯子2-5组成,第二上模外壳2-2内从上至下依次嵌设有第二上模垫块2-3和第二上模预冲2-4,所述第二上模垫块2-3呈T字型,第二上模垫块2-3的T字型底部外套设有第二上模弹簧2-1,所述第二上模预冲2-4的中部嵌设有第二上模芯子2-5;所述第二下模2’由第二下模硬质合金2’-1、第二下模中套2’-2、第二下模第一垫块2’-3、第二下模外壳2’-4、第二下模芯子2’-5、第二下模螺母2’-6和第二下模第二垫块2’-7,所述第二下模外壳2’-4的下方设有第二下模第二垫块2’-7组成,第二下模外壳2’-4与第二下模第二垫块2’-7之间通过第二下模螺母2’-6相连,第二下模外壳2’-4内从上至下依次嵌设有第二下模中套2’-2和第二下模第一垫块2’-3,所述第二下模中套2’-2内嵌设有第二下模硬质合金2’-1,所述第二下模第一垫块2’-3的中部内嵌设有第二下模芯子2’-5,所述第二下模芯子2’-5的顶部从下至上依次穿过第二下模第一垫块2’-3和第二下模硬质合金2’-1,第二下模芯子2’-5的底部从上至下依次穿过第二下模第一垫块2’-3和第二下模第二垫块2’-7。
如图5和图6所示,为本发明中第三工序模具,所述第三工序模具包括第三上模3和第三下模3’,所述第三上模3由第三上模外壳3-1和第三上模硬质合金3-2组成,所述第三上模外壳3-1的底部内嵌设有第三上模硬质合金3-2;所述第三下模3’由第三下模硬质合金3’-1、第三下模外壳3’-2、第三下模第一垫块3’-3、第三下模芯子3’-4、第三下模螺母3’-5和第三下模第二垫块3’-6组成,所述第三下模外壳3’-2的底部通过第三下模螺母3’-5与第三下模第二垫块3’-6相连,第三下模外壳3’-2内从上至下依次嵌设有第三下模硬质合金3’-1和第三下模第一垫块3’-3,第三下模第一垫块3’-3内嵌设有第三下模芯子3’-4,所述第三下模芯子3’-4的顶部从下至上贯穿第三下模硬质合金3’-1,第三下模芯子3’-4的底部从上至下贯穿第三下模第二垫块3’-6并露出在第三下模第二垫块3’-6外。
如图7和图8所示,为本发明中第四工序模具,所述第四工序模具包括第四上模4和第四下模4’,所述第四上模4由第四上模外壳4-1、第四上模切边模4-2和第四上模紧固螺钉4-3组成,所述第四上模外壳4-1的底部内嵌设有第四上模切边模4-2,位于第四上模切边模4-2右侧的第四上模外壳4-1内设有第四上模紧固螺钉4-3,所述第四上模紧固螺钉4-3的左端抵接第四上模切边模4-2;所述第四下模4’由第四下模硬质合金4’-1、第四下模外壳4’-2、第四下模第一垫块4’-3、第四下模芯子4’-4、第四下模螺母4’-5和第四下模第二垫块4’-6组成,所述第四下模外壳4’-2的底部通过第四下模螺母4’-5与第四下模第二垫块4’-6相连,第四下模外壳4’-2内从上至下依次嵌设有第四下模硬质合金4’-1和第四下模第一垫块4’-3,第四下模第一垫块4’-3内嵌设有第四下模芯子4’-4,所述第四下模芯子4’-4的顶部从下至上贯穿第四下模硬质合金4’-1,第四下模芯子4’-4的底部从上至下贯穿第四下模第二垫块4’-6并露出在第四下模第二垫块4’-6外。
本发明使用时,将原材料依次通过四道工序模具进行加工,精简工序,同时每一道工序都可以独立加工,同时不再需要经过热墩-车削-钻孔等一系列工序,极大提高了使用率,提升加工效率。

Claims (2)

1.一种异形焊接螺栓的冷镦模具,包括第一工序模具,第二工序模具,第三工序模具,第四工序模具,其特征是:所述第二工序模具包括第二上模(2)和第二下模(2’),所述第二上模(2)由第二上模弹簧(2-1)、第二上模外壳(2-2)、第二上模垫块(2-3)、第二上模预冲(2-4)和第二上模芯子(2-5)组成,第二上模外壳(2-2)内从上至下依次嵌设有第二上模垫块(2-3)和第二上模预冲(2-4),所述第二上模垫块(2-3)呈T字型,第二上模垫块(2-3)的T字型底部外套设有第二上模弹簧(2-1),所述第二上模预冲(2-4)的中部嵌设有第二上模芯子(2-5);所述第二下模(2’)由第二下模硬质合金(2’-1)、第二下模中套(2’-2)、第二下模第一垫块(2’-3)、第二下模外壳(2’-4)、第二下模芯子(2’-5)、第二下模螺母(2’-6)和第二下模第二垫块(2’-7)组成,所述第二下模外壳(2’-4)的下方设有第二下模第二垫块(2’-7),第二下模外壳(2’-4)与第二下模第二垫块(2’-7)之间通过第二下模螺母(2’-6)相连,第二下模外壳(2’-4)内从上至下依次嵌设有第二下模中套(2’-2)和第二下模第一垫块(2’-3),所述第二下模中套(2’-2)内嵌设有第二下模硬质合金(2’-1),所述第二下模第一垫块(2’-3)的中部内嵌设有第二下模芯子(2’-5),所述第二下模芯子(2’-5)的顶部从下至上依次穿过第二下模第一垫块(2’-3)和第二下模硬质合金(2’-1),