CN108951978A - 一种全隐框玻璃幕墙和拆卸工具及拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全隐框玻璃幕墙和拆卸工具及拆卸方法，属于建筑幕墙领域。它解决了现有全隐框玻璃幕墙安装效率低的问题。本全隐框玻璃幕墙包括框架，框架包括立柱和横梁，还包括面板，面板背面固定有锁框，锁框上设有四个锁定机构，锁定机构包括锁座，锁座包括与锁框固定的锁套，锁套后端固定有锁板，锁套内嵌有锁块，锁套和锁框上设有杆孔，锁块侧壁设有杆槽，杆槽内设有滑槽，滑槽上设有滑块，还包括穿过杆孔，后端与滑块固定的锁杆，锁座内还设有复位弹簧；立柱前侧面与立柱左右两侧面连接处，以及横梁前侧面与横梁上下两侧面连接处均为斜面状导向面，立柱左右两侧面上分别设有锁槽。本玻璃幕墙安装效率高，并能无缝隐框式安装。

Description

一种全隐框玻璃幕墙和拆卸工具及拆卸方法

技术领域

本发明属于建筑幕墙技术领域，涉及一种全隐框玻璃幕墙和拆卸工具及拆卸方法。

背景技术

现有的玻璃幕墙组装后，通常利用紧固件在玻璃幕墙之间以及在玻璃幕墙两侧进行固定，固定后，紧固件一部分裸露在外侧，使得美观性和强度较差，而且有些建筑施工完毕后，改装时，需要在现有的墙体表面安装玻璃幕墙，若采用隐形安装，将紧固件置于玻璃幕墙和墙体之间，无疑会增加施工难度，而且强度也会偏低，因此一般改装现有墙体时，为了增加强度，会有部分紧固件裸露在幕墙外侧，现有申请号为201810034659.7，名称为“一种隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法”的中国发明专利申请，其公开了利用内磁块和外磁块配合，以带动插杆移动，从而隐藏式安装面板的方案，同时其公开了一种专用的拆装工具，以配合实现隐藏式安装。但其存在以下问题：

1、需要利用拆装工具配合才能实现安装，因此不适合现场快速安装；

2、尽管需要四个外磁块分别吸附并带动四个内磁块移动，才能打开面板，但由于外磁块与内磁块通过吸附连接，因此可以利用普通的外磁块依次吸附内磁块，从而打开面板，因此存在一定安全隐患；

3、尽管四个吸盘分别对准吸附在面板正面四角位置，但面板正面一般为光面，因此只能大概将吸盘吸附到对应位置，且吸盘吸附过程中也会导致自身偏移，因此准确性较差，导致拆装工具使用不方便。因此有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种装饰性更好，强度更高，安装效率更高，同时更加安全的全隐框玻璃幕墙和拆卸工具及拆卸方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种全隐框玻璃幕墙，包括框架，框架包括若干相互平行并竖向设置的立柱，相邻两根立柱之间垂直连接有若干相互平行并横向设置的横梁，立柱和横梁均为方管状结构，且立柱左右两侧面呈竖向设置并相互平行，横梁两端分别与相邻两根立柱左右两侧面固定，横梁上下两侧面呈横向设置并相互平行，且立柱前侧面和横梁前侧面呈竖向设置，并相互对齐，还包括固定在框架上的若干矩形玻璃面板，所述的面板背面固定有矩形框架结构的锁框，其特征在于：所述的锁框上设有四个分别靠近锁框四角位置的锁定机构，锁定机构包括锁座，锁座包括外壁与锁框内侧固定的方套状锁套，锁套后端固定有锁板，锁套前端抵在面板背面上，所述的锁套内活动嵌有带磁性的锁块，锁套和锁框上设有对齐连通的杆孔，所述的杆孔开孔方向与面板背面平行，并呈横向设置，所述的锁块侧壁设有杆槽，杆槽内设有与面板背面垂线呈夹角设置的滑槽，滑槽上滑动设有滑块，还包括穿过杆孔，且内端与滑块固定的锁杆，所述的锁座内还设有两端分别与锁块后端和锁板相抵的复位弹簧，所述的复位弹簧推动锁块，使锁块前端抵在面板背面上，并使滑块移动至滑槽后端，且此时锁杆外端伸出杆孔，所述的锁框内侧还固定有两个带磁性的定位块，且定位块抵在面板背面上；

