CN113175137B - 一种铝单板墙幕 - Google Patents

Abstract

本发明涉及墙幕的技术领域，具体而言，涉及一种铝单板墙幕，包括铝单板和连接件。铝单板设置有连接条。连接件包括座体、调节螺钉、调节块和若干夹紧块。若干夹紧块设置于座体并呈环形分布。相邻两个夹紧块之间设置有容置连接条的间隙。调节螺钉设置于座体。调节螺钉配合于调节块设置，以使调节螺钉旋转即可使得调节块相对于座体移动。调节块配合夹紧块设置，以使调节块移动即可驱动若干夹紧块张开或并拢。安装时，将龙骨固定于墙面并将安装座固定于龙骨。将若干铝单板的连接条均插接于间隙并通过调整调节螺钉使得若干夹紧块逐渐并拢，进而逐渐将连接条夹紧，进而实现铝单板的固定。这种连接件的结构简单，操作方便。

Description

一种铝单板墙幕

技术领域

本发明涉及墙幕的技术领域，具体而言，涉及一种铝单板墙幕。

背景技术

铝单板常用于装饰外墙。铝单板的形状可以根据需要进行设计。最终将若干铝单板拼装起来。公开号为CN108643412B的专利公开了一种铝单板幕墙，其通过弯销插入定位孔来固定铝单板。这种弯销能够很好的锁住铝单板，但是铝单板未被夹紧固定。这就使得铝单板可能处于松动的状态，连接质量不佳。

公开(公告)号为CN110409680B的专利也公开了一种铝单板幕墙，其铝单板通过夹紧块进行夹紧。解决了铝单板处于松动状态的问题。但是这夹紧块的结构复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝单板墙幕，其铝单板固定方便。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种铝单板墙幕，包括铝单板和连接件；所述铝单板设置有连接条；所述连接件包括座体、调节螺钉、调节块和若干夹紧块；若干所述夹紧块设置于所述座体并呈环形分布；相邻两个所述夹紧块之间设置有容置所述连接条的间隙；所述调节螺钉设置于所述座体；所述调节螺钉配合于所述调节块设置，以使所述调节螺钉旋转即可使得所述调节块相对于所述座体移动；所述调节块配合所述夹紧块设置，以使所述调节块移动即可驱动若干所述夹紧块张开或并拢。

进一步地，所述调节块呈圆盘状；所述调节块中心处配合所述调节螺钉设置有螺孔；所述调节块围绕所述螺孔设置有若干调节孔；所述调节孔远离所述螺孔的一侧的孔壁倾斜设置；所述夹紧块配合所述调节孔设置有调节杆；所述调节杆配合所述螺孔的孔壁设置有斜面，以使所述调节块移动即可驱动若干所述调节杆张开或并拢。

进一步地，所述调节杆由弹簧钢制成。

进一步地，所述连接条设置于所述铝单板的拼装角处；若干所述铝单板的拼装角拼接成一周；所述调节螺钉设置于若干所述拼装角的中心处；若干所述拼装角均设置有倒角，以使若干所述拼装角的中心处围合有调整孔。

进一步地，所述调节螺钉的外壁设置限位凸环；所述座体设置有容置所述限位凸环的限位槽。

进一步地，所述调整孔的孔径为5mm-10mm。

进一步地，所述铝单板的形状为三角形；所述连接条设置于所述铝单板的三角处；所述连接条凸出于所述铝单板的后板面；所述夹紧块设置有6个。

进一步地，所述座体配合龙骨设置有角码。

进一步地，所述夹紧块于间隙的两侧均设置有防滑纹。

进一步地，所述连接条的两侧均设置有防滑纹。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明的铝单板墙幕安装时，将龙骨固定于墙面。同时，将安装座固定于龙骨。旋转调节螺钉，使得若干夹紧块张开，相邻两个夹紧块之间形成间隙。将若干铝单板的连接条均插接于间隙并通过调整调节螺钉使得若干夹紧块逐渐并拢，进而使得间隙逐渐缩小。也就使得相邻两个夹紧块逐渐将连接条夹紧。进而使得铝单板被固定起来。这种连接件的结构简单，操作方便。同时，通过夹紧的方式将铝单板固定起来，避免铝单板产生松动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的铝单板墙幕的拼接示意图；

图2为连接件的俯视图；

图3为铝单板与连接件的组合示意图；

图4为连接件的内部结构示意图；

图5为连接条的示意图；

图6为调节块的结构示意图。

图标：1-铝单板，11-连接条，2-连接件，21-座体，211-限位槽，22-调节螺钉，221-限位凸环，23-调节块，231-螺孔，232-调节孔，24-夹紧块，241-调节杆，3-调整孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如图1-图6所示，本发明提供一种铝单板墙幕，包括铝单板1和连接件2。铝单板1设置有连接条11。连接条11凸出设置于铝单板1的后板面。连接件2包括座体21、调节螺钉22、调节块23和若干夹紧块24。座体21设置有角码。其用于与龙骨固定。座体21也可以设置其他连接结构，也可以直接同构螺钉连接于龙骨。若干夹紧块24设置于座体21并呈环形分布。相邻两个夹紧块24之间设置有容置连接条11的间隙。夹紧块24上端用于夹紧，下端设置有调节杆241。调节杆241由弹簧钢制成，其连接于座体21。若干夹紧块24松弛状态时相互张开。受到挤压力时，若干夹紧块24相互并拢，进而夹紧铝单板1的连接条11。调节螺钉22设置于座体21。具体的，调节螺钉22的外壁设置限位凸环221。座体21设置有容置限位凸环221的限位槽211。限位槽211的尺寸略大于限位凸环221的尺寸，使得限位凸环221被限制于限位槽211且限位凸环221能够在限位槽211内旋转。也就是说，调节螺钉22旋转时，调节螺钉22不会相对于座体21移动。

调节螺钉22配合于调节块23设置，以使调节螺钉22旋转即可使得调节块23相对于座体21移动。调节块23配合夹紧块24设置，以使调节块23移动即可驱动若干夹紧块24张开或并拢。具体的，调节块23呈圆盘状。调节块23中心处配合调节螺钉22设置有螺孔231。调节块23围绕螺孔231设置有若干调节孔232。调节杆241穿过调节孔232。调节孔232远离螺孔231的一侧的孔壁倾斜设置。调节杆241配合螺孔231的孔壁设置有斜面。当调节块23相对于调节杆241移动时，调节孔232的孔壁和调节杆241相对运动。由于调节孔232的孔壁和调节杆241的配合处均设置成斜面，调节块23相对于调节杆241移动即可逐渐挤压调节杆241或逐渐松开调节杆241。进而使得夹紧块24逐渐并拢或逐渐松开。

本发明的铝单板墙幕安装时，将龙骨固定于墙面。同时，将安装座固定于龙骨。旋转调节螺钉22，使得若干夹紧块24张开，相邻两个夹紧块24之间形成间隙。将若干铝单板1的连接条11均插接于间隙并通过调整调节螺钉22使得若干夹紧块24逐渐并拢，进而使得间隙逐渐缩小。也就使得相邻两个夹紧块24逐渐将连接条11夹紧。进而使得铝单板1被固定起来。这种连接件2的结构简单，操作方便。同时，通过夹紧的方式将铝单板1固定起来，避免铝单板1产生松动。

本实施例中，铝单板1的形状为三角形。连接条11设置于铝单板1的三角处。连接条11凸出于铝单板1的后板面。夹紧块24设置有6个。6个铝单板1呈圆形拼接即可拼接成一周，进而使得拼接面完整。拼接后，每个铝单板1覆盖一个夹紧块24且铝单板1的连接条11容置于相邻两个夹紧块24之间。铝单板1的形状可以根据需要进行选择，还可以是矩形、正六边形等形状。夹紧块24配合于铝单板1的形状设置即可。使得每个铝单板1覆盖一个夹紧块24且铝单板1的连接条11容置于相邻两个夹紧块24之间。

