CN109007722A - 一种蜂王浆冻干粉的制造方法 - Google Patents

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李璇
李晓栋
朱荃
薛峰
王身艳
林德祥
王娟红
石峰
谢梦楠
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Abstract

本发明公开了一种蜂王浆冻干粉的制造方法，包括如下工艺步骤：一、粗滤；二、脱脂脱糖；三、超滤；四、冷冻干燥：采用真空冷冻干燥机，温度设置为零下80℃，干燥时间为24小时，完成后的产物呈固态粉末状，包装完成即为成品。本发明所提出的一种蜂王浆冻干粉的制造方法，去除了过敏物质，扩大了市场范围。

Description

一种蜂王浆冻干粉的制造方法
技术领域
本发明涉及保健食品领域，具体是一种蜂王浆冻干粉的制造方法。
背景技术
蜂王浆，又称蜂皇浆、蜂王乳等，是工蜂的一种分泌物，喂蜂王的食物，蜂王浆中含有多种营养物质，其中包括20种氨基酸、9种固醇类化合物，26种以上的脂肪酸、较多的维生素以及大量的活性蛋白酶、核酸及其它活性物质。其中氨基酸含量及比例是最接近联合国粮农组织（FAO）推荐的氨基酸模式。
目前，对于蜂王浆的加工大多是粗过滤掉杂质后直接灌装；也有一些将蜂王浆制成固体片剂、粉剂的专利，但大多专注于蜂王浆产品的口感和保质。实际使用蜂王浆产品中，发现有部分敏感体质的人群，服用蜂王浆后出现过敏反应，个别严重者甚至出现诱发性肠功能紊乱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜂王浆冻干粉的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蜂王浆冻干粉的制造方法，包括如下工艺步骤：
一、粗滤，采用60目滤布对新鲜蜂王浆粗过滤，去除肉眼可见的杂质，尤其是生产过程中带入的杂质；
二、脱脂脱糖：按一定液料比(8ml/g)加入适当浓度的NaCl溶液(0.5mol/L)混匀，调节PH为8，在4℃下充分搅拌一段时间(4-8h)后，放入低温高速离心机中离心30min，温度控制为4℃、转速控制为12000r/min，完成后去除上层漂浮物，即为脂肪；采用透析法脱糖；
三、超滤，采用孔径为1.2-15微米的陶瓷膜作为超滤膜，温度控制在30℃-45℃；
四、冷冻干燥：采用真空冷冻干燥机，温度设置为零下80℃，干燥时间为24小时，完成后的产物呈固态粉末状，包装完成即为成品。
采用上述技术方案，粗滤去除肉眼可见的杂质，脱脂脱糖去除脂肪和部分糖类，超滤滤除杂质、大分子蛋白质、花粉等，凝胶电泳显示，蜂王浆原料中，SDS-PAGE电泳主要蛋白质的条带范围为43-72Kd，花粉计数＞200个/平方厘米；生产完成的成品，SDS-PAGE电泳主要蛋白质的条带范围为43-60Kd，花粉计数＜10个/平方厘米，去除了过敏物质，同时脱脂脱糖后，更利于血脂血糖高的使用。
本发明所提出的一种蜂王浆冻干粉的制造方法，去除了过敏物质，扩大了市场范围。
具体实施方式
一种蜂王浆冻干粉的制造方法，包括如下工艺步骤：
一、粗滤，采用60目滤布对新鲜蜂王浆粗过滤，去除肉眼可见的杂质，尤其是生产过程中带入的杂质；
二、脱脂脱糖：按一定液料比(8ml/g)加入适当浓度的NaCl溶液(0.5mol/L)混匀，调节PH为8，在4℃下充分搅拌一段时间(4-8h)后，放入低温高速离心机中离心30min，温度控制为4℃、转速控制为12000r/min，完成后去除上层漂浮物，即为脂肪；采用透析法脱糖；
三、超滤，采用孔径为1.2-15微米的陶瓷膜作为超滤膜，温度控制在30℃-45℃；
四、冷冻干燥：采用真空冷冻干燥机，温度设置为零下80℃，干燥时间为24小时，完成后的产物呈固态粉末状，包装完成即为成品。
采用上述技术方案，粗滤去除肉眼可见的杂质，脱脂脱糖去除脂肪和部分糖类，超滤滤除杂质、大分子蛋白质、花粉等，凝胶电泳显示，蜂王浆原料中，SDS-PAGE电泳主要蛋白质的条带范围为43-72Kd，花粉计数＞200个/平方厘米；生产完成的成品，SDS-PAGE电泳主要蛋白质的条带范围为43-60Kd，花粉计数＜10个/平方厘米，去除了过敏物质，同时脱脂脱糖后，更利于血脂血糖高的使用。
本发明所提出的一种蜂王浆冻干粉的制造方法，去除了过敏物质，扩大了市场范围。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种蜂王浆冻干粉的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
一、粗滤，采用60目滤布对新鲜蜂王浆粗过滤，去除肉眼可见的杂质；
二、脱脂脱糖：按液料比8ml/g加入适当浓度的0.5mol/LNaCl溶液混匀，调节PH为8，在4℃下充分搅拌4-8h后，放入低温高速离心机中离心30min，温度控制为4℃、转速控制为12000r/min，完成后去除上层漂浮物，即为脂肪；采用透析法脱糖；
三、超滤，采用孔径为1.2-15微米的陶瓷膜作为超滤膜，温度控制在30℃-45℃；
四、冷冻干燥：采用真空冷冻干燥机，温度设置为零下80℃，干燥时间为24小时，完成后的产物呈固态粉末状，包装完成即为成品。
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