CN211524556U - 一种安装方便的玻璃门边框型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装方便的玻璃门边框型材，包括型材主体和连接主体，还包括上平面壁、下平面壁、右平面壁、左平面壁、左连接柱、右连接柱、下连接壁、左卡位凸台和右卡位凸台；该型材创新性的将型材主体设计成矩形实体结构，并在型材主体前端设计了由左连接柱和右连接柱组成的凹槽结构，并在左连接柱和右连接柱的前端位置设计了左卡位凸台和右卡位凸台，可将玻璃通过玻璃胶牢固安装在该型材的连接主体内，该型材专门用于安装在玻璃门的上下端位置，该边框型材的型材主体多余位置可通过螺栓与玻璃门左右两侧的型材连接，替代传统的四周采用相同型材的玻璃门安装方式，该型材结构简单、安装方便，可提高玻璃门的安装效率，非常实用方便。

Description

一种安装方便的玻璃门边框型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及一种安装方便的玻璃门边框型材。

背景技术

玻璃门由于具有美观性好、耐潮湿以及可贴各种花纹的特点，逐渐受到消费者的喜爱，玻璃门在安装时通常为了方便安装合页以及从安全方便考虑，都需要在玻璃门的边框安装型材，现有的玻璃门安装型材通常都是将四边都安装相同结构的型材，这种安装方式会导致整个玻璃门的结构臃肿，不美观，而且从实用方面考虑，一般玻璃门的左侧都是用于安装折叠合页与墙壁连接，而右侧一般都用于安装把手或钥匙，对于玻璃门的上下两侧位置，并不要需要安装其他任何东西，因此并不需要安装和左右两端相同的型材，可以轻量化处理，而现有的玻璃门为了减少加工成本，并没有专门针对玻璃门的上下边框设计型材结构，本实用新型设计了一种安装方便的玻璃门边框型材，其主要用于安装在玻璃门的上下边框位置，与玻璃面板安装非常方便，而且将型材主体为矩形结构，预留了与左右两侧型材锁紧连接的螺纹安装块位置，非常实用而且美观，安装后能提高整个玻璃门的美观性以及轻便性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安装方便的玻璃门边框型材。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安装方便的玻璃门边框型材，包括型材主体和连接主体，还包括上平面壁、下平面壁、右平面壁、左平面壁、左连接柱、右连接柱、下连接壁、左卡位凸台和右卡位凸台，所述右平面壁上下端分别与上平面壁和下平面壁垂直连接，左平面壁与下平面壁垂直固定连接，左平面壁与左连接柱固定连接并与左连接柱的外侧端面位于同一平面上，右连接柱垂直安装在上平面壁上，下连接壁位于左连接柱和右连接柱的下端位置并与上平面壁位于同一水平面上，左卡位凸台为半圆柱结构并位于左连接柱的上端右侧端面位置，右卡位凸台为半圆柱结构并位于右连接柱的上端左侧端面位置。

进一步的，所述下平面壁的长度为14.5-24.5mm之间。

进一步的，所述右平面壁的长度为2.5-6mm之间。

进一步的，所述左连接柱和右连接柱的厚度为0.8-1.6mm之间，高度为4.5-7.5mm之间。

进一步的，所述左卡位凸台和右卡位凸台的圆柱半径为0.2-0.6mm之间。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种安装方便的玻璃门边框型材，包括型材主体和连接主体，还包括上平面壁、下平面壁、右平面壁、左平面壁、左连接柱、右连接柱、下连接壁、左卡位凸台和右卡位凸台；该型材作为玻璃门的上下端面的边框型材，玻璃门的上下边框并不需要安装如折叠合页把手等机构，为了方便与玻璃板以及左右两侧型材的安装，该型材创新性的将型材主体设计成矩形实体结构，并在型材主体前端设计了由左连接柱和右连接柱组成的凹槽结构，并在左连接柱和右连接柱的前端位置设计了左卡位凸台和右卡位凸台，安装时，将玻璃板安装在由左连接柱和右连接柱组成的凹槽结构内并注入玻璃胶，玻璃胶固化后由于左卡位凸台和右卡位凸台的限位作用，可将玻璃通过玻璃胶牢固安装在该型材的连接主体内，该型材专门用于安装在玻璃门的上下端位置，同时为了方便与玻璃门左右两侧的型材牢固连接，该边框型材的型材主体除去前端的连接主体部分，在后端还有多余的上平面壁位置，可通过螺栓穿过上平面壁与下平面壁，将该边框型材与玻璃门左右两侧的型材连接，可替代传统的玻璃门四周采用相同型材的安装方式，该型材结构简单、安装方便美观，可提高玻璃门的安装效率，非常实用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种安装方便的玻璃门边框型材的整体结构示意图。

