CN109079700A - 一种高效隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法，属于建筑幕墙领域。它解决了现有玻璃幕墙存在安全隐患的问题。本高效隐框玻璃幕墙包括框架和面板，框架包括四块固定板和连接板，连接板外侧面上固定有架板，连接框内壁设有锁槽；还包括锁定机构，锁定机构包括与面板背面固定的锁板，包括外锁套和内锁套，外锁套后端内壁和内锁套后端外壁固定有外挡沿和内挡沿，外锁套和内锁套之间形成锁腔，且锁腔内具有锁环和挡板，锁环前侧面嵌有锁块，挡板后侧面固定有挡块，外锁套上设有杆孔，锁环上设有杆槽，杆槽内设有滑槽，滑槽上滑动设有滑块，还包括穿过杆孔，且内端与滑块固定的锁杆，锁腔内还设有复位弹簧。本玻璃幕墙安装后更加安全稳定。

Description

一种高效隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法

技术领域

本发明属于建筑幕墙技术领域，涉及一种高效隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法。

背景技术

现有的玻璃幕墙组装后，通常利用紧固件在玻璃幕墙之间以及在玻璃幕墙两侧进行固定，固定后，紧固件一部分裸露在外侧，使得美观性和强度较差，而且有些建筑施工完毕后，改装时，需要在现有的墙体表面安装玻璃幕墙，若采用隐形安装，将紧固件置于玻璃幕墙和墙体之间，无疑会增加施工难度，而且强度也会偏低，因此一般改装现有墙体时，为了增加强度，会有部分紧固件裸露在幕墙外侧，现有申请号为201810034659.7，名称为“一种隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法”的中国发明专利申请，其公开了利用内磁块和外磁块配合，以带动插杆移动，从而隐藏式安装面板的方案，同时其公开了一种专用的拆装工具，以配合实现隐藏式安装。但其存在以下问题：

1、尽管需要四个外磁块分别吸附并带动四个内磁块移动，才能打开面板，但由于外磁块与内磁块通过吸附连接，因此可以利用普通的外磁块依次吸附内磁块，从而打开面板，因此存在一定安全隐患；

2、尽管四个吸盘分别对准吸附在面板正面四角位置，但面板正面一般为光面，因此只能大概将吸盘吸附到对应位置，且吸盘吸附过程中也会导致自身偏移，因此准确性较差，导致拆装工具使用不方便；

3、无法确定插杆是否插入到位，使面板是否安装到位，若面板安装不到位，则不容易发现，存在极大的安全隐患；因此有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种装饰性更好，强度更高，拆装效率更高，同时更加安全的高效隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效隐框玻璃幕墙，包括后侧与墙面固定的框架，框架前侧固定有若干矩形玻璃面板，其特征在于：所述的框架呈八边形套状结构，且包括四块固定板和四块连接板，相邻两块连接板之间通过一块固定板连接，连接板外侧面呈内凹弧面结构，连接板外侧面上还固定有板状架板，且相邻两个框架的固定板外侧面对齐并通过紧固件固定，且上下左右相邻四个框架的连接板合围形成圆套状连接框，上下左右相邻四个框架的架板合围形成与连接框同轴的圆环形板状架框，架框位于连接框后侧，所述的连接框内壁设有若干锁槽，锁槽包括长度方向与连接框轴线平行的导向槽和限位槽，导向槽前端位于连接框前侧，后端与限位槽前端通过连接槽连接，连接槽长度方向沿连接框周向设置，导向槽前端至后端的槽深逐渐减小，连接槽和限位槽槽深与导向槽后端槽深相同，限位槽后端槽底加深设有固定槽，所述的限位槽长度大于面板厚度；