所述的立柱前侧面与立柱左右两侧面连接处为斜面状导向面，所述的立柱左右两侧面上分别设有锁槽，所述的左右相邻两根立柱和上下相邻两根横梁之间形成一个矩形锁区，且能将面板背面与立柱前侧面和横梁前侧面相贴合，并将锁框装入锁区，使锁框四周外侧分别与锁区对应的立柱左右两侧面和横梁上下两侧面贴合，并朝锁区推动面板，且导向面推动锁杆外端，使锁杆内端推动滑块朝滑槽前端移动，并使锁块朝锁板移动，且当锁框配合置于锁区内时，面板边缘与上下左右相邻的四块面板边缘对齐衔接，且复位弹簧推动锁块复位，使滑块位于滑槽后端，使锁杆外端伸出杆孔并嵌入锁槽内，并使面板固定在框架上。

本玻璃幕墙安装时，只需要将锁框装入锁区，并推动面板到位，即可使导向面推动锁杆外端，使锁杆内端推动滑块朝滑槽前端移动，到位后，复位弹簧推动锁块复位，使锁杆外端伸出杆孔并嵌入锁槽内，因此在安装过程中无需利用工具，即可实现面板的高效安装；利用拆卸工具上的磁块二与锁块之间的斥力，以相对移动锁杆，以拆卸面板，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板，安全性更高；可利用定位块定位拆卸工具，以准确将拆卸工具固定到位，之后即可利用拆卸工具进行拆卸，以实现顺利拆卸面板；安装后的面板固定在框架上，可以使相邻面板无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

在上述的一种全隐框玻璃幕墙中，所述的锁块朝向面板一侧和定位块朝向面板一侧的磁极相同。

因此需要拆卸工具上的不同磁极的磁块一和磁块二才能实现拆卸，更加安全。

在上述的一种全隐框玻璃幕墙中，所述的锁框以经过面板中心位置，并与面板长度方向平行的对称线呈对称结构，以及与面板宽度方向平行的对称线呈对称结构，且四个锁定机构对称固定在锁框内侧。

因此结构更加稳定。

在上述的一种全隐框玻璃幕墙中，所述的锁框内侧固定有连接板，连接板贴合在面板背面上，并通过紧固件与面板固定，且所述的定位块嵌在连接板朝向面板的一侧上。

因此能将锁框稳定固定在面板上。

在上述的一种全隐框玻璃幕墙中，所述的立柱、横梁、锁框、锁杆和连接板均为非磁性吸附材料制成。

因此避免对拆卸工具拆卸面板过程造成影响。

一种用于全隐框玻璃幕墙的拆卸工具，其特征在于：包括定位件、固定件和拆卸件，所述的定位件包括杆状定位杆，定位杆两端分别固定有一个磁块一，定位杆靠近中部的杆壁上设有定位片，定位片上设有定位孔，所述的固定件包括外螺纹固定杆，以及固定在固定杆前端的吸盘，所述的拆卸件包括四根拆卸杆，且四根拆卸杆一端分别固定有一块磁块二，还包括与四根拆卸杆另一端连接的拆卸片，拆卸片上设有拆卸孔；

所述的固定杆后端分别配合穿过定位孔和拆卸孔，并螺接有内螺纹压帽，所述的固定杆杆壁设有一道与固定杆轴线平行的对位槽，定位孔孔壁和拆卸孔孔壁分别设有与对位槽配合的对位块；

且能将两块磁块一贴在面板正面上，并分别与两个定位块对齐并吸附，并推动固定杆后端，使固定杆前端的吸盘吸附在面板正面上，并通过旋转压帽，使压帽挤压拆卸片，使磁块二抵在面板正面上，且磁块二与锁块相对的一侧相斥，并推动锁块朝锁板移动，使滑块朝滑槽前端移动，并使滑块带动锁杆移动，使锁杆外端位于杆孔内，并从框架上拆卸所述的面板。

