CN109098327A - 一种隐藏式玻璃幕墙和拆卸工具及拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种隐藏式玻璃幕墙和拆卸工具及拆装方法，属于建筑幕墙领域。它解决了现有玻璃幕墙装拆不便，并存在安全隐患的问题。本隐藏式玻璃幕墙包括固定座和面板，固定座包括固定板，固定板前侧面固定有两组固定机构，一组固定机构包括固定杆和固定套，固定套后端与固定板前侧面固定，还包括外壁与固定杆前端连接的固定管，还包括调节件，调节件上设有调节孔，调节孔套在固定套上，固定套套壁上设有锁孔，还包括位于锁孔内的锁珠，调节孔孔壁和固定杆杆壁设有外锁槽和内锁槽，调节件两端固定有调节块，连接座包括两根连接杆，两根连接杆顶端通过连接件与面板后侧面固定。本玻璃幕墙安装后更加安全。

Description

一种隐藏式玻璃幕墙和拆卸工具及拆装方法

技术领域

本发明属于建筑幕墙技术领域，涉及一种隐藏式玻璃幕墙和拆卸工具及拆装方法。

背景技术

现有的玻璃幕墙组装后，通常利用紧固件在玻璃幕墙之间以及在玻璃幕墙两侧进行固定，固定后，紧固件一部分裸露在外侧，使得美观性和强度较差，而且有些建筑施工完毕后，改装时，需要在现有的墙体表面安装玻璃幕墙，若采用隐形安装，将紧固件置于玻璃幕墙和墙体之间，无疑会增加施工难度，而且强度也会偏低，因此一般改装现有墙体时，为了增加强度，会有部分紧固件裸露在幕墙外侧，现有申请号为201810034659.7，名称为“一种隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法”的中国发明专利申请，其公开了利用内磁块和外磁块配合，以带动插杆移动，从而隐藏式安装面板的方案，同时其公开了一种专用的拆装工具，以配合实现隐藏式安装。但其存在以下问题：

1、需要利用拆装工具配合才能实现安装，因此不适合现场快速安装；

2、尽管需要四个外磁块分别吸附并带动四个内磁块移动，才能打开面板，但由于外磁块与内磁块通过吸附连接，因此可以利用普通的外磁块依次吸附内磁块，从而打开面板，因此存在一定安全隐患；

3、尽管四个吸盘分别对准吸附在面板正面四角位置，但面板正面一般为光面，因此只能大概将吸盘吸附到对应位置，且吸盘吸附过程中也会导致自身偏移，因此准确性较差，导致拆装工具使用不方便，同时利用吸盘拆卸，容易受到吸盘吸力影响，存在安全隐患；

4、无法确定插杆是否插入到位，使面板是否安装到位，若面板安装不到位，则不容易发现，存在极大的安全隐患；因此有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种装饰性更好，强度更高，装拆效率更高，同时更加安全的隐藏式玻璃幕墙和拆卸工具及拆装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种隐藏式玻璃幕墙，包括与墙面固定的固定座和后侧分别设有连接座的若干矩形玻璃面板，所述的面板通过连接座连接在固定座上，其特征在于：所述的固定座包括后侧面与墙面固定的固定板，固定板前后两侧面平行，固定板前侧面固定有两组固定机构，一组固定机构包括杆状固定杆和套在固定杆外侧的固定套，固定套后端与固定板前侧面固定，且固定套轴线与固定板前侧面垂直，固定套内壁和固定杆杆壁分别同轴设有滑槽一和滑动位于滑槽一内的环形滑块一，还包括位于固定套内，且两端分别与固定套后端和固定杆后端相抵的压缩弹簧一，还包括外壁与固定杆前端连接的固定管，所述的两组固定机构对应的两根固定杆轴线所形成的面与固定管轴线垂直，且两根固定管底端通过一根钢管连接，还包括条形调节件，调节件上设有两个轴线相互平行的调节孔，两个调节孔分别配合套在两根固定套上，所述的调节孔孔壁和固定套外壁分别同轴设有滑槽二和滑动位于滑槽二内的环形滑块二，还包括位于滑槽二内，且两端分别与滑槽二前端和滑块二相抵的压缩弹簧二，所述的固定套套壁上设有若干圆柱形锁孔，若干锁孔沿固定套周向分布，且锁孔轴线沿固定套径向设置，锁孔两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于锁孔内的圆柱形锁珠，锁珠两端为圆头状，且锁珠长度大于锁孔深度，所述的调节孔孔壁和固定杆杆壁分别同轴设有一道环形外锁槽和一道环形内锁槽，所述的调节件两端分别固定有带磁性的调节块，且调节块具有反向墙面，并与调节孔轴线垂直的调节面，所述的连接座包括两根相互平行，并与面板后侧面平行的连接杆，两根连接杆顶端通过连接件与面板后侧面固定，所述的压缩弹簧一推动固定杆，使固定杆外壁抵住锁珠内端，使锁珠外端嵌在外锁槽内，且伸出固定套前端的固定杆长度大于面板厚度；

且能将两根连接杆底端分别配合穿入两根固定管，并朝墙面推动面板，使固定套前端抵在固定管外壁上，且此时锁珠内端与内锁槽对齐，且压缩弹簧二推动滑槽二，使调节件朝面板移动，并使调节孔孔壁抵住锁珠外端，使锁珠内端嵌在内锁槽内，并相对固定固定套和固定杆，且此时面板与上下左右相邻的四块面板边缘对齐衔接，相邻面板前侧面对齐设置。

本玻璃幕墙安装过程中，可以直接徒手握住面板两侧，之后将两根连接杆底端分别配合穿入两根固定管，并朝墙面推动面板到位，即可快速安装面板；本玻璃幕墙需要通过斥力推动调节块移动，并利用压缩弹簧一推出固定杆，之后才可拆卸面板，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板，安全性更高；若锁珠未固定到位，则压缩弹簧一会推出固定杆，即可使未安装到位的面板突出，十分醒目，且未安装到位的面板也不会自行脱落，因此安全性更高；安装后使相邻面板无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

在上述的一种隐藏式玻璃幕墙中，当锁珠内端嵌在内锁槽内时，所述的调节面抵在面板后侧面上。

因此方便利用斥力移动调节块。

在上述的一种隐藏式玻璃幕墙中，所述的固定杆和固定管上设有对齐连通的杆孔，且杆孔与固定杆同轴设置，还包括后端与固定板固定，且前端配合穿设在杆孔内的插杆，连接杆上设有插孔，且当连接杆配合穿入固定管内时，插孔与杆孔对齐连通，当锁珠内端嵌在内锁槽内时，插杆前端穿出固定管内壁，并插在插孔内。

因此安装到位后，可以利用插杆与插孔配合锁定面板，避免在面板上方不具有阻挡情况下，轻易上移拆卸面板。

在上述的一种隐藏式玻璃幕墙中，所述的连接件包括槽钢，槽钢包括后侧面与面板后侧面固定的底板和分别固定在底板前侧面两侧的两块侧板，两块侧板相互平行，还包括两根位于两块侧板之间，并与侧板固定的连接管，两根连接管一端分别穿过一块侧板，两根连接管另一端分别穿过另一块侧板，所述的两根连接杆分别穿过两根连接管，并分别与两根连接管固定。

因此结构简单稳定。

在上述的一种隐藏式玻璃幕墙中，所述的底板上固定有若干带磁性的定位块，且定位块与调节块朝向面板的一侧磁极相同。

因此需要拆卸工具上的不同磁极的磁块一和磁块二才能实现拆卸，更加安全。

在上述的一种隐藏式玻璃幕墙中，还包括直角钢，直角钢包括两块相互垂直的钢板，且一块钢板与固定板前侧面固定，另一块钢板支撑在两根固定套下侧，且两块钢板内侧面分别垂直焊接有若干筋板。

因此能提高固定座稳定性。

在上述的一种隐藏式玻璃幕墙中，所述的两根连接杆顶端通过钢杆连接，且两根连接杆为钢杆两端一体弯折形成，所述的两根固定管为钢管两端一体弯折形成。

在上述的一种隐藏式玻璃幕墙中，所述的固定座和连接座均为非磁性吸附材料制成。

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因此整体结构更加稳定。

一种用于隐藏式玻璃幕墙的拆卸工具，其特征在于：包括基座，所述的基座上具有平面状拆卸面，且所述的拆卸面上嵌有若干带磁性的磁块一和磁块二，且拆卸面上的磁块一和磁块二磁极相反，且能将拆卸面贴在面板前侧面上，并使所述的磁块一与调节块对齐并相斥，使磁块二与定位块对齐并相吸。

因此可以直接将本拆卸工具的拆卸面贴在面板前侧面上，即可快速分离面板。

一种用于隐藏式玻璃幕墙的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，

安装方法包括以下步骤：

步骤一，双手握住面板两侧，将两根连接杆底端分别配合穿入两根固定管；

步骤二，朝墙面推动面板到位，使固定套前端抵在固定管外壁上，且锁珠内端与内锁槽对齐，且压缩弹簧二推动滑槽二，使调节件朝面板移动，并使调节孔孔壁抵住锁珠外端，使锁珠内端嵌在内锁槽内，并相对固定固定套和固定杆，且插杆前端穿出固定管内壁，并插在插孔内，且此时面板与上下左右相邻的四块面板边缘对齐衔接，相邻面板前侧面对齐设置；

拆卸方法包括以下步骤：

步骤一，将拆卸面贴在面板前侧面上，并使磁块一与调节块对齐并相斥，使磁块二与定位块对齐并相吸，且调节件朝墙面移动，使外锁槽与锁珠外端对齐，且压缩弹簧一推动固定杆，使固定杆外壁抵住锁珠内端，使锁珠外端嵌在外锁槽内；

步骤二，双手握住面板两侧，朝上移动面板，使连接杆与固定管分离。

通过上述步骤，即可利用拆装工具拆装面板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本玻璃幕墙安装过程中，可以直接徒手握住面板两侧，之后将两根连接杆底端分别配合穿入两根固定管，并朝墙面推动面板到位，即可快速安装面板；

2、本玻璃幕墙需要通过斥力推动调节块移动，并利用压缩弹簧一推出固定杆，之后才可拆卸面板，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板，安全性更高；

3、若锁珠未固定到位，则压缩弹簧一会推出固定杆，即可使未安装到位的面板突出，十分醒目，且未安装到位的面板也不会自行脱落，因此安全性更高；

4、安装后使相邻面板无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

附图说明

图1是本玻璃幕墙安装状态侧视剖视图。

图2和图3分别是图1的局部放大图。

图4和图5分别是图3的局部放大图。

图6是固定座主视图。

图7是固定座俯视图。

图8是调节件主视图。

图9是面板后视图。

图10是拆卸工具主视图。

图中，

1、面板；

2、固定座；21、固定板；22、直角钢；23、钢板；24、筋板；

3、固定杆；31、滑块一；32、内锁槽；33、杆孔；34、插杆；

4、固定套；41、滑槽一；42、压缩弹簧一；43、滑块二；44、锁孔；45、锁珠；

5、固定管；51、钢管；

6、连接座；61、连接杆；62、钢杆；63、插孔；

7、槽钢；71、底板；72、侧板；73、连接管；74、定位块；

8、调节件；81、调节孔；82、滑槽二；83、压缩弹簧二；84、外锁槽；85、调节块；

9、基座；91、拆卸面；92、磁块一；93、磁块二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-10所示，本发明一种隐藏式玻璃幕墙，包括与墙面固定的固定座2和后侧分别设有连接座6的若干矩形玻璃面板1，面板1通过连接座6连接在固定座2上，固定座2包括后侧面与墙面固定的固定板21，固定板21前后两侧面平行，固定板21前侧面固定有两组固定机构，一组固定机构包括杆状固定杆3和套在固定杆3外侧的固定套4，固定套4后端与固定板21前侧面固定，且固定套4轴线与固定板21前侧面垂直，固定套4内壁和固定杆3杆壁分别同轴设有滑槽一41和滑动位于滑槽一41内的环形滑块一31，还包括位于固定套4内，且两端分别与固定套4后端和固定杆3后端相抵的压缩弹簧一42，还包括外壁与固定杆3前端连接的固定管5，两组固定机构对应的两根固定杆3轴线所形成的面与固定管5轴线垂直，且两根固定管5底端通过一根钢管51连接，还包括条形调节件8，调节件8上设有两个轴线相互平行的调节孔81，两个调节孔81分别配合套在两根固定套4上，调节孔81孔壁和固定套4外壁分别同轴设有滑槽二82和滑动位于滑槽二82内的环形滑块二43，还包括位于滑槽二82内，且两端分别与滑槽二82前端和滑块二43相抵的压缩弹簧二83，固定套4套壁上设有若干圆柱形锁孔44，若干锁孔44沿固定套4周向分布，且锁孔44轴线沿固定套4径向设置，锁孔44两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于锁孔44内的圆柱形锁珠45，锁珠45两端为圆头状，且锁珠45长度大于锁孔44深度，调节孔81孔壁和固定杆3杆壁分别同轴设有一道环形外锁槽84和一道环形内锁槽32，调节件8两端分别固定有带磁性的调节块85，且调节块85具有反向墙面，并与调节孔81轴线垂直的调节面，连接座6包括两根相互平行，并与面板1后侧面平行的连接杆61，两根连接杆61顶端通过连接件与面板1后侧面固定，压缩弹簧一42推动固定杆3，使固定杆3外壁抵住锁珠45内端，使锁珠45外端嵌在外锁槽84内，且伸出固定套4前端的固定杆3长度大于面板1厚度；

且能将两根连接杆61底端分别配合穿入两根固定管5，并朝墙面推动面板1，使固定套4前端抵在固定管5外壁上，且此时锁珠45内端与内锁槽32对齐，且压缩弹簧二83推动滑槽二82，使调节件8朝面板1移动，并使调节孔81孔壁抵住锁珠45外端，使锁珠45内端嵌在内锁槽32内，并相对固定固定套4和固定杆3，且此时面板1与上下左右相邻的四块面板1边缘对齐衔接，相邻面板1前侧面对齐设置。

进一步的，当锁珠45内端嵌在内锁槽32内时，调节面抵在面板1后侧面上。固定杆3和固定管5上设有对齐连通的杆孔33，且杆孔33与固定杆3同轴设置，还包括后端与固定板21固定，且前端配合穿设在杆孔33内的插杆34，连接杆61上设有插孔63，且当连接杆61配合穿入固定管5内时，插孔63与杆孔33对齐连通，当锁珠45内端嵌在内锁槽32内时，插杆34前端穿出固定管5内壁，并插在插孔63内。连接件包括槽钢7，槽钢7包括后侧面与面板1后侧面固定的底板71和分别固定在底板71前侧面两侧的两块侧板72，两块侧板72相互平行，还包括两根位于两块侧板72之间，并与侧板72固定的连接管73，两根连接管73一端分别穿过一块侧板72，两根连接管73另一端分别穿过另一块侧板72，两根连接杆61分别穿过两根连接管73，并分别与两根连接管73固定。底板71上固定有若干带磁性的定位块74，且定位块74与调节块85朝向面板1的一侧磁极相同。还包括直角钢22，直角钢22包括两块相互垂直的钢板23，且一块钢板23与固定板21前侧面固定，另一块钢板23支撑在两根固定套4下侧，且两块钢板23内侧面分别垂直焊接有若干筋板24。两根连接杆61顶端通过钢杆62连接，且两根连接杆61为钢杆62两端一体弯折形成，两根固定管5为钢管51两端一体弯折形成。固定座2和连接座6均为非磁性吸附材料制成。

本玻璃幕墙安装过程中，可以直接徒手握住面板1两侧，之后将两根连接杆61底端分别配合穿入两根固定管5，并朝墙面推动面板1到位，即可快速安装面板1；本玻璃幕墙需要通过斥力推动调节块85移动，并利用压缩弹簧一42推出固定杆3，之后才可拆卸面板1，因此仅利用普通的磁块吸附根本无法拆卸面板1，安全性更高；若锁珠45未固定到位，则压缩弹簧一42会推出固定杆3，即可使未安装到位的面板1突出，十分醒目，且未安装到位的面板1也不会自行脱落，因此安全性更高；安装后使相邻面板1无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观。

另外，为了增强面板1安装后的稳定性，可以额外在墙面1上固定支撑座，利用支撑座对面板1后侧面四角位置或边缘位置进行支撑。

一种用于隐藏式玻璃幕墙的拆卸工具，包括基座9，基座9上具有平面状拆卸面91，且拆卸面91上嵌有若干带磁性的磁块一92和磁块二93，且拆卸面91上的磁块一92和磁块二93磁极相反，且能将拆卸面91贴在面板1前侧面上，并使磁块一92与调节块85对齐并相斥，使磁块二93与定位块74对齐并相吸。

一种用于隐藏式玻璃幕墙的拆装方法，包括安装方法和拆卸方法，

安装方法包括以下步骤：

步骤一，双手握住面板1两侧，将两根连接杆61底端分别配合穿入两根固定管5；

步骤二，朝墙面推动面板1到位，使固定套4前端抵在固定管5外壁上，且锁珠45内端与内锁槽32对齐，且压缩弹簧二83推动滑槽二82，使调节件8朝面板1移动，并使调节孔81孔壁抵住锁珠45外端，使锁珠45内端嵌在内锁槽32内，并相对固定固定套4和固定杆3，且插杆34前端穿出固定管5内壁，并插在插孔63内，且此时面板1与上下左右相邻的四块面板1边缘对齐衔接，相邻面板1前侧面对齐设置；

拆卸方法包括以下步骤：

步骤一，将拆卸面91贴在面板1前侧面上，并使磁块一92与调节块85对齐并相斥，使磁块二93与定位块74对齐并相吸，且调节件8朝墙面移动，使外锁槽84与锁珠45外端对齐，且压缩弹簧一42推动固定杆3，使固定杆3外壁抵住锁珠45内端，使锁珠45外端嵌在外锁槽84内；

步骤二，双手握住面板1两侧，朝上移动面板1，使连接杆61与固定管5分离。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了面板1、固定座2、固定板21、直角钢22、钢板23、筋板24、固定杆3、滑块一31、内锁槽32、杆孔33、插杆34、固定套4、滑槽一41、压缩弹簧一42、滑块二43、锁孔44、锁珠45、固定管5、钢管51、连接座6、连接杆61、钢杆62、插孔63、槽钢7、底板71、侧板72、连接管73、定位块74、调节件8、调节孔81、滑槽二82、压缩弹簧二83、外锁槽84、调节块85、基座9、拆卸面91、磁块一92、磁块二93等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种隐藏式玻璃幕墙，包括与墙面固定的固定座(2)和后侧分别设有连接座(6)的若干矩形玻璃面板(1)，所述的面板(1)通过连接座(6)连接在固定座(2)上，其特征在于：所述的固定座(2)包括后侧面与墙面固定的固定板(21)，固定板(21)前后两侧面平行，固定板(21)前侧面固定有两组固定机构，一组固定机构包括杆状固定杆(3)和套在固定杆(3)外侧的固定套(4)，固定套(4)后端与固定板(21)前侧面固定，且固定套(4)轴线与固定板(21)前侧面垂直，固定套(4)内壁和固定杆(3)杆壁分别同轴设有滑槽一(41)和滑动位于滑槽一(41)内的环形滑块一(31)，还包括位于固定套(4)内，且两端分别与固定套(4)后端和固定杆(3)后端相抵的压缩弹簧一(42)，还包括外壁与固定杆(3)前端连接的固定管(5)，所述的两组固定机构对应的两根固定杆(3)轴线所形成的面与固定管(5)轴线垂直，且两根固定管(5)底端通过一根钢管(51)连接，还包括条形调节件(8)，调节件(8)上设有两个轴线相互平行的调节孔(81)，两个调节孔(81)分别配合套在两根固定套(4)上，所述的调节孔(81)孔壁和固定套(4)外壁分别同轴设有滑槽二(82)和滑动位于滑槽二(82)内的环形滑块二(43)，还包括位于滑槽二(82)内，且两端分别与滑槽二(82)前端和滑块二(43)相抵的压缩弹簧二(83)，所述的固定套(4)套壁上设有若干圆柱形锁孔(44)，若干锁孔(44)沿固定套(4)周向分布，且锁孔(44)轴线沿固定套(4)径向设置，锁孔(44)两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于锁孔(44)内的圆柱形锁珠(45)，锁珠(45)两端为圆头状，且锁珠(45)长度大于锁孔(44)深度，所述的调节孔(81)孔壁和固定杆(3)杆壁分别同轴设有一道环形外锁槽(84)和一道环形内锁槽(32)，所述的调节件(8)两端分别固定有带磁性的调节块(85)，且调节块(85)具有反向墙面，并与调节孔(81)轴线垂直的调节面，所述的连接座(6)包括两根相互平行，并与面板(1)后侧面平行的连接杆(61)，两根连接杆(61)顶端通过连接件与面板(1)后侧面固定，所述的压缩弹簧一(42)推动固定杆(3)，使固定杆(3)外壁抵住锁珠(45)内端，使锁珠(45)外端嵌在外锁槽(84)内，且伸出固定套(4)前端的固定杆(3)长度大于面板(1)厚度；

且能将两根连接杆(61)底端分别配合穿入两根固定管(5)，并朝墙面推动面板(1)，使固定套(4)前端抵在固定管(5)外壁上，且此时锁珠(45)内端与内锁槽(32)对齐，且压缩弹簧二(83)推动滑槽二(82)，使调节件(8)朝面板(1)移动，并使调节孔(81)孔壁抵住锁珠(45)外端，使锁珠(45)内端嵌在内锁槽(32)内，并相对固定固定套(4)和固定杆(3)，且此时面板(1)与上下左右相邻的四块面板(1)边缘对齐衔接，相邻面板(1)前侧面对齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式玻璃幕墙，其特征在于：当锁珠(45)内端嵌在内锁槽(32)内时，所述的调节面抵在面板(1)后侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种隐藏式玻璃幕墙，其特征在于：所述的固定杆(3)和固定管(5)上设有对齐连通的杆孔(33)，且杆孔(33)与固定杆(3)同轴设置，还包括后端与固定板(21)固定，且前端配合穿设在杆孔(33)内的插杆(34)，连接杆(61)上设有插孔(63)，且当连接杆(61)配合穿入固定管(5)内时，插孔(63)与杆孔(33)对齐连通，当锁珠(45)内端嵌在内锁槽(32)内时，插杆(34)前端穿出固定管(5)内壁，并插在插孔(63)内。

4.根据权利要求3所述的一种隐藏式玻璃幕墙，其特征在于：所述的连接件包括槽钢(7)，槽钢(7)包括后侧面与面板(1)后侧面固定的底板(71)和分别固定在底板(71)前侧面两侧的两块侧板(72)，两块侧板(72)相互平行，还包括两根位于两块侧板(72)之间，并与侧板(72)固定的连接管(73)，两根连接管(73)一端分别穿过一块侧板(72)，两根连接管(73)另一端分别穿过另一块侧板(72)，所述的两根连接杆(61)分别穿过两根连接管(73)，并分别与两根连接管(73)固定。

5.根据权利要求4所述的一种隐藏式玻璃幕墙，其特征在于：所述的底板(71)上固定有若干带磁性的定位块(74)，且定位块(74)与调节块(85)朝向面板(1)的一侧磁极相同。

6.根据权利要求5所述的一种隐藏式玻璃幕墙，其特征在于：还包括直角钢(22)，直角钢(22)包括两块相互垂直的钢板(23)，且一块钢板(23)与固定板(21)前侧面固定，另一块钢板(23)支撑在两根固定套(4)下侧，且两块钢板(23)内侧面分别垂直焊接有若干筋板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种隐藏式玻璃幕墙，其特征在于：所述的两根连接杆(61)顶端通过钢杆(62)连接，且两根连接杆(61)为钢杆(62)两端一体弯折形成，所述的两根固定管(5)为钢管(51)两端一体弯折形成。

8.根据权利要求7所述的一种隐藏式玻璃幕墙，其特征在于：所述的固定座(2)和连接座(6)均为非磁性吸附材料制成。

9.一种用于权利要求8所述的隐藏式玻璃幕墙的拆卸工具，其特征在于：包括基座(9)，所述的基座(9)上具有平面状拆卸面(91)，且所述的拆卸面(91)上嵌有若干带磁性的磁块一(92)和磁块二(93)，且拆卸面(91)上的磁块一(92)和磁块二(93)磁极相反，且能将拆卸面(91)贴在面板(1)前侧面上，并使所述的磁块一(92)与调节块(85)对齐并相斥，使磁块二(93)与定位块(74)对齐并相吸。

10.一种用于权利要求8所述的隐藏式玻璃幕墙的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，

安装方法包括以下步骤：

步骤一，双手握住面板(1)两侧，将两根连接杆(61)底端分别配合穿入两根固定管(5)；

步骤二，朝墙面推动面板(1)到位，使固定套(4)前端抵在固定管(5)外壁上，且锁珠(45)内端与内锁槽(32)对齐，且压缩弹簧二(83)推动滑槽二(82)，使调节件(8)朝面板(1)移动，并使调节孔(81)孔壁抵住锁珠(45)外端，使锁珠(45)内端嵌在内锁槽(32)内，并相对固定固定套(4)和固定杆(3)，且插杆(34)前端穿出固定管(5)内壁，并插在插孔(63)内，且此时面板(1)与上下左右相邻的四块面板(1)边缘对齐衔接，相邻面板(1)前侧面对齐设置；

拆卸方法包括以下步骤：

步骤一，将拆卸面(91)贴在面板(1)前侧面上，并使磁块一(92)与调节块(85)对齐并相斥，使磁块二(93)与定位块(74)对齐并相吸，且调节件(8)朝墙面移动，使外锁槽(84)与锁珠(45)外端对齐，且压缩弹簧一(42)推动固定杆(3)，使固定杆(3)外壁抵住锁珠(45)内端，使锁珠(45)外端嵌在外锁槽(84)内；

步骤二，双手握住面板(1)两侧，朝上移动面板(1)，使连接杆(61)与固定管(5)分离。