还包括位于面板背面的锁定机构，锁定机构包括与面板背面固定的圆环形板状锁板，且锁板轴线与面板背面垂直，并经过面板几何中心位置，包括圆套状外锁套和内锁套，锁板外沿和内沿分别与外锁套前端内壁和内锁套前端外壁同轴固定，所述的外锁套后端内壁和内锁套后端外壁分别同轴固定有圆环形外挡沿和内挡沿，所述的外锁套和内锁套之间形成圆环形锁腔，且锁腔内具有圆环形锁环和挡板，锁环外壁和挡板外壁分别与外锁套内壁贴合，锁环内壁和挡板内壁分别与内锁套外壁贴合，且锁环和挡板滑动位于锁腔内，所述的锁环前侧面嵌有若干带磁性的锁块，所述的挡板后侧面同轴固定有圆环形挡块，内挡沿外沿和外挡沿内沿分别抵在挡块内壁和外壁上，所述的外锁套上设有若干杆孔，杆孔轴线沿外锁套径向设置，锁环上设有若干杆槽，杆槽内设有长度方向与锁环轴线呈夹角设置的滑槽，滑槽前端与锁环轴线距离小于滑槽后端与锁环轴线距离，滑槽上滑动设有滑块，还包括穿过杆孔，且后端与滑块固定的锁杆，所述的锁腔内还设有两端分别与锁环和挡板相抵的复位弹簧，且复位弹簧分别推动锁环和挡板，使锁环前侧面抵在锁板后侧面上，且滑块位于滑槽后端，且锁杆前端伸出杆孔，挡板后侧面抵在外挡沿和内挡沿上，且挡块从外挡沿和内挡沿之间伸出；

还包括外沿与内锁套内壁固定的圆环形内定位板，所述的内定位板前侧面抵在面板背面上，且内定位板前侧面嵌有若干带磁性的定位块；

且能将若干锁杆前端分别与若干导向槽对齐，并将连接框配合套在外锁套上，并朝连接框轴向推动面板，使锁杆前端从导向槽前端移动至后端，且此时锁杆推动滑块位于滑槽前端，且挡块后侧面抵在架框前侧面上，且能围绕连接框轴线旋转面板，使锁杆前端从连接槽前端移动至后端，并朝连接框轴向推动面板，使锁杆前端从限位槽前端移动至后端，且复位弹簧推动锁环，使滑块位于滑槽后端，并使锁杆前端嵌入固定槽内，且外锁套后端和内锁套后端分别抵在架框前侧面上，且挡块位于锁腔内，且此时面板与上下左右相邻的四块面板边缘对齐衔接，相邻面板正面对齐设置。

本玻璃幕墙仅需要将若干锁杆前端分别与若干导向槽对齐，并将连接框配合套在外锁套上，之后通过旋转或推动面板，即可使锁杆前端嵌入固定槽内，以快速安装面板；本玻璃幕墙需要通过斥力推动锁块移动，从而使锁杆与固定槽分离，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板，安全性更高；若锁杆与固定槽未安装到位，则复位弹簧会推动挡板，使挡块抵住架框，使锁杆前端移动至限位槽前端，因此能使未安装到位的面板十分醒目，且未安装到位的面板也不会与框架分离，因此安全性更高；安装后的面板固定在连接框上，可以使相邻面板无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

在上述的一种高效隐框玻璃幕墙中，所述的锁块朝向面板的一侧磁极和定位块朝向面板的一侧磁极相同。

因此需要拆装工具上的不同磁极的磁块一和磁块二才能实现拆装，更加安全。

在上述的一种高效隐框玻璃幕墙中，所述的若干锁块以外锁套轴线为轴等角度分布，若干定位块以内定位板轴线为轴等角度分布，且若干锁块和若干定位块沿外锁套周向错位分布。

因此结构更加稳定。

在上述的一种高效隐框玻璃幕墙中，所述的框架、锁板、外锁套、内锁套、锁环、挡板、挡块和内定位板均为非磁性吸附材料制成。

因此避免对拆装工具拆卸面板过程造成影响。

一种用于高效隐框玻璃幕墙的拆装工具，其特征在于：包括杆状定位杆，定位杆杆壁由上到下分别同轴设有上挡圈、中挡圈和下挡圈，还包括配合套在定位杆上的上定位套和下定位套，上定位套位于上挡圈和中挡圈之间，下定位套位于中挡圈和下挡圈之间，所述的定位杆底端固定有吸盘，定位杆顶端垂直固定有握把，还包括与定位杆同轴设置的圆环形板状外定位板和拆卸板，外定位板外径小于拆卸板内径，还包括两端分别与外定位板顶面和下定位套外壁固定的下连接杆，以及两端分别与拆卸板顶面和上定位套固定的上连接杆，还包括分别套在定位杆上的上压缩弹簧和下压缩弹簧，且上压缩弹簧推动上定位套抵在上挡圈上，下压缩弹簧推动下定位套抵在下挡圈上，且拆卸板位于吸盘上方，吸盘位于外定位板上方，外定位板底面和拆卸板底面分别设有磁块一和磁块二；

