CN111705983A - 一种建筑幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑幕墙安装结构，其包括幕墙本体和用于安装幕墙本体的龙骨架，所述龙骨架包括沿水平方向设置的横龙骨和沿着竖直方向设置的竖龙骨，横龙骨的两端和竖龙骨固定连接，幕墙本体背部的中心位置固定设置有顶块，幕墙本体背部的四角位置固定设置有固定杆，横龙骨的表面开设有与顶块插接配合的第一插孔，竖龙骨开设有与固定杆插接配合的第二插孔，在第一插孔至第二插孔之间沿着第一插孔相第二插孔滑动连接有滑杆，固定杆的侧壁开设有与滑杆插接式配合的锁孔，当顶块插入第一插孔内时，滑杆向第二插孔滑动并插入至锁孔内，顶块内设置有用于将顶块和横龙骨之间固定的锁死组件。本发明具有提高对幕墙本体的安装效率的效果。

Description

一种建筑幕墙安装结构

技术领域

本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种建筑幕墙安装结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有的可参考公告号为CN109083318B的中国专利申请，一种玻璃幕墙安装结构，具体包括内框架和外框架之间夹持固定有玻璃幕墙，立柱和横梁上均固定有固定柱和导向套，导向套位于固定柱的两侧，固定柱内设置有第一螺纹孔，外框架上设置有第一沉头孔，内框架上设置有第二螺纹孔，第一沉头孔和第二螺纹孔内安装有紧固螺柱，紧固螺柱内设置有第二沉头孔，第二沉头孔内安装有内六角固定螺纹杆，内六角固定螺纹杆的端部安装在第一螺纹孔内，内框架的内侧还安装有导向柱，导向柱插装在导向套内，内框架和立柱之间、内框架和横梁之间均安装有抗震弹簧，抗震弹簧套装在导向柱上，外框架的外侧安装有装饰盖，本发明结构设计合理，结构可靠，并具有良好抗震性能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述专利中，需要对幕墙本体和内框架以及外框架多出采用螺栓固定，在安装时极为不便，降低了对幕墙本体的安装效率。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种建筑幕墙安装结构，达到提高对幕墙本体的安装效率。

本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑幕墙安装结构，包括幕墙本体和用于安装幕墙本体的龙骨架，所述龙骨架包括沿水平方向设置的横龙骨和沿着竖直方向设置的竖龙骨，横龙骨的两端和竖龙骨固定连接，幕墙本体背部的中心位置固定设置有顶块，幕墙本体背部的四角位置固定设置有固定杆，横龙骨的表面开设有与顶块插接配合的第一插孔，竖龙骨开设有与固定杆插接配合的第二插孔，在第一插孔至第二插孔之间沿着第一插孔相第二插孔滑动连接有滑杆，固定杆的侧壁开设有与滑杆插接式配合的锁孔，横龙骨内沿着滑杆滑动的方向开设有第一滑槽，第一滑槽的一端与第一插孔相连通，第一滑槽的另一端与横龙骨侧壁贯穿；竖龙骨内沿着滑杆滑动的方向开设有第二滑槽，第二滑槽的一端与第二插孔相连通，第二滑槽的另一端与竖龙骨侧壁贯穿，当顶块插入第一插孔内时，滑杆向第二插孔滑动并插入至锁孔内，顶块内设置有用于将顶块和横龙骨之间固定的锁死组件。

通过采用上述技术方案，在对幕墙本体和龙骨架进行安装时，将幕墙本体带顶块的一面朝向龙骨架，且让顶块的位置与第一插孔的位置对齐，然后水平推动幕墙本体，将顶块插入第一插孔内，在顶块插入第一插孔内的同时，幕墙本体四角位置的固定杆也同时插入至第二插孔内，并且此时，顶块进入第一插孔使对滑杆造成一定的挤压，使滑杆向幕墙本体的四角方向滑动，使滑杆插入至锁孔内，在顶块完全进入第一插孔内后，锁死组件将顶块和横龙骨之间固定。综上，工作人员将顶块并插入至第一插孔内后，即可完成对幕墙本体中部以及四角位置和龙骨架之间的固定工作，因此简化的幕墙本体的安装工作，进而提高了对幕墙本体安装的工作效率。

