CN108970680A - 一种建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,包括底座和粉碎箱;所述粉碎箱的内部设置有破碎箱;所述粉碎箱内部的顶板上固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端固定安装有压板,压板的底部均匀固定安装有若干电磁铁,电磁铁上套设有弹簧,弹簧的下端固定安装有破碎锤,破碎锤的材质为铁;所述粉碎箱的右侧内壁倾斜安装有第二导料板,粉碎箱内部位于第二导料板的正下方设置有两个破碎辊。本发明利用破碎锤、破碎辊和研磨辊对放入粉碎箱内部的玻璃进行破碎、粉碎和研磨,使玻璃被充分破碎为细小颗粒,提高玻璃回收再加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃回收技术领域,具体是一种建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
在玻璃回收工艺中,首先需要将玻璃破碎成细小颗粒,现有技术中的粉碎装置在对玻璃进行破碎时,无法将玻璃破碎成大小均匀的细小颗粒,破碎效果较差,无法满足玻璃的回收再生产的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,包括底座和粉碎箱;所述粉碎箱固定安装在底座上,粉碎箱的左上侧开设有进料口,粉碎箱的左下侧开设有出料口;所述粉碎箱内部位于进料口的下侧固定安装有横板,横板上设置有摆动座,横板上的左侧固定安装有支杆,横板的右侧固定安装有第二电动推杆,所述摆动座的左侧与支杆相铰接,摆动座的右侧与第二电动推杆的伸缩端铰接;所述粉碎箱的内部设置有破碎箱,破碎箱的底部固定安装有滑块,所述摆动座的上侧开设有与滑块相互配合的滑槽,破碎箱通过滑块滑动安装在滑槽上;所述破碎箱的上侧开设有投料口,破碎箱的右下侧开设有排料口;所述粉碎箱内部的顶板上固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端固定安装有压板,压板的底部均匀固定安装有若干电磁铁,电磁铁上套设有弹簧,弹簧的下端固定安装有破碎锤,破碎锤的材质为铁;所述粉碎箱的右侧内壁倾斜安装有第二导料板,粉碎箱内部位于第二导料板的正下方设置有两个破碎辊。
作为本发明进一步的方案:所述压板位于破碎箱的上侧。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎辊通过旋转轴转动安装在粉碎箱的内部,粉碎箱的后侧还固定安装有带动旋转轴转动的驱动电机。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱内部位于破碎辊的下侧对称固定安装有两块第一导料板,位于左侧的第一导料板的正下方转动安装有研磨辊,位于右侧的第一导料板的下方固定安装有与研磨辊相互配合的研磨板,研磨板为L型结构,研磨板紧靠研磨辊的一侧设置有弧形研磨面。
作为本发明再进一步的方案:所述研磨辊上设置有刮板,刮板的下侧紧贴研磨辊,刮板的上端固定安装在第一导料板上。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱的内部还固定安装有用于供电的蓄电池。
作为本发明再进一步的方案:所述底座内部的上下两侧对称设置有两个条形减震垫,两个条形减震垫之间形成一个空腔,空腔的内部均匀固定安装有若干减震球,空腔的内部还填充有若干减震颗粒,减震球与减震颗粒的材质均为橡胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用破碎锤、破碎辊和研磨辊对放入粉碎箱内部的玻璃进行破碎、粉碎和研磨,使玻璃被充分破碎为细小颗粒,提高玻璃回收再加工的效率。
附图说明
图1为建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置的结构示意图。
图2为建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置中粉碎箱的侧视图。
图3为建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置中破碎辊的俯视。
图4为图1中A处的局部放大示意图。
图5为图1中B处的局部放大示意图。
图中:1-底座、2-粉碎箱、3-出料口、4-研磨辊、5-刮板、6-第一导料板、7-破碎辊、8-横板、9-进料口、10-第一电动推杆、11-压板、12-破碎箱、13-摆动座、14-第二电动推杆、15-第二导料板、16-蓄电池、17-滑块、18-拉手、19-旋转轴、20-驱动电机、21-电磁铁、22-弹簧、23-破碎锤、24-减震垫、25-减震球、26-减震颗粒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,包括底座1和粉碎箱2;所述粉碎箱2固定安装在底座1上,粉碎箱2的左上侧开设有进料口9,以便整块玻璃的放入,粉碎箱2的左下侧开设有出料口3,以便玻璃碎渣的排出;所述粉碎箱2内部位于进料口9的下侧固定安装有横板8,横板8上设置有摆动座13,横板8上的左侧固定安装有支杆,横板8的右侧固定安装有第二电动推杆14,所述摆动座13的左侧与支杆相铰接,摆动座13的右侧与第二电动推杆14的伸缩端铰接,第二电动推杆14的神缩端伸长或缩短时带动摆动座13以支杆为支撑点摆动;所述粉碎箱2的内部设置有破碎箱12,破