本拆卸工具分别设置定位件、固定件和拆卸件，利用定位件上的磁块一与定位块配合定位，因此能确定定位孔位置，之后利用固定件上的固定杆与定位孔配合，以将吸盘准确吸附固定在面板正面上，之后即可利用拆卸件上的磁块二与锁块相斥，以控制锁杆移动，从而顺利拆卸面板。

在上述的一种用于全隐框玻璃幕墙的拆卸工具中，所述的固定杆后端固定有把杆，拆卸杆杆壁固定有把套。

因此更加方便拆卸面板。

一种用于全隐框玻璃幕墙的拆卸方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将两块磁块一贴在面板正面上，并分别与两个定位块对齐并吸附；

步骤二，握住把杆，并推动固定杆，使固定杆前端的吸盘吸附在面板正面上；

步骤三，旋转压帽，使压帽挤压拆卸片，使磁块二抵在面板正面上，且磁块二与锁块相对的一侧相斥，并推动锁块朝锁板移动，使滑块朝滑槽前端移动，并使滑块带动锁杆移动，使锁杆外端位于杆孔内；

步骤四，握住把套并从框架上拆卸面板。

通过上述步骤，即可利用拆卸工具拆卸面板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本玻璃幕墙安装时，只需要将锁框装入锁区，并推动面板到位，即可使导向面推动锁杆外端，使锁杆内端推动滑块朝滑槽前端移动，到位后，复位弹簧推动锁块复位，使锁杆外端伸出杆孔并嵌入锁槽内，因此在安装过程中无需利用工具，即可实现面板的高效安装；

2、利用拆卸工具上的磁块二与锁块之间的斥力，以相对移动锁杆，以拆卸面板，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板，安全性更高；

3、可利用定位块定位拆卸工具，以准确将拆卸工具固定到位，之后即可利用拆卸工具进行拆卸，以实现顺利拆卸面板；

4、安装后的面板固定在框架上，可以使相邻面板无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

附图说明

图1是本玻璃幕墙结构局部主视图。

图2是本玻璃幕墙结构局部横向剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是面板背面视图。

图5是拆卸工具与面板正面配合视图。

图6是图5的局部放大图。

图7是定位件示意图。

图8是固定件示意图。

图中，

1、框架；11、立柱；12、横梁；13、导向面；

2、面板；

3、锁框；31、定位块；32、连接板；

4、锁座；41、锁套；42、锁板；43、杆孔；44、复位弹簧；

5、锁块；51、杆槽；52、滑槽；53、滑块；54、锁杆；

6、定位件；61、定位杆；62、磁块一；63、定位片；64、定位孔；65、对位块；

7、固定件；71、固定杆；72、吸盘；73、压帽；74、对位槽；

8、拆卸件；81、拆卸杆；82、磁块二；83、拆卸片；84、把套。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-8所示，本发明一种全隐框玻璃幕墙，包括框架1，框架1包括若干相互平行并竖向设置的立柱11，相邻两根立柱11之间垂直连接有若干相互平行并横向设置的横梁12，立柱11和横梁12均为方管状结构，且立柱11左右两侧面呈竖向设置并相互平行，横梁12两端分别与相邻两根立柱11左右两侧面固定，横梁12上下两侧面呈横向设置并相互平行，且立柱11前侧面和横梁12前侧面呈竖向设置，并相互对齐，还包括固定在框架1上的若干矩形玻璃面板2，面板2背面固定有矩形框架结构的锁框3，锁框3上设有四个分别靠近锁框3四角位置的锁定机构，锁定机构包括锁座4，锁座4包括外壁与锁框3内侧固定的方套状锁套41，锁套41后端固定有锁板42，锁套41前端抵在面板2背面上，锁套41内活动嵌有带磁性的锁块5，锁套41和锁框3上设有对齐连通的杆孔43，杆孔43开孔方向与面板2背面平行，并呈横向设置，锁块5侧壁设有杆槽51，杆槽51内设有与面板2背面垂线呈夹角设置的滑槽52，滑槽52上滑动设有滑块53，还包括穿过杆孔43，且内端与滑块53固定的锁杆54，锁座4内还设有两端分别与锁块5后端和锁板42相抵的复位弹簧44，复位弹簧44推动锁块5，使锁块5前端抵在面板2背面上，并使滑块53移动至滑槽52后端，且此时锁杆54外端伸出杆孔43，锁框3内侧还固定有两个带磁性的定位块31，且定位块31抵在面板2背面上；