本发明进一步设置为：所述锁死组件包括在顶块周向侧壁开设的放置槽、设置在放置槽内的弹簧、与弹簧一端固定连接的卡块、开设与横龙骨内与卡块卡接配合的卡槽，弹簧的另一端和放置槽的内底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在顶块进入第一插孔时，横龙骨对卡块造成挤压，使卡块收入至放置槽内且弹簧处于压缩状态，顶块完全第一插孔内后，此时卡块与卡槽的位置正好对齐，弹簧将卡块弹出，使卡块卡入卡槽内，进而实现对横龙骨和顶块之间的固定，保证了顶块和幕墙本体之间的稳定性。

本发明进一步设置为：所述滑杆外套设有固定套，固定套的一端和竖龙骨固定连接，固定套另一端和横龙骨固定连接，固定套的一端和第一滑槽相连通，固定套的另一端和第二滑槽相连通。

通过采用上述技术方案，固定套对滑杆起到了保护作用，防止日常使用时滑杆造成损坏，同时固定套也对滑杆的滑动方向起到了引导作用，提高了滑动时的稳定性。

本发明进一步设置为：所述固定套靠近第二滑槽的一端设置有薄膜片，薄膜片与固定套的内壁固定连接，薄膜片与滑杆在固定套内固定连接。

通过采用上述技术方案，薄膜片对滑杆起到了阻挡的作用效果，防止在顶块还未插入至第一插孔内时滑杆就提前滑入至第二插孔内，导致固定杆无法在插入第二插孔内，在顶块插入至第一插孔内时，滑杆将薄膜片顶破然后插入至锁孔内。因此薄膜片起到了保证幕墙本体顺利安装的作用效果。

本发明进一步设置为：所述卡块远离弹簧的一端的沿着背离幕墙本体的方向开设有倒角。

通过采用上述技术方案，将卡块设置为该结构，以保证顶块在插入到第一插孔时，使横龙骨第一插孔的边缘对卡块的倾斜面造成挤压，使卡块可以顺利的收入至放置槽内并将弹簧压缩。

本发明进一步设置为：所述顶块背离幕墙本体的一侧设有圆角结构，且滑杆靠近第一插孔的一端设置为与顶块圆角相配合的斜面。

通过采用上述技术方案，该结构可在顶块进入第一插孔内后，顶块可以平缓的将滑杆推动，使滑杆插入至锁孔内，避免两者发生尖角的磕碰而造成两者的损坏。

本发明进一步设置为：所述固定杆的内部为中空结构，幕墙本体背离固定杆一侧的四角位置开设有注胶口，注胶口与固定杆的内部相连通。

通过采用上述技术方案，在对幕墙本体和龙骨架固定完毕后，可从注胶口内向固定杆内添加一定量的胶水，以提高滑杆和固定杆之间的稳定性。

本发明进一步设置为：所述注胶口处设置有用于覆盖注胶口的盖板。

通过采用上述技术方案，在对固定杆内添加胶水完毕后，可用胶水将盖板固定在注胶口处，对固定杆内的胶水起到了密封的效果，以减缓胶水的老化，进一步保证了幕墙本体和龙骨架之间的稳定性。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.幕墙本体的背部的中心位置固定设置有顶块，幕墙本体背部的四角位置固定设置有固定杆，在顶块插入至第一插孔内时，固定杆同时插入至第二插孔内，并且在顶块的挤压下滑杆向固定杆滑动并插入至锁孔内，进而实现了对幕墙本体四角位置的固定；

2.在顶块滑入第一插孔的过程中，横龙骨对卡块造成挤压，使卡块位于放置槽内，在顶块完全进入第一插孔后，弹簧将卡块从放置槽内弹出，并使卡块卡入卡槽内，实现横龙骨和顶块之间的固定，进而实现了龙骨架和幕墙本体中部的固定，该结构只需工作人员将顶块对准第一插孔并水平推动幕墙本体，使顶块进入第一插孔内，便可完成对幕墙本体的固定，因此简化的幕墙本体的安装工作，进而提高了对幕墙本体安装的工作效率。

附图说明

图1是本发明公开的一种建筑幕墙安装结构整体示意图；

图2是幕墙本体和龙骨架之间连接关系示意图；

图3是幕墙本体和龙骨架之间的爆炸示意图；

图4是滑杆插入锁孔内时的侧面剖视图；

图5是滑杆未插入锁孔内时的侧面剖视图；

图6是图5中A部分的局部放大示意图；

图7是为体现滑杆的顶块之间结构的局部示意图；

图8是为体现锁死组件的局部侧面剖视图。

图中，1、幕墙本体；11、注胶口；111、盖板；2、龙骨架；21、横龙骨；211、第一插孔；212、第一滑槽；22、竖龙骨；221、第二插孔；222、第二滑槽；3、顶块；4、固定杆；41、锁孔；5、锁死组件；51、放置槽；52、弹簧；53、卡块；54、卡槽；6、滑杆；61、固定套；611、薄膜片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种建筑幕墙安装结构，包括幕墙本体1和以及用于安装幕墙本体1的龙骨架2，龙骨架2包括沿着竖直方向设置在幕墙本体1背部两侧的竖龙骨22和与在两个竖龙骨22之间水平设置的横龙骨21，横龙骨21的两端与竖龙骨22以焊接的方式固定连接。

参照图2，幕墙本体1靠近龙骨架2一侧的中部以焊接的方式固定连接有顶块3，顶块3的内部设置有用于顶块3和横龙骨21之间固定的锁死组件5，墙本体1的四角位置固定连接有固定杆4。（如图4和图5所示，横龙骨21开设有供顶块3插入的第一插孔211，幕竖龙骨22开设有供固定杆4插入的第二插孔221。横龙骨21内沿着第一插孔211至第二插孔221开设有第一滑槽212，第一滑槽212的一端与第一插孔211相连通，第一滑槽212的另一端贯穿横龙骨21；竖龙骨22内沿着第二插孔221至第一插孔211开设有第二滑槽222，第二滑槽222的一端和第二插孔221相连通，第二滑槽222的另一端贯穿竖龙骨22。在第一插孔211和第二插孔221之间连通有固定套61，固定套61的一端以焊接的方式和横龙骨21固定连接，固定套61的另一端以焊接的方式和竖龙骨22固定连接，固定套61内设置有沿着第一插孔211向第二插孔221滑动连接的滑杆6），固定杆4开设有供滑杆6插入的锁孔41。（如图7所示，顶块3远离幕墙本体1的一端设置有圆角结构，滑杆6靠近第一插孔211的一端设置为与顶块3圆角相配合的斜面）。在对幕墙本体1与龙骨架2之间安装时，将幕墙本体1带有顶块3的一面朝向龙骨架2，再将顶块3对准第一插孔211，水平推动幕墙本体1，在顶块3进入第一插孔211内时，固定杆4也同时插入第二插孔221，同时顶块3对滑杆6造成挤压使滑杆63在固定套61内滑向第二插孔221，在顶块3完全插入至第一插孔211内时，滑杆6插入至锁孔41内，并且锁死组件5对顶块3和横龙骨21之间固定。通过以上结构完成对幕墙本体1四角位置和竖龙骨22的固定以及幕墙本体1和横龙骨21之间的固定。综上，工作人员将顶块3并插入至第一插孔211内后，即可完成对幕墙本体1中部以及四角位置和龙骨架2之间的固定工作，因此简化的幕墙本体1的安装工作，进而提高了对幕墙本体1安装的工作效率。

参照图8，锁死组件5包括在顶块3周向侧壁开设的放置槽51、设置在放置槽51内的弹簧52、与弹簧52一端固定连接的卡块53、开设与横龙骨21内与卡块53卡接配合的卡槽54，在本发明中，优选的将锁死组件5设置有四组，且四组锁死组件5两两对称。弹簧52的另一端与放置槽51的内底壁固定连接，卡块53远离弹簧52的一端沿着背离幕墙本体1开设有倒角。在顶块3插入第一插孔211内时，横龙骨21将卡块53挤压回放置槽51内，此时弹簧52处于压缩状态，当顶块3完全进入第一放置槽51内后，弹簧52将卡块53弹出，使卡块53卡入卡槽54内，从而实现了顶块3和横龙骨21之间的固定，进而实现了横龙骨21与幕墙本体1中部之间的固定。

参照图5和图6，固定套61靠近第二滑槽222的一端设置有薄膜片611，薄膜片611与固定套61的内壁以粘贴的方式固定连接，薄膜片611与滑杆6在固定套61内以粘贴的方式固定连接，在本发明中，薄膜片611为塑料材质制成。当顶块3插入至第一插槽内时，滑杆6受到挤压将薄膜片611顶破并与锁孔41插接，在顶块3未插入第一插孔211内时，薄膜片611对滑杆6起到了良好的固定效果，防止滑杆6进入至第二插孔221内，使固定杆4无法进入第二插孔221内，进而薄膜片611起到了幕墙本体1顺利安装的作用效果。

参照图1和图4，在本发明中固定杆4为内部中空结构，且幕墙本体1的四角位置开设有注胶口11，注胶口11的位置覆盖有盖板111。在对幕墙板体和龙骨架2之间安装完毕后，可以打开盖板111，从注胶口11内向固定杆4内注满胶水，然后再用胶水将盖板111和幕墙本体1在注胶口11处固定，从而提高了滑杆6和固定杆4之间的稳定性，进一步提高了龙骨架2和幕墙本体1之间的稳定性。

本实施例的实施原理为：将幕墙本体1带有顶块3的一面朝向龙骨架2，水平推动幕墙本体1，使顶块3插入至第一插槽内，四个固定杆4插入至第二插槽内，在顶块3插入第一插孔211的同时顶块3对滑杆6造成挤压，使滑杆6插入至锁孔41内，在顶块3插入第一插孔211过程中，将卡块53挤入放置槽51内，待顶块3完全插入至第一插孔211内后，弹簧52将卡块53弹出，使卡块53卡入卡槽54内进而完成龙骨架2和幕墙本体1之间的连接固定，可再打开盖板111，从注胶口11内向滑杆6和固定杆4之间注入胶水，进一步提高龙骨架2和幕墙本体1之间的稳定性。通过以上结构，简化了工作人员对幕墙本体1的安装工作，进而提高对幕墙本体1安装的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑幕墙安装结构，包括幕墙本体(1)和用于安装幕墙本体(1)的龙骨架(2)，其特征在于：所述龙骨架(2)包括沿水平方向设置的横龙骨(21)和沿着竖直方向设置的竖龙骨(22)，横龙骨(21)的两端和竖龙骨(22)固定连接，幕墙本体(1)背部的中心位置固定设置有顶块(3)，幕墙本体(1)背部的四角位置固定设置有固定杆(4)，横龙骨(21)的表面开设有与顶块(3)插接配合的第一插孔(211)，竖龙骨(22)开设有与固定杆(4)插接配合的第二插孔(221)，在第一插孔(211)至第二插孔(221)之间沿着第一插孔(211)向第二插孔(221)滑动连接有滑杆(6)，固定杆(4)的侧壁开设有与滑杆(6)插接式配合的锁孔(41)，横龙骨(21)内沿着滑杆(6)滑动的方向开设有第一滑槽(212)，第一滑槽(212)的一端与第一插孔(211)相连通，第一滑槽(212)的另一端与横龙骨(21)侧壁贯穿；竖龙骨(22)内沿着滑杆(6)滑动的方向开设有第二滑槽(222)，第二滑槽(222)的一端与第二插孔(221)相连通，第二滑槽(222)的另一端与竖龙骨(22)侧壁贯穿，当顶块(3)插入第一插孔(211)内时，滑杆(6)向第二插孔(221)滑动并插入至锁孔(41)内，顶块(3)内设置有用于将顶块(3)和横龙骨(21)之间固定的锁死组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述锁死组件(5)包括在顶块(3)周向侧壁开设的放置槽(51)、设置在放置槽(51)内的弹簧(52)、与弹簧(52)一端固定连接的卡块(53)、开设于横龙骨(21)内与卡块(53)卡接配合的卡槽(54)，弹簧(52)的另一端和放置槽(51)的内底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述滑杆(6)外套设有固定套(61)，固定套(61)的一端和竖龙骨(22)固定连接，固定套(61)另一端和横龙骨(21)固定连接，固定套(61)的一端和第一滑槽(212)相连通，固定套(61)的另一端和第二滑槽(222)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述固定套(61)靠近第二滑槽(222)的一端设置有薄膜片(611)，薄膜片(611)与固定套(61)的内壁固定连接，薄膜片(611)与滑杆(6)在固定套(61)内固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述卡块(53)远离弹簧(52)的一端的沿着背离幕墙本体(1)的方向开设有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述顶块(3)背离幕墙本体(1)的一端设有圆角结构，且滑杆(6)靠近第一插孔(211)的一端设置为与顶块(3)圆角相配合的斜面。

7.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述固定杆(4)的内部为中空结构，幕墙本体(1)背离固定杆(4)一侧的四角位置开设有注胶口(11)，注胶口(11)与固定杆(4)的内部相连通。

8.根据权利要求8所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述注胶口(11)处设置有用于覆盖注胶口(11)的盖板(111)。

Images