CN108981360B - 一种牛肉烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域,具体公开了一种牛肉烘干设备,包括箱体、转动支撑机构和若干承接机构,其中承接机构包括转轴、支撑齿轮和套管,支撑齿轮同轴焊接在转轴上,支撑齿轮为不完全齿轮;转轴同轴转转动安装在套管内,套管的侧面上设有供支撑齿轮的齿露出的通孔,支撑齿轮的齿能与通孔的侧壁相抵;转动支撑机构包括若干垫圈以及若干可正反转的主动齿轮,封门靠近箱体的一侧上设有焊接垫圈的环状槽,环状槽能与套管的一端相抵,主动齿轮主动安装在箱体的内壁上,主动齿轮的端面与环状槽相对,且主动齿轮的轴线与环状槽的轴线共线;主动齿轮靠近环状槽的一端上设有对转轴的端部进行限位的限位孔。本方案能提高牛肉干烘干的均匀度。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种牛肉烘干设备。
背景技术
牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干。牛肉是中国人的第二大肉类食品,仅次于猪肉,牛肉蛋白质含量高,而脂肪含量低,味道鲜美,受人喜爱,享有“肉中骄子”的美称。牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸,既保持了牛肉耐咀嚼的风味,又久存不变质。
牛肉干的加工过程一般如下,选肉、分割、浸泡、预煮、切片、添加调料浸煮、干燥制成熟牛肉干,在干燥制成熟牛肉干的过程中,一般是将腌制好的牛肉条悬挂在风干室进行风干,一般在温度40℃,温度约60%左右的室内环境下,36小时即可干燥一批。
在将牛肉条悬挂到风干室中时,牛肉条不能滴水,要挂直,相互不要粘连、且肉条与肉条之间保留一点距离,以利于通风透气,干燥均匀。在将牛肉条悬挂后,牛肉条的中部与悬挂杆贴合,与悬挂杆的贴合处受热不均匀且难以与热风接触,进而导致牛肉干难以烘干完全,整个牛肉干容易烘干不均匀。
发明内容
本发明意在提供一种牛肉烘干设备,以提高牛肉干烘干的均匀度。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种牛肉烘干设备,包括箱体,所述箱体上设有进风口、出风口和出料口,箱体的一侧上设有封门,封门与箱体铰接,还包括转动支撑机构和若干承接机构,所述承接机构包括转轴、支撑齿轮和套管,所述支撑齿轮同轴固定安装在转轴上,支撑齿轮为不完全齿轮;所述转轴同轴转转动安装在套管内,套管的侧面上设有供支撑齿轮的齿露出的通孔,所述支撑齿轮的齿能与通孔的侧壁相抵;所述转动支撑机构包括若干垫圈以及若干可正反转的主动齿轮,所述封门靠近箱体的一侧上设有固定安装垫圈的环状槽,环状槽能与套管的一端相抵,所述主动齿轮主动安装在箱体的内壁上,主动齿轮的端面与环状槽相对,且主动齿轮的轴线与环状槽的轴线共线;所述主动齿轮靠近环状槽的一端上设有对转轴的端部进行限位的限位孔;所述转轴远离封门的一端的横截面呈正六边形,且限位孔的横截面也呈正六边形,所述箱体内设有供套管保持水平的保持架,保持架的上表面与套管侧面接触,保持架与箱体的底面固定连接。
基础方案的原理及其优点:1、转轴同轴转转动安装在套管内,套管的侧面上设有供支撑齿轮的齿露出的通孔,便于将待烘干的牛肉条放置到支撑齿轮的齿上,此时支撑齿轮上的齿与齿之间形成热风通过的间隙,便于让牛肉条与支撑齿轮的接触处被热风烘干;2、转轴远离封门的一端的横截面呈正六边形,且限位孔的横截面也呈正六边形,主动齿轮转动时,在限位孔形状与转轴端部形状的配合下,转轴也能同步转动,进而能够带动支撑齿轮同步转动,支撑齿轮转动的过程中,牛肉条与支撑齿轮接触处能够分离,进而能让热风充分的冲击到牛肉条与支撑齿轮接触处,对牛肉条进行均匀的烘干,避免牛肉条与支撑齿轮接触处烘干不完全;3、封门靠近箱体的一侧上设有固定安装垫圈的环状槽,环状槽能与套管的一端相抵,当封门关闭时,套管的端部嵌入到环状槽的垫圈内,套管被抵压在箱体内壁与封闭门之间,套管相对转轴能够保持相对静止,让转轴带动支撑齿轮稳定的转动;4、支撑齿轮为不完全齿轮,且支撑齿轮的齿能与通孔的侧壁相抵,套管上的通孔能够有效的控制支撑齿轮的转动角度,当支撑齿轮的齿与通孔的一侧相抵时,即可控制转轴反向转动,进而避免支撑齿轮的转动角度过大而支撑齿轮上的牛肉条滑落。