第二下模芯子(2’-5)的底部从上至下依次穿过第二下模第一垫块(2’-3)和第二下模第二垫块(2’-7);所述第一工序模具包括第一上模(1)和第一下模(1’),所述第一上模(1)由第一上模外壳(1-1)、第一上模垫块(1-2)和第一上模冲棒(1-3)组成,所述第一上模外壳(1-1)的顶部设有凹槽,凹槽内嵌设有第一上模垫块(1-2),第一上模垫块(1-2)下方的第一上模外壳(1-1)内设有第一上模冲棒(1-3),所述第一上模冲棒(1-3)的顶部抵接第一上模垫块(1-2)的下表面;所述第一下模(1’)由第一下模硬质合金(1’-1)、第一下模中套(1’-2)、第一下模外壳(1’-3)、第一下模芯子(1’-4)、第一下模螺母(1’-5)和第一下模后垫(1’-6)组成,所述第一下模外壳(1’-3)内从上至下依次嵌设有第一下模中套(1’-2)和第一下模后垫(1’-6),所述第一下模中套(1’-2)内嵌设有第一下模硬质合金(1’-1),第一下模硬质合金(1’-1)内嵌设有第一下模芯子(1’-4),所述第一下模芯子(1’-4)的底部从上至下依次穿过第一下模硬质合金(1’-1)和第一下模后垫(1’-6),所述第一下模后垫(1’-6)与第一下模外壳(1’-3)之间通过第一下模螺母(1’-5)相连;所述第三工序模具包括第三上模(3)和第三下模(3’),所述第三上模(3)由第三上模外壳(3-1)和第三上模硬质合金(3-2)组成,所述第三上模外壳(3-1)的底部内嵌设有第三上模硬质合金(3-2);所述第三下模(3’)由第三下模硬质合金(3’-1)、第三下模外壳(3’-2)、第三下模第一垫块(3’-3)、第三下模芯子(3’-4)、第三下模螺母(3’-5)和第三下模第二垫块(3’-6)组成,所述第三下模外壳(3’-2)的底部通过第三下模螺母(3’-5)与第三下模第二垫块(3’-6)相连,第三下模外壳(3’-2)内从上至下依次嵌设有第三下模硬质合金(3’-1)和第三下模第一垫块(3’-3),第三下模第一垫块(3’-3)内嵌设有第三下模芯子(3’-4),所述第三下模芯子(3’-4)的顶部从下至上贯穿第三下模硬质合金(3’-1),第三下模芯子(3’-4)的底部从上至下贯穿第三下模第二垫块(3’-6)并露出在第三下模第二垫块(3’-6)外;所述第四工序模具包括第四上模(4)和第四下模(4’),所述第四上模(4)由第四上模外壳(4-1)、第四上模切边模(4-2)和第四上模紧固螺钉(4-3)组成,所述第四上模外壳(4-1)的底部内嵌设有第四上模切边模(4-2),位于第四上模切边模(4-2)右侧的第四上模外壳(4-1)内设有第四上模紧固螺钉(4-3),所述第四上模紧固螺钉(4-3)的左端抵接第四上模切边模(4-2);所述第四下模(4’)由第四下模硬质合金(4’-1)、第四下模外壳(4’-2)、第四下模第一垫块(4’-3)、第四下模芯子(4’-4)、第四下模螺母(4’-5)和第四下模第二垫块(4’-6)组成,所述第四下模外壳(4’-2)的底部通过第四下模螺母(4’-5)与第四下模第二垫块(4’-6)相连,第四下模外壳(4’-2)内从上至下依次嵌设有第四下模硬质合金(4’-1)和第四下模第一垫块(4’-3),第四下模第一垫块(4’-3)内嵌设有第四下模芯子(4’-4),所述第四下模芯子(4’-4)的顶部从下至上贯穿第四下模硬质合金(4’-1),第四下模芯子(4’-4)的底部从上至下贯穿第四下模第二垫块(4’-6)并露出在第四下模第二垫块(4’-6)外。
2. 一种使用如权利要求 1 所述的异形焊接螺栓的冷镦模具制造螺栓的方法,其特征是包括如下步骤:S1,首先将原材料放入到第一工序模具中,首先针对原材料的底部进行加工;S2,随后将完成第一工序模具的原材料放入到第二工序模具中,加工原材料的螺柱部分;S3,将完成第二工序模具加工的原材料放入到第三工序模具中,加工原料材料的螺帽部分;S4,将完成第三工序模具的加工的原材料放入到第四工序模具中,将螺帽部分切割成所需要的异形;S5,对成型的异形焊接螺栓进行热处理;S6,对完成步骤S5的螺栓进行表面处理。
CN201811087278.1A 2018-09-18 2018-09-18 一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法 Active CN109014002B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811087278.1A CN109014002B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811087278.1A CN109014002B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109014002A CN109014002A (zh) 2018-12-18
