CN208533779U - 一种装配式轻钢龙骨隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰设计技术，旨在解决隔墙板拆卸困难的问题，具体涉及一种装配式轻钢龙骨隔墙，包括龙骨骨架和隔墙板，隔墙板为正方形，隔墙板连接有横杆，横杆连接有圆柱型顶块，龙骨骨架上连接有与顶块对应设置的插接筒，插接筒一端闭合，另一端开口；顶块的开有卡槽，插接筒对应侧壁内滑移连接有与卡槽相配的卡块，卡块连接有驱动其向插接筒内滑移的驱动件。顶块沿斜面驱退卡块，当卡块与卡槽相对时，驱动件驱动卡块卡于卡槽内，隔墙板得到固定；拆卸隔墙板时，向内推动隔墙板，顶块继续推动卡块，使得卡块退于插接筒内，并转动整体转动隔墙板和顶块，使得卡块不与卡槽同轴，从而向外拉动将其从插接筒中取出，即隔墙板可整体取下。

Description

一种装配式轻钢龙骨隔墙

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰设计技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式轻钢龙骨隔墙。

背景技术

目前，随着城市建设的急剧扩充，人民群众的住房需求日益凸现， 并且已经成为一个受到社会各界广泛关注的社科问题。如何在政府调 控下，稳妥、安全并且快速地满足各种住房的建造以及房屋室内二次 建设和装修的需求，是亟待完成的任务。目前建筑室内非承重隔墙系统普遍应用的是轻钢龙骨纸面石膏板罩面系统。

现有公告号为CN204662719U的中国专利提供了一种室内无缝拼接二次轻质隔墙系统，包括：龙骨框架，龙骨框架包含：分别顶接于天花板和结构基础层的天地龙骨、以及与天地龙骨垂直连接的竖向龙骨；防潮隔膜层，其贴敷在龙骨框架的两个侧面上；防潮隔膜层上以水平的方式在顶底部分别安装有横向龙骨；顶底横向龙骨上分别设有顶角龙骨条与地脚龙骨条，顶角龙骨条与地脚龙骨条凹槽内横向插入多个无缝拼接的墙板，顶角龙骨条与地脚龙骨条上分别扣装顶角线与地脚板。该实用新型的技术方案解决了无缝拼接二次轻质隔墙连接固定及施工等难题，使安装后的隔墙牢固、垂直平整、无裂缝，可以满足使用功能要求，并简化了施工工序。

在现实使用中，轻钢龙骨隔墙内会排布电线，并在隔墙上卡设插座面板或开关等，若隔墙内电线出现故障，则需将隔墙板切割后才可对隔墙内部排布的电线进行检修，对隔墙板造成的损伤大，且制造噪音和粉尘，后续需修补，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式轻钢龙骨隔墙，其具有方便拆卸隔墙板的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式轻钢龙骨隔墙，包括龙骨骨架和位于龙骨骨架两侧的隔墙板，所述隔墙板为正方形，所述隔墙板朝向龙骨骨架一侧水平连接有横杆，所述横杆远离隔墙板一端连接有圆柱型顶块，所述龙骨骨架上连接有与顶块对应设置的插接筒，所述插接筒一端闭合，另一端开口供顶块卡入；所述顶块的环形侧壁开有卡槽，所述插接筒对应侧壁内滑移连接有与卡槽相配的卡块，所述卡块可完全收容于插接筒侧壁内，所述卡块连接有驱动其向插接筒轴线方向滑移的驱动件，所述卡块距离插接筒闭口端的最短垂直距离大于卡槽距离顶块远离横杆端的最大垂直距离。

通过采用上述技术方案，将顶块从插接筒开口端卡入，顶块沿斜面驱退卡块，当卡块与卡槽相对时，驱动件驱动卡块卡于卡槽内，隔墙板得到固定。拆卸隔墙板时，向内推动隔墙板，顶块继续推动卡块，使得卡块退于插接筒内，并转动整体转动隔墙板和顶块，使得卡块不与卡槽同轴，从而向外拉动顶块可将其从插接筒中取出，即隔墙板可整体取下，对隔墙内的电线进行检修。

进一步的，所述驱动件包括连接于卡块的第一弹簧，所述第一弹簧一端连接于卡块、另一端连接于插接筒侧壁内，所述第一弹簧位于压缩极限状态时，所述卡块完全收容于插接筒侧壁内。

通过采用上述技术方案，第一弹簧驱动卡块向插接筒内移动。

进一步的，所述第一弹簧内穿设有限位杆，所述限位杆一端连接于第一弹簧，另一端延伸出插接筒。

通过采用上述技术方案，当一块隔墙板拆卸后，可通过向外拉动限位杆带动卡块退出卡槽，从而将顶块从插接筒中取出，操作更方便，提高了隔墙板拆卸效率。

进一步的，所述插接筒闭口端设置有抵推板，所述抵推板与插接筒闭口端内壁通过抵推弹簧连接，当所述抵推弹簧处于压缩极限状态时，所述卡块距离抵推板的最短垂直距离大于卡槽距离顶块远离横杆端的最大垂直距离。

通过采用上述技术方案，抵推弹簧驱动抵推板向外推动顶块，从而平衡部分隔墙板受到的外界推力，使得隔墙板在日常使用中保持稳定；另外，抵推板可在顶块退出插接筒时提供向外的作用力，使得隔墙板取出更轻松。

进一步的，所述龙骨骨架包括贴合地面设置的底梁和贴合天花板设置的顶梁，所述底梁和顶梁间竖直阵列设有若干竖龙骨，所述竖龙骨间水平穿设有穿心龙骨，所述穿心龙骨沿竖龙骨长度方向阵列有若干个。

通过采用上述技术方案，底梁和顶梁间竖直阵列设有若干竖龙骨，底梁、顶梁和竖龙骨组成了承载隔墙板的牢固框架，竖龙骨水平方向通过穿心龙骨支撑，防止其弯曲变形，有效提高了竖龙骨的整体强度和抗震能力。

进一步的，所述竖龙骨与顶梁和底梁的连接端分别卡设有L型预制件，所述L型与之件一侧抵接于竖龙骨侧壁，另一侧抵接于顶梁或底梁侧壁，所述L型预制件分别通过螺钉固定于竖龙骨、顶梁或底梁上。

通过采用上述技术方案，L型预制件卡于竖龙骨和顶梁或底梁的连接端，并用螺钉紧固，使得竖龙骨分别与顶梁和底梁保持固定连接。

进一步的，所述L型预制件上垂直设有支撑板，所述支撑板呈三角形。

通过采用上述技术方案，支撑板有效防止L型预制件变形，使得竖龙骨与顶梁和底梁保持垂直连接，提高了连接强度。

进一步的，所述隔墙板四周周壁上覆有橡胶薄层。

通过采用上述技术方案，橡胶薄层使得相邻隔墙板间连接紧密，且防止相邻隔墙板间因移动而相互摩擦造成磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在龙骨骨架上设置圆柱型插接筒，插接筒内滑移连接有卡块，卡块设有斜面，隔墙板上连接有顶块，顶块上开有与卡块相配的卡槽，将顶块从插接筒开口端卡入，插接筒和顶块通过卡块卡槽相卡固定，拆卸时，向内推动隔墙板，顶块继续推动卡块，使得卡块退于插接筒内，并转动整体转动隔墙板和顶块，使得卡块不与卡槽同轴，从而向外拉动顶块可将其从插接筒中取出；

2.通过在插接筒闭口端设置抵接弹簧，抵推弹簧连接有抵推板，抵推弹簧驱动抵推板向外推动顶块，从而平衡部分隔墙板受到的外界推力，使得隔墙板在日常使用中保持稳定。

附图说明

图1为一种装配式轻钢龙骨隔墙的整体结构立体图；

图2为一种装配式轻钢龙骨隔墙的局部结构剖视图，主要用于展示插接筒和顶块的连接结构；

图3为一种装配式轻钢龙骨隔墙的局部结构示意图，主要用于展示龙骨骨架；

图4为图3中A部分的放大图。

图中：1、龙骨骨架；11、底梁；12、顶梁；13、穿心龙骨；14、L型预制件；141、支撑板；142、螺钉；15、竖龙骨；2、隔墙板；21、横杆；22、顶块；221、卡槽；3、插接筒；31、卡块；32、第一弹簧；33、限位杆；34、抵推板；35、抵推弹簧；4、橡胶薄层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种装配式轻钢龙骨隔墙，如图1所示，包括龙骨骨架1和位于龙骨骨架1两侧的隔墙板2，隔墙板2为正方形。如图2所示，隔墙板2朝向龙骨骨架1一侧中部水平连接有横杆21，横杆21远离隔墙板2一端连接有圆柱型顶块22，龙骨骨架1上连接有与顶块22对应设置的插接筒3，插接筒3一端闭合，另一端开口供顶块22卡入。顶块22的环形侧壁开有卡槽221，插接筒3对应侧壁内滑移连接有与卡槽221相配的卡块31，卡块31可完全退于插接筒3侧壁内；卡块31连接有驱动其向插接筒3轴线方向滑移的驱动件；卡块31朝向插接筒3一侧设有朝向插接筒3开口端的斜面，将顶块22从插接筒3开口端卡入，顶块22沿斜面驱退卡块31，当卡块31与卡槽221相对时，驱动件驱动卡块31卡于卡槽221内，隔墙板2得到固定。当需要对隔墙内排布的电线进行检修时，向内推动隔墙板2，顶块22继续推动卡块31，使得卡块31退于插接筒3内，并转动整体转动隔墙板2和顶块22，使得卡块31不与卡槽221同轴，从而向外拉动顶块22可将其从插接筒3中取出，即隔墙板2可整体取下，对隔墙内的电线进行检修。卡块31距离插接筒3闭口端的最短垂直距离大于卡槽221距离顶块22远离横杆21端的最大垂直距离，从而顶块22推动至插接筒3的闭口端时，卡块31可完全退出卡槽221。

如图2所示，驱动件为连接于卡块31的第一弹簧32，第一弹簧32一端连接于卡块31、另一端连接于插接筒3侧壁内，第一弹簧32位于自然状态时，卡块31凸出于插接筒3内壁；第一弹簧32位于压缩极限状态时，卡块31完全收容于插接筒3侧壁内，供顶块22滑入和滑出。

如图2所示，第一弹簧32内穿设有限位杆33，限位杆33一端连接于第一弹簧32，另一端延伸出插接筒3，限位杆33防止卡块31在顶块22的拉动下歪斜。另外，当一块隔墙板2拆卸后，可通过向外拉动限位杆33带动卡块31退出卡槽221，从而将顶块22从插接筒3中取出，操作更方便，提高了隔墙板2拆装效率。

为了增大隔墙板2的稳定性，防止其在较小的作用力下晃动，如图2所示，插接筒3闭口端设置有抵推板34，抵推板34与插接筒3闭口端内壁通过抵推弹簧35连接，当卡块31卡于卡槽221内时，抵推弹簧35驱动抵推板34向外推动顶块22，从而平衡部分隔墙板2受到的外界推力，使得隔墙板2在日常使用中保持稳定，在需要拆除隔墙板2时，需较大的作用力向内推动隔墙板2。另外，抵推板34可在顶块22退出插接筒3时提供向外的作用力，使得隔墙板2取出更轻松。当抵推弹簧35处于压缩极限状态时，卡块31距离抵推板34的最短垂直距离大于卡槽221距离顶块22远离横杆21端的最大垂直距离，从而顶块22推动抵推板34将抵推弹簧35压缩至极限时，卡块31可完全退出卡槽221。

如图3所示，龙骨骨架1包括贴合地面设置的底梁11和贴合天花板设置的顶梁12，底梁11和顶梁12间竖直阵列设有若干竖龙骨15，底梁11、顶梁12和竖龙骨15组成了承载隔墙板2的牢固框架。竖龙骨15间水平穿设有穿心龙骨13，穿心龙骨13沿竖龙骨15方向阵列有若干个，竖龙骨15水平方向通过穿心龙骨13支撑，防止其弯曲变形，有效提高了竖龙骨15的整体强度和抗震能力。

如图3和图4所示，竖龙骨15与顶梁12和底梁11的连接端分别卡设有L型预制件14，L型预制件14一侧抵接于竖龙骨15侧壁，另一侧抵接于顶梁12或底梁11侧壁，L型预制件14分别通过螺钉142固定于竖龙骨15、顶梁12或底梁11上。依次将L型预制件14卡于竖龙骨15和顶梁12或底梁11的连接端，并用螺钉142紧固，使得竖龙骨15分别与顶梁12和底梁11保持固定连接。