综上所述,本设备中设有转动支撑机构和承接机构,转动支撑机构能为承接机构的转动提供保障,承接机构中的支撑齿轮能够带动牛肉条转动,进而让牛肉条与支撑齿轮接触处不断的分离和接触,当牛肉条与支撑齿轮接触处分离时,能让热风充分的冲击到牛肉条与支撑齿轮接触处,对牛肉条进行均匀的烘干,能有效的提高牛肉干烘干的均匀度。
进一步,所述套管内设有转轴滑动连接的支撑架,支撑架与套管的内壁固定连接。支撑架的设置,能够有效的让套管与转轴之间保持同轴设置,同时能够提供转轴在转动时的转动稳定性。
进一步,还包括电动机和与电动机连接的传输轴,所述电动机固定安装在箱体的外壁上,所述传输轴远离电动机的一端与其中一个主动齿轮同轴固定连接,若干所述主动齿轮相互啮合。电动机启动时,通过输出轴带动其中一个主动齿轮转动,由于各个主动齿轮是啮合的关系,所以其中一个主动齿轮转动,能够有效的带动其他的主动齿轮同步转动,能实现多个转轴的同步控制。
进一步,所述转轴靠近封门一端的端面呈球面状,所述封门上设有与转轴的球面相抵的弧面。当封闭门与箱体相抵时,封闭门的弧面与转轴的球面相抵,转轴在转动时,弧面与球面贴合,为转轴的转动提供反向的支撑力,便于转轴稳定的转动。
进一步,所述进风口设置在箱体的竖直侧面上,且进风口所在的水平面低于支撑齿轮所在的水平面,出风口设置在箱体的顶面上。热风对由下至上的与箱体中的牛肉条接触,烘干过程中带有水分的热风通过箱体上侧的出风口排出,便于热风由下至上的充分与牛肉条接触,便于对牛肉条进行快速烘干。
进一步,所述箱体的下底面呈斜面,箱体的下底面上设有若干导水槽,所述出料口与箱体下底面的最低处相对,且出料口与导水槽连通。待烘干的牛肉干上多余的水分自动掉落到箱体底面的导水槽中,且沿倾斜设置的导水槽流动至出料口处,便于多余的水分快速的从出料口处排出,便于对牛肉条进行烘干。
附图说明
图1为本发明一种牛肉烘干设备俯视方向的剖视图;
图2为箱体主视方向的剖视图;
图3为封门后视方向的结构示意图;
图4为图1中A处的放大图;
图5为图1中B处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体10、进风口101、出风口102、出料口103、导水槽104、封门20、垫圈201、弧面202、套管30、转轴301、支撑齿轮302、通孔303、支撑架204、电动机40、传输轴401、主动齿轮402、限位孔403、保持架50。
实施例基本如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示:一种牛肉烘干设备,包括箱体10、转动支撑机构和若干承接机构,箱体10上设有进风口101、出风口102和出料口103,如图1所示,箱体10的下侧上设有封门20,封门20与箱体10铰接,如图2所示,进风口101设置在箱体10的竖直侧面上,出风口102设置在箱体10的顶面上。
如图1所示,承接机构包括转轴301、支撑齿轮302和套管30,支撑齿轮302同轴焊接在转轴301上,支撑齿轮302为不完全齿轮;转轴301同轴转转动安装在套管30内,套管30的侧面上设有供支撑齿轮302的齿露出的通孔303,支撑齿轮302的齿能与通孔303的侧壁相抵,如图2所示,进风口101所在的水平面低于支撑齿轮302所在的水平面。
如图5所示套管30内设有转轴301滑动连接的支撑架204,支撑架204与套管30的内壁焊接;转轴301的下端面呈球面状,封门20上设有与转轴301的球面相抵的弧面202。
如图1所示,转动支撑机构包括电动机40、与电动机40连接的传输轴401、若干垫圈201以及若干可正反转的主动齿轮402,电动机40焊接在箱体10的外壁上,传输轴401远离电动机40的一端与其中一个主动齿轮402同轴焊接,若干主动齿轮402相互啮合;如图1和3所示,封门20上设有焊接垫圈201的环状槽,环状槽能与套管30的下端相抵,主动齿轮402主动安装在箱体10的上侧内壁上,主动齿轮402的端面与环状槽相对,且主动齿轮402的轴线与环状槽的轴线共线;如图2和4所示,主动齿轮402的端面上设有限位孔403;转轴301的上端横截面呈正六边形,且限位孔403的横截面也呈正六边形。
此外,如图2所示,箱体10的下底面呈斜面,箱体10的下底面上设有若干导水槽104,出料口103与箱体10下底面的最低处相对,且出料口103与导水槽104连通。如图2所示,箱体10内设有供套管30保持水平的保持架50,保持架50的上表面与套管30侧面接触,保持架50与箱体10的底面固定连接。
