CN109853927A - 一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，包括如下步骤：（1）在原有横梁上安装索道；安装可上人转换层：（2）预装转换层构件：吊杆上部预安装抱箍，抱箍下部安装连接板；在连接板安装一主龙骨；在主龙骨安装两个连接件，将两个次龙骨的一端与连接件连接；通过索道将转换层构件运送至安装位置，由吊挂在索道上安装人员先装抱箍固定在原有横梁上，平台上安装人员手执次龙骨另一端将其与脚下已安装就位的连接件连接，并铺设安全板；其中第一根次龙骨的安装为一端与第一根吊杆下的主龙骨连接，另一端与安装在墙体的预埋件连接；以已经安装好的龙骨作为操作平台，铺设后续的主龙骨和次龙骨；（3）安装检修马道；（4）安装天花板。

Description

一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法

技术领域

本发明涉及装饰建筑领域，特别涉及一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法。

背景技术

随着目前公共建筑空间的多维变化，吊顶内设备逐渐增加，吊顶工程空间的跨度越来越大，高度越来越高，大宽度大空间的室内吊顶工程也越来越多，比如在许多商住两用的高层建筑中，由于下层商铺与上层其他建筑用途不同，因此上层建筑的排水、供电、排风等设备管线一般不能直接穿过下层商铺，否则会影响商铺的使用空间。

尤其是吊顶以上空间的高度在3m-5m时，往往通过加长吊顶的吊杆长度来适应大空间，由于吊杆主要是起承受垂直吊挂在其下的吊顶龙骨、面板及轻型灯具设备的重力作用，在垂直方向上承受向下的重力，但存在以下缺陷：当吊顶面板因受外力作用，或因室内开关门产生的负压导致面板承受从下往上的推力，由于吊杆长度过长，稳定性欠佳，难以抵消该推力，长久以往将导致天花结构失衡，且无法安装上人检修马道、灯光、音响及其它较大的设备。

通常的解决方法是，按照规范要求为保证吊顶的安全性需设置吊顶转换层，吊顶转换层连接原建筑顶面的工字钢构件，下端连接吊顶；但对于施工面跨度较大，施工处净空高度较高的环境，由于下部无法搭设满堂架，所以不能采用常规方法来进行施工。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，将已经安装好的龙骨作为操作平台，便于后续龙骨的安装，从而解决施工面跨度大的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，包括如下步骤：

（1）在原有横梁上安装索道，索道横跨原有横梁；

（2）安装可上人转换层：

（2）-1，预装转换层构件：吊杆上部预安装抱箍，抱箍下部安装固定板；在固定板安装一主龙骨；在主龙骨安装两个连接件，将两个次龙骨的一端与连接件连接；

（2）-2，通过索道将转换层构件运送至安装位置，由吊挂在索道上安装人员先装抱箍固定在原有横梁上，平台上安装人员手执次龙骨另一端将其与脚下已安装就位的连接件连接，并铺设安全板；其中第一根次龙骨的安装为一端与第一根吊杆下的主龙骨连接，另一端与安装在墙体的预埋件连接；以已经安装好的龙骨作为操作平台，铺设后续的主龙骨和次龙骨；

（3）安装检修马道；将马道纵向梁通过L型连接板和主龙骨连接，马道横向梁与马道纵向梁垂直，马道横向梁两端各连接一联接件，通过联接件将马道横向梁与马道纵向梁连接；

（4）安装天花板，在主龙骨和次龙骨上安装十字构件，在十字构件的端点处安装拉杆，在拉杆底部安装U形卡件，将T型龙骨安装至U形卡件内，在T型龙骨上铺设蜂窝铝板。

本方案中采用平推式安装顺序，将已经安装好的龙骨作为操作平台，便于后续龙骨的安装，从而解决施工面跨度大的问题。

进一步的，吊杆和抱箍采用第一螺栓组件连接，吊杆靠近抱箍一端开设一长槽，所述长槽沿其长度方向延伸，所述长槽内设置一滑动块，所述滑动块相对第一螺栓组件靠近抱箍，所述滑动块固定连接一向外延伸的驱动板，所述吊杆上固定一螺杆，所述螺杆穿过驱动板，所述螺杆上螺纹连接一调节螺母，所述调节螺母抵接驱动板且相对驱动板靠近抱箍。