碎箱12的底部固定安装有滑块17,所述摆动座13的上侧开设有与滑块17相互配合的滑槽,破碎箱12通过滑块17滑动安装在滑槽上;所述破碎箱12的上侧开设有投料口,以便整块玻璃的放入,破碎箱12的右下侧开设有排料口,以便破碎后玻璃碎块的排出;所述粉碎箱2内部的顶板上固定安装有第一电动推杆10,第一电动推杆10的伸缩端固定安装有压板11,压板11位于破碎箱12的上侧,且压板11的底部均匀固定安装有若干电磁铁21,电磁铁21上套设有弹簧22,弹簧22的下端固定安装有破碎锤23,破碎锤23的材质为铁,对电磁体21通电,电磁体21吸引破碎锤23向上移动,对电磁体21断电,破碎锤23在弹簧的作用下向下移动,从而对玻璃进行破碎,玻璃破碎完成后,缩短第二电动推杆14,使破碎箱12向右倾斜,从而将箱内的玻璃碎块倒出;所述粉碎箱2的右侧内壁倾斜安装有第二导料板15,粉碎箱2内部位于第二导料板15的正下方设置有两个破碎辊7,以便对玻璃进行进一步的破碎;所述破碎辊7通过旋转轴19转动安装在粉碎箱2的内部,粉碎箱2的后侧还固定安装有带动旋转轴19转动的驱动电机20;所述粉碎箱2内部位于破碎辊7的下侧对称固定安装有两块第一导料板6,以便玻璃的落下,位于左侧的第一导料板6的正下方转动安装有研磨辊4,位于右侧的第一导料板6的下方固定安装有与研磨辊4相互配合的研磨板,研磨板为L型结构,研磨板紧靠研磨辊4的一侧设置有弧形研磨面,以便对玻璃进行研磨;所述研磨辊4上设置有刮板5,刮板5的下侧紧贴研磨辊4,刮板5的上端固定安装在第一导料板6上,以便刮除研磨辊4上的玻璃残渣;所述粉碎箱2的内部还固定安装有用于供电的蓄电池16;
所述底座1内部的上下两侧对称设置有两个条形减震垫24,两个条形减震垫24之间形成一个空腔,空腔的内部均匀固定安装有若干减震球25,空腔的内部还填充有若干减震颗粒26,减震球25与减震颗粒26的材质均为橡胶,以便提高装置的整体稳定性。
本发明利用破碎锤、破碎辊和研磨辊对放入粉碎箱内部的玻璃进行破碎、粉碎和研磨,使玻璃被充分破碎为细小颗粒,提高玻璃回收再加工的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,其特征在于,包括底座(1)和粉碎箱(2);所述粉碎箱(2)固定安装在底座(1)上,粉碎箱(2)的左上侧开设有进料口(9),粉碎箱(2)的左下侧开设有出料口(3);所述粉碎箱(2)内部位于进料口(9)的下侧固定安装有横板(8),横板(8)上设置有摆动座(13),横板(8)上的左侧固定安装有支杆,横板(8)的右侧固定安装有第二电动推杆(14),所述摆动座(13)的左侧与支杆相铰接,摆动座(13)的右侧与第二电动推杆(14)的伸缩端铰接;所述粉碎箱(2)的内部设置有破碎箱(12),破碎箱(12)的底部固定安装有滑块(17),所述摆动座(13)的上侧开设有与滑块(17)相互配合的滑槽,破碎箱(12)通过滑块(17)滑动安装在滑槽上;所述破碎箱(12)的上侧开设有投料口,破碎箱(12)的右下侧开设有排料口;所述粉碎箱(2)内部的顶板上固定安装有第一电动推杆(10),第一电动推杆(10)的伸缩端固定安装有压板(11),压板(11)的底部均匀固定安装有若干电磁铁(21),电磁铁(21)上套设有弹簧(22),弹簧(22)的下端固定安装有破碎锤(23),破碎锤(23)的材质为铁;所述粉碎箱(2)的右侧内壁倾斜安装有第二导料板(15),粉碎箱(2)内部位于第二导料板(15)的正下方设置有两个破碎辊(7)。
2.根据权利要求1所述的建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,其特征在于,所述压板(11)位于破碎箱(12)的上侧。
3.根据权利要求1所述的建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,其特征在于,所述破碎辊(7)通过旋转轴(19)转动安装在粉碎箱(2)的内部,粉碎箱(2)的后侧还固定安装有带动旋转轴(19)转动的驱动电机(20)。
4.根据权利要求1所述的建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(2)内部位于破碎辊(7)的下侧对称固定安装有两块第一导料板(6),位于左侧的第一导料板(6)的正下方转动安装有研磨辊(4),位于右侧的第一导料板(6)的下方固定安装有与研磨辊(4)相互配合的研磨板,研磨板为L型结构,研磨板紧靠研磨辊(4)的一侧设置有弧形研磨面。
5.根据权利要求4所述的建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,其特征在于,所述研磨辊(4)上设置有刮板(5),刮板(5)的下侧紧贴研磨辊(4),刮板(5)的上端固定安装在第一导料板(6)上。
6.根据权利要求1所述的建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(2)的内部还固定安装有用于供电的蓄电池(16)。
7.根据权利要求1所述的建筑幕墙玻璃回收用多级粉碎装置,其特征在于,所述底座(1)内部的上下两侧对称设置有两个条形减震垫(24),两个条形减震垫(24)之间形成一个空腔,空腔的内部均匀固定安装有若干减震球(25),空腔的内部还填充有若干减震颗粒(26),减震球(25)与减震颗粒(26)的材质均为橡胶。
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