CN108967520A - 一种紫苏精油微囊的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫苏精油微囊的制备方法及其应用,以海藻酸钠、壳聚糖为壁材，紫苏精油为芯材，经过高速均质后获得乳化液，乳化液经微胶囊造粒机造粒及CaCl2、柠檬酸钠凝固浴凝固，最终制备出紫苏精油微囊产品。以本发明制备的紫苏精油微囊作为保鲜剂，按质量比为0.05‑0.10％置于鲜切果蔬包装盒内，对果蔬进行保鲜，可以有效地抑制鲜切果蔬的生理活动及霉变腐败，延长其货架期。本发明制备方法有效地节约了生产成本，提高工作效率；紫苏精油微胶囊不需要直接接触鲜切果蔬，而是通过气体的空间扩散作用均匀有效地对果蔬进行保鲜本发明提供的是一种更为安全、有效的保鲜方法。
Description
技术领域
本发明属于食品保鲜技术领域，具体为一种紫苏精油微囊的制备方法及其应用。
背景技术
鲜切果蔬又称最少加工果蔬或半加工果蔬，它是以新鲜果蔬为原料，经分级、清洗、整修、去皮、切分、包装等一系列处理后的即食或即用果蔬制品。鲜切果蔬不仅保持了果蔬原有的新鲜状态，又经过加工使产品清洁卫生。鲜切果蔬由于其新鲜、方便等特点，受到了消费者的广泛青睐。但是，预先切分、修整等操作不可避免地对鲜切果蔬造成机械损伤，使其呼吸作用加强，褐化、变质、腐烂等现象增多增快。因此。选择恰当的保鲜技术对鲜切果蔬的生产、销售及推广势在必行。
紫苏(Perillafrutescens(L.)Britt.)，别名荏、白苏、赤苏等，为唇形科一年生草本植物，原产于中国，主要分布于中国、印度、日本、韩国等国家，是我国卫生部首批颁布的“药食同源”植物之一。紫苏叶中含有多种具有生理活性的天然化学成分，如精油、花青素、芹菜素、儿茶素、迷迭香酸等。紫苏精油性温、无毒，是一种天然的抗氧化剂，具有多种生物活性，具有明显的抗炎、抗氧化、免疫抑制等作用，广泛应用于食品、医药和化妆品领域。因此紫苏精油的生产与应用越来越受到人们的广泛关注，但是紫苏精油一般条件下呈液体状态，极易挥发，如何有效提高紫苏精油的稳定性并使其应用更广泛，已成为当今科研领域的热门课题之一。
微囊技术应用而生，紫苏精油被壁材包覆而与外界环境隔离，其性质也毫无影响的被保留下来，在适当的条件下，精油又可以通过壁材而释放出来发挥作用。
发明内容
本发明为了解决鲜切果蔬的保鲜问题，提供了一种紫苏精油微囊的制备方法及其应用，本方法安全实用且不受外界环境的限制，能够快速地获得紫苏精油微囊，有效地保持鲜切果蔬的品质，为紫苏精油稳定性的提高及鲜切果蔬的保鲜提供理论依据和技术参考。
本发明采用以下技术方案一种紫苏精油微囊的制备方法及其应用，包括如下步骤：
(1)将海藻酸钠与热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12个小时，真空脱气泡待用；
(2)将壳聚糖与热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12个小时，真空脱气泡待用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所述溶液按3-7:3-7质量比例混合制得复合壁材溶液；
(4)将步骤(3)所述复合壁材质量的1-3％的紫苏精油加入上述壁材溶液中，在8000-12000rpm转速条件下均质5-10min，获得紫苏精油乳化液；
(5)将紫苏精油乳化液置于真空条件下脱气2-5min，待用；
(6)将紫苏精油乳化液于振动频率为1500-2000Hz，加载电压为800-1200V，进样速度为1-5mL/min的条件下进行微囊造粒，形成单液滴；
(7)将1.0-3.0％的CaCl2-柠檬酸钠凝固浴溶液置于微胶囊造粒机喷嘴下方，开启磁力搅拌器，获得紫苏精油微囊。
步骤1、2中海藻酸钠与热水，壳聚糖与热水质量比例约均为1-2:100。
紫苏精油微囊在鲜切果蔬保鲜中的应用，紫苏精油微囊按质量比为0.05-0.10％置于鲜切果蔬包装盒内，对果蔬进行保鲜。
本发明的有益效果：与现有的精油微囊化方法相比，本发明提供的是一种更为简便的制备紫苏精油微囊的方法，本方法选用海藻酸钠、壳聚糖两种天然无毒环保材料作为壁材，采用机械乳化代替传统的化学乳化或者机械及化学结合乳化法，有效地节约了生产成本，提高工作效率；与现有的果蔬保鲜方法相比，本发明提供的是一种更为安全、有效的保鲜方法。紫苏精油微胶囊不需要直接接触鲜切果蔬，而是通过气体的空间扩散作用均匀有效地对果蔬进行保鲜。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将1.0g海藻酸钠与100mL热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12个小时，真空脱气获得海藻酸钠壁材溶液；将1.0g壳聚糖与热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12个小时，真空脱气泡获得壳聚糖壁材溶液；将上述两种单一壁材溶液按3:7比例混合制得复合壁材溶液；将1.5g紫苏精油加入复合壁材溶液中，在8000-12000rpm转速条件下均质5-10min后置于真空条件下脱气2-5min，获得紫苏精油乳化液；将紫苏精油乳化液于振动频率为1500-2000Hz，加载电压为800-1200V，进样速度为1-5mL/min的条件下进行微囊造粒，形成单液滴，快速滴到微胶囊造粒机喷嘴下方1.0-3.0％的CaCl2-柠檬酸钠凝固浴溶液中，获得紫苏精油微囊。微囊化效率为25.01％，微囊载荷为52.51％。取鲜切果蔬质量的0.05％的紫苏精油微囊，置于鲜切果蔬包装盒内对其进行保鲜研究。采用重量法测定失重率，气流法测定果蔬呼吸强度，结果显示，处理组鲜切果蔬的失重率为对照组的87.11％，呼吸强度是对照组的76.78％，果蔬色泽差异不显著。总体上，紫苏精油微囊对鲜切果蔬的保鲜作用不明显。