由于横梁的高度有可能发生偏差，可通过调节限位块来调节吊杆相对抱箍的高度，从而使得吊杆底部处于同一水平面上，保证后续零件的顺利安装。

进一步的，所述滑动块靠近第一螺栓组件一端开设一弧形槽。

由于第一螺栓组件的螺栓栓体为圆柱形，因此弧形槽的设置使得限位块与螺栓栓体接触面积更大，不易造成应力集中。

进一步的，所述马道横向梁上沿其长度方向开设一条形槽，条形槽沿竖直方向贯通，所述条形槽内设置一联接件，联接件包括长杆和与长杆一体成型的短杆，所述长杆长度小于条形槽长度，所述长杆和短杆垂直设置，所述短杆远离长杆一端设置一限位块，所述马道纵向梁上开设一连接孔，所述短杆竖直穿过条形槽，长杆穿过连接孔并连接一安装螺母，所述限位块抵接马道横向梁上端面，所述长杆上端面抵接马道横向梁下端面。

本方案中，马道纵向梁和主龙骨通过L型连接板，且均采用螺栓连接的方式进行，方便快速安装；同时马道纵向梁和马道横向梁通过联接件实现快速连接，如此可以快速完成马道的安装，无需焊接。

进一步的，所述拉杆上端开设有第一外螺纹，所述拉杆穿过十字构件，所述第一外螺纹上连接上螺母和下螺母，所述上螺母和下螺母分别与十字构件的上表面、下表面抵接。

通过拉杆上第一外螺纹与上螺母和下螺母的配合，可以调节拉杆相对可上人龙骨的高度。

进一步的，拉杆穿过U形卡件并抵接T型龙骨，所述拉杆连接一锁紧螺母，所述锁紧螺母位于U形卡件内且抵接U形卡件；所述U形卡件两侧各水平穿过一螺纹杆，螺纹杆与U形卡件螺纹连接，所述螺纹杆抵接T型龙骨，所述螺纹杆两侧各连接一固定螺母，固定螺母抵接U形卡件的外侧。

通过螺纹杆抵接竖直板完成U形卡件与T型龙骨固定，T型龙骨无需加工额外的孔，加工更方便。

进一步的，十字构件采用不锈钢螺栓与主龙骨或次龙骨连接，所述主龙骨或次龙骨结构相同，包括两个平行设置的上壁和下壁、连接上壁和下壁的中壁，上壁和下壁水平设置，所述不锈钢螺栓穿过主龙骨或次龙骨的上壁与下壁抵接，所述不锈钢螺栓与主龙骨或次龙骨的上壁螺纹连接。

不锈钢螺栓穿过可上人龙骨上的上壁与下壁抵接可以使得上壁和下壁不易弯曲产生相互靠近的现象。

进一步的，所述不锈钢螺栓上螺纹连接一承重螺母，所述承重螺母位于上壁和下壁之间且抵接上壁。

承重螺母进一步限制上壁向下壁弯曲，且承重螺母可以在一定范围内使得承重螺母底部抵接下壁，从而在不锈钢螺栓不够长时依然保持与下壁的抵接。

进一步的，所述十字构件包括中间体、以中间体为中心整列排布的四块板体，所述板体自与中间体连接的一端横截面逐渐缩小的向外延伸。

如此十字构件与上壁之间的接触面积大，不易产生局部凹陷。

进一步的，所述板体自与中间体连接的一端倾斜向上向外延伸。

由于拉杆的受力都在板体远离中间体的一端，因此板体倾斜向上设置，不易在拉杆作用下向下弯曲。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明将已经安装好的龙骨作为操作平台，便于后续龙骨的安装，从而解决施工面跨度大的问题，且全部采用螺栓连接的方式，安装更方便。

附图说明

图1为实施例1中可上人转换层的结构示意图；

图2是实施例1中可上人转换层的局部结构示意图；

图3为实施例2的吊杆和抱箍的连接示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为实施例1中马道安装结构示意图；

图6为图5的B部放大图；

图7为实施例1中马道纵向梁和马道横向梁连接处的局部剖视图；

图8为图7的C部放大图；

图9为实施例1的蜂窝铝板铺设结构的示意图一；

图10为实施例1的蜂窝铝板铺设结构的示意图二。

附图标记：a1、吊杆；a2、抱箍；a3、固定板；a4、主龙骨；a5、次龙骨；a61、第一螺栓组件；62、第二螺栓组件；63、第三螺栓组件；64、第四螺栓组件；65、第五螺栓组件；a7、连接件；a71、第一安装板；a72、第二安装板；a81、长槽；a82、滑动块；a821、弧形槽；a83、连接螺栓；a84、连接螺母；a85、驱动板；a86、L形连接板；a87、调节螺母；a88、限位螺母；a89、螺杆；b1、马道纵向梁；b2、连接孔；b3、马道横向梁；b31、条形槽；b41、L型连接板；b42、第一螺栓；b43、第二螺栓；b44、紧固螺母；b5、长杆；b51、第一杆部；b52、第二杆部；b6、短杆；b7、限位块；b8、安装螺母；b91、立柱；b92、横栏；b93、套管；b94、横板；c11、上壁；c12、下壁；c13、中壁；c2、十字构件；c21、中间体；c22、板体；c31、不锈钢螺栓；c32、承重螺母；c4、拉杆；c41、第一外螺纹；c42、第二外螺纹；c51、上螺母；c52、下螺母；c53、锁紧螺母；c6、U形卡件；c7、T型龙骨；c71、横置板；c72、竖直板；c81、螺纹杆；c82、固定螺母。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，包括如下步骤：

（1）在原有横梁上安装索道，索道横跨原有横梁，横梁为大厦横梁；

（2）安装可上人转换层：

（2）-1，预装转换层构件：吊杆a1上部预安装抱箍a2，抱箍a2下部安装固定板a3；在固定板a3安装一主龙骨a4；在主龙骨a4安装两个连接件a7，将两个次龙骨a5的一端与连接件a7连接；

（2）-2，通过索道将转换层构件运送至安装位置，由吊挂在索道上安装人员先装抱箍a2固定在原有横梁上，平台上安装人员手执次龙骨a5另一端将其与脚下已安装就位的连接件a7连接，并铺设安全板；其中第一根次龙骨a5的安装为一端与第一根吊杆a1下的主龙骨a4连接，另一端与安装在墙体的预埋件连接；以已经安装好的龙骨作为操作平台，铺设后续的主龙骨a4和次龙骨a5；

如图1，组装完毕的可上人转换层包括竖直安装的吊杆a1、安装在吊杆a1上方的抱箍a2、安装在吊杆a1下方的固定板a3、与固定板a3连接的主龙骨a4、与连接主龙骨a4的次龙骨a5。

如图1-2，吊杆a1与抱箍a2通过第一螺栓组件a61连接，固定板a3和吊杆a1通过第二螺栓组件62连接，主龙骨a4和固定板a3平行设置并通过第三螺栓组件63连接；主龙骨a4上通过第四螺栓组件64安装有连接件a7，连接件a7包括与主龙骨a4平行第一安装板a71、与第一安装板a71垂直并一体成型的第二安装板a72，次龙骨a5与第二安装板a72平行并通过第五螺栓组件65连接。其中吊杆a1为L型钢，主龙骨a4和次龙骨a5均为型钢，固定板a3与主龙骨a4背离型开口的一端面抵接，第二安装板a72与次龙骨a5背离型开口的一端面抵接。

第一螺栓组件a61、第二螺栓组件62、第三螺栓组件63、第四螺栓组件64、第五螺栓组件65均由螺栓和螺母组成（第一、第二等只是为了方便区分），且任意螺栓组件在使用时至少设置两组，通过螺栓穿过两个被连接的零件连接螺母a84实现两个零件的连接。当然第一螺栓组件a61、第二螺栓组件62、第三螺栓组件63、第四螺栓组件64、第五螺栓组件65也可以直接采用螺栓进行直接连接。

（3）安装检修马道；护栏先与马道纵向梁b1焊接，先将横栏b92插入套管b93内，再将立柱b91与马道纵向梁b1焊接。

马道纵向梁b1和主龙骨a4通过L型连接板b41连接，将第一螺栓b42穿过L型连接板b41与主龙骨a4螺纹连接。第二螺栓b43穿过穿过L型连接板b41与马道纵向梁b1螺纹连接，且拧上紧固螺母b44。

放置马道横向梁b3，短杆b6带动长杆b5竖直穿过条形槽b31使得长杆b5，之后短杆b6平移至抵接条形槽b31，拧上安装螺母b8，安装螺母b8抵接马道纵向梁b1。

如图5，组装完毕的检修马道包括包括主龙骨a4、与主龙骨a4连接的平行设置的两个马道纵向梁b1、连接两个马道纵向梁b1的马道横向梁b3、安装马道纵向梁b1上的护栏。

主龙骨a4和马道纵向梁b1均为型钢，马道横向梁b3为L型钢。

如图6，主龙骨a4和马道纵向梁b1通过L型连接板b41连接，L型连接板b41的两个垂直面上分别连接有第一螺栓b42和第二螺栓b43，第一螺栓b42穿过L型连接板b41与主龙骨a4螺纹连接；第二螺栓b43穿过L型连接板b41与马道纵向梁b1螺纹连接，为增强连接强度，在第二螺栓b43上拧上一紧固螺母b44，紧固螺母b44抵接L型连接板b41。

如图7-8，马道横向梁b3上沿其长度方向开设一条形槽b31，条形槽b31对称设置两个，条形槽b31沿竖直方向贯通，条形槽b31内设置一联接件，联接件包括长杆b5和与长杆b5一体成型的短杆b6，长杆b5长度小于条形槽b31长度，长杆b5和短杆b6垂直设置，短杆b6远离长杆b5一端设置一限位块b7，限位块b7与短杆b6一体成型。

如图7-8，马道纵向梁b1上开设一连接孔b2，短杆b6竖直穿过条形槽b31，短杆b6位于条形槽b31靠近马道纵向梁b1一侧并抵接条形槽b31内壁，长杆b5包括横截面为方形的第一杆部b51、与第一杆部b51一体成型的第二杆部b52，第二杆部b52的横截面为圆形且小于第一杆部b51的横截面，第二杆部b52穿过连接孔b2并连接一安装螺母b8，限位块b7抵接马道横向梁b3上端面，第一杆部b51的上端面抵接马道横向梁b3下端面。

如图5，护栏包括多根间隔设置的立柱b91、连接两个立柱b91的横栏b92。立柱b91底部与马道纵向梁b1焊接，立柱b91上焊接有水平设置的套管b93，横栏b92插入套管b93内，套管b93长度为180mm，横栏b92沿立柱b91高度方向设置三排。横栏b92下方设置一横板b94，横板b94连接相邻的立柱b91与立柱b91焊接。

（4）安装天花板，先通过不锈钢螺栓c31将十字构件c2和主龙骨a4连接；将拉杆c4穿过十字构件c2，通过上螺母c51和下螺母c52实现拉杆c4和十字构件c2的连接；再将U形卡件c6的套在拉杆c4下端，拧上锁紧螺母c53；将T型龙骨c7连接的竖直板c72插入U形卡件c6的U形口内，拧入螺纹杆c81和固定螺母c82，之后在T型龙骨c7上铺设蜂窝铝板。

蜂窝铝板的铺设结构包括水平设置的主龙骨a4或次龙骨a5，主龙骨a4和次龙骨a5结构相同，因此仅对一个进行介绍。主龙骨a4呈水平设置的U形，包括两个平行设置的上壁c11和下壁c12、连接上壁c11和下壁c12的中壁c13，上壁c11和下壁c12水平设置，主龙骨a4一体成型由钢板制成。

如图9，主龙骨a4上方设置一十字构件c2，十字构件c2包括中间体c21、以中间体c21为中心整列排布的四块板体c22，中间体c21和板体c22一体成型，板体c22自与中间体c21连接的一端横截面逐渐缩小的向外延伸；板体c22自与中间体c21连接的一端倾斜向上向外延伸。

如图10，十字构件c2通过不锈钢螺栓c31与主龙骨a4连接，不锈钢螺栓c31竖直设置；不锈钢螺栓c31穿过中间体c21、主龙骨a4上的上壁c11与下壁c12抵接，不锈钢螺栓c31与主龙骨a4上的上壁c11螺纹连接，不锈钢螺栓c31上螺纹连接一承重螺母c32，承重螺母c32位于上壁c11和下壁c12之间且抵接上壁c11。

如图9，十字构件c2的四个端点上均连接一拉杆c4，拉杆c4竖直设置并与主龙骨a4错开设置。拉杆c4上端开设有第一外螺纹c41，拉杆c4下端开设第二外螺纹c42；拉杆c4上端穿过板体c22且第一外螺纹c41上连接上螺母c51和下螺母c52，上螺母c51和下螺母c52分别与板体c22的上表面、下表面抵接。

如图9，拉杆c4下方设置一U形卡件c6，U形卡件c6的开口朝下，U形卡件c6远离开口一端具有一供拉杆c4穿过的圆孔，拉杆c4下端穿过U形卡件c6连接一锁紧螺母c53，锁紧螺母c53位于U形卡件c6内且抵接U形卡件c6。

如图9，U形卡件c6与T型龙骨c7连接，T型龙骨c7由横置板c71、位于横置板c71中心与横置板c71垂直固定的竖直板c72组成，横置板c71与竖直板c72一体成型由钢板制成，竖直板c72插入U形卡件c6的U形口内，拉杆c4与竖直板c72抵接。U形卡件c6两侧各水平穿过一螺纹杆c81，螺纹杆c81与U形卡件c6螺纹连接，螺纹杆c81抵接竖直板c72，螺纹杆c81两侧各连接一固定螺母c82，固定螺母c82抵接U形卡件c6的外侧。

本方案中为了方便两个垂直的T型龙骨c7的对接，其中一个T型龙骨c7为完整的T型长龙骨，另一个T型龙骨c7由两个断开的T型短龙骨组成。

实施例2：可上人转换层的第二种方式，如图3-4，与实施例不同的是：吊杆a1与抱箍a2的连接方式不同，具体为，在吊杆a1上开设一长槽a81，长槽a81沿其长度方向延伸，长槽a81内设置一滑动块a82，滑动块a82可沿长槽a81移动。第一螺栓组件a61包括连接螺栓a83和连接螺母a84，连接螺栓a83穿过长槽a81（特别说明的是连接螺栓a83和连接螺母a84只是为了方便区分，实际也仅仅是螺栓和螺母）。

滑动块a82相对连接螺栓a83靠近抱箍a2，滑动块a82固定连接一向外延伸的驱动板a85，驱动板a85与滑动块a82垂直且一体成型，滑动块a82靠近连接螺栓a83一端开设一弧形槽a821，弧形槽a821直径与连接螺栓a83的栓体直径相同。

吊杆a1上固定通过螺栓固定一L形连接板a86，螺杆a89穿过L形连接板a86和驱动板a85；螺杆a89上螺纹连接一调节螺母a87，调节螺母a87抵接驱动板a85且相对驱动板a85靠近抱箍a2；螺杆a89两侧螺纹连接有限位螺母a88，限位螺母a88抵接L形连接板a86。

Claims (10)

1.一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在原有横梁上安装索道，索道横跨原有横梁；

（2）安装可上人转换层：

（2）-1，预装转换层构件：吊杆(a1)上部预安装抱箍(a2)，抱箍(a2)下部安装固定板（a3）；在固定板（a3）安装一主龙骨(a4)；在主龙骨(a4)安装两个连接件(a7)，将两个次龙骨(a5)的一端与连接件(a7)连接；

（2）-2，通过索道将转换层构件运送至安装位置，由吊挂在索道上安装人员先装抱箍(a2)固定在原有横梁上，平台上安装人员手执次龙骨(a5)另一端将其与脚下已安装就位的连接件(a7)连接，并铺设安全板；其中第一根次龙骨(a5)的安装为一端与第一根吊杆(a1)下的主龙骨(a4)连接，另一端与安装在墙体的预埋件连接；以已经安装好的龙骨作为操作平台，铺设后续的主龙骨(a4)和次龙骨(a5)；

（3）安装检修马道；将马道纵向梁(b1)通过L型连接板(b41)和主龙骨(a4)连接，马道横向梁(b3)与马道纵向梁(b1)垂直，马道横向梁(b3)两端各连接一联接件，通过联接件将马道横向梁(b3)与马道纵向梁(b1)连接；