且能将外定位板底面贴合在面板正面上，并使若干磁块一分别与若干定位块吸附，并推动握把，使吸盘吸附在面板正面上，且能朝面板推动拆卸板，使若干磁块二分别与若干锁块相斥，并使滑块朝滑槽前端移动，使锁杆前端与固定槽分离，且复位弹簧推动挡板，使挡块推动架框，使锁杆前端从限位槽后端移动至前端，且能握住握把，使吸盘带动面板围绕外锁套轴线旋转，使锁杆前端移动至连接槽前端，并沿外锁套轴向从连接框上拆卸所述的面板。

本拆卸工具利用外定位板上的磁块一与定位块吸附，以进行定位，因此即可使吸盘准确吸附到位，之后即可方便安装面板，或者朝面板推动拆卸板，使若干磁块二分别与若干锁块相斥，使锁杆前端从限位槽后端移动至前端，之后即可利用定位杆拆卸面板；且拆卸工具整体为一体化结构，直接握住握把即可快速进行操作，且拆卸板也能利用上压缩弹簧快速复位，以方便用于安装或拆卸面板使用。

在上述的一种用于高效隐框玻璃幕墙的拆装工具中，所述的磁块一为与外定位板同轴的圆环形结构，磁块二为与拆卸板同轴的圆环形结构。

因此方便进行拆装。

在上述的一种用于高效隐框玻璃幕墙的拆装工具中，所述的定位杆为正多边形杆状结构，且上定位套和下定位套为与定位杆配合的正多边形套状结构。

因此能准确定位上连接杆和下连接杆位置，提高拆装效率。

一种用于高效隐框玻璃幕墙的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，

安装方法包括以下步骤：

步骤一，握住握把，将外定位板底面贴合在面板正面上，使若干磁块一分别与若干定位块吸附；

步骤二，推动握把，使吸盘吸附在面板正面上，使拆装工具与面板固定；

步骤三，握住握把，将若干锁杆前端分别与若干导向槽对齐，将连接框配合套在外锁套上，朝连接框轴向推动面板，使锁杆前端从导向槽前端移动至后端，且此时锁杆推动滑块位于滑槽前端，且挡块后侧面抵在架框前侧面上；围绕连接框轴线旋转面板，使锁杆前端从连接槽前端移动至后端；

步骤四，推动握把，并朝连接框轴向推动面板，使锁杆前端从限位槽前端移动至后端，且复位弹簧推动锁环，使滑块位于滑槽后端，并使锁杆前端嵌入固定槽内，且外锁套后端和内锁套后端分别抵在架框前侧面上，且挡块位于锁腔内，此时面板与上下左右相邻的四块面板边缘对齐衔接，相邻面板正面对齐设置；

拆卸方法包括以下步骤：

步骤一，重复安装方法的步骤一至步骤二，使拆装工具与面板固定；

步骤二，朝面板推动拆卸板，使若干磁块二分别与若干锁块相斥，并使滑块朝滑槽前端移动，使锁杆前端与固定槽分离，且复位弹簧推动挡板，使挡块推动架框，使锁杆前端从限位槽后端移动至前端；

步骤三，握住握把，使吸盘带动面板围绕外锁套轴线旋转，使锁杆前端移动至连接槽前端，之后沿外锁套轴向从连接框上拆卸所述的面板。

通过上述步骤，即可利用拆装工具拆装面板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本玻璃幕墙仅需要将若干锁杆前端分别与若干导向槽对齐，并将连接框配合套在外锁套上，之后通过旋转或推动面板，即可使锁杆前端嵌入固定槽内，以快速安装面板；

2、本玻璃幕墙需要通过斥力推动锁块移动，从而使锁杆与固定槽分离，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板，安全性更高；

3、若锁杆与固定槽未安装到位，则复位弹簧会推动挡板，使挡块抵住架框，使锁杆前端移动至限位槽前端，因此能使未安装到位的面板十分醒目，且未安装到位的面板也不会与框架分离，因此安全性更高；

4、安装后的面板固定在连接框上，可以使相邻面板无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

附图说明

图1是本玻璃幕墙安装状态主视图。

图2是框架主视图。

图3-图5是本玻璃幕墙安装过程中的三种状态局部剖视图。

图6是锁槽示意图。

图7是拆装工具主视图。

图8是拆装工具仰视图。

图中，

1、框架；11、固定板；12、连接板；13、架板；14、锁槽；15、导向槽；16、限位槽；17、连接槽；18、固定槽；

2、面板；21、内定位板；22、定位块；

3、锁板；31、外锁套；32、杆孔；33、内锁套；34、外挡沿；35、内挡沿；36、复位弹簧；

4、锁环；41、锁块；42、杆槽；43、滑槽；44、滑块；45、锁杆；

5、挡板；51、挡块；

6、定位杆；61、上挡圈；62、中挡圈；63、下挡圈；64、上定位套；65、下定位套；66、上压缩弹簧；67、下压缩弹簧；68、吸盘；69、握把；

7、外定位板；71、下连接杆；72、磁块一；

8、拆卸板；81、上连接杆；82、磁块二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-8所示，本发明一种高效隐框玻璃幕墙，包括后侧与墙面固定的框架1，框架1前侧固定有若干矩形玻璃面板2，框架1呈八边形套状结构，且包括四块固定板11和四块连接板12，相邻两块连接板12之间通过一块固定板11连接，连接板12外侧面呈内凹弧面结构，连接板12外侧面上还固定有板状架板13，且相邻两个框架1的固定板11外侧面对齐并通过紧固件固定，且上下左右相邻四个框架1的连接板12合围形成圆套状连接框，上下左右相邻四个框架1的架板13合围形成与连接框同轴的圆环形板状架框，架框位于连接框后侧，连接框内壁设有若干锁槽14，锁槽14包括长度方向与连接框轴线平行的导向槽15和限位槽16，导向槽15前端位于连接框前侧，后端与限位槽16前端通过连接槽17连接，连接槽17长度方向沿连接框周向设置，导向槽15前端至后端的槽深逐渐减小，连接槽17和限位槽16槽深与导向槽15后端槽深相同，限位槽16后端槽底加深设有固定槽18，限位槽16长度大于面板2厚度；

还包括位于面板2背面的锁定机构，锁定机构包括与面板2背面固定的圆环形板状锁板3，且锁板3轴线与面板2背面垂直，并经过面板2几何中心位置，包括圆套状外锁套31和内锁套33，锁板3外沿和内沿分别与外锁套31前端内壁和内锁套33前端外壁同轴固定，外锁套31后端内壁和内锁套33后端外壁分别同轴固定有圆环形外挡沿34和内挡沿35，外锁套31和内锁套33之间形成圆环形锁腔，且锁腔内具有圆环形锁环4和挡板5，锁环4外壁和挡板5外壁分别与外锁套31内壁贴合，锁环4内壁和挡板5内壁分别与内锁套33外壁贴合，且锁环4和挡板5滑动位于锁腔内，锁环4前侧面嵌有若干带磁性的锁块41，挡板5后侧面同轴固定有圆环形挡块51，内挡沿35外沿和外挡沿34内沿分别抵在挡块51内壁和外壁上，外锁套31上设有若干杆孔32，杆孔32轴线沿外锁套31径向设置，锁环4上设有若干杆槽42，杆槽42内设有长度方向与锁环4轴线呈夹角设置的滑槽43，滑槽43前端与锁环4轴线距离小于滑槽43后端与锁环4轴线距离，滑槽43上滑动设有滑块44，还包括穿过杆孔32，且后端与滑块44固定的锁杆45，锁腔内还设有两端分别与锁环4和挡板5相抵的复位弹簧36，且复位弹簧36分别推动锁环4和挡板5，使锁环4前侧面抵在锁板3后侧面上，且滑块44位于滑槽43后端，且锁杆45前端伸出杆孔32，挡板5后侧面抵在外挡沿34和内挡沿35上，且挡块51从外挡沿34和内挡沿35之间伸出；

还包括外沿与内锁套33内壁固定的圆环形内定位板21，内定位板21前侧面抵在面板2背面上，且内定位板21前侧面嵌有若干带磁性的定位块22；

且能将若干锁杆45前端分别与若干导向槽15对齐，并将连接框配合套在外锁套31上，并朝连接框轴向推动面板2，使锁杆45前端从导向槽15前端移动至后端，且此时锁杆45推动滑块44位于滑槽43前端，且挡块51后侧面抵在架框前侧面上，且能围绕连接框轴线旋转面板2，使锁杆45前端从连接槽17前端移动至后端，并朝连接框轴向推动面板2，使锁杆45前端从限位槽16前端移动至后端，且复位弹簧36推动锁环4，使滑块44位于滑槽43后端，并使锁杆45前端嵌入固定槽18内，且外锁套31后端和内锁套33后端分别抵在架框前侧面上，且挡块51位于锁腔内，且此时面板2与上下左右相邻的四块面板2边缘对齐衔接，相邻面板2正面对齐设置。

进一步的，锁块41朝向面板2的一侧磁极和定位块22朝向面板2的一侧磁极相同。若干锁块41以外锁套31轴线为轴等角度分布，若干定位块22以内定位板21轴线为轴等角度分布，且若干锁块41和若干定位块22沿外锁套31周向错位分布。框架1、锁板3、外锁套31、内锁套33、锁环4、挡板5、挡块51和内定位板21均为非磁性吸附材料制成。

本玻璃幕墙仅需要将若干锁杆45前端分别与若干导向槽15对齐，并将连接框配合套在外锁套31上，之后通过旋转或推动面板1，即可使锁杆45前端嵌入固定槽18内，以快速安装面板1；本玻璃幕墙需要通过斥力推动锁块41移动，从而使锁杆45与固定槽18分离，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板1，安全性更高；若锁杆45与固定槽18未安装到位，则复位弹簧36会推动挡板5，使挡块51抵住架框，使锁杆45前端移动至限位槽16前端，因此能使未安装到位的面板1十分醒目，且未安装到位的面板1也不会与框架1分离，因此安全性更高；安装后的面板1固定在连接框上，可以使相邻面板1无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

一种用于高效隐框玻璃幕墙的拆装工具，包括杆状定位杆6，定位杆6杆壁由上到下分别同轴设有上挡圈61、中挡圈62和下挡圈63，还包括配合套在定位杆6上的上定位套64和下定位套65，上定位套64位于上挡圈61和中挡圈62之间，下定位套65位于中挡圈62和下挡圈63之间，定位杆6底端固定有吸盘68，定位杆6顶端垂直固定有握把69，还包括与定位杆6同轴设置的圆环形板状外定位板7和拆卸板8，外定位板7外径小于拆卸板8内径，还包括两端分别与外定位板7顶面和下定位套65外壁固定的下连接杆71，以及两端分别与拆卸板8顶面和上定位套64固定的上连接杆81，还包括分别套在定位杆6上的上压缩弹簧66和下压缩弹簧67，且上压缩弹簧66推动上定位套64抵在上挡圈61上，下压缩弹簧67推动下定位套65抵在下挡圈63上，且拆卸板8位于吸盘68上方，吸盘68位于外定位板7上方，外定位板7底面和拆卸板8底面分别设有磁块一72和磁块二82；

且能将外定位板7底面贴合在面板2正面上，并使若干磁块一72分别与若干定位块22吸附，并推动握把69，使吸盘68吸附在面板2正面上，且能朝面板2推动拆卸板8，使若干磁块二82分别与若干锁块41相斥，并使滑块44朝滑槽43前端移动，使锁杆45前端与固定槽18分离，且复位弹簧36推动挡板5，使挡块51推动架框，使锁杆45前端从限位槽16后端移动至前端，且能握住握把69，使吸盘68带动面板2围绕外锁套31轴线旋转，使锁杆45前端移动至连接槽17前端，并沿外锁套31轴向从连接框上拆卸面板2。

进一步的，磁块一72为与外定位板7同轴的圆环形结构，磁块二82为与拆卸板8同轴的圆环形结构。定位杆6为正多边形杆状结构，且上定位套64和下定位套65为与定位杆6配合的正多边形套状结构。

本拆卸工具利用外定位板7上的磁块一72与定位块22吸附，以进行定位，因此即可使吸盘68准确吸附到位，之后即可方便安装面板1，或者朝面板1推动拆卸板8，使若干磁块二82分别与若干锁块41相斥，使锁杆45前端从限位槽16后端移动至前端，之后即可利用定位杆6拆卸面板1；且拆卸工具整体为一体化结构，直接握住握把69即可快速进行操作，且拆卸板8也能利用上压缩弹簧66快速复位，以方便用于安装或拆卸面板1使用。