本实施例中的一种牛肉烘干设备在使用时,将套管30水平放置,将待烘干的牛肉条的中部放置到支撑齿轮302上,此时支撑齿轮302位于通孔303的中部,当所有的支撑齿轮302上均分布有待烘干的牛肉条后,移动套管30进入到箱体10中,使转轴301的横截面呈正六边形的一端向限位块的方向移动,如图1所示,当转轴301上端插入到限位孔403内后,将整个套管30放置到保持架50上,保持架50对套管30进行支撑,此时支撑齿轮302的齿朝向正上方。
将所有的承接机构均放置到箱体10内后,封门20绕如图1中右下角的铰接处转动,封门20对箱体10的敞口进行封闭,同时转轴301的下端的球面与封门20的弧面202贴合,且套管30的下端嵌入到环状槽的垫圈201上,套管30被抵压在箱体10与封闭门之间,保持相对静止。
此过程中,待烘干的牛肉干上多余的水分自动掉落到箱体10底面的如图2所示的导水槽104中,导水槽104对多余的水分向出料口103的方向导流,然后在出料口103处对水分进行收集即可。然后通过如图2中所示的进风口101向箱体10中通入热风,热风对由下至上的与箱体10中的牛肉条接触,烘干过程中带有水分的热风通过箱体10上侧的出风口102排出,便于热风由下至上的充分与牛肉条接触,便于对牛肉条进行快速烘干。
与此同时,开启电动机40,电动机40带动如图4中所示的主动齿轮402正向转动,主动齿轮402带动转轴301和支撑齿轮302转动,支撑齿轮302转动的过程中,支撑齿轮302带动牛肉条同步转动,牛肉条与支撑齿轮302接触的右侧局部依次与支撑齿轮302分离,便于牛肉条与支撑齿轮302的接触处被热风冲击而烘干;待支撑齿轮302的右侧与通孔303的内壁相抵时,作用电动机40带动主动齿轮402反向转动,此时牛肉条左侧与支撑齿轮302接触的部分与支撑齿轮302分离,便于牛肉条左侧与支撑齿轮302接触的部分被烘干。
牛肉条不断的被烘干变硬,烘干变硬后的牛肉条易与支撑齿轮302分离,进而掉落到箱体10的底面上,然后再沿箱体10底面的斜面滑落至出料口103处,出料口103能对烘干后的牛肉条进行收集。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种牛肉烘干设备,包括箱体,所述箱体上设有进风口、出风口和出料口,箱体的一侧上设有封门,封门与箱体铰接,其特征在于,还包括转动支撑机构和若干承接机构,所述承接机构包括转轴、支撑齿轮和套管,所述支撑齿轮同轴固定安装在转轴上,支撑齿轮为不完全齿轮;所述转轴同轴转转动安装在套管内,套管的侧面上设有供支撑齿轮的齿露出的通孔,所述支撑齿轮的齿能与通孔的侧壁相抵;所述转动支撑机构包括若干垫圈以及若干可正反转的主动齿轮,所述封门靠近箱体的一侧上设有固定安装垫圈的环状槽,环状槽能与套管的一端相抵,所述主动齿轮主动安装在箱体的内壁上,主动齿轮的端面与环状槽相对,且主动齿轮的轴线与环状槽的轴线共线;所述主动齿轮靠近环状槽的一端上设有对转轴的端部进行限位的限位孔;所述转轴远离封门的一端的横截面呈正六边形,且限位孔的横截面也呈正六边形,所述箱体内设有供套管保持水平的保持架,保持架的上表面与套管侧面接触,保持架与箱体的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉烘干设备,其特征在于,所述套管内设有转轴滑动连接的支撑架,支撑架与套管的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉烘干设备,其特征在于,还包括电动机和与电动机连接的传输轴,所述电动机固定安装在箱体的外壁上,所述传输轴远离电动机的一端与其中一个主动齿轮同轴固定连接,若干所述主动齿轮相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉烘干设备,其特征在于,所述转轴靠近封门一端的端面呈球面状,所述封门上设有与转轴的球面相抵的弧面。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉烘干设备,其特征在于,所述进风口设置在箱体的竖直侧面上,且进风口所在的水平面低于支撑齿轮所在的水平面,出风口设置在箱体的顶面上。
6.根据权利要求5所述的一种牛肉烘干设备,其特征在于,所述箱体的下底面呈斜面,箱体的下底面上设有若干导水槽,所述出料口与箱体下底面的最低处相对,且出料口与导水槽连通。
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