立柱11前侧面与立柱11左右两侧面连接处为斜面状导向面13，立柱11左右两侧面上分别设有锁槽，左右相邻两根立柱11和上下相邻两根横梁12之间形成一个矩形锁区，且能将面板2背面与立柱11前侧面和横梁12前侧面相贴合，并将锁框3装入锁区，使锁框3四周外侧分别与锁区对应的立柱11左右两侧面和横梁12上下两侧面贴合，并朝锁区推动面板2，且导向面13推动锁杆54外端，使锁杆54内端推动滑块53朝滑槽52前端移动，并使锁块5朝锁板42移动，且当锁框3配合置于锁区内时，面板2边缘与上下左右相邻的四块面板2边缘对齐衔接，且复位弹簧44推动锁块5复位，使滑块53位于滑槽52后端，使锁杆54外端伸出杆孔43并嵌入锁槽内，并使面板2固定在框架1上。

进一步的，锁块5朝向面板2一侧和定位块31朝向面板2一侧的磁极相同。锁框3以经过面板2中心位置，并与面板2长度方向平行的对称线呈对称结构，以及与面板2宽度方向平行的对称线呈对称结构，且四个锁定机构对称固定在锁框3内侧。锁框3内侧固定有连接板32，连接板32贴合在面板2背面上，并通过紧固件与面板2固定，且定位块31嵌在连接板32朝向面板2的一侧上。立柱11、横梁12、锁框3、锁杆54和连接板32均为非磁性吸附材料制成。

本玻璃幕墙安装时，只需要将锁框3装入锁区，并推动面板2到位，即可使导向面13推动锁杆54外端，使锁杆54内端推动滑块53朝滑槽52前端移动，到位后，复位弹簧44推动锁块5复位，使锁杆54外端伸出杆孔43并嵌入锁槽内，因此在安装过程中无需利用工具，即可实现面板2的高效安装；利用拆卸工具上的磁块二82与锁块5之间的斥力，以相对移动锁杆54，以拆卸面板2，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板2，安全性更高；可利用定位块31定位拆卸工具，以准确将拆卸工具固定到位，之后即可利用拆卸工具进行拆卸，以实现顺利拆卸面板2；安装后的面板2固定在框架1上，可以使相邻面板2无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

一种用于全隐框玻璃幕墙的拆卸工具，包括定位件6、固定件7和拆卸件8，定位件6包括杆状定位杆61，定位杆61两端分别固定有一个磁块一62，定位杆61靠近中部的杆壁上设有定位片63，定位片63上设有定位孔64，固定件7包括外螺纹固定杆71，以及固定在固定杆71前端的吸盘72，拆卸件8包括四根拆卸杆81，且四根拆卸杆81一端分别固定有一块磁块二82，还包括与四根拆卸杆81另一端连接的拆卸片83，拆卸片83上设有拆卸孔；

固定杆71后端分别配合穿过定位孔64和拆卸孔，并螺接有内螺纹压帽73，固定杆71杆壁设有一道与固定杆71轴线平行的对位槽74，定位孔64孔壁和拆卸孔孔壁分别设有与对位槽74配合的对位块65；

且能将两块磁块一62贴在面板2正面上，并分别与两个定位块31对齐并吸附，并推动固定杆71后端，使固定杆71前端的吸盘72吸附在面板2正面上，并通过旋转压帽73，使压帽73挤压拆卸片83，使磁块二82抵在面板2正面上，且磁块二82与锁块5相对的一侧相斥，并推动锁块5朝锁板42移动，使滑块53朝滑槽52前端移动，并使滑块53带动锁杆54移动，使锁杆54外端位于杆孔43内，并从框架1上拆卸面板2。