一种用于高效隐框玻璃幕墙的拆装方法，包括安装方法和拆卸方法，

安装方法包括以下步骤：

步骤一，握住握把69，将外定位板7底面贴合在面板2正面上，使若干磁块一72分别与若干定位块22吸附；

步骤二，推动握把69，使吸盘68吸附在面板2正面上，使拆装工具与面板2固定；

步骤三，握住握把69，将若干锁杆45前端分别与若干导向槽15对齐，将连接框配合套在外锁套31上，朝连接框轴向推动面板2，使锁杆45前端从导向槽15前端移动至后端，且此时锁杆45推动滑块44位于滑槽43前端，且挡块51后侧面抵在架框前侧面上；围绕连接框轴线旋转面板2，使锁杆45前端从连接槽17前端移动至后端；

步骤四，推动握把69，并朝连接框轴向推动面板2，使锁杆45前端从限位槽16前端移动至后端，且复位弹簧36推动锁环4，使滑块44位于滑槽43后端，并使锁杆45前端嵌入固定槽18内，且外锁套31后端和内锁套33后端分别抵在架框前侧面上，且挡块51位于锁腔内，此时面板2与上下左右相邻的四块面板2边缘对齐衔接，相邻面板2正面对齐设置；

拆卸方法包括以下步骤：

步骤一，重复安装方法的步骤一至步骤二，使拆装工具与面板2固定；

步骤二，朝面板2推动拆卸板8，使若干磁块二82分别与若干锁块41相斥，并使滑块44朝滑槽43前端移动，使锁杆45前端与固定槽18分离，且复位弹簧36推动挡板5，使挡块51推动架框，使锁杆45前端从限位槽16后端移动至前端；

步骤三，握住握把69，使吸盘68带动面板2围绕外锁套31轴线旋转，使锁杆45前端移动至连接槽17前端，之后沿外锁套31轴向从连接框上拆卸面板2。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了框架1、固定板11、连接板12、架板13、锁槽14、导向槽15、限位槽16、连接槽17、固定槽18、面板2、内定位板21、定位块22、锁板3、外锁套31、杆孔32、内锁套33、外挡沿34、内挡沿35、复位弹簧36、锁环4、锁块41、杆槽42、滑槽43、滑块44、锁杆45、挡板5、挡块51、定位杆6、上挡圈61、中挡圈62、下挡圈63、上定位套64、下定位套65、上压缩弹簧66、下压缩弹簧67、吸盘68、握把69、外定位板7、下连接杆71、磁块一72、拆卸板8、上连接杆81、磁块二82等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种高效隐框玻璃幕墙，包括后侧与墙面固定的框架(1)，框架(1)前侧固定有若干矩形玻璃面板(2)，其特征在于：所述的框架(1)呈八边形套状结构，且包括四块固定板(11)和四块连接板(12)，相邻两块连接板(12)之间通过一块固定板(11)连接，连接板(12)外侧面呈内凹弧面结构，连接板(12)外侧面上还固定有板状架板(13)，且相邻两个框架(1)的固定板(11)外侧面对齐并通过紧固件固定，且上下左右相邻四个框架(1)的连接板(12)合围形成圆套状连接框，上下左右相邻四个框架(1)的架板(13)合围形成与连接框同轴的圆环形板状架框，架框位于连接框后侧，所述的连接框内壁设有若干锁槽(14)，锁槽(14)包括长度方向与连接框轴线平行的导向槽(15)和限位槽(16)，导向槽(15)前端位于连接框前侧，后端与限位槽(16)前端通过连接槽(17)连接，连接槽(17)长度方向沿连接框周向设置，导向槽(15)前端至后端的槽深逐渐减小，连接槽(17)和限位槽(16)槽深与导向槽(15)后端槽深相同，限位槽(16)后端槽底加深设有固定槽(18)，所述的限位槽(16)长度大于面板(2)厚度；