CN109014002B true CN109014002B (zh) 2024-03-26

Family

ID=64616724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811087278.1A Active CN109014002B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109014002B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112756536A (zh) * 2020-12-29 2021-05-07 铭昊汽车金属零部件(广州)有限公司 汽车台阶类零部件锻造模具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000167638A (ja) * 1998-12-04 2000-06-20 Tsukiboshi Seisakusho:Kk ロータリー式据込み加工装置
CN205165700U (zh) * 2015-11-19 2016-04-20 日泰(上海)汽车标准件有限公司 一种半球形平垫的冷镦模具
CN207402048U (zh) * 2017-09-21 2018-05-25 承德石油高等专科学校 复合螺栓双道次热镦成型模具
CN209255727U (zh) * 2018-09-18 2019-08-16 日泰(上海)汽车标准件有限公司 一种用于异形焊接螺栓的冷镦模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000167638A (ja) * 1998-12-04 2000-06-20 Tsukiboshi Seisakusho:Kk ロータリー式据込み加工装置
CN205165700U (zh) * 2015-11-19 2016-04-20 日泰(上海)汽车标准件有限公司 一种半球形平垫的冷镦模具
CN207402048U (zh) * 2017-09-21 2018-05-25 承德石油高等专科学校 复合螺栓双道次热镦成型模具
CN209255727U (zh) * 2018-09-18 2019-08-16 日泰(上海)汽车标准件有限公司 一种用于异形焊接螺栓的冷镦模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN109014002A (zh) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102284838B (zh) 重型卡车套管叉锻件制造工艺
CN203356523U (zh) 一种法兰螺母冷镦制造装置
CN203900355U (zh) 一种凸轮轴齿轮毛坯精锻生产用组合模具
CN110252938A (zh) 核电液压阻尼器用缸体锻件的锻造成型方法
CN106694789B (zh) 汽车传动轴用外星轮、内星轮坯件模锻工艺及设备
CN109482739A (zh) 冲头压边圈一体化模具
CN109014002B (zh) 一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法
CN203356999U (zh) 一种冷挤压模具
CN203356506U (zh) 一种六角特厚螺母冷镦加工装置
CN209255727U (zh) 一种用于异形焊接螺栓的冷镦模具
CN102059272A (zh) 一种铜合金冷凝管水平连铸-皮尔格轧制-连续拉伸方法
CN207272071U (zh) 一种钻杆接头一模两件锻造模具
CN104128744A (zh) 一种冷锻生产t铁的减径工艺
CN203030810U (zh) 钻杆吊卡主体毛坯件锻造工装
CN205165700U (zh) 一种半球形平垫的冷镦模具
CN206702187U (zh) 一种刀坯加工装置
CN204524130U (zh) 一种内外齿同步螺栓的冷镦模具
CN206215839U (zh) 一种适用于大型镦锻曲轴锻造模具的联接装置
CN203944779U (zh) 一种汽车制动器连杆的冷镦模具
CN205599842U (zh) 一种钛合金法兰螺母成型模具
CN105269246A (zh) 六角螺栓的加工方法及加工模具组件
CN205599841U (zh) 一种钛合金内六方螺钉成型模具
CN205165698U (zh) 一种矩形平垫的冷镦模具
CN204365938U (zh) 一种制造汽车外六角球头销的冷镦模具
CN208495509U (zh) 一种汽配零件模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant