CN108998780A - 一种新型包装材料加工工艺 - Google Patents
一种新型包装材料加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108998780A CN108998780A CN201810905968.7A CN201810905968A CN108998780A CN 108998780 A CN108998780 A CN 108998780A CN 201810905968 A CN201810905968 A CN 201810905968A CN 108998780 A CN108998780 A CN 108998780A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- version
- editions
- packaging material
- silver
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 claims description 9
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 7
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 6
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 6
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005269 aluminizing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/42—Coating with noble metals
- C23C18/44—Coating with noble metals using reducing agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型包装材料加工工艺，依次包括以下步骤：获取包装材料的图像；模板制作，PC版出菲林片，采用曝光机对PC版曝光，通过感光材料将步骤一获取的图像连接到PC版上完成感光胶片成像，再将PC版做成工作版、制作工作版、涂布、模压、镀铝及复合。本发明工作版上的图像立体效果更强；无需购买昂贵的刻光机，减少设备资金投入，大大降低了成本，且工作效率高，模压温度控制在最优温度区间，不会因为温度太低导致压布亮，也不会因为温度太高造成裂图层；镀铝参数适宜，不会因为铝层厚度太低导致膜发黑，也不会因为铝层厚度太高而不容易控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型包装材料加工工艺。
背景技术
现有技术中图像的获取一般都是采用光刻机刻在光片上获取的，一般的光刻工艺要经历硅片表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、刻蚀等工序，加工工序长，耗时长，投入成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种新型包装材料加工工艺，立体效果好，工作效果高，降低成本。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种新型包装材料加工工艺，依次包括以下步骤：
步骤一：获取包装材料的图像；
步骤二：模板制作
PC版出菲林片，采用曝光机对PC版曝光，通过感光材料将步骤一获取的图像连接到PC版上完成感光胶片成像，再将PC版做成工作版；
步骤三：工作版制作
(1)浸银
对步骤二处理好后的PC版进行润湿、敏化处理后，将PC版平放在浸银槽中10秒钟，PC版的四边用胶带固定好，然后将银液和还原液按照100:38比例导入浸银槽中，待PC版上图案完全浸银后把银液倒入回收液桶里，然后用温水轻轻的冲洗PC版表面，PC版冲洗干净后用吹风机吹干表面用以准备电铸；
(2)电铸
将浸好银的PC版四边用胶带贴平，涂上导电胶，再用高纯水清洗PC版，PC版用高纯水冲洗后直接电铸；
步骤四：涂布
采用涂布机，并通过涂布机的网纹辊对电镀好的PC版均匀涂料；
步骤五：模压
对涂布好的PC版进行模压，模压温度设置为160～170℃；
步骤六：镀铝
对模压好的PC版进行镀铝，镀铝的厚度参数为380～420埃；
步骤七：复合
对镀好铝的PC版进行复合，复合上胶量为5.5～6.5g/㎡。
通过采用上述技术方案，采用曝光机对PC版曝光，通过感光材料将获取的图像连接到PC版上完成感光胶片成像，再将PC版做成工作版，工作版上的图像立体效果更强；无需购买昂贵的刻光机，减少设备资金投入，大大降低了成本，且工作效率高，正常刻板机刻一张板需要三天事假，现在只需缩短到一天就可以拼好，大大节省了工作时间；模压温度控制在最优温度区间，不会因为温度太低导致压布亮，也不会因为温度太高造成裂图层；镀铝参数适宜，不会因为铝层厚度太低导致膜发黑，也不会因为铝层厚度太高而不容易控制。
优选的，所述步骤三中银液中硝酸银和氢氧化钠的配比为25:15。
优选的，所述步骤四中涂布量为1.6～1.7g/㎡。
通过采用上述技术方案，采用涂布机网纹辊涂，大大提高了涂布量，流平性好。
综上所述，本发明的优点：
1.采用曝光机对PC版曝光，通过感光材料将获取的图像连接到PC版上完成感光胶片成像，再将PC版做成工作版，工作版上的图像立体效果更强；
2.该工艺大大节省了工作时间，工作效率高；
3.采用涂布机网纹辊涂，大大提高了涂布量，流平性好；
4.该工艺大大降低了成本；
5.该工艺用的材料可回收利用，利于环保。
具体实施方式
实施例：
一种新型包装材料加工工艺，依次包括以下步骤：
步骤一：获取包装材料的图像；
步骤二：模板制作
PC版出菲林片，采用曝光机对PC版曝光，通过感光材料将步骤一获取的图像连接到PC版上完成感光胶片成像，再将PC版做成工作版；工作版上的图像立体效果更强；无需购买昂贵的刻光机，减少设备资金投入，大大降低了成本，且工作效率高，正常刻板机刻一张板需要三天事假，现在只需缩短到一天就可以拼好，大大节省了工作时间。
步骤三：工作版制作
(1)浸银
对步骤二处理好后的PC版进行润湿、敏化处理后将PC版平放在浸银槽中10秒钟，PC版的四边用胶带固定好，然后将银液和还原液(葡萄糖)按照100:38比例导入浸银槽中，待PC版上图案完全浸银后把银液倒入回收液桶里，银液中硝酸银和氢氧化钠的配比为25:15，然后用温水轻轻的冲洗PC版表面，PC版冲洗干净后用吹风机吹干表面用以准备电铸；
(2)电铸
将浸好银的PC版四边用胶带贴平，涂上导电胶，再用高纯水清洗PC版，PC版用高纯水冲洗后直接电铸；
步骤四：涂布
采用涂布机，并通过涂布机的网纹辊对电镀好的PC版均匀涂料；涂布量为1.6～1.7g/㎡，采用涂布机网纹辊涂，大大提高了涂布量，流平性好。
实际操作时，涂布机上涂布辊转动带动浆料，通过调整涂布机上的刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用涂布机上的背辊转动将浆料转移到基材上，实现均匀性涂布，涂布方式为连续涂布及多间隙涂布；加热方式为蒸汽加热方式，并采用热风循环以实现GSN的回收。
步骤五：模压
对涂布好的PC版进行模压，把要转移的图案制成镭射PC版，再通过模压机将镭射PC版上的镭射图案压铸在成卷的基膜表面，制成镭射膜的过程。
模压温度设置为160～170℃；模压温度控制在最优温度区间，不会因为温度太低导致压布亮，也不会因为温度太高造成裂图层。
步骤六：镀铝
对模压好的PC版进行镀铝，镀铝的厚度参数为380～420埃；且镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表面，形成极薄的铝层，真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面张力大于38Dyn/Cm2；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用；基材含水量低于0.1％；常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜；真空度不得低于103PA，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力，开启冷却系统，避免薄膜受热出现拉伸变形；精确控制卷取速度(280～320m/min)、送铝速度(0.4～0.7m/min,2mm铝丝)及蒸发舟加热电流，以获得产品要求的铝层厚度(380～420埃)。
步骤七：复合
对镀好铝的PC版进行复合，复合上胶量为5.5～6.5g/㎡，镀铝参数适宜，不会因为铝层厚度太低导致膜发黑，也不会因为铝层厚度太高而不容易控制。
先通过辊涂装置将粘合剂涂布在PC版上，经热压滚筒加热，使PC版软化，然后使涂布了底料的印刷品和PC版相压压合，形成纸塑合一的覆膜纸，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (3)
1.一种新型包装材料加工工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：
步骤一：获取包装材料的图像；
步骤二：模板制作
PC版出菲林片，采用曝光机对PC版曝光，通过感光材料将步骤一获取的图像连接到PC版上完成感光胶片成像，再将PC版做成工作版；
步骤三：工作版制作
(1)浸银
对步骤二处理好后的PC版进行润湿、敏化处理后，将PC版平放在浸银槽中10秒钟，PC版的四边用胶带固定好，然后将银液和还原液按照100:38比例导入浸银槽中，待PC版上图案完全浸银后把银液倒入回收液桶里，然后用温水轻轻的冲洗PC版表面，PC版冲洗干净后用吹风机吹干表面用以准备电铸；
(2)电铸
将浸好银的PC版四边用胶带贴平，涂上导电胶，再用高纯水清洗PC版，PC版用高纯水冲洗后直接电铸；
步骤四：涂布
采用涂布机，并通过涂布机的网纹辊对电镀好的PC版均匀涂料；
步骤五：模压
对涂布好的PC版进行模压，模压温度设置为160～170℃；
步骤六：镀铝
对模压好的PC版进行镀铝，镀铝的厚度参数为380～420埃；
步骤七：复合
对镀好铝的PC版进行复合，复合上胶量为5.5～6.5g/㎡。
2.根据权利要求1所述的一种新型包装材料加工工艺，其特征在于：所述步骤三中银液中硝酸银和氢氧化钠的配比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种新型包装材料加工工艺，其特征在于：所述步骤四中涂布量为1.6～1.7g/㎡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810905968.7A CN108998780B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种包装材料加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810905968.7A CN108998780B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种包装材料加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108998780A true CN108998780A (zh) | 2018-12-14 |
| CN108998780B CN108998780B (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=64594485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810905968.7A Active CN108998780B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种包装材料加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108998780B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516323A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-01-26 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷版の製造方法 |
| CN1725107A (zh) * | 2005-06-03 | 2006-01-25 | 广西真龙彩印包装有限公司 | 防伪包装的生产工艺 |