进一步的，固定杆71后端固定有把杆，拆卸杆81杆壁固定有把套84。

本拆卸工具分别设置定位件6、固定件7和拆卸件8，利用定位件6上的磁块一62与定位块31配合定位，因此能确定定位孔64位置，之后利用固定件7上的固定杆71与定位孔64配合，以将吸盘72准确吸附固定在面板2正面上，之后即可利用拆卸件8上的磁块二82与锁块5相斥，以控制锁杆54移动，从而顺利拆卸面板2。

一种用于全隐框玻璃幕墙的拆卸方法，包括以下步骤：

步骤一，将两块磁块一62贴在面板2正面上，并分别与两个定位块31对齐并吸附；

步骤二，握住把杆，并推动固定杆71，使固定杆71前端的吸盘72吸附在面板2正面上；

步骤三，旋转压帽73，使压帽73挤压拆卸片83，使磁块二82抵在面板2正面上，且磁块二82与锁块5相对的一侧相斥，并推动锁块5朝锁板42移动，使滑块53朝滑槽52前端移动，并使滑块53带动锁杆54移动，使锁杆54外端位于杆孔43内；

步骤四，握住把套84并从框架1上拆卸面板2。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了框架1、立柱11、横梁12、导向面13、面板2、锁框3、定位块31、连接板32、锁座4、锁套41、锁板42、杆孔43、复位弹簧44、锁块5、杆槽51、滑槽52、滑块53、锁杆54、定位件6、定位杆61、磁块一62、定位片63、定位孔64、对位块65、固定件7、固定杆71、吸盘72、压帽73、对位槽74、拆卸件8、拆卸杆81、磁块二82、拆卸片83、把套84等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种全隐框玻璃幕墙，包括框架(1)，框架(1)包括若干相互平行并竖向设置的立柱(11)，相邻两根立柱(11)之间垂直连接有若干相互平行并横向设置的横梁(12)，立柱(11)和横梁(12)均为方管状结构，且立柱(11)左右两侧面呈竖向设置并相互平行，横梁(12)两端分别与相邻两根立柱(11)左右两侧面固定，横梁(12)上下两侧面呈横向设置并相互平行，且立柱(11)前侧面和横梁(12)前侧面呈竖向设置，并相互对齐，还包括固定在框架(1)上的若干矩形玻璃面板(2)，所述的面板(2)背面固定有矩形框架结构的锁框(3)，其特征在于：所述的锁框(3)上设有四个分别靠近锁框(3)四角位置的锁定机构，锁定机构包括锁座(4)，锁座(4)包括外壁与锁框(3)内侧固定的方套状锁套(41)，锁套(41)后端固定有锁板(42)，锁套(41)前端抵在面板(2)背面上，所述的锁套(41)内活动嵌有带磁性的锁块(5)，锁套(41)和锁框(3)上设有对齐连通的杆孔(43)，所述的杆孔(43)开孔方向与面板(2)背面平行，并呈横向设置，所述的锁块(5)侧壁设有杆槽(51)，杆槽(51)内设有与面板(2)背面垂线呈夹角设置的滑槽(52)，滑槽(52)上滑动设有滑块(53)，还包括穿过杆孔(43)，且内端与滑块(53)固定的锁杆(54)，所述的锁座(4)内还设有两端分别与锁块(5)后端和锁板(42)相抵的复位弹簧(44)，所述的复位弹簧(44)推动锁块(5)，使锁块(5)前端抵在面板(2)背面上，并使滑块(53)移动至滑槽(52)后端，且此时锁杆(54)外端伸出杆孔(43)，所述的锁框(3)内侧还固定有两个带磁性的定位块(31)，且定位块(31)抵在面板(2)背面上；

所述的立柱(11)前侧面与立柱(11)左右两侧面连接处为斜面状导向面(13)，所述的立柱(11)左右两侧面上分别设有锁槽，所述的左右相邻两根立柱(11)和上下相邻两根横梁(12)之间形成一个矩形锁区，且能将面板(2)背面与立柱(11)前侧面和横梁(12)前侧面相贴合，并将锁框(3)装入锁区，使锁框(3)四周外侧分别与锁区对应的立柱(11)左右两侧面和横梁(12)上下两侧面贴合，并朝锁区推动面板(2)，且导向面(13)推动锁杆(54)外端，使锁杆(54)内端推动滑块(53)朝滑槽(52)前端移动，并使锁块(5)朝锁板(42)移动，且当锁框(3)配合置于锁区内时，面板(2)边缘与上下左右相邻的四块面板(2)边缘对齐衔接，且复位弹簧(44)推动锁块(5)复位，使滑块(53)位于滑槽(52)后端，使锁杆(54)外端伸出杆孔(43)并嵌入锁槽内，并使面板(2)固定在框架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种全隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的锁块(5)朝向面板(2)一侧和定位块(31)朝向面板(2)一侧的磁极相同。

3.根据权利要求2所述的一种全隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的锁框(3)以经过面板(2)中心位置，并与面板(2)长度方向平行的对称线呈对称结构，以及与面板(2)宽度方向平行的对称线呈对称结构，且四个锁定机构对称固定在锁框(3)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种全隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的锁框(3)内侧固定有连接板(32)，连接板(32)贴合在面板(2)背面上，并通过紧固件与面板(2)固定，且所述的定位块(31)嵌在连接板(32)朝向面板(2)的一侧上。

5.根据权利要求4所述的一种全隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的立柱(11)、横梁(12)、锁框(3)、锁杆(54)和连接板(32)均为非磁性吸附材料制成。

6.一种用于权利要求5所述的全隐框玻璃幕墙的拆卸工具，其特征在于：包括定位件(6)、固定件(7)和拆卸件(8)，所述的定位件(6)包括杆状定位杆(61)，定位杆(61)两端分别固定有一个磁块一(62)，定位杆(61)靠近中部的杆壁上设有定位片(63)，定位片(63)上设有定位孔(64)，所述的固定件(7)包括外螺纹固定杆(71)，以及固定在固定杆(71)前端的吸盘(72)，所述的拆卸件(8)包括四根拆卸杆(81)，且四根拆卸杆(81)一端分别固定有一块磁块二(82)，还包括与四根拆卸杆(81)另一端连接的拆卸片(83)，拆卸片(83)上设有拆卸孔；

所述的固定杆(71)后端分别配合穿过定位孔(64)和拆卸孔，并螺接有内螺纹压帽(73)，所述的固定杆(71)杆壁设有一道与固定杆(71)轴线平行的对位槽(74)，定位孔(64)孔壁和拆卸孔孔壁分别设有与对位槽(74)配合的对位块(65)；

且能将两块磁块一(62)贴在面板(2)正面上，并分别与两个定位块(31)对齐并吸附，并推动固定杆(71)后端，使固定杆(71)前端的吸盘(72)吸附在面板(2)正面上，并通过旋转压帽(73)，使压帽(73)挤压拆卸片(83)，使磁块二(82)抵在面板(2)正面上，且磁块二(82)与锁块(5)相对的一侧相斥，并推动锁块(5)朝锁板(42)移动，使滑块(53)朝滑槽(52)前端移动，并使滑块(53)带动锁杆(54)移动，使锁杆(54)外端位于杆孔(43)内，并从框架(1)上拆卸所述的面板(2)。

7.根据权利要求6所述的一种用于全隐框玻璃幕墙的拆卸工具，其特征在于：所述的固定杆(71)后端固定有把杆，拆卸杆(81)杆壁固定有把套(84)。

8.一种用于权利要求5所述的全隐框玻璃幕墙的拆卸方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将两块磁块一(62)贴在面板(2)正面上，并分别与两个定位块(31)对齐并吸附；

步骤二，握住把杆，并推动固定杆(71)，使固定杆(71)前端的吸盘(72)吸附在面板(2)正面上；

步骤三，旋转压帽(73)，使压帽(73)挤压拆卸片(83)，使磁块二(82)抵在面板(2)正面上，且磁块二(82)与锁块(5)相对的一侧相斥，并推动锁块(5)朝锁板(42)移动，使滑块(53)朝滑槽(52)前端移动，并使滑块(53)带动锁杆(54)移动，使锁杆(54)外端位于杆孔(43)内；

步骤四，握住把套(84)并从框架(1)上拆卸面板(2)。