如图4所示，L型预制件14上垂直连接有支撑板141，支撑板141呈三角形，支撑板141有效防止L型预制件14变形，使得竖龙骨15与顶梁12和底梁11保持垂直连接，提高了连接强度。

如图1所示，隔墙板2四周周壁上覆有橡胶薄层4，橡胶薄层4使得相邻隔墙板2间连接紧密，且防止相邻隔墙板2间因移动而相互摩擦造成磨损。

工作过程：在底梁11和顶梁12间安装竖龙骨15和穿心龙骨13，随后将顶梁12和底梁11分别与地面和天花板固定；将隔墙板2的顶块22插入插接筒3，使得卡块31卡于卡槽221，抵推弹簧35驱动抵推板34抵紧于顶块22，隔墙板2安装完成。拆卸隔墙板2时，向内推动隔墙板2，顶块22继续推动卡块31，使得卡块31退于插接筒3内，并转动整体转动隔墙板2和顶块22，使得卡块31不与卡槽221同轴，从而向外拉动顶块22可将其从插接筒3中取出，即隔墙板2可整体取下，对隔墙内的电线进行检修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式轻钢龙骨隔墙，包括龙骨骨架（1）和位于龙骨骨架（1）两侧的隔墙板（2），其特征在于：所述隔墙板（2）为正方形，所述隔墙板（2）朝向龙骨骨架（1）一侧水平连接有横杆（21），所述横杆（21）远离隔墙板（2）一端连接有圆柱型顶块（22），所述龙骨骨架（1）上连接有与顶块（22）对应设置的插接筒（3），所述插接筒（3）一端闭合，另一端开口供顶块（22）卡入；所述顶块（22）的环形侧壁开有卡槽（221），所述插接筒（3）对应侧壁内滑移连接有与卡槽（221）相配的卡块（31），所述卡块（31）可完全收容于插接筒（3）侧壁内，所述卡块（31）连接有驱动其向插接筒（3）轴线方向滑移的驱动件，所述卡块（31）距离插接筒（3）闭口端的最短垂直距离大于卡槽（221）距离顶块（22）远离横杆（21）端的最大垂直距离。

2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述驱动件包括连接于卡块（31）的第一弹簧（32），所述第一弹簧（32）一端连接于卡块（31）、另一端连接于插接筒（3）侧壁内，所述第一弹簧（32）位于压缩极限状态时，所述卡块（31）完全收容于插接筒（3）侧壁内。

3.根据权利要求2所述的一种装配式轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述第一弹簧（32）内穿设有限位杆（33），所述限位杆（33）一端连接于第一弹簧（32），另一端延伸出插接筒（3）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述插接筒（3）闭口端设置有抵推板（34），所述抵推板（34）与插接筒（3）闭口端内壁通过抵推弹簧（35）连接，当所述抵推弹簧（35）处于压缩极限状态时，所述卡块（31）距离抵推板（34）的最短垂直距离大于卡槽（221）距离顶块（22）远离横杆（21）端的最大垂直距离。

5.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述龙骨骨架（1）包括贴合地面设置的底梁（11）和贴合天花板设置的顶梁（12），所述底梁（11）和顶梁（12）间竖直阵列设有若干竖龙骨（15），所述竖龙骨（15）间水平穿设有穿心龙骨（13），所述穿心龙骨（13）沿竖龙骨（15）长度方向阵列有若干个。

6.根据权利要求5所述的一种装配式轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述竖龙骨（15）与顶梁（12）和底梁（11）的连接端分别卡设有L型预制件（14），所述L型与之件一侧抵接于竖龙骨（15）侧壁，另一侧抵接于顶梁（12）或底梁（11）侧壁，所述L型预制件（14）分别通过螺钉（142）固定于竖龙骨（15）、顶梁（12）或底梁（11）上。

7.根据权利要求6所述的一种装配式轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述L型预制件（14）上垂直设有支撑板（141），所述支撑板（141）呈三角形。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种装配式轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述隔墙板（2）四周周壁上覆有橡胶薄层（4）。