还包括位于面板(2)背面的锁定机构，锁定机构包括与面板(2)背面固定的圆环形板状锁板(3)，且锁板(3)轴线与面板(2)背面垂直，并经过面板(2)几何中心位置，包括圆套状外锁套(31)和内锁套(33)，锁板(3)外沿和内沿分别与外锁套(31)前端内壁和内锁套(33)前端外壁同轴固定，所述的外锁套(31)后端内壁和内锁套(33)后端外壁分别同轴固定有圆环形外挡沿(34)和内挡沿(35)，所述的外锁套(31)和内锁套(33)之间形成圆环形锁腔，且锁腔内具有圆环形锁环(4)和挡板(5)，锁环(4)外壁和挡板(5)外壁分别与外锁套(31)内壁贴合，锁环(4)内壁和挡板(5)内壁分别与内锁套(33)外壁贴合，且锁环(4)和挡板(5)滑动位于锁腔内，所述的锁环(4)前侧面嵌有若干带磁性的锁块(41)，所述的挡板(5)后侧面同轴固定有圆环形挡块(51)，内挡沿(35)外沿和外挡沿(34)内沿分别抵在挡块(51)内壁和外壁上，所述的外锁套(31)上设有若干杆孔(32)，杆孔(32)轴线沿外锁套(31)径向设置，锁环(4)上设有若干杆槽(42)，杆槽(42)内设有长度方向与锁环(4)轴线呈夹角设置的滑槽(43)，滑槽(43)前端与锁环(4)轴线距离小于滑槽(43)后端与锁环(4)轴线距离，滑槽(43)上滑动设有滑块(44)，还包括穿过杆孔(32)，且后端与滑块(44)固定的锁杆(45)，所述的锁腔内还设有两端分别与锁环(4)和挡板(5)相抵的复位弹簧(36)，且复位弹簧(36)分别推动锁环(4)和挡板(5)，使锁环(4)前侧面抵在锁板(3)后侧面上，且滑块(44)位于滑槽(43)后端，且锁杆(45)前端伸出杆孔(32)，挡板(5)后侧面抵在外挡沿(34)和内挡沿(35)上，且挡块(51)从外挡沿(34)和内挡沿(35)之间伸出；

还包括外沿与内锁套(33)内壁固定的圆环形内定位板(21)，所述的内定位板(21)前侧面抵在面板(2)背面上，且内定位板(21)前侧面嵌有若干带磁性的定位块(22)；

且能将若干锁杆(45)前端分别与若干导向槽(15)对齐，并将连接框配合套在外锁套(31)上，并朝连接框轴向推动面板(2)，使锁杆(45)前端从导向槽(15)前端移动至后端，且此时锁杆(45)推动滑块(44)位于滑槽(43)前端，且挡块(51)后侧面抵在架框前侧面上，且能围绕连接框轴线旋转面板(2)，使锁杆(45)前端从连接槽(17)前端移动至后端，并朝连接框轴向推动面板(2)，使锁杆(45)前端从限位槽(16)前端移动至后端，且复位弹簧(36)推动锁环(4)，使滑块(44)位于滑槽(43)后端，并使锁杆(45)前端嵌入固定槽(18)内，且外锁套(31)后端和内锁套(33)后端分别抵在架框前侧面上，且挡块(51)位于锁腔内，且此时面板(2)与上下左右相邻的四块面板(2)边缘对齐衔接，相邻面板(2)正面对齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的锁块(41)朝向面板(2)的一侧磁极和定位块(22)朝向面板(2)的一侧磁极相同。

3.根据权利要求2所述的一种高效隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的若干锁块(41)以外锁套(31)轴线为轴等角度分布，若干定位块(22)以内定位板(21)轴线为轴等角度分布，且若干锁块(41)和若干定位块(22)沿外锁套(31)周向错位分布。

4.根据权利要求3所述的一种高效隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述的框架(1)、锁板(3)、外锁套(31)、内锁套(33)、锁环(4)、挡板(5)、挡块(51)和内定位板(21)均为非磁性吸附材料制成。

5.一种用于权利要求4所述的高效隐框玻璃幕墙的拆装工具，其特征在于：包括杆状定位杆(6)，定位杆(6)杆壁由上到下分别同轴设有上挡圈(61)、中挡圈(62)和下挡圈(63)，还包括配合套在定位杆(6)上的上定位套(64)和下定位套(65)，上定位套(64)位于上挡圈(61)和中挡圈(62)之间，下定位套(65)位于中挡圈(62)和下挡圈(63)之间，所述的定位杆(6)底端固定有吸盘(68)，定位杆(6)顶端垂直固定有握把(69)，还包括与定位杆(6)同轴设置的圆环形板状外定位板(7)和拆卸板(8)，外定位板(7)外径小于拆卸板(8)内径，还包括两端分别与外定位板(7)顶面和下定位套(65)外壁固定的下连接杆(71)，以及两端分别与拆卸板(8)顶面和上定位套(64)固定的上连接杆(81)，还包括分别套在定位杆(6)上的上压缩弹簧(66)和下压缩弹簧(67)，且上压缩弹簧(66)推动上定位套(64)抵在上挡圈(61)上，下压缩弹簧(67)推动下定位套(65)抵在下挡圈(63)上，且拆卸板(8)位于吸盘(68)上方，吸盘(68)位于外定位板(7)上方，外定位板(7)底面和拆卸板(8)底面分别设有磁块一(72)和磁块二(82)；

且能将外定位板(7)底面贴合在面板(2)正面上，并使若干磁块一(72)分别与若干定位块(22)吸附，并推动握把(69)，使吸盘(68)吸附在面板(2)正面上，且能朝面板(2)推动拆卸板(8)，使若干磁块二(82)分别与若干锁块(41)相斥，并使滑块(44)朝滑槽(43)前端移动，使锁杆(45)前端与固定槽(18)分离，且复位弹簧(36)推动挡板(5)，使挡块(51)推动架框，使锁杆(45)前端从限位槽(16)后端移动至前端，且能握住握把(69)，使吸盘(68)带动面板(2)围绕外锁套(31)轴线旋转，使锁杆(45)前端移动至连接槽(17)前端，并沿外锁套(31)轴向从连接框上拆卸所述的面板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高效隐框玻璃幕墙的拆装工具，其特征在于：所述的磁块一(72)为与外定位板(7)同轴的圆环形结构，磁块二(82)为与拆卸板(8)同轴的圆环形结构。

7.根据权利要求6所述的一种用于高效隐框玻璃幕墙的拆装工具，其特征在于：所述的定位杆(6)为正多边形杆状结构，且上定位套(64)和下定位套(65)为与定位杆(6)配合的正多边形套状结构。

8.一种用于权利要求4所述的高效隐框玻璃幕墙的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，

安装方法包括以下步骤：

步骤一，握住握把(69)，将外定位板(7)底面贴合在面板(2)正面上，使若干磁块一(72)分别与若干定位块(22)吸附；

步骤二，推动握把(69)，使吸盘(68)吸附在面板(2)正面上，使拆装工具与面板(2)固定；

步骤三，握住握把(69)，将若干锁杆(45)前端分别与若干导向槽(15)对齐，将连接框配合套在外锁套(31)上，朝连接框轴向推动面板(2)，使锁杆(45)前端从导向槽(15)前端移动至后端，且此时锁杆(45)推动滑块(44)位于滑槽(43)前端，且挡块(51)后侧面抵在架框前侧面上；围绕连接框轴线旋转面板(2)，使锁杆(45)前端从连接槽(17)前端移动至后端；

步骤四，推动握把(69)，并朝连接框轴向推动面板(2)，使锁杆(45)前端从限位槽(16)前端移动至后端，且复位弹簧(36)推动锁环(4)，使滑块(44)位于滑槽(43)后端，并使锁杆(45)前端嵌入固定槽(18)内，且外锁套(31)后端和内锁套(33)后端分别抵在架框前侧面上，且挡块(51)位于锁腔内，此时面板(2)与上下左右相邻的四块面板(2)边缘对齐衔接，相邻面板(2)正面对齐设置；

拆卸方法包括以下步骤：

步骤一，重复安装方法的步骤一至步骤二，使拆装工具与面板(2)固定；

步骤二，朝面板(2)推动拆卸板(8)，使若干磁块二(82)分别与若干锁块(41)相斥，并使滑块(44)朝滑槽(43)前端移动，使锁杆(45)前端与固定槽(18)分离，且复位弹簧(36)推动挡板(5)，使挡块(51)推动架框，使锁杆(45)前端从限位槽(16)后端移动至前端；

步骤三，握住握把(69)，使吸盘(68)带动面板(2)围绕外锁套(31)轴线旋转，使锁杆(45)前端移动至连接槽(17)前端，之后沿外锁套(31)轴向从连接框上拆卸所述的面板(2)。