实施例2
将1.5g海藻酸钠与100mL热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12h，真空脱气获得海藻酸钠壁材溶液；将1.5g壳聚糖与热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12个小时，真空脱气泡获得壳聚糖壁材溶液；将上述两种单一壁材溶液按5:5比例混合制得复合壁材溶液；将2.0g紫苏精油加入上述复合壁材溶液中，在8000-12000rpm转速条件下均质5-10min后置于真空条件下脱气2-5min，获得紫苏精油乳化液；将上述紫苏精油乳化液于振动频率为1500-2000Hz，加载电压为800-1200V，进样速度为1-5mL/min的条件下进行微囊造粒，形成单液滴，快速滴到微胶囊造粒机喷嘴下方1.0-3.0％的CaCl2-柠檬酸钠凝固浴溶液中，获得紫苏精油微囊。微囊化效率为36.01％，微囊载荷为56.51％。取鲜切果蔬质量的0.1％的紫苏精油微胶囊，置于鲜切果蔬包装盒内对其进行保鲜研究。采用重量法测定失重率，气流法测定果蔬呼吸强度，结果显示，与对照组相比，鲜切果蔬的失重率显著减小，为对照组的69.30％；呼吸强度明显降低，为对照组的46.57％；较好地保持了新鲜果蔬的色泽。总体上，紫苏精油微囊可以有效地抑制鲜切果蔬的生理活动及霉变腐败，延长其货架期。
实施例3
将2.0g海藻酸钠与100mL热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12h，真空脱气获得海藻酸钠壁材溶液；将2.0g壳聚糖与热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12个小时，真空脱气泡获得壳聚糖壁材溶液；将上述两种单一壁材溶液按7:3比例混合制得复合壁材溶液；将2.5g紫苏精油加入上述复合壁材溶液中，在8000-12000r/min转速条件下均质5-10min后置于真空条件下脱气2-5min，获得紫苏精油乳化液；将上述紫苏精油乳化液于振动频率为1500-2000Hz，加载电压为800-1200V，进样速度为1-5mL/min的条件下进行微囊造粒，形成单液滴，快速滴到微胶囊造粒机喷嘴下方1.0-3.0％的CaCl2柠檬酸钠凝固浴溶液中，获得紫苏精油微囊。微囊化效率为39.45％，微囊载荷为27.73％。取鲜切果蔬质量的0.15％的紫苏精油微囊，置于鲜切果蔬包装盒内对其进行保鲜研究。采用重量法测定失重率，气流法测定果蔬呼吸强度，结果显示，处理组鲜切果蔬的失重率为对照组的90.11％，呼吸强度是对照组的83.18％，果蔬色泽差异不显著。总体上，紫苏精油微囊对鲜切果蔬的保鲜作用不明显。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种紫苏精油微囊的制备方法及其应用，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将海藻酸钠与热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12个小时，真空脱气泡待用；
(2)将壳聚糖与热水混合，30-50℃条件下搅拌8-12个小时，真空脱气泡待用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所述溶液按3-7:3-7质量比例混合制得复合壁材溶液；
(4)将步骤(3)所述复合壁材质量的1-3％的紫苏精油加入上述壁材溶液中，在8000-12000rpm转速条件下均质5-10min，获得紫苏精油乳化液；
(5)将紫苏精油乳化液置于真空条件下脱气2-5min，待用；
(6)将紫苏精油乳化液于振动频率为1500-2000Hz，加载电压为800-1200V，进样速度为1-5mL/min的条件下进行微囊造粒，形成单液滴；
(7)将1.0-3.0％的CaCl2-柠檬酸钠凝固浴溶液置于微胶囊造粒机喷嘴下方，开启磁力搅拌器，获得紫苏精油微囊。
2.根据权利要求1所述的一种紫苏精油微囊的制备方法及其应用，其特征在于，其特征在于：步骤1、2中海藻酸钠与热水，壳聚糖与热水质量比例均为1-2:100。
3.根据权利要求1-2任一所述的紫苏精油微囊在鲜切果蔬保鲜中的应用，其特征在于：紫苏精油微囊按质量比为0.05-0.10％置于鲜切果蔬包装盒内，对果蔬进行保鲜。
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