CN102647873A - 用于非平面安装的led显示屏框架及led显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LED显示屏框架，属于LED显示设备领域，具体涉及一种具有倾斜面的用于非平面安装的LED显示屏框架及LED显示装置。本发明的目的是提供一种实现各种弧度安装面安装的LED显示屏框架，包括用于固定LED显示单元的边框及连接角套件，所述边框通过连接角套件首尾连接组成封闭状容置空间，所述连接角套件与边框的外表面设有倾斜面。本发明的有益效果为本发明的用于非平面安装的LED显示屏框架有易于拆装、拼接方便、抗风等特点，相邻LED显示模组拼接时，相接触的边框的外表面接触贴合，因为边框外表面是有倾斜角度的，相对应的拼装的LED显示装置框架是非平面的，可以实现各种角度安装面的安装。

Description

用于非平面安装的LED显示屏框架及LED显示装置

技术领域

本发明涉及一种LED显示屏框架，具体涉及一种具有倾斜面的用于非平面安装的LED显示屏框架及LED显示装置。

背景技术

LED光源作为一种目前广泛应用发展迅速的新型光源，与传统光源相比有着节能、高效、体积小、寿命长、响应速度快、驱动电压低、抗震能力卓越等优势，从而能迅速发展扩大行业规模、市场占有份额，在行业趋势导向之下，其技术也在不断更新和深化。

目前LED显示屏结构主要由显示屏屏幕、LED显示屏框架以及后壳构成。构成显示屏画面的模块、元器件及电路PCB板置于LED显示屏框架内。LED显示屏框架一般是通过钣金及冲压设备整体加工成型，其他附属件通过焊接方式接于其上。

彩幕是LED显示屏的一种，其采用铝制结构组件，重量只有常规显示屏的三分之一左右，同时具有良好的耐候性，由于一般包括控制端和灯条，灯条之间设有间隔，通透式设计不影响屏体后部的通风及采光、风阻小，并且其无需借助富足散热设计，自然风冷，无噪音，以其轻便快捷的结构优势，被广泛的应用在户内和户外的舞台背景显示、大楼幕墙、广告屏、夜总会、歌舞厅等场合。

公开号为CN 101661692的中国发明公开了一种LED弧面显示屏，包括至少一LED弧面显示模块，LED弧面显示模块包括一框架和至少两安装条；框架为一弧面框架，至少包括两条相对设置的弧形侧边；安装条设置至少两安装部，对应任一安装条，弧面框架设置至少两安装位，与安装条的各安装部适配设置，用于固定所述安装条；安装条设置电源线、一主信号线、至少一从信号线、若干LED发光单元及其控制模块；所述控制模块设置故障检测子模块、故障隔离子模块和信号更换子模块；通过检测输入的各控制信号是否正确，判定所述主信号线发生故障，将所述主控制信号更换为所述从控制信号，驱动控制各LED发光单元。此发明选择性强、稳定性高，并且，散热效果好、抵御强风能力强。

但上述发明的LED显示装置需要在现场安装各个模块比较浪费时间，并且框架不牢固，框架之间的连接也比较复杂，显示屏大面积安装完成后，要是当中一块出现问题，无法单独拆下来维修，需要把整片显示屏拆下后，才能单独取下需要维修的显示屏。此种框架结构造成安装使用中极大的不便，加工过程中需要较大的加工设备和场地，工艺水平低，较难保证尺寸精度，也不便与转运、包装和安装。所以现在技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术问题，提供一种适合在不同安装弧面安装的LED显示屏框架及LED显示装置。

本发明采取的技术方案为提供一种用于非平面安装的LED显示屏框架，包括用于固定LED显示单元的边框及连接角套件，所述边框通过连接角套件首尾连接组成封闭状容置空间，所述边框与连接角套件套接，所述连接角套件与边框的外表面设有倾斜面，相邻两个用于非平面安装的LED显示屏框架的倾斜面接触贴合，并通过连接角套件卡合固定。