| CN101271275A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-24 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种喇叭网的蚀刻法生产工艺 |
| CN102591141A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-18 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | 一种柔性树脂版底模的制备方法 |
| CN104252099A (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-31 | 桐城运城制版有限公司 | 一种柔性制版工艺 |
| CN105172408A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-23 | 江苏兴广包装科技有限公司 | 一种全息烫印膜生产方法 |
-
2018
- 2018-08-10 CN CN201810905968.7A patent/CN108998780B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516323A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-01-26 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷版の製造方法 |
| CN1725107A (zh) * | 2005-06-03 | 2006-01-25 | 广西真龙彩印包装有限公司 | 防伪包装的生产工艺 |
| CN101271275A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-24 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种喇叭网的蚀刻法生产工艺 |
| CN102591141A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-18 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | 一种柔性树脂版底模的制备方法 |
| CN104252099A (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-31 | 桐城运城制版有限公司 | 一种柔性制版工艺 |
| CN105172408A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-23 | 江苏兴广包装科技有限公司 | 一种全息烫印膜生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108998780B (zh) | 2024-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW202243570A (zh) | 電子産品外殼的製作方法 | |
| EP2324393B1 (en) | Method and apparatus for thermal processing of photosensitive printing elements | |
| CN104608370A (zh) | 基于卷对卷uv固化聚合物薄膜表面微结构加工系统及方法 | |
| JP5453292B2 (ja) | 電子装置を製造する方法 | |
| DK151199B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af en fotopolymerdybtryksplade til gravuretrykning | |
| CN105754391B (zh) | 一种定位镭射软模版用光固化涂料及制备方法 | |
| CN106394042A (zh) | 一种雪花效果包装材料的制备工艺 | |
| CN109109482A (zh) | 一种冷烫印刷的方法 | |
| CN108998780A (zh) | 一种新型包装材料加工工艺 | |
| CN109521641A (zh) | 一种uv模具版光刻制作工艺 | |
| JPS62273081A (ja) | 多層塗膜の形成方法 | |
| JPS6131855B2 (zh) | ||
| CN108103850A (zh) | 一种镀铝镭射纸的生产工艺 | |
| KR100891125B1 (ko) | 홀로그램 부착 장치 및 방법 | |
| JPS5853479A (ja) | 薄膜の製造方法 | |
| CN109454777A (zh) | 多通道3d纳米纹理和立体logo模具的制备方法 | |
| CN112590373B (zh) | 光学膜片制作设备及其制片方法 | |
| CN105463940A (zh) | 环保型真空镀铝镭射纸的生产方法 | |
| US1340342A (en) | Art and apparatus for making printing-surfaces | |
| JPH01270003A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| US3188211A (en) | Pretreatment of metallic base materials to be used in photoengraving processes | |
| US2131225A (en) | Process of manufacturing a photographic stencil | |
| CN105667202B (zh) | 采用珂罗版工艺复制壁画的方法 | |
| US1582605A (en) | Art of preparing sheet gelatin material | |
| JPH01279205A (ja) | カラーフィルタの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |