CN206815715U - 一种pvc夹条式软硬包安装结构 - Google Patents

一种pvc夹条式软硬包安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC夹条式软硬包安装结构,包括墙体、细木工板、凹形连接件和PVC夹条式软硬包,所述墙体固定设置有木钉,细木工板通过第一射钉和木钉实现固定,凹形连接件通过第二射钉和细木工板实现固定,凹形连接件内设有分隔板,PVC夹条式软硬包背面设置有四个限位凹槽,限位凹槽顶部和底部均活动设有L形龙骨,两个L形龙骨之间设置有弹簧。本实用新型通过设置凹形连接件、L形龙骨和弹簧,实现PVC夹条式软硬包快捷的拆卸或安装,方便后期的清洗维护,并且通过设置木钉、第一射钉和细木工板,便于安装时调节多个细木工板的平整度,使得安装后的PVC夹条式软硬包更加美观。

Description

一种PVC夹条式软硬包安装结构
技术领域
本实用新型涉及PVC夹条式软硬包安装领域,特别涉及一种PVC夹条式软硬包安装结构。
背景技术
目前在建筑安装施工领域,对软硬包的安装还是沿用一套老式的制作方法:基层现场制作,将软硬包铺满密度板反扣压边,用枪钉钉于密度板上,在将包好软硬包用枪钉固定与基层上照此类推完成整个软硬包面。此技术方案一次将软硬包成型,拆卸困难,不易于后期的清洗维护,并且软硬包安装后平整效果较差,导致成品不够美观。
因此,发明一种PVC夹条式软硬包安装结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC夹条式软硬包安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC夹条式软硬包安装结构,包括墙体、细木工板、凹形连接件和PVC夹条式软硬包,所述墙体固定设置有木钉,细木工板通过第一射钉和木钉实现固定,凹形连接件通过第二射钉和细木工板实现固定,凹形连接件内设有分隔板,PVC夹条式软硬包背面设置有四个限位凹槽,限位凹槽顶部和底部均活动设有L形龙骨,两个L形龙骨之间设置有弹簧,弹簧在自然状态下两L形龙骨刚好卡在凹形连接件内部。
优选的,所述L形龙骨底板的顶部设置有两个限位柱。
优选的,所述限位凹槽内壁顶部设置有两个限位孔,两个限位孔与两个限位柱相匹配。
优选的,所述第一射钉的数量为四个,四个第一射钉分别设置在细木工板的四角。
优选的,所述限位凹槽的数量为四个,四个限位凹槽分别设置在PVC夹条式软硬包的四角。
优选的,所述细木工板的背面设置有桐油涂层。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置凹形连接件、L形龙骨和弹簧,实现PVC夹条式软硬包快捷的拆卸或安装,方便后期的清洗维护,并且通过设置木钉、第一射钉和细木工板,便于安装时调节多个细木工板的平整度,使得安装后的PVC夹条式软硬包更加美观。
附图说明
图1为本实用新型未安装侧视图;
图2为本实用新型墙体和细木工板正视图;
图3为本实用新型PVC夹条式软硬包背视图;
图4为本实用新型安装完成侧视图;
图5为本实用新型L形龙骨侧视图;
图6为本实用新型限位凹槽仰视图;
图中:1墙体、2木钉、3第一射钉、4细木工板、5桐油涂层、6凹形连接件、7分隔板、8第二射钉、9PVC夹条式软硬包、10L形龙骨、11弹簧、12限位凹槽、13限位柱、14限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种PVC夹条式软硬包安装结构,包括墙体1、细木工板4、凹形连接件6和PVC夹条式软硬包9,所述墙体1固定设置有木钉2,细木工板4通过第一射钉3和木钉2实现固定,凹形连接件6通过第二射钉8和细木工板4实现固定,本实用新型通过设置木钉2、第一射钉3和细木工板4,便于安装时调节多个细木工板4的平整度,使得安装后的PVC夹条式软硬包9更加美观,凹形连接件6内设有分隔板7,PVC夹条式软硬包9背面设置有四个限位凹槽12,限位凹槽12顶部和底部均活动设有L形龙骨10,两个L形龙骨10之间设置有弹簧11,弹簧11在自然状态下时两L形龙骨10刚好卡在凹形连接件6内部,本实用新型通过设置凹形连接件6、L形龙骨10和弹簧11,实现PVC夹条式软硬包9快捷的拆卸或安装,方便后期的清洗维护。
所述L形龙骨10底板的顶部设置有两个限位柱13,所述限位凹槽12内壁顶部设置有两个限位孔14,两个限位孔14与两个限位柱13相匹配,将限位柱13卡在限位孔14内,防止L形龙骨10滑出限位凹槽12,提升结构稳定性,所述第一射钉3的数量为四个,四个第一射钉3分别设置在细木工板4的四角,所述限位凹槽12的数量为四个,四个限位凹槽12分别设置在PVC夹条式软硬包9的四角,所述细木工板4的背面设置有桐油涂层5,设置桐油涂层5,防止细木工板4受潮腐烂,增加本结构的使用寿命。
本实用工作原理:先将细木工板4背面刷桐油涂层5,将墙体1植入木钉2,再将已晾干的细木工板4钉入墙体1,第一射钉3钉入木钉2实现固定,调整平整度,将凹形连接件6通过第二射钉8实现与细木工板4的固定,将L形龙骨10上的限位柱13卡在限位凹槽12的限位孔14内,双手捏住上下L形龙骨10使弹簧11受力压缩,L形龙骨10和形变后的弹簧11刚好能放入凹形连接件6,进入凹形连接件6后松开即可,弹簧11在自然状态下时两L形龙骨10刚好卡在凹形连接件6内部,实现PVC夹条式软硬包9的安装,拆卸时只需挤压L形龙骨10,使得弹簧11发生一定的压缩形变,便可以将PVC夹条式软硬包9取出,安装或拆卸都很方便和快捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC夹条式软硬包安装结构,其特征在于:包括墙体(1)、细木工板(4)、凹形连接件(6)和PVC夹条式软硬包(9),所述墙体(1)固定设置有木钉(2),细木工板(4)通过第一射钉(3)和木钉(2)实现固定,凹形连接件(6)通过第二射钉(8)和细木工板(4)实现固定,凹形连接件(6)内设有分隔板(7),PVC夹条式软硬包(9)背面设置有四个限位凹槽(12),限位凹槽(12)顶部和底部均活动设有L形龙骨(10),两个L形龙骨(10)之间设置有弹簧(11),弹簧(11)在自然状态下时两L形龙骨(10)刚好卡在凹形连接件(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种PVC夹条式软硬包安装结构,其特征在于:所述L形龙骨(10)底板的顶部设置有两个限位柱(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种PVC夹条式软硬包安装结构,其特征在于:所述限位凹槽(12)内壁顶部设置有两个限位孔(14),两个限位孔(14)与两个限位柱(13)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种PVC夹条式软硬包安装结构,其特征在于:所述第一射钉(3)的数量为四个,四个第一射钉(3)分别设置在细木工板(4)的四角。
5.根据权利要求1所述的一种PVC夹条式软硬包安装结构,其特征在于:所述限位凹槽(12)的数量为四个,四个限位凹槽(12)分别设置在PVC夹条式软硬包(9)的四角。
6.根据权利要求1所述的一种PVC夹条式软硬包安装结构,其特征在于:所述细木工板(4)的背面设置有桐油涂层(5)。
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CN108571135A (zh) * 2018-06-01 2018-09-25 佛山市戈诺尼金属制品有限公司 一种实体背景墙
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