优选的，上述结构中的连接角套件与边框的外表面设有与水平面成45度夹角的倾斜面，相邻两个用于非平面安装的LED显示屏框架通过倾斜面互相接触配合固定形成90度夹角。

优选的，上述结构中的用于非平面安装的LED显示屏框架包括四个边框连接组成，所述四个边框组成矩形封闭状容置空间，所述用于非平面安装的LED显示屏框架还包括连接相对的两个边框的中梁，所述中梁垂直且连接于两个边框的中点上，所述边框上设有用于固定LED条形显示单元的多个安装孔。

优选的，上述结构中的中梁为截面为长方形的槽型空心结构，所述中梁内部设置有容纳电源和主控板的腔体，所述中梁和边框之间设有把手，所述把手包括固定件和握持边，所述握持边适于握持，所述握持边内部设有容纳电源线与信号线的线槽，所述把手一端通过固定件与中梁连接，所述把手另一端与边框连接。

优选的，上述结构中的线槽上设有线卡，所述线卡固定电源线与信号线，所述把手为矩形框架结构，所述固定件包括与中梁连接的第一固定边和与边框连接的第二固定边，所述握持边包括与固定件垂直的两条边。

优选的，上述结构中的第一固定边与中梁通过螺钉或螺栓固定，所述第二固定边上设有斜面，所述边框上设有与所述斜面相配合的卡接面。

优选的，上述结构中的连接角套件设置至少一个吊装孔用于吊装用于非平面安装的LED显示屏框架，所述边框为截面为梯形长条形中空结构，所述边框、中梁和把手为铝合金材料加工而成的铝型材。

本发明的另一技术方案为提供一种LED显示装置，包括多个LED显示模组拼接而成，所述LED显示模组包括用于非平面安装的LED显示屏框架和固定在用于非平面安装的LED显示屏框架上的LED显示单元，所述用于非平面安装的LED显示屏框架为权利要求1-7任一项所述的用于非平面安装的LED显示屏框架。

优选的，上述结构中的LED显示装置包括相邻的第一显示模组和第二显示模组，所述第一显示模组包括第一连接角套件，所述第二显示模组包括第二连接角套件，所述连接角套件包括连接件及锁紧块，在第一显示模组的第一连接角套件上设置连接件，连接件包括角锁、连接块，在第二显示模组的第二连接角套件上对应设置有锁紧块；

角锁包括转动轴和设置在转动轴一端的旋转把手，旋转轴沿其轴向设置有旋转凸台和定位凸台，旋转凸台与定位凸台设置至少两个，旋转凸台和定位凸台之间设置有锁紧卡位，所述旋转凸台和把手之间设置有连接卡位，所述旋转凸台沿转动轴轴线对称设置在转动轴上，所述定位凸台沿转动轴轴线对称设置在转动轴上；所述旋转凸台与定位凸台在旋转轴的径向截面上的投影相错位；

所述连接块的中部设置有第一孔，所述第一孔为第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括第一小孔和第一大孔，第一小孔适配旋转凸台和定位凸台，第一大孔设有供旋转凸台及定位凸台转动的空间，所述连接块大孔朝向主体框架并固定在主体框架上，主体框架对应连接块的第一大孔位置设置有第二孔，所述角锁的旋转轴从第一小孔伸入并穿过连接块及第二孔，所述连接卡位与第一小孔适配，从而当角锁旋转后，通过旋转凸台与第一小孔卡合限制转动轴的轴向移动；

所述锁紧块固定在第二显示模组上，锁紧块上设置有第三孔，所述第三孔为第三阶梯孔，所述第三阶梯孔包括第三小孔和第三大孔，所述第三小孔与所述角锁的定位凸台相适配，定位凸台可在第三大孔内转动，将已经穿过第一显示模组的第一孔及第二孔的角锁的定位凸台从第三小孔伸入，锁紧卡位与第三小孔适配，从而当角锁旋转后，定位凸台与第三阶梯孔卡合固定第一显示模组和第二显示模组。

本发明的有益效果为：

1、本发明的用于非平面安装的LED显示屏框架有易于拆装、拼接方便、抗风等特点。常规LED显示装置，是利用常规的垂直面边框和平直的连接片，只能用于常规的平直安装，不能弧形安装，本发明的相邻LED显示模组拼接时，相接触的边框的外表面接触贴合，因为边框外表面是有倾斜角度的，相对应的拼装的用于非平面安装的LED显示屏框架上是非平面的，所得到的LED显示单元拼装成的显示面也是有弧度的，在安装过程中，边框外表面的倾斜度不同，可以实现各种角度安装面的安装。

2、本发明的LED显示装置能适应更多的安装方式和场合，45度的框架倾斜结构特别适合具有90度转角的安装面的LED显示装置的安装，如90°方形柱子的安装。用于非平面安装的LED显示屏框架的连接角套件设置至少一个吊装孔，适合后面没有位置安装，使用前安装的状况。

3、本发明的LED显示装置还可以在现场安装前做好单个LED显示模组的安装，在安装现场时只需转动安装把手，让相邻用于非平面安装的LED显示屏框架卡勾和卡槽配合，连接相邻两个LED显示模组，实现LED显示装置的快速安装。拼接得到的LED显示装置也方便检修和更换，适合大型屏幕的快速安装，整个LED显示装置铝合金框架，不但质轻、牢固且能很好的散热，提高了产品的性能，适合工业化模块生产。

附图说明

图1为本发明用于非平面安装的LED显示屏框架分解示意图；

图2为本发明连接角套件结构示意图；

图3为本发明用于非平面安装的LED显示屏框架带有把手的实施例的整体结构示意图；

图4本发明相邻连接角套件连接时主要部分结构的结构爆炸图；

图5本发明相邻连接角套件主要部分安装结构图。

标号说明：

1、连接角套件；11、角锁；111、转动轴；112、把手；113、旋转凸台；114、定位凸台；115、锁紧卡位；116、连接卡位；12、连接块；121、第一孔；13、锁紧块；131、第三孔；

2、边框；3、中梁；4、倾斜面；5、固定孔；6、安装孔；7、固定件；8、握持边；9、线槽。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例1

请参阅图1、图2，本发明提供一种用于非平面安装的LED显示屏框架，包括用于固定LED显示单元的边框2及连接角套件1，所述边框2通过连接角套件1首尾连接组成封闭状容置空间，所述边框2上设有多个等距排列的安装孔6用于固定LED条形显示单元，所述边框2为条形的中空结构，所述边框2与连接角套件1套接并在套接处分别设有倾斜面4。

其中，LED显示单元固定在容置空间上，所述边框2为截面为梯形的中空结构，所述连接角套件1的一端可插入边框2的内进行套接，所述连接角套件1和边框2的连接处分别设有固定孔5，能更好的定位和固定。

相邻的两个用于非平面安装的LED显示屏框架通过连接角套件1进行连接固定，所述连接可以是螺栓，螺丝等一些常用的连接键连接，两个显示屏框架相接触的边框2的外表面接触贴合，因为边框2外表面不是垂直的，是有倾斜角度的所以两个用于非平面安装的LED显示屏框架拼接后的面也不是平直的，而是有一定的弧度的，相对应的设置在用于非平面安装的LED显示屏框架上的LED显示单元拼装成的显示面也是有弧度的，在安装过程中，边框2外表面的倾斜度不同，两LED显示单元的安装角度也相应的变化，可以实现有角度的弧形安装，由多个用于非平面安装的LED显示屏框架组装成LED显示装置后，该LED显示装置适应更多的安装方式和场合。

实施例2

在上述实施例的基础上，所述连接角套件1与边框2的外表面设有与水平面成45度夹角的倾斜面4，相邻两个用于非平面安装的LED显示屏框架通过倾斜面4互相接触配合固定形成90度夹角，45度的框架倾斜结构特别适合具有90度转角的安装面的LED显示装置的安装。用于非平面安装的LED显示屏框架的连接角套件1设置至少一个吊装孔，适合后面没有位置安装，使用前安装的状况，如90°方形柱子的安装。

实施例3

在上述实施例的基础上，请参阅图3，如图3所示，本发明的用于非平面安装的LED显示屏框架的结构示意图，它由四个边框2首尾连接组成，连接方式可以是螺钉，螺孔等一些常用的连接紧固装置，用于非平面安装的LED显示屏框架还包括设置于框架容置空间内的中梁3，中梁3垂直且连接于两个边框2的中点上。所述中梁3为槽型空心结构，所述中梁3内部设置有电源和主控板，所述中梁3和边框2之间设有握持把手，所述握持把手包括固定件7和握持边8，所述握持边8适于握持以施力于用于非平面安装的LED显示屏框架，所述握持边8内部设有容纳电源线与信号线的线槽9，电源线和信号线可以从线槽9通过，握持把手通过固定件7与中梁3和边框2连接固定。

具体的，握持把手的握持边8包括两固定边，第一固定边与中梁3通过螺钉或螺栓固定，第二固定边上设有斜面，所述边框2上设有与所述斜面相配合的卡接面。所述斜面和其配合的卡接面组成斜楔机构固定所述第二固定边和边框2。

相对于现有技术，本发明的用于非平面安装的LED显示屏框架设置有握持把手，握持把手连接固定中梁3和边框2，使用于非平面安装的LED显示屏框架结构更牢固，握持把手中间镂空装电源跟信号线，增加线槽设计固定电源跟信号线更安全方便，握持把手的握持部可以设有圆弧边角，手感更舒服，在LED显示装置安装时可以方便的使用握持把手进行显示装置组装，提高作业性能和作业效率。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述连接角套件1设置至少一个吊装孔用于吊装用于非平面安装的LED显示屏框架，所述边框2为截面为梯形长条形中空结构，所述边框2、中梁3和握持把手为铝合金材料加工而成的铝型材。

实施例5

在上述实施例的基础上，提供一种LED显示装置，包括多个LED显示模组拼接而成，所述LED显示模组包括用于非平面安装的LED显示屏框架和固定在用于非平面安装的LED显示屏框架上的LED显示单元，相邻的LED显示屏框架互相连接固定，所述LED显示装置包括第一LED显示屏框架和第二LED显示屏框架，所述LED显示屏框架为上述各实施例的用于非平面安装的LED显示屏框架；

在第一LED显示屏框架的连接角套件上设置连接件，连接件包括角锁11、连接块12，在第二LED显示屏框架上的对应连接角套件上设置有锁紧块13；

参照附图4，附图所示，角锁11的材质为不锈钢，角锁11包括转动轴111和设置在转动轴111一端便于手对转动轴111进行旋转的把手112，转动轴111沿其轴向设置有旋转凸台113和定位凸台114，旋转凸台113和定位凸台114之间设置有锁紧卡位115，所述旋转凸台113和把手112之间设置有连接卡位116，所述旋转凸台113沿转动轴111轴线对称设置在转动轴111上，所述定位凸台114沿转动轴111轴线对称设置在转动轴111上；在本实施例中，所述旋转凸台113和定位凸台114都为两个，对称的设置在转动轴111的两侧，当然在其他实施例如果需要两个LED显示模组之间配合承受的力更大，需要更强的接触面时，可以采用四个凸台，或者采用更多，当然本实施例不限制其具体个数；

所述定位凸台114和旋转凸台113的径向截面为圆弧形，所述旋转凸台113与定位凸台114在转动轴111的径向截面上的投影相错位，错位的作用在其后结合工作流程阐述；

参照附图4及附图5，附图所述连接块12的中部设置有第一孔121，所述第一孔121为阶梯孔，小孔适配旋转凸台113和定位凸台114大小，大孔的表面为梅花形，所述连接块12大孔朝向第一模组的主体框架并固定在主体框架上，主体框架对应连接块12的大孔位置设置有第二孔，转动轴111从小孔伸入并穿过连接块12及第二孔，连接卡位116与小孔卡合限制转动轴111的轴向移动，旋转凸台113的表面与梅花形的大孔配合；

参照附图2及附图3，附图所述锁紧块13固定在第二显示模组上，锁紧块13上设置有第三孔131，所述第三孔131为阶梯孔，小孔适配定位凸台114大小，定位凸台114可在大孔内转动，定位凸台114从小孔伸入，锁紧卡位115与小孔卡合固定第一显示模组和第二显示模组。

参照附图2-附图4，结合附图，本发明的具体工作过程如下：首先将连接块12固定在第一显示模组上，将角锁11从小孔伸入，本实施例中，旋转凸台113和定位凸台114的形状是一致的，连接块12的小孔形状大小与旋转凸台113和定位凸台114一致，定位凸台114伸入至大孔后，将角锁11旋转一定角度，使旋转凸台113正好可以穿过小孔，再将角锁11伸入小孔，当旋转凸台113全都伸出小孔时，旋转凸台113的外表面与梅花形表面的大孔适配，而连接卡位116的轴向长度正好与小孔的孔深相同，之后将角锁11进行一些旋转后，连接卡位116正好与小孔配合限制转动轴111的轴向移动；

角锁11与连接块12都以固定在第一显示模组上，这时进一步取来第二显示模组，将锁紧块13固定在第二显示模组上，将角锁11的定位凸台114朝向锁紧块13的小孔伸入，进入大孔后，由于锁紧卡位115与锁紧块13的销孔孔深是一致的，将角锁11再旋转一个小角度，锁紧卡位115与锁紧块13的配合限制角锁11的轴向移动，完成第一显示模组与第二显示模组的配合。

采用该实施例可以在工厂内用螺丝或螺栓及角锁都进行初安装后，现场直接进行安装或者拆卸。

区别传统采用插销式的固定方式及采用螺丝紧固连接的固定方式，本实施例采用角锁及连接件、锁紧件之间的配合，简单对把手做一些旋转，两个LED显示模组就可以牢固的结合在一起，拆卸时只需将角锁再旋转一个角度，完成两个LED显示模组的拆卸，其拆装准确而且快速，在LED显示模组的主体支架上设置多个连接装置，可以实现模组的上下左右连接，使得整个锁扣连接过程方便简洁，连接牢固不松动，在拼装、维护的过程中，答复节省生产和维修的人力物力，从而节约成本。

在以上的实施例中，所述LED显示单元可为长条形的PCB灯条，所述PCB灯条上设有安装孔使其安装固定在用于非平面安装的LED显示屏框架上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于非平面安装的LED显示屏框架，其特征在于，包括用于固定LED显示单元的边框及连接角套件，所述边框与连接角套件套接，所述边框通过连接角套件首尾连接组成封闭状容置空间，所述连接角套件与边框的外表面设有倾斜面，相邻两个用于非平面安装的LED显示屏框架的倾斜面接触贴合，并通过连接角套件卡合固定。

2.根据权利要求1所述的用于非平面安装的LED显示屏框架，其特征在于，所述连接角套件与边框的外表面设有与水平面成45度夹角的倾斜面，相邻两个用于非平面安装的LED显示屏框架通过倾斜面互相接触配合固定形成90度夹角。

3.根据权利要求1或2所述的用于非平面安装的LED显示屏框架，其特征在于，包括四个边框连接组成，所述四个边框组成矩形封闭状容置空间，所述用于非平面安装的LED显示屏框架还包括连接相对的两个边框的中梁，所述中梁垂直且连接于两个边框的中点上，所述边框上设有用于固定LED条形显示单元的多个安装孔。

4.根据权利要求3所述的用于非平面安装的LED显示屏框架，其特征在于，所述中梁为截面为长方形的槽型空心结构，所述中梁内部设置有容纳电源和主控板的腔体，所述中梁和边框之间设有把手，所述把手包括固定件和握持边，所述握持边适于握持，所述握持边内部设有容纳电源线与信号线的线槽，所述把手一端通过固定件与中梁连接，所述把手另一端与边框连接。

5.根据权利要求4所述的用于非平面安装的LED显示屏框架，其特征在于，所述线槽上设有线卡，所述线卡固定电源线与信号线，所述把手为矩形框架结构，所述固定件包括与中梁连接的第一固定边和与边框连接的第二固定边，所述握持边包括与固定件垂直的两条边。

6.根据权利要求5所述的用于非平面安装的LED显示屏框架，其特征在于，所述第一固定边与中梁通过螺钉或螺栓固定，所述第二固定边上设有斜面，所述边框上设有与所述斜面相配合的卡接面。

7.根据权利要求6所述的用于非平面安装的LED显示屏框架，其特征在于，所述连接角套件设置至少一个吊装孔用于吊装用于非平面安装的LED显示屏框架，所述边框为截面为梯形的长条形中空结构，所述边框、中梁和把手为铝合金材料加工而成的铝型材。

8.一种LED显示装置，其特征在于，包括多个LED显示模组拼接而成，所述LED显示模组包括LED显示屏框架和固定在LED显示屏框架上的LED显示单元，所述LED显示屏框架为权利要求1，2或4-7任一项所述的用于非平面安装的LED显示屏框架。

9.根据权利要求8所述的所述的LED显示装置，其特征在于，所述LED显示装置包括相邻的第一显示模组和第二显示模组，所述第一显示模组包括第一连接角套件，所述第二显示模组包括第二连接角套件，所述连接角套件包括连接件及锁紧块，在第一显示模组的第一连接角套件上设置连接件，连接件包括角锁、连接块，在第二显示模组的第二连接角套件上对应设置有锁紧块；

角锁包括转动轴和设置在转动轴一端的旋转把手，旋转轴沿其轴向设置有旋转凸台和定位凸台，旋转凸台与定位凸台设置至少两个，旋转凸台和定位凸台之间设置有锁紧卡位，所述旋转凸台和把手之间设置有连接卡位，所述旋转凸台沿转动轴轴线对称设置在转动轴上，所述定位凸台沿转动轴轴线对称设置在转动轴上；所述旋转凸台与定位凸台在旋转轴的径向截面上的投影相错位；

所述连接块的中部设置有第一孔，所述第一孔为第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括第一小孔和第一大孔，第一小孔适配旋转凸台和定位凸台，第一大孔设有供旋转凸台及定位凸台转动的空间，所述连接块大孔朝向主体框架并固定在主体框架上，主体框架对应连接块的第一大孔位置设置有第二孔，所述角锁的旋转轴从第一小孔伸入并穿过连接块及第二孔，所述连接卡位与第一小孔适配，从而当角锁旋转后，通过旋转凸台与第一小孔卡合限制转动轴的轴向移动；

所述锁紧块固定在第二显示模组上，锁紧块上设置有第三孔，所述第三孔为第三阶梯孔，所述第三阶梯孔包括第三小孔和第三大孔，所述第三小孔与所述角锁的定位凸台相适配，定位凸台可在第三大孔内转动，将已经穿过第一显示模组的第一孔及第二孔的角锁的定位凸台从第三小孔伸入，锁紧卡位与第三小孔适配，从而当角锁旋转后，定位凸台与第三阶梯孔卡合固定第一显示模组和第二显示模组。

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