图中：1、型材主体；2、连接主体；11、上平面壁；12、下平面壁；13、右平面壁；14、左平面壁；21、左连接柱；22、右连接柱；23、下连接壁；24、左卡位凸台；25、右卡位凸台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种安装方便的玻璃门边框型材，包括型材主体1和连接主体2，还包括上平面壁11、下平面壁12、右平面壁13、左平面壁14、左连接柱21、右连接柱22、下连接壁23、左卡位凸台24和右卡位凸台25，所述右平面壁13上下端分别与上平面壁11和下平面壁12垂直连接，左平面壁14与下平面壁12垂直固定连接，左平面壁14与左连接柱21固定连接并与左连接柱21的外侧端面位于同一平面上，右连接柱22垂直安装在上平面壁11上，下连接壁23位于左连接柱21和右连接柱22的下端位置并与上平面壁11位于同一水平面上，左卡位凸台24为半圆柱结构并位于左连接柱21的上端右侧端面位置，右卡位凸台25为半圆柱结构并位于右连接柱22的上端左侧端面位置。

具体的，所述下平面壁12的长度为14.5-24.5mm之间。所述右平面壁13的长度为2.5-6mm之间。所述左连接柱21和右连接柱22的厚度为0.8-1.6mm之间，高度为4.5-7.5mm之间。所述左卡位凸台24和右卡位凸台25的圆柱半径为0.2-0.6mm之间。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种安装方便的玻璃门边框型材，包括型材主体1和连接主体2，还包括上平面壁11、下平面壁12、右平面壁13、左平面壁14、左连接柱21、右连接柱22、下连接壁23、左卡位凸台24和右卡位凸台25；该型材作为玻璃门的上下端面的边框型材，玻璃门的上下边框并不需要安装如折叠合页把手等机构，为了方便与玻璃板以及左右两侧型材的安装，该型材创新性的将型材主体1设计成矩形实体结构，并在型材主体1前端设计了由左连接柱21和右连接柱22组成的凹槽结构，并在左连接柱21和右连接柱22的前端位置设计了左卡位凸台24和右卡位凸台25，安装时，将玻璃板安装在由左连接柱21和右连接柱22组成的凹槽结构内并注入玻璃胶，玻璃胶固化后由于左卡位凸台24和右卡位凸台25的限位作用，可将玻璃通过玻璃胶牢固安装在该型材的连接主体2内，该型材专门用于安装在玻璃门的上下端位置，同时为了方便与玻璃门左右两侧的型材牢固连接，该边框型材的型材主体1除去前端的连接主体2部分，在后端还有多余的上平面壁11位置，可通过螺栓穿过上平面壁11与下平面壁12，将该边框型材与玻璃门左右两侧的型材通过螺栓连接，可替代传统的玻璃门四周采用相同型材的安装方式，该型材结构简单、安装方便美观，可提高玻璃门的安装效率，非常实用方便。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安装方便的玻璃门边框型材，包括型材主体(1)和连接主体(2)，其特征在于：还包括上平面壁(11)、下平面壁(12)、右平面壁(13)、左平面壁(14)、左连接柱(21)、右连接柱(22)、下连接壁(23)、左卡位凸台(24)和右卡位凸台(25)，所述右平面壁(13)上下端分别与上平面壁(11)和下平面壁(12)垂直连接，左平面壁(14)与下平面壁(12)垂直固定连接，左平面壁(14)与左连接柱(21)固定连接并与左连接柱(21)的外侧端面位于同一平面上，右连接柱(22)垂直安装在上平面壁(11)上，下连接壁(23)位于左连接柱(21)和右连接柱(22)的下端位置并与上平面壁(11)位于同一水平面上，左卡位凸台(24)为半圆柱结构并位于左连接柱(21)的上端右侧端面位置，右卡位凸台(25)为半圆柱结构并位于右连接柱(22)的上端左侧端面位置。

2.如权利要求1所述的一种安装方便的玻璃门边框型材，其特征在于：所述下平面壁(12)的长度为14.5-24.5mm之间。

3.如权利要求1所述的一种安装方便的玻璃门边框型材，其特征在于：所述右平面壁(13)的长度为2.5-6mm之间。

4.如权利要求1所述的一种安装方便的玻璃门边框型材，其特征在于：所述左连接柱(21)和右连接柱(22)的厚度为0.8-1.6mm之间，高度为4.5-7.5mm之间。

5.如权利要求1所述的一种安装方便的玻璃门边框型材，其特征在于：所述左卡位凸台(24)和右卡位凸台(25)的圆柱半径为0.2-0.6mm之间。

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