CN109985690A - 一种中药材生产加工用捣碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药材生产加工用捣碎装置,包括捣碎装置主体、滑动杆、支撑块、顶紧槽、凸轮、皮带轮、皮带、电机、防护门、加料门、转动轮、滑动槽和第一压缩弹簧,所述捣碎装置主体内部设置有滑动杆,且滑动杆的顶端与支撑块相连接,并且支撑块的顶端通过顶紧槽与凸轮相连接,所述凸轮的一侧与皮带轮轴承连接,所述捣碎板的下端面焊接有第一捣碎条,且第一捣碎条的两侧设置有第二捣碎条,所述第一压缩弹簧位于支撑块和支撑板之间,所述防护门设置在捣碎装置主体的前侧,且防护门的下部设置有加料门。该中药材生产加工用捣碎装置,可对中药材进行多次切断捣碎,可使根茎类中药材的纤维断开,提高中药材的捣碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗技术领域,具体为一种中药材生产加工用捣碎装置。
背景技术
在中药材在加工的过程中,经常会使用到捣碎装置,对中药材进行捣碎处理,例如申请日为2017.12.11,授权公告日2018.10.12的了一种中药房用中药捣碎装置,其在对中药材进行捣碎的过程中,不能对根茎状中药材的切割捣碎作用,捣碎效果差,又如申请日2017.10.27的一种中药捣碎装置,其在对中药材进行捣碎时,同样不能对根茎状中药材进行切割捣碎,且易造成中药材的飞溅。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材生产加工用捣碎装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的中药材生产加工用捣碎装置,在对中药材进行捣碎的过程中,不能对根茎状中药材的切割捣碎作用,捣碎效果差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药材生产加工用捣碎装置,包括捣碎装置主体、滑动杆、支撑块、顶紧槽、凸轮、皮带轮、皮带、电机、防护门、加料门、转动轮、滑动槽和第一压缩弹簧,所述捣碎装置主体内部设置有滑动杆,且滑动杆的顶端与支撑块相连接,并且支撑块的顶端通过顶紧槽与凸轮相连接,所述凸轮的一侧与皮带轮轴承连接,且皮带轮通过皮带与捣碎装置主体内侧的电机相连接,所述滑动杆的下部通过滑动槽和转动轮与支撑板相连接,且滑动杆的下端与捣碎板相连接,并且捣碎板的下端面通过连接杆与捣碎头相连接,同时捣碎头的外侧设置有捣碎块,所述捣碎板的下端面焊接有第一捣碎条,且第一捣碎条的两侧设置有第二捣碎条,所述第一压缩弹簧位于支撑块和支撑板之间,所述防护门设置在捣碎装置主体的前侧,且防护门的下部设置有加料门。
优选的,所述支撑块的下端面与滑动杆的顶端采用螺纹的方式相连接,且支撑块的形状结构为“凹”型结构。
优选的,所述顶紧槽的槽宽大于凸轮的宽度,且凸轮位于顶紧槽的正上方。
优选的,所述捣碎板包括连接槽和第二压缩弹簧,且捣碎板位于支撑板的下方,并且捣碎板与支撑板之间互为平行安装。
优选的,所述连接槽的槽深小于捣碎板的厚度,且连接槽的内部设置有第二压缩弹簧,并且连接槽的开孔直径大于连接杆的直径。
优选的,所述捣碎板下端面的边缘处为倾斜结构,且捣碎板的安装结构为升降结构。
优选的,所述第一捣碎条位于捣碎板下端面的中心位置,且第一捣碎条的两侧等距排列有第二捣碎条,并且第一捣碎条与第二捣碎条之间互为垂直安装。
优选的,所述第二捣碎条与捣碎头之间互为交错安装,且2个捣碎头之间的最小距离大于第二捣碎条的宽度。
优选的,所述支撑板的便于处与捣碎装置主体的内壁之间为焊接连接,且支撑板的中心部位开设有滑动槽。
优选的,所述捣碎块的上下两端面、第一捣碎条的下端面和第二捣碎条的下端面均设置为刀口状,且第一捣碎条、第二捣碎条和捣碎块三者之间的高度均相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该中药材生产加工用捣碎装置,可对中药材进行多次切断捣碎,可使根茎类中药材的纤维断开,提高中药材的捣碎效果;
1、在滑动杆的下端设置有捣碎板,起到带动捣碎头对第一捣碎条和第二捣碎条对中药材进行捣碎的作用,实现对中药材的多次切断捣碎;
2、在捣碎板的下端通过连接槽和第二压缩弹簧与捣碎头上的连接杆相连接,起到使捣碎头通过连接杆在捣碎板下端的连接槽内进行上下移动的作用;
3、将捣碎块的上下两端面设置为刀口状,在捣碎块的下端面与捣碎装置主体底部接触后上升的过程中,可对进入到捣碎块与捣碎板之间的中药材进行切割的作用,避免条状根茎中药采悬挂在捣碎块上,有利于提高中药材的切断效果;
4、将第一捣碎条、第二捣碎条和捣碎块三者设置成相同的高度,在捣碎块的上端面与捣碎板接触后,可使第一捣碎条和第二捣碎条再次对中药材进行切断捣碎。