若干铝单板1的拼装角拼接成一周。调节螺钉22设置于若干拼装角的中心处。若干拼装角均设置有倒角，以使若干拼装角的中心处围合有调整孔3。安装或拆卸铝单板1时，通过螺丝刀伸入调整孔3即可旋转调整螺钉，进而方便安装和拆卸。这种设置就使得铝单板1的安装和拆卸从装饰面的正面即可操作。不需将铝单板1拼接完成后再从铝单板1的后面进行夹紧相关的操作。避免铝单板1和墙面之间的间隙较小，且铝单板1面积较大导致的操作不便。

本实施例中，调整孔3的孔径为5mm-10mm。也就是说，通过直径为5mm-10mm的螺丝刀即可调整调节螺钉22。直径为5mm-10mm的螺丝刀对应的调节螺钉22强度已经能够满足本方案的需要。实际中，若干铝单板1的安装角的角尖处都会进行倒角加工。这就使得若干铝单板1的倒角围合的调整孔3的孔径即可满足调整孔3的孔径为5mm-10mm。也就是说，铝单板1并不需要进行特别的加工，使得生产成本降低。同时，这一小孔相对于面积较大的铝单板1来说是可忽略不记的，并不会影响铝单板1的美观性。为了避免调整孔3进水，还可以在调整孔3添加橡胶制成的密封塞。

本实施例中，夹紧块24于间隙的两侧均设置有防滑纹。这就使得夹紧块24能够更好的将连接条11夹紧，避免使用过程中松弛。连接条11的两侧也设置有防滑纹。使得夹紧的部位的整体都能有较好的稳定性。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝单板墙幕，其特征是：包括铝单板(1)和连接件(2)；所述铝单板(1)设置有连接条(11)；所述连接件(2)包括座体(21)、调节螺钉(22)、调节块(23)和若干夹紧块(24)；若干所述夹紧块(24)设置于所述座体(21)并呈环形分布；相邻两个所述夹紧块(24)之间设置有容置所述连接条(11)的间隙；所述调节螺钉(22)设置于所述座体(21)；所述调节螺钉(22)配合于所述调节块(23)设置，以使所述调节螺钉(22)旋转即可使得所述调节块(23)相对于所述座体(21)移动；所述调节块(23)配合所述夹紧块(24)设置，以使所述调节块(23)移动即可驱动若干所述夹紧块(24)张开或并拢；

所述调节块(23)呈圆盘状；所述调节块(23)中心处配合所述调节螺钉(22)设置有螺孔(231)；所述调节块(23)围绕所述螺孔(231)设置有若干调节孔(232)；所述调节孔(232)远离所述螺孔(231)的一侧的孔壁倾斜设置；所述夹紧块(24)配合所述调节孔(232)设置有调节杆(241)；所述调节杆(241)配合所述螺孔(231)的孔壁设置有斜面，以使所述调节块(23)移动即可驱动若干所述调节杆(241)张开或并拢。

2.根据权利要求1所述的铝单板墙幕，其特征是：所述调节杆(241)由弹簧钢制成。

3.根据权利要求2所述的铝单板墙幕，其特征是：所述连接条(11)设置于所述铝单板(1)的拼装角处；若干所述铝单板(1)的拼装角拼接成一周；所述调节螺钉(22)设置于若干所述拼装角的中心处；若干所述拼装角均设置有倒角，以使若干所述拼装角的中心处围合有调整孔(3)。

4.根据权利要求3所述的铝单板墙幕，其特征是：所述调节螺钉(22)的外壁设置限位凸环(221)；所述座体(21)设置有容置所述限位凸环(221)的限位槽(211)。

5.根据权利要求4所述的铝单板墙幕，其特征是：所述调整孔(3)的孔径为5mm-10mm。

6.根据权利要求5所述的铝单板墙幕，其特征是：所述铝单板(1)的形状为三角形；所述连接条(11)设置于所述铝单板(1)的三角处；所述连接条(11)凸出于所述铝单板(1)的后板面；所述夹紧块(24)设置有6个。

7.根据权利要求6所述的铝单板墙幕，其特征是：所述座体(21)配合龙骨设置有角码。

8.根据权利要求7所述的铝单板墙幕，其特征是：所述夹紧块(24)于间隙的两侧均设置有防滑纹。

9.根据权利要求8所述的铝单板墙幕，其特征是：所述连接条(11)的两侧均设置有防滑纹。

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