（4）安装天花板，在主龙骨(a4)和次龙骨(a5)上安装十字构件(c2)，在十字构件(c2)的端点处安装拉杆(c4)，在拉杆(c4)底部安装U形卡件(c6)，将T型龙骨(c7)安装至U形卡件(c6)内，在T型龙骨(c7)上铺设蜂窝铝板。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：吊杆(a1)和抱箍(a2)采用第一螺栓(b42)组件(a61)连接，吊杆(a1)靠近抱箍(a2)一端开设一长槽(a81)，所述长槽(a81)沿其长度方向延伸，所述长槽(a81)内设置一滑动块(a82)，所述滑动块(a82)相对第一螺栓(b42)组件(a61)靠近抱箍(a2)，所述滑动块(a82)固定连接一向外延伸的驱动板(a85)，所述吊杆(a1)上固定一螺杆(a89)，所述螺杆(a89)穿过驱动板(a85)，所述螺杆(a89)上螺纹连接一调节螺母(a87)，所述调节螺母(a87)抵接驱动板(a85)且相对驱动板(a85)靠近抱箍(a2)。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：所述滑动块(a82)靠近第一螺栓(b42)组件(a61)一端开设一弧形槽(a821)。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：所述马道横向梁(b3)上沿其长度方向开设一条形槽(b31)，条形槽(b31)沿竖直方向贯通，所述条形槽(b31)内设置一联接件，联接件包括长杆(b5)和与长杆(b5)一体成型的短杆(b6)，所述长杆(b5)长度小于条形槽(b31)长度，所述长杆(b5)和短杆(b6)垂直设置，所述短杆(b6)远离长杆(b5)一端设置一限位块(b7)，所述马道纵向梁(b1)上开设一连接孔(b2)，所述短杆(b6)竖直穿过条形槽(b31)，长杆(b5)穿过连接孔(b2)并连接一安装螺母(b8)，所述限位块(b7)抵接马道横向梁(b3)上端面，所述长杆(b5)上端面抵接马道横向梁(b3)下端面。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：所述拉杆(c4)上端开设有第一外螺纹(c41)，所述拉杆(c4)穿过十字构件(c2)，所述第一外螺纹(c41)上连接上螺母(c51)和下螺母(c52)，所述上螺母(c51)和下螺母(c52)分别与十字构件(c2)的上表面、下表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：拉杆(c4)穿过U形卡件(c6)并抵接T型龙骨(c7)，所述拉杆(c4)连接一锁紧螺母(c53)，所述锁紧螺母(c53)位于U形卡件(c6)内且抵接U形卡件(c6)；所述U形卡件(c6)两侧各水平穿过一螺纹杆(c81)，螺纹杆(c81)与U形卡件(c6)螺纹连接，所述螺纹杆(c81)抵接T型龙骨(c7)，所述螺纹杆(c81)两侧各连接一固定螺母(c82)，固定螺母(c82)抵接U形卡件(c6)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：十字构件(c2)采用不锈钢螺栓(c31)与主龙骨(a4)或次龙骨(a5)连接，所述主龙骨(a4)或次龙骨(a5)结构相同，包括两个平行设置的上壁(c11)和下壁(c12)、连接上壁(c11)和下壁(c12)的中壁(c13)，上壁(c11)和下壁(c12)水平设置，所述不锈钢螺栓(c31)穿过主龙骨(a4)或次龙骨(a5)的上壁(c11)与下壁(c12)抵接，所述不锈钢螺栓(c31)与主龙骨(a4)或次龙骨(a5)的上壁(c11)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：所述不锈钢螺栓(c31)上螺纹连接一承重螺母(c32)，所述承重螺母(c32)位于上壁(c11)和下壁(c12)之间且抵接上壁(c11)。

9.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：所述十字构件(c2)包括中间体(c21)、以中间体(c21)为中心整列排布的四块板体(c22)，所述板体(c22)自与中间体(c21)连接的一端横截面逐渐缩小的向外延伸。

10.根据权利要求9所述的一种蜂窝铝板吊顶装饰施工方法，其特征是：所述板体(c22)自与中间体(c21)连接的一端倾斜向上向外延伸。