附图说明
图1为本发明一种中药材生产加工用捣碎装置的捣碎装置主体内部捣碎板上升状态结构示意图;
图2为本发明一种中药材生产加工用捣碎装置的捣碎装置主体内部捣碎板下降状态结构示意图;
图3为本发明一种中药材生产加工用捣碎装置的捣碎板仰视结构示意图;
图4为本发明一种中药材生产加工用捣碎装置的防护门和加料门结构示意图;
图5为本发明一种中药材生产加工用捣碎装置的捣碎头仰视结构示意图;
图6为本发明一种中药材生产加工用捣碎装置的图1中A点放大结构示意图;
图7为本发明一种中药材生产加工用捣碎装置的图2中B点放大结构示意图;
图8为本发明一种中药材生产加工用捣碎装置的顶紧槽结构示意图。
图中:1、捣碎装置主体;2、滑动杆;3、支撑块;4、顶紧槽;5、凸轮;6、皮带轮;7、皮带;8、电机;9、捣碎板;901、连接槽;902、第二压缩弹簧;10、捣碎头;11、第一捣碎条;12、第二捣碎条;13、支撑板;14、防护门;15、加料门;16、连接杆;17、转动轮;18、滑动槽;19、第一压缩弹簧;20、捣碎块。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种中药材生产加工用捣碎装置,包括捣碎装置主体1、滑动杆2、支撑块3、顶紧槽4、凸轮5、皮带轮6、皮带7、电机8、捣碎板9、连接槽901、第二压缩弹簧902、捣碎头10、第一捣碎条11、第二捣碎条12、支撑板13、防护门14、加料门15、连接杆16、转动轮17、滑动槽18、第一压缩弹簧19和捣碎块20,捣碎装置主体1内部设置有滑动杆2,且滑动杆2的顶端与支撑块3相连接,并且支撑块3的顶端通过顶紧槽4与凸轮5相连接,凸轮5的一侧与皮带轮6轴承连接,且皮带轮6通过皮带7与捣碎装置主体1内侧的电机8相连接,滑动杆2的下部通过滑动槽18和转动轮17与支撑板13相连接,且滑动杆2的下端与捣碎板9相连接,并且捣碎板9的下端面通过连接杆16与捣碎头10相连接,同时捣碎头10的外侧设置有捣碎块20,捣碎板9的下端面焊接有第一捣碎条11,且第一捣碎条11的两侧设置有第二捣碎条12,第一压缩弹簧19位于支撑块3和支撑板13之间,防护门14设置在捣碎装置主体1的前侧,且防护门14的下部设置有加料门15。
本例的支撑块3的下端面与滑动杆2的顶端采用螺纹的方式相连接,且支撑块3的形状结构为“凹”型结构,这样设置起到使支撑块3与凸轮5之间配合安装的作用。
顶紧槽4的槽宽大于凸轮5的宽度,且凸轮5位于顶紧槽4的正上方,这样设置有利于凸轮5通过顶紧槽4与支撑块3的连接,可通过支撑块3控制滑动杆2的上下移动。
捣碎板9包括连接槽901和第二压缩弹簧902,且捣碎板9位于支撑板13的下方,并且捣碎板9与支撑板13之间互为平行安装,这样设置有利于捣碎板9通过连接槽901和第二压缩弹簧902与连接杆16的连接。
连接槽901的槽深小于捣碎板9的厚度,且连接槽901的内部设置有第二压缩弹簧902,并且连接槽901的开孔直径大于连接杆16的直径,这样设置有利于连接杆16在连接槽901内部的上下滑动。
捣碎板9下端面的边缘处为倾斜结构,且捣碎板9的安装结构为升降结构,这样设置起到对捣碎装置主体1底部的中药材进行切割捣碎的作用。
第一捣碎条11位于捣碎板9下端面的中心位置,且第一捣碎条11的两侧等距排列有第二捣碎条12,并且第一捣碎条11与第二捣碎条12之间互为垂直安装,这样设置起到提高对中药材切割捣碎的效果。
第二捣碎条12与捣碎头10之间互为交错安装,且2个捣碎头10之间的最小距离大于第二捣碎条12的宽度,这样设置可避免在捣碎头10上下滑动时与第二捣碎条12发生碰撞,有利于捣碎头10的正常运行。
支撑板13的便于处与捣碎装置主体1的内壁之间为焊接连接,且支撑板13的中心部位开设有滑动槽18,这样设置有利于滑动杆2通过转动轮17在滑动槽18内部的上下移动。
捣碎块20的上下两端面、第一捣碎条11的下端面和第二捣碎条12的下端面均设置为刀口状,且第一捣碎条11、第二捣碎条12和捣碎块20三者之间的高度均相同,这样设置起到对中药材进行切割捣碎的作用,且捣碎块20的上下两端面设置为刀口状,在捣碎块20的下端面与捣碎装置主体1底部接触后上升的过程中,可对进入到捣碎块20与捣碎板9之间的中药材进行切割的作用。
工作原理:在使用该中药材生产加工用捣碎装置时,如图4所示,使用者先打开加料门15上的锁扣,并可拉动把手将加料门15打开,便可将需要捣碎的中药材放入到捣碎装置主体1的内部,然后,关闭加料门15;
如图1-8所示,使用者可打开捣碎装置主体1的开关,电机8通过皮带轮6和皮带7带动凸轮5转动,在凸轮5转动的过程中,通过顶紧槽4控制支撑块3下端的滑动杆2进行上升和下降,进而使滑动杆2通过支撑板13内部滑动槽18和转动轮17进行上升和下降,进而使捣碎板9进行上升和下降,在捣碎板9下降的过程中,捣碎板9下端捣碎头10上的捣碎块20先与捣碎装置主体1底部的中药材相接触,并对中药材进行切断,在捣碎板9进一步的下降时,捣碎块20在与捣碎装置主体1底部接触后,使捣碎头10上端的连接杆16对连接槽901内部的第二压缩弹簧902进行压缩,进而使连接杆16向连接槽901内部移动,待捣碎块20与捣碎板9接触时,捣碎块20可对进入到其上方的中药材进行切断,待捣碎块20与捣碎板9接触后,第一捣碎条11和第二捣碎条12可对捣碎装置主体1底部的中药材进行再次切断捣碎,待中药材捣碎完成后,再次打开加料门15,即可将中药材取出,使用者可打开防护门14对捣碎装置主体1内部的配件进行更换,以上便完成该中药材生产加工用捣碎装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中药材生产加工用捣碎装置,包括捣碎装置主体(1)、滑动杆(2)、支撑块(3)、顶紧槽(4)、凸轮(5)、皮带轮(6)、皮带(7)、电机(8)、防护门(14)、加料门(15)、转动轮(17)、滑动槽(18)和第一压缩弹簧(19),其特征在于:所述捣碎装置主体(1)内部设置有滑动杆(2),且滑动杆(2)的顶端与支撑块(3)相连接,并且支撑块(3)的顶端通过顶紧槽(4)与凸轮(5)相连接,所述凸轮(5)的一侧与皮带轮(6)轴承连接,且皮带轮(6)通过皮带(7)与捣碎装置主体(1)内侧的电机(8)相连接,所述滑动杆(2)的下部通过滑动槽(18)和转动轮(17)与支撑板(13)相连接,且滑动杆(2)的下端与捣碎板(9)相连接,并且捣碎板(9)的下端面通过连接杆(16)与捣碎头(10)相连接,同时捣碎头(10)的外侧设置有捣碎块(20),所述捣碎板(9)的下端面焊接有第一捣碎条(11),且第一捣碎条(11)的两侧设置有第二捣碎条(12),所述第一压缩弹簧(19)位于支撑块(3)和支撑板(13)之间,所述防护门(14)设置在捣碎装置主体(1)的前侧,且防护门(14)的下部设置有加料门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述支撑块(3)的下端面与滑动杆(2)的顶端采用螺纹的方式相连接,且支撑块(3)的形状结构为“凹”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述顶紧槽(4)的槽宽大于凸轮(5)的宽度,且凸轮(5)位于顶紧槽(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述捣碎板(9)包括连接槽(901)和第二压缩弹簧(902),且捣碎板(9)位于支撑板(13)的下方,并且捣碎板(9)与支撑板(13)之间互为平行安装。
5.根据权利要求4所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述连接槽(901)的槽深小于捣碎板(9)的厚度,且连接槽(901)的内部设置有第二压缩弹簧(902),并且连接槽(901)的开孔直径大于连接杆(16)的直径。
6.根据权利要求4所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述捣碎板(9)下端面的边缘处为倾斜结构,且捣碎板(9)的安装结构为升降结构。
7.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述第一捣碎条(11)位于捣碎板(9)下端面的中心位置,且第一捣碎条(11)的两侧等距排列有第二捣碎条(12),并且第一捣碎条(11)与第二捣碎条(12)之间互为垂直安装。
8.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述第二捣碎条(12)与捣碎头(10)之间互为交错安装,且2个捣碎头(10)之间的最小距离大于第二捣碎条(12)的宽度。
9.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述支撑板(13)的便于处与捣碎装置主体(1)的内壁之间为焊接连接,且支撑板(13)的中心部位开设有滑动槽(18)。
10.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用捣碎装置,其特征在于:所述捣碎块(20)的上下两端面、第一捣碎条(11)的下端面和第二捣碎条(12)的下端面均设置为刀口状,且第一捣碎条(11)、第二捣碎条(12)和捣碎块(20)三者之